Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.

Die STATEK Stanzereitechnik GmbH ist ein leistungsfähiges, mittelständisches Unternehmen der Metall verarbeitenden Industrie mit Sitz in Maintal bei Frankfurt am Main. Mit rund 50 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern fertigen wir kundenbezogene Produkte von einfachen Stanz-, Zieh- und Pressteilen bis zur komplexen Baugruppe. Unsere Produkte werden von deutschen und europäischen Kunden erfolgreich in den Bereichen Elektrotechnik, Automotive und Reaktortechnik eingesetzt. Auf einem hochmodernen Maschinenpark verarbeiten wir alle gängigen Metalle und NE-Metalle von 0,15 bis 2,50 mm Bandstärke. Die Teilegewichte betragen 0,10 bis 55 Gramm. Unsere Produktion ist konsequent auf Qualität und Kundenorientierung ausgerichtet. Das stets hohe Niveau unserer Leistungen bestätigen nicht nur unsere Kunden, sondern auch die Qualitätsmanagement-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 und 14001. Wir fertigen Einzelteile sowie Baugruppen aus allen gängigen Materialien nach ihren Zeichnungen und Spezifikationen In Zusammenarbeit mit unseren Kunden erstellen wir die erforderlichen Werkzeuge im eigenen Haus. Wir garantieren Ihnen eine termingerechte Lieferung und die optimale Wartung und Pflege der Werkzeuge. Was man mit uns verbindet : Stanzteile, Stanzbiegeteile, Stanzen, Biegen, Werkzeugbau, Folgeverbundwerkzeuge, Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren, Startlochbohren und Konstruktionen.

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

UP MAKINE, in der Verteidigungsindustrie in den Vereinigten Staaten, Europa und Australien tätig, ist ein Projektmanagementunternehmen, das in der Lage ist, ergebnisorientierte Lösungen auf der Grundlage von Anforderungen in einer Vielzahl von Fertigungsprojekten zu entwickeln. Wir sind eine fokussierte und engagierte Kraft, bereit, Partnerschaften einzugehen und Lösungen zu entwickeln. Wir streben danach, die sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden zu übertreffen. Unser militärisches Lieferkettenmanagement ist ein integrierter, funktionsübergreifender Ansatz zur Beschaffung, Herstellung und Lieferung von Waren und Dienstleistungen für unsere Kunden. Wenn Sie genauso gespannt auf diese Zusammenarbeit sind wie wir, Sie können uns gerne kontaktieren. Als Up Makine haben wir mit sehr komplexen Militärprodukten zu kämpfen, die viele Vorgänge von der Materialbeschaffung bis zur Lieferung an Ihr Lager umfassen. Dies zwingt uns dazu, alle Schritte im Detail zu planen, um sicherzustellen, dass Ihre Bestellungen so effizient wie möglich ausgeführt werden, ohne Unterbrechungen, Verzögerungen oder Stress. Wir beginnen mit der Arbeit am Projekt, wenn es uns für ein Angebot örst.Wir berücksichtigen alle möglichen Schwierigkeiten Wir können uns in jeder Phase stellen, daher sind wir voll und ganz bereit, wenn wir die Bestellung erhalten und dieses Verfahren befolgen ermöglicht es uns, zuverlässige Lieferzeiten und schnellen Service zu bieten. Die Bereitschaft, im Namen des gegenseitigen Nutzens Opfer zu bringen und härter zu arbeiten, zeichnet unsere Kunden aus zu schätzen, und das, so sagen sie, unterscheidet uns von anderen. Egal, ob Sie nach Spezifikationen, Datenblättern, Qualitätsberichten usw. suchen Zertifizierungen sind wir stolz darauf, Tag für Tag ein hohes Maß an Kundenservice zu bieten. Es ist unsere Verpflichtung, innerhalb von 3 Tagen ein Angebot abzugeben, unabhängig von der Produktionsmenge. Das Einreichen eines Angebots ist nicht für a Gebühr, denn es macht uns viel Freude, an Ihrem Projekt zu arbeiten. Neben der Verwendung hochwertiger Materialien und Geräte führen wir in allen Phasen Qualitätskontrollen durch der Herstellungsprozeß. Wir stellen einen Produktbericht mit Material-, Beschichtungs- und Wärmebehandlungszertifikaten und anderen Maß- und Messberichten zur Verfügung. Die Verpackung erfordert bei der Vertragsabwicklung Liebe zum Detail. Wenn Sie mit Up Makine und unserem erfahrenen Team zusammenarbeiten, erhalten Sie Fachkompetenz in allen Bereichen der Verpackung. Die Mission des Unternehmens ist es, mit starken und einzigartigen strategischen Partnerschaften auf der ganzen Welt zu wachsen und zu expandieren. Wir freuen uns, von Ihnen für eine neue Zusammenarbeit zu hören. Mit freundlichen Grüße, Alper USLU Gründer / Maschinenbauingenieur Up Makine

