Advanced Plastics Solutions Hesse Thermoformung gehört zu den führenden Anbietern komplexer Produkte aus Kunststoff und Lösungen im Bereich Thermoformung. Als Spezialist für die Entwicklung und Herstellung von hochwertigen und komplexen Thermoformteilen aus Kunststoff bieten wir unseren Kunden Full Service. Von der Konstruktion und Entwicklung über die Produktion bis zu komplexen Logistik Dienstleistungen. Unsere Kunden profitieren dabei von über 40 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Dabei liefern wir intelligente Lösungen, abgestimmt auf die individuellen und spezifischen Anforderungen und Produktionsanwendungen unserer Kunden.

Mit dem Erfahrungsschatz aus 100 Jahren Kunststoffverarbeitung sind wir als 1st und 2nd Tier der Partner für Ihre Anwendungen in den bewegenden Märkten u.a. Automobil, Omnibus, Baumaschine, Nutzfahrzeug, Reisemobil und Agrartechnik. Unser Know-How liegt dabei in der Entwicklung und Herstellung von Interieur‐ und Exterieurkomponenten mit dem Fokus auf kleine bis mittlere Stückzahlen. In den 3 Schritten – Innovate, Develop, Produce – führen wir Ihr Projekt zum Erfolg und beliefern Sie in enger Kooperation mit Prototypen, Vorserien und Serien. Mit unterschiedlichsten Fertigungs- und Veredelungsprozessen – individuell für Sie in einer der schönsten High‐Tech‐Regionen Deutschlands direkt am Bodensee entwickelt und produziert.

ob Plexiglas oder andere Kunststoffen ob Einzelstück oder Serie wir sind Ihr Partner für individuelle Teile sowohl handwerklich als auch industriell Und das seit 75 Jahren, mit: Qualifiziertem Team Die meisten Facharbeiter wurden bei Fink Plexiglas ausgebildet und haben sich intensiv in verschiedene Spezialgebiete eingearbeitet. Echte Profis mit exzellenten Materialkenntnissen und jahrelanger Erfahrung. Modernen Fertigungstechniken Unser moderner Maschinenpark garantiert eine fortschrittliche, effiziente und passgenaue Verarbeitung: "Geht nicht, gibt's (fast) nicht". Egal, ob es sich um individuelle Einzelteile oder Massenproduktion handelt. Hochwertigen Materialien Wir verarbeiten ausschliesslich hochwertige Halbzeuge namhafter Hersteller (z.B. Evonik, Simona, ...), welche wir zum grossen Teil in unserem modernen Hochregallager bevorraten. Sie haben die Wahl aus: PMMA, PC, PE, PP, PVC, PVDF, PA, POM, PTFE, ABS, PETG, ... ... in Form von Platten, Blöcken, Rohren, Rundstäben und Profilen.

Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.

Bei Optimized 3D Engineering bieten wir eine komplette technische Lösung für Produktdesign, Prototyping, Fertigung und allgemeinen Produktsupport. Mit unserer Expertise in den Bereichen 3D-Druck, Design, Patentschutz, Fertigung und mehr können wir Ihnen die Unterstützung bieten, die Sie benötigen, um Ihr Produkt zum Erfolg zu führen.

Cytec GmbH, Tochter der Cytec Sarl, bietet Kunststoffteile aus den Verfahren Tiefziehformung und Rotationsverformung. Gegründet 1998, verfügt Cytec heute über 7000m² geschlossene Fläche. Unser Unternehmen ist in Frankreich als namhafter Lieferant bekannt und wird als kompetenter Lösungsbringen anerkannt. Die Möglichkeit sowohl Tiefziehprodukte als auch Rotationsprodukte (rotational moulding) anzubieten erlaub uns viele Probleme zu lösen. Das Kunststoffvormaterial wird teilweise im eingenen Haus extrudiert und abgelaufene Produkte können zur Wiederverwertung zurück genommen werden. Cytec verfügt über eine Extrudierungslinie, 2 Rotations- sowie 4 Tiefziemaschinen. Weitere drei 5-Achs-Roboter ermöglichen eine Bearbeitung der Teile nach Wunsch des Kunden. Unser anfängliches Kerngeschäft ist die Herstellung von Kunststoffladungsträger sowie Kunststoffeinlagen für Ladungsträger für die Automobilindustrie. Dieses Geschäft wurde in Richtung Direktteile (Tanks, Konsolen, Verkleidungen und viele anderen) sowie Sichtteile erweitert.

