Wir sind ein mittelständiges Unternehmen mit 12 motivierten Mitarbeitern. Die FTS-GmbH bildet seit 4 Jahren Ihre Mitarbeiter zusammen mit der IHK zum Industriemechaniker aus. Die DIN 9001 wird momentan eingeführt. Standort und weitere Daten können Sie der Signatur entnehmen, allerdings ist unsere WEB-Seite nicht auf dem aktuellen Stand. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen namhafte Maschinenhersteller und Industrie-PC-Hersteller.

Toci OÜ ist einer der führenden baltischen Metallhersteller und bietet alle Arten von Metallarbeiten an, vom Zerspanen bis zu Vollprodukten. Unsere Metallverarbeitungseinheit besteht aus drei verschiedenen Werkstätten, die sich auf die Herstellung von Produkten aus verschiedenen Materialien spezialisiert haben: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und andere Legierungen. Ich bitte Sie, sich unser Portfolio und weitere Informationen anzusehen, die Sie auf unserer Website finden: http://www.toci.ee/eng.

Kompetente und verlässliche Beratung und Planung, präzise Ausführung und Montage - setzen Sie auf die passgenauen Services von Metalltechnik TP! Unsere Leistungen auf einen Blick: Maschinenbau Anlagenbau Geländerbau und Balkone Verglasungen und Vordächer Treppenbau für innen und außen Edelstahlbau und Verblechungen Sonderkonstruktionen aus Alu, Niro und Stahl Carports und Vordächer Zulieferer für Industriebetriebe Jedes Projekt ist einzigartig - deshalb ist es uns besonders wichtig, schon bei der Planung präzise vorzugehen. Mit unterschiedlichen Materialien und Konzeptionen bieten wir Architekten und Bauherren eine Vielzahl unterschiedlicher Lösungen. So ist nicht nur die optimale Funktionalität, sondern auch die individuelle Umsetzung Ihrer Wünsche und Vorstellungen gewährleistet. Lassen Sie Ihrer Kreativität mit geschliffenen und polierten Oberflächen sowie Blechtassenfüllungen in verschiedenen RAL-Farben freien Lauf!

Bearbeitung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen. Die Bearbeitung ist ein von verschiedenen Verfahren, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Verfahren, die das gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute allgemein als subtraktive Fertigung bezeichnet, [1] im Unterschied zu Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bezeichnet werden. Was der „kontrollierte“ Teil der Definition genau impliziert, kann variieren, beinhaltet aber fast immer den Einsatz von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen).

Die Firma Max Lehner & Co. AG entwickelt und produziert komplexe Komponenten und Baugruppen aus Normal- und hochlegiertem Stahl. Am Firmensitz in Gränichen werden mit einer Belegschaft von rund 25 MitarbeiterInnen qualitativ hochwertige Produkte auf einem modernen Maschinenpark hergestellt, welche auf der ganzen Welt eingesetzt werden.

Innovative Ideen wachsen aus Erfahrung Wir sind ein mittelständisches, kundenorientiertes Unternehmen, das stets in die Zukunft blickt. Doch keine Zukunft ohne Vergangenheit. Täglich profitieren wir von unserer mittlerweile über 100-jährigen Firmengeschichte und Erfahrung, die der Nährboden für unser innovatives Handeln ist. Als Huf-und Wagenschmiede gegründet, entwickelten wir uns ständig weiter. Der bedeutendste Meilenstein war der Einstieg in die Konstruktion und Produktion von Stahl- und Industriebauten. Genau dieser Fertigungszweig stellt heute unser Kerngeschäft dar. Ein weiterer und für die Zukunft unumgänglicher Schritt war und ist die kontinuierliche Weiterentwicklung von Mensch und Maschine vom ursprünglich traditionellen zum digitalisierten Handwerk 4.0. Höchste Qualität und Liefertreue ist hierbei unser Anspruch! Dies macht uns zu Ihrem erfahrenen und innovativen Partner im Stahlbau, auf den Sie auch in Zukunft bauen können. Groß wird man nicht allein, Großartiges schafft man nur zusammen. So waren und sind unsere Mitarbeiter, Partner und Kunden bei Gruber Stahlbau der wichtigste Baustein unseres langjährigen Erfolgs.