Verlässlicher Partner für Balkon- und Aufzugsprojekte

Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung aus der Herstellung von Stanzteilen in den Bereichen Automotive und Elektroindustrie. Unsere kompakte Firmengröße ermöglicht es uns, individuell und kostengünstig auf Ihre Bedürfnisse einzugehen, dabei decken wir von der Klein- bis zur Großserie jeden Lieferbedarf ab. Für optimale Ergebnisse unterstützen wie Sie vom Design des Stanzteils bis zur Liefer- und Lagerlogistik. Dies steigert nicht nur die Qualität Ihrer Produkte, sondern senkt auch die Kosten.

Betrieb mit 700m² Produktionsfäche. Herstellung von Stanzteilen, Biegeteilen, Abkantteilen, CNC-Frästeile, CNC-Drehteile, Schweißbaugruppen. Eigener Werkzeugbau

Die Firma SPAW-KON führt seit 2009 erfolgreich Aufträge im Bereich der Metallteilefertigung und -bearbeitung aus. Gerne begleiten wir unsere Kunden bei der Projektrealisierung, indem wir uns auf ihre Bedürfnisse einstellen und eine Plattform für die Entwicklung schaffen. Wir glauben, dass Menschen Wachstum ermöglichen. In Gorzów Wielkopolski verfügen wir über moderne Produktionshallen mit einer Fläche von 1500 m2 und ein erfahrenes Team von Spezialisten. Wir erstellen umfassend geschweißte und mechanisch bearbeitete Konstruktionen. Technologien: -Schweißen und Montage; -Mechanische Bearbeitung, Fräsen, Drehen; Materialien: -Stahl; -Rostfreier Stahl; -Aluminium; Wir freuen uns mit dir zu arbeiten! Mit freundlichen Grüßen das SPAWKON-Team

D&D Production & Sourcing ist ein niederländisches Unternehmen mit Niederlassungen in Niederlande (Bergeijk) und China (Shanghai). Die Firma wurde im Jahr 2006 von den beiden Direktoren / Gründer Jan van der Donk und Hans van Dam gestartet. Seit 2010 haben sie ihre eigene Produktion (Montage) Unternehmen WOFE in China (Shanghai). D & D Production & Sourcing ist ISO 9001 zertifiziert und klassifiziert als Bosch bevorzugter Lieferant. D & D Production & Sourcing verwendet zwei Konzepte: "Die Produktion für China" und "Produktion für Europa". 1) Die Produktion für China Dieses Konzept ist eine interessante Alternative für Produkte nach China exportieren. Wir nehmen die Produktion von Metall (einschließlich Magneten) -, Kunststoff-Produkte und Elektronik aus an ausgew��hlten Auftragnehmer. Dazu gehört führen auch die notwendigen Werkzeuge für Druckguss, Schmieden, Stanzen und so weiter. Parallel zur Produktion in China, werden wir Ihre "strategische Teile" in unserem Büro in China (Shanghai) senden. Nach dem Empfang aller Produkte ist die Eingangskontrolle, Montage, Endkontrolle, Verpackung und Versand Raum und von unserer Fabrik.Die Endprodukte werden dann bei Bedarf auf Ihrem lokalen Werk in China geschickt. Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Kürzere Lieferzeiten • Geringere Transportkosten • Geringere Einfuhrzölle • Keine Kopie Risiko • Lokale After Sales Support • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Wir bieten niederländischen Unternehmen auch speichern und After-Sales-Support durch unsere chinesischen Mitarbeiter. Wir tun dies seit Jahren erfolgreich für Kunden wie Nedap, Vander und Gispen. 2) Die Produktion für Europa Die Herstellung und Montage ist die gleiche wie oben, aber wir werden die endgültigen / Zwischenprodukte nach Europa senden. Hier wird die Endmontage und Endkontrolle statt Ihres Produktes mit den erforderlichen "Schlüsselkomponenten". Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Keine Transportrisiken • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Erfahren Sie mehr? Bitte kontaktieren Sie mich für einen Termin in Ihrem Büro.

Die HMT Heldener Metalltechnik GmbH & Co. KG möchte sich der Veritas AG als zuverlässiger Partner vorstellen. Profitieren Sie von der In Innovationskraft und dem Qualitätsdenken unseres Unternehmens. Wir entsprechen als nach allen Forderungen zertifizierter Lieferant an diverse OEM und Tier I. In den letzten Jahren hat sich HMT vom reinen Lieferanten von Stanz-, Press- und Ziehteilen über kleinere ZSBs zu Baugruppen und kleineren Modulen weiterentwickelt. Stanzteile können wir auf unseren vorhandenen Pressen stanzen (Pressengrößen 60-800 t, Tischgrößen bis 3600 x 1600 mm). Wir verarbeiten Rohmaterial wie kaltgezogene und warmgezogene sowie mikrolegierte Stähle, Aluminium sowie verschiedene Edelstähle. Diverse Beschichtungen wie KTL sind im direkten Umfeld zu wettbewerbsfähigen Preisen durchführbar. Mit Eröffnung unseres Standortes in Sroda Slaska in Polen im Februar 2007 folgten wir den Anforderungen unserer Kunden auf Fertigung in Low-Cost-Ländern.

Die 1934 gegründete Stumpp + Schüle GmbH ist im Bereich der Entwicklung und Herstellung von technischen Federn, Biegeteilen (Draht- und Bandmaterial), Stanzteilen und Baugruppen tätig. Das Unternehmen gehört zur schwedischen Gruppe der Lesjöfors AB, die über ihr Netzwerk von mehr als 30 Tochterunternehmen weltweit Federlösungen anbietet. Stumpp + Schüle beschäftigt mehr als 200 Mitarbeiter in Beuren (Deutschland) und Nové Zámky (Slowakei) und ist eines der führenden Unternehmen der deutschen Federnindustrie. Da der Automobilsektor einen großen Teil unseres derzeitigen Geschäfts ausmacht, zeichnet sich unser Unternehmen durch hohe Qualitätsstandards und zuverlässige Kundenbetreuung aus. Unsere besondere Stärke liegt in der Entwicklung und Produktion individueller, technischer Federn in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, die im Mittelpunkt unserer Aktivitäten stehen. In unserem eigenen Werkzeugbau produzieren wir Prototypen- und Serienwerkzeuge für die Herstellung von Prototypenchargen, Kleinserien und Großserien mit einer Kapazität von bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr. Wir liefern unsere Produkte hauptsächlich an Kunden in der Automobil- und Elektroindustrie, aber auch an Branchen wie Luftfahrt, Maschinenbau, Textilindustrie und an den Energiesektor. Kundensupport und Key Account Management werden von unserem Hauptsitz in Beuren (Deutschland) aus gesteuert.

Wir produzieren in 3 verschiedenen Werkstätten in Istanbul, Türkei. Wir führen Laserschneiden, Biegen und Schweißen von Blechen durch. Wir haben auch elektrostatische Pulverbeschichtung. wir eloxieren für Aluminium. Wir bieten auch Dienstleistungen zum Vernickeln, Vergolden und Elektropolieren an. Es gibt viele Referenzunternehmen und Arbeiten, die wir in der Türkei und in Europa durchführen. Wir verarbeiten jährlich durchschnittlich 800-1000 Tonnen Metall.

International tätiger Hersteller von Einzelteilen und Serienprodukten. Kompetenzen: - Zerspanung - Stanzen und Werkzeugbau - Spritzgießen und Werkzeugbau - Additive Fertigung (Kunststoff- und Metalldruck) Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Advanced Products. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten Herstellung, sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Advanced Products – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

ist ein wachstumsstarkes unabhängiges Familienunternehmen mit über 120-jähriger Tradition. steht für innovative Lösungen, die auf der Umformung von Draht, Rohr und Band basieren. bietet frühzeitige und umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsleistungen und ist Entwicklungslieferant für OEMs und Systemhersteller. bietet ein umfassendes Portfolio von Umformtechniken, Füge- und Montagetechnik über Maschinen- und Werkzeugbau bis zur Oberflächentechnik. ist international vertreten und produziert in elf Ländern auf drei Kontinenten.