Die Firma "Aksemont" doo Srebrenik wurde am 14. Februar 2007 gegründet. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und Installation von Strukturen, Silos, Tanks, Behältern und Druckbehältern, allen Arten von Förderbändern, Prozessgeräten und anderen Stahl- und Edelstahlprodukten. Das Unternehmen hat eine Produktionsfläche von 1.600,00 m2 und beschäftigt rund 80 Mitarbeiter, die von MIG, MAG, WIG / WIG, REL, Schlossern unter der Kontrolle von Maschinenbauingenieuren und Schweißingenieuren mit EWE- und IWE-Zertifizierung für das Schweißen geschult und zertifiziert wurden. Schweißprüfung nach VT-, LT- und PT-Methoden. Das Qualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2015 wurde eingeführt. ISO 14001: 2015; ISO 45001 (OHSAS 18001) und Produktionsanlage zum Schweißen nach EN 3834-2 und EN 1090-2: 2012 zertifiziert. Das Unternehmen hat die Anforderungen für die Herstellung von Druckbehältern nach der Norm AD-2000 Merkblatt HPO-PED erfüllt. Ab 2020 bieten wir auch eine Wärmebehandlung von Metallen bis 900 ° C mit einer Kapazität von 5 Tonnen an. Die Abmessungen des Ofens betragen: Breite 2500 mm, Länge 6000 mm und Höhe 1000 mm.

Unsere Firma Kagem wurde 2005 gegründet und mittlerweile sind wir nicht nur in Europa, sondern auch in Asien, Südamerika tätig. Dazu sende ich Ihnen unter folgendem Link unsere Präsentation. Kagem Präsentation:http://kagem.com.tr/KAGEM-Corporate-2020-Rev01.pdf Als Kagem sind wir in der Lage schlüsselfertige Industrieanlagen zu planen, herzustellen, zusammenbauen und im Betrieb zu nehmen. Wir können aber auch mit unseren Ingenieuren, Supervisor, zertifizierten Fachpersonalien (Schweißer, Schlosser, Helfer) weltweit vor Ort Anlagen zusammenbauen. Auch mit der Hilfe von unserem Schwesterunternehmen Inspecco (http://www.inspecco.com/) haben wir sehr gutes Lieferkantennetzwerk und können wir mit unseren Kontrolleuren überall Vorort Lieferanten- und Produktionskontrolle durchführen und die Produktion überwachen. Wir sind ein ISO 9001:2008 zertifizierte Unternehmen und arbeiten wir auch mit den Zertifikaten DIN EN 9606-1, DIN EN 15609 (WPS), DIN EN 15614 (WPQR). Gemäß dem Projekt sind wir in der Lage Vorort gemäß den CE-PED-Kriterien für Druckgeräte und Rohrleitungen sowie gemäß den CE- und EN 1090-2-Kriterien (EXC-2 & 3 & 4-Klasse) für die Stahlherstellung (Inspektions- und Prüfplan) durchzuführen. Für Fragen stehen wir gerne zur Verfügung. Wir bedanken uns für Ihr Interesse und sehen einer eventuellen Zusammenarbeit gerne entgegen.

Reinbold - Ihr Partner für die Fertigung Von der Konstruktion, über 2D Blech- und 3D-Rohrlaserteile, Schweißbaugruppen bis hin zur Endmontage. Durch unsere hohe Fertigungstiefe bieten wir geballtes Fertigungs-Know-How aus einer Hand – seit fast fünf Jahrzehnten. Zertifiziert als Medizinproduktehersteller nach ISO 13485. Sie können Ihre Produkte bei uns fertigen, montieren und verschicken lassen, oder Einzelteile just-in-time angeliefert bekommen. Sie wählen die gewünschte Dienstleistung, wir erfüllen Ihren Auftrag pünktlich und zu attraktiven Preisen.

Metal Group Elite 2006 Ltd. verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Metallprodukten und dem Handel mit Metallen. Wir haben ein eigenes Lager und eine eigene Produktionsstätte in der Stadt Pleven, Bulgarien, mit einer Gesamtfläche von über 6000 qm. Die Produktionsstätte ist mit modernen Maschinen und Technologien für die Herstellung und Bearbeitung verschiedener Arten von Werkstücken und Metallprodukten ausgestattet und verfügt über Lade-, Entlade- und Logistikeinrichtungen.

Weldlit ist Engineering-, Sourcing-Partner für Schweißen, Zerspanen und Blechprodukte. Wir haben großes Wissen über EN- und ISO-Zertifizierungsprodukte. Schweißen ist der wichtigste Fokusbereich.

Die Firma PAKO ist spezialisiert auf die Verarbeitung von NIRO-Stählen. Wir fertigen Behälter- und Apparate, Maschinengestelle sowie Schweißkonstruktionen nach Kundenwunsch und -zeichnung.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter. Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt. Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter. Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach- frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti- gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er- weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

Die Majors Aktivitäten des Unternehmens sind Kaltpressen der Teile, Anlagenbau, mechanische Verarbeitung der Produkte (Drehen, Fräsen, Elektrokontaktschweißen, Drehen mit Automatisierungen und technischen Verarbeitung) und galvanische Beschichtung (Beschichtung mit Zink, Nickel, Chrom, Kupfer , Oxidations-und elektrochemische Polieren).