Sie suchen einen Lieferanten für große Serien von hochpräzisen Metallteilen? ... einen erfahrenen Hersteller für Stanz-Biege-Werkzeuge oder Werkzeug-Ersatzteile? Seit 30 Jahren sind wir professioneller und zuverlässiger Partner für führende Industrieunternehmen. Bereits seit 1995 sind wir nach ISO 9001 und seit 2007 nach ISO 14001:2004 zertifiziert. 90 hoch qualifizierte Mitarbeiter garantieren täglich das Einhalten höchster Qualitätsstandards. Wir sind auf die Fertigung mit Bihler Stanz-Biege-Automaten spezialisiert. Diese Automaten zeichnen sich durch hohe Produktivität und hohen Automatisierungsgrad aus. Auf Bihler Automaten fertigen wir komplexe Teile bis zu einer maximalen Umformkraft von 1000 kN, einschließlich Gewindeformen, Schweißen und Montieren. Ein 1600 kN Kaiser Stanzautomat ergänzt unsere Produktionsmöglichkeiten. Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen bietet ein enormes Materialeinsparungspotential, weil sie spanende Fertigungsmethoden, wie Drehen oder Fräsen, ersetzen kann. Die hohe Energiedichte des Festkörperlasers erlaubt gleich schnelle Prozeßgeschwindigkeiten wie beim automatisierten Stanzen und Biegen. Die thermische Belastung der Werkstücke ist gering. Der Prozeß wird laufend kontrolliert. Fertigungslösungen mit integriertem Laserschweißen sind schnell, präzise und wirtschaftlich. Bei der Entwicklung Ihrer Teile arbeiten wir eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Von Anfang an wurden Werkzeugbau und Serienteilproduktion miteinander betrieben. Die ständige, fruchtbare Rückkoppelung der Erfahrung und Kreativität der Mitarbeiter beider Bereiche ist für den Erfolg unseres Unternehmens entscheidend. Werkzeuge für die spanlose Metallbearbeitung werden nach eigener oder nach Kundenzeichnung, für Teileproduktionen in unserem Haus oder bei unseren Kunden, gefertigt. Unsere Werkzeugabteilung ist mit modernsten Anlagen ausgestattet, u.a. sieben Draht- und drei Senkerodiermaschinen und modernsten Fräsanlagen. Führende Stanzereien lassen bei Wörgartner Werkzeug-Ersatzteile fertigen. Lohnwerkzeuge werden im Haus erprobt. Das spart Zeit und gibt uns für unsere weitere Arbeit wertvolles Feedback. Für die Erprobung von Bihler Werkzeugen stehen uns RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 sowie eine Mach 1/7 zur Verfügung. Auf herkömmlichen Stanzautomaten sind Werkzeugerprobungen unter Serienbedingungen bis zu einer Presskraft von 160 to möglich. Die maximale Werkzeuglänge beträgt 1250 mm.

1872 wurde aus einer Idee Wirklichkeit. Mit der Fertigung von Schlössern, Afrikaspaten und Macheten wagte der Firmengründer Heinrich Schmidt den Sprung in die Selbständigkeit. Das Unternehmen produzierte für den Inlandsbedarf sowie für den Export in die ganze Welt. Die Auslieferung wurde unter eigenem und auch unter den Warenzeichen der Exporteure durchgeführt. 1925 wurde das Standbein der Agrartechnik aufgebaut. Im Speziellen wurden landwirtschaftliche Verschleißteile für die Bodenbearbeitung hergestellt. Hierbei handelte es sich unter anderem um Hackschare, Fräsmesser, Winkelschare, Häufelkörper etc. der führenden Landmaschinenhersteller. In ganz Deutschland und im westlichen Europa fanden und finden diese Produkte ihre Anwendung. Seit den 60er Jahren ist die Angebotspalette durch die Einführung der Blechbe- und -verarbeitung sowie der Fertigung von Tierfallen aller Art erweitert worden. Die Press-, Zieh-, Stanz- und Biegeteile werden hauptsächlich nach Kundenzeichnungen und Mustern hergestellt und nach Wunsch veredelt oder beschichtet. Unser zukunftsorientierter Maschinenpark wird ständig durch neue Maschinen verbessert. Die bürgt mit erfahrenem und geschultem Fachpersonal für höchste Präzision und Qualität im gesamten Fertigungsspektrum. Durch unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung werden die Produkte einer Designverifizierung unterzogen. Hierbei wird bei Bedarf das Produkt oder der Arbeitsprozess weiterentwickelt. Im August 2008 haben wir unseren Maschinenpark um 2 weitere Pressenstraßen vergrößert. Presskräfte bis 400 to. und eine Materialbreite bis zu 500 mm sind jetzt problemlos möglich. Hierdurch können nun auch Serien mit bis zu 100.000 Stück Lieferlos effizient gefertigt werden. Für Einlegearbeiten haben wir im März2019 in unsere fünfte Hydraulik-Presse investiert, ebenfalls von MS-Hydraulik. Die Besonderheit dieser Maschine ist neben 2.000 kN Druck und 600 kN Ziehkissen ein 50 kN Auswerfer-Zylinder im Maschinenstößel, welcher bei speziellen Werkzeugen Sonderfunktionen übernehmen kann. Die Tischmaße sind 1.000x800mm und haben eine 150mm-Teilung der Ziehkissen-Spindelbohrungen integriert. Im August 2019 ist im Zuge der Produktionserweiterung ein neuer Pressenzugang zu verzeichnen. Es handelt sich um eine Servo-Hydraulikpresse SC-2000. Die Servo-Hydraulikpresse kann für Einlegearbeiten zum Ziehen oder in Kombination mit der Vorschub-Richtanlage als Stanz-/Prägeautomat genutzt werden. Die Servo-Hydraulikpresse hat eine Tischgröße von 2.000 x 1.000mm und eine Presskraft von 2.000 kN mit einem 600 kN starkem Ziehkissen. Hohe Geschwindigkeiten bis zu 300mm/Sekunde sind genauso möglich wie extrem langsame Bewegungen kleiner 1mm/Sekunde. Druckhaltezeiten in beliebiger Dauer mit exakter Einhaltung der Sollwerte und zudem nur geringer Geräuschemission sowie keine Wärmeemissionen.

Die Mechanische Fertigung Radeberg GmbH & Co. KG ist seit über 25 Jahren zuverlässiger Lieferant von Bauteilen für Industrie und Handwerk. Wir fertigen einzelne Bauteile, hochwertige Gehäuse und komplexe Baugruppen, vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Verarbeitung von Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinktes Material. Wir bieten Ihnen jedes Teil komplett incl. der Oberflächenveredlung an. (z.B. Galvanisieren, Pulvern, Lackieren) . Auch Siebdruck auf Frontblenden oder Gehäusen wird von uns angeboten. Lasergravieren möglich. Wir bieten Lasern/Stanzen/Biegen/Schweißen/Bolzen einpresse/sowie weitere feinmechanische Arbeiten. Im Anhang finden Sie einen Überblick unserer Fertigungsmöglichkeiten.