Mit uns als Lohndienstleister im Bereich der Metallverarbeitung, haben Sie einen zuverlässigen und kompetenten Partner für kleine und mittlere Serienaufträge. Wir produzieren für Sie natürlich auch kundenspezifische Spezial- und Sonderanfertigungen und das in spitzen Qualität. Durch unser hervorragendes Team sind wir jeder Zeit in der Lage flexibale und Reaktionsschnell zu Produzieren. Einer unserer Schwerpunkte ist das Bearbeiten von Rohren und Blechen. Unsere Kernkompetenzen sind dabei, das Schweißen, Biegen, Schneiden, Bohren, Stanzen, sowie das Rohre ausklinken und Sägen. 6 Mitarbeiter

Begonnen 2022 als kleiner Engineering-Dienstleister fertigt die RiSo auch Sondermaschinen im Bereich Saugtechnik mit Hydraulik, Pneumatik und Steuerungstechnik. Aufgrund unseres Partnernetzwerks sind wir nicht nur in der Lage Sondermaschinen und Schweißkonstruktionen sonderen auch in großen Mengen Präzisionsstahlrohre sowie Stanz-, Biege-, Laser- und Frästeile anzubieten. Vormontagen, Baugruppenmontagen, verlängerte Werkbank - alles ist denkbar! Sprechen Sie uns an.

WAS WIR ANBIETEN: Baugruppen und Teile aus Stahl und Aluminium, gefertigt aus Blechen und Profilen, pulverbeschichtet, mit den neuesten Technologien und hochqualifizierten Mitarbeitern.

Die Maeckler GmbH ist seit über 50 Jahren ein führender Hersteller von Komponenten für die Fördertechnik sowie der Metallbe-und Verarbeitung. Der Unternehmensschwerpunkt liegt in der Metallbe- und Verarbeitung (Lohnfertigung) aller Dreh-, Fräs- und Bohrteilen. Große Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen sind in den neuen Produktionshallen ohne weiteres möglich. Im Bereich der Förderanlagen zum Fördern und Transportieren von Blechen, Schrottstücken, Schüttgütern, Stückgütern und ähnlichen Materialien. Auf einem Gelände von ca. 7.000 m² stehen zwei Produktionshallen, eine von ca. 900 m² und eine von ca. 400 m², sowie ein Bürotrakt von ca. 200 m² für die kaufmännische Verwaltung. Mit der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung einer großen Produktpalette sind qualifizierte Mitarbeiter im Unternehmen beschäftigt. Wir, die Maeckler GmbH, bauen unter anderem Sonderkonstruktionen, bieten aber auch standardisierte Lösungen an. Kundenspezifische Lösungen sind für uns keine Herausforderungen sondern Alltag. Für Sie bedeutet dies, dass Sie bei uns Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage der Maschinen und Anlagen aus einer Hand erhalten. Auf der Basis umfassender Angaben und Informationen planen und realisieren wir komplette Förderanlagen oder erweitern bestehende Anlagen. Eine intensive und kontinuierliche Beratung während des gesamten Projekts ist für uns selbstverständlich. Für unsere erfahrenen Teams spielt es dabei keine Rolle, ob es sich um manuelle, teil- oder vollautomatisierte Lösungen handelt. Da wir die Komponenten unserer Anlagen fast ausschließlich selber produzieren, sind kurze Lieferzeiten für uns keine Besonderheiten sondern der Standard. Von der Maeckler GmbH können Sie alle Komponenten wie Rollenbahn, Rollenförderer, Gurtförderer, Förderbänder, Kettenförderer, Eckenförderer, Z-Förderer, Rundriemenförderer, Gliederbandförderer etc. beziehen. Selbstverständlich liefern wir die benötigten Ersatzteile wie Tragrollen, Kugelrollen, Lenkrollen etc.. Beliefert werden überwiegend der deutsche und europäische Markt. Zu den Branchen zählen: Automobil sowie deren Zulieferfirmen, die Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, Metall-, Kunststoff- und Stahlindustrie sowie die Konsumgüterindustrie. Wir sehen es daher als unsere Aufgabe an, gemeinsam mit Kunden Maschinen und Anlagen zu entwickeln und herzustellen, die größtmögliche Qualität bei vertretbaren Preisen, hoher Produktivität und vor allem Langlebigkeit zu gewährleisten.

Wir bieten umfassende Dienstleistungen im Bereich des Projektmanagements und 3D CAD Konstruktion an.