imtech GmbH & Co. KG – Ihr Partner für hochpräzise Dreh- & Frästeile nach Zeichnung Die imtech GmbH & Co. KG ist ein führender Spezialist für die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen und Frästeilen nach Zeichnung. Mit modernster CNC-Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen – von Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zu Luft- & Raumfahrt. Unsere Kernkompetenzen: ✔ Präzisionsfertigung nach Kundenanforderung – besonders stark in Kleinserien und Midiserien ✔ CNC-Drehen & Fräsen – 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit ✔ Kombinierte Dreh-/Frästeile – Effiziente Fertigung komplexer Bauteile in einer Aufspannung ✔ Bearbeitung verschiedenster Materialien – Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Kunststoffe u. v. m. ✔ Oberflächenveredelung & Wärmebehandlung – Perfekte Funktionalität und Langlebigkeit ✔ Baugruppenmontage – Komplettlösungen aus einer Hand Warum imtech? ✅ Höchste Präzision & Qualitätssicherung ✅ Termintreue & zuverlässige Lieferperformance ✅ Individuelle Beratung & maßgeschneiderte Lösungen ✅ Flexibilität von Einzelanfertigungen bis Großserien Ob komplexe Geometrien, anspruchsvolle Materialien oder enge Toleranzen – imtech steht für Präzision, Innovation und Verlässlichkeit. Nach Erforderung und konkretem Teil bieten wir gerne an: 🔹 Drehen: Automatendrehen (Stange), Langdrehen, Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Hartdrehen, Räumen, Tieflochbohren, Endenbearbeitung, Wellenbearbeitung 🔹 Fräsen: 5-Achs-Fräsen, Formfräsen (3 D), Fräsen mit Drehbearbeitung, HSC-Fräsen, Tieflochbohren, Gravierfräsen, Bohren / Sägen, Tieflochbohren, Sägen 🔹 Bohren / Gewindebearbeitung, Strangpressprofilbearbeitung, Strangpressen, Blechbearbeitung, Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Biegen / Abkanten, Stanzen / Nibbeln, Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen, Laserschneiden Rohr & Profil, Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) 🔹 Blechscheren (Tafel / Band), Werkzeuggebundene Blechbearbeitung, Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend), Stanzen-Biegen, Tiefziehen, Feinschneiden / Pressen, Drücken, Rollprofilieren, Blechrunden, Schweißen 🔹 Kunststoffbe- und -verarbeitung: Umspritzen von Einlegeteilen, Mehrkomponentenspritzgießen, Spritzpressen, Schäumen, Extrusionsblasen 🔹 Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden), Laserschneiden Rohr & Profil 🔹 Zerspanung (Kunststoff): Drehen, Automatendrehen (Stange), Komplettbearbeitung Drehen (mit Fräsbearbeitung), Fräsen, Formfräsen (3 D) 🔹 Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden, Wasserstrahlschneiden 2D 🔹 Verzahnung & Gewinde, Zahnstange, Schneckentrieb, Gewindebearbeitung, Gewinderollen / Gewindewalzen, Gewindewirbeln, Schneckenfräsen 🔹 Oberflächenbehandlung: Anodisieren / Eloxieren, Beizen, Brünieren, Chromatieren, CVD-Beschichten, Elektropolieren, Elektrotauchlackieren, Galvanisieren, Phosphatieren, Plasmabeschichten, Trowalisieren / Gleitschleifen, Pulverbeschichten, PVD-Beschichten, Reinigen und Entfetten, Roboterlackieren, Sandstrahlen, Spritzlackieren, Verchromen, Vernickeln, Verzinken 🔹 Wärmebehandlung, Carbonitrieren, Einsatzhärten / Randschichthärten, Glühen, Härten, Induktionshärten, Laserhärten (Laserstrahlhärten), Nitrier-Verfahren, Oxidieren, Vakuumglühen 🔹 Vergüten, Beschriftung/Markierung, Gravierfräsen, Lasermarkieren / Laserbeschriften, Laser-Tiefengravieren 🔹 Drahtbearbeitung-Federn, Draht- & Federbiegen, Drahtbiegen, Federbiegen, Rohrbearbeitung 🔹 Feinbearbeitung, Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundhonen – Innen, Rundhonen – Außen, Glattwalzen – Innen, Glattwalzen – Außen, Bandschleifen, Flachschleifen, Koordinatenschleifen, Kugelstrahlen, Planläppen, Profilschleifen, Trowalisieren / Gleitschleifen 🔹 Wir haben auch eine Umstempelgenehmigung! 📞 Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot!

Die Dienstleistungen der Hametec AG umfassen die Auftragsfertigung von CNC-gefrästen und - gedrehten Teilen bis 5 Achsen, Schweißarbeiten TIG MIG MAG, Stanz-, Abkant- und Biegearbeiten sowie das Glasperlen. Die Kompetenzbereiche sind vielfältig, wobei vor allem die Fertigung von Chromstahl¬ Baugruppen sowie die Schweisstechnologie zu den Stärken zählen. Wir sind schnell und proaktiv und können zudem folgende Dienstleistungen anbieten: - Lieferung in KANBAN - Lieferung mit Bevorratung - Lieferung von Sicherheitsteilen "Chargengeführt" - Kunstoffteile in "food grade" Kontinuierliche Verbesserung als Mehrwert für unsere Kunden Unser aussergewöhnlicher KVP Ansatz ist ein zentrales Element unseres Erfolges. Wir sind überzeugt, dass wir mit unserer KVP Methodik unseren Kunden einen deutlichen Mehrwert bieten können, welcher sie dabei unterstützt, noch wettbewerbsfähiger zu werden. Unsere Kunden haben in diesem Jahr von Produkteinsparungen von 3-28% profitiert. Testen Sie uns.... Fordern Sie unsere Firmenpräsentation an und überzeugen Sie sich selbst davon, wie uns unsere Kunden bewerten.