Herzlich Willkommen bei Luka Kunststofftechnik GmbH Tiefziehen ist eine hohe Kunst der Kunststoffverarbeitung, die Erfahrung und Präzision verlangt – und genau das bringen wir mit. Seit über 30 Jahren sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich Tiefziehtechnik und CNC Bearbeitung. Unsere qualitativ hochwertigen Thermoformteile finden vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Unsere Produkte überzeugen durch Präzision, Langlebigkeit und Qualität. Wir bieten Ihnen kompetente Beratung zu Materialanwendungen für alle Thermoplaste, einschließlich Brandschutz, Anti-Graffiti-Beschichtung, UV-Schutz und weiteren speziellen Anforderungen. Luka Kunststofftechnik GmbH – Ihr Experte für innovative Kunststofflösungen.

Durch unser exklusives Spezialwissen und Anwendungen, bei denen wir auf Produkte aus flexiblem Material wie Kautschuk und TPEs zurückgreifen, sind wir bestrebt, der wirtschaftlich günstigste Engineering-, Sourcing- und logistische Outsourcing-Partner für unsere Kunden zu sein. HTR ist kontinuierlich auf sich ändernde Produktionsmöglichkeiten, Materialien und Anwendungen hin ausgerichtet. Für industrielle Hersteller ist HTR dabei ein erfahrener Partner, der nicht nur den Produktentwurf in die Wege leitet beziehungsweise prüft sondern auch die Materialspezifikationen und Produktkriterien bestimmt. Darüber hinaus sorgt HTR für die Produktion, zu deren wichtigsten Parametern eine reproduzierbare Qualität und niedrigste Kosten zählen. Vom Kundenkonzept zur Gesamtlösung: HTR überwacht den gesamten Prozess vom Entwurf über die Produktion bis zur fristgerechten Lieferung. HTR verfügt über ein flexibles Verfahren, mit dem Stärken und Schwächen rechtzeitig erkannt und in Übereinstimmung zu den sich ändernden Wünschen und Bedürfnissen der Kunden gebracht werden können. Grosse Aufmerksamkeit kommt den zunehmend international orientierten Marktentwicklungen und Kooperationsverbänden auf dem Gebiet der Herstellung und Logistik zu. Auch in Bezug auf diese Entwicklungen strebt HTR danach, sich als spezialisierter Co-Partner zu profilieren. Produkte aus flexiblen Stoffen wie Kautschuk oder TPEs; Beispiele: - Dichtungen, - gestanzte Packungen, - extrudierte Profile, - Spritzformteile, - Vaccuumformteilen aus Schaum - Thermoform Teilen aus Schaum - Schutzbälge, - Stoßschutz, - Stoßdämpfer, - Puffer, - Schalldämmung, - Formschläuche usw.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf die Bearbeitung von Thermo- und Duroplastischen Kunststoffen sowie Leichtmetallen spezialisiert hat. Aus Platten, Stäben, Rohren und Profilen fertigen wir auftragsbezogen Teile und Baugruppen nach Zeichnung, CAD-Daten, Skizze oder Muster von der Einzel- bis zur Serienfertigung.

EuropTec Polymer AG bietet Ihnen eine große Bandbreite an Verarbeitungstechnologien im Bereich Kunststofftechnik. CNC-Drehen, Langdrehen und Fräsen aller gängigen Thermoplaste sowie von Hochleistungskunststoffen wie z.B. PTFE (Teflon), PVDF, PEEK, POM, PE-UHMW, PA, PPH-HS, PPSU, Radel. Laserbeschriften v. Kunststoffen, Tampon- und Siebdruck für Kunststoffe. Kunststoffbearbeitung Kalt- und Warmbiegen, Vakuum-Tiefziehen aller gängigen Thermoplaste von PC, PMMA gs/xt, PET-G, ABS, PVC, PS bis zum PPSU für medizinische Implantatetrays, technische Teile, Maschinenabdeckungen, Displays, Druckluftformen für spritzgußnahe Oberflächen.

Leitbild Vertrauensvolle Zusammenarbeit, Schnelligkeit und faire Preise - an diesen Maximen orientiert sich das Handeln der fm Unternehmensgruppe. Besonders wichtig sind uns dabei die Nähe zu unseren Kunden und deren 100-prozentige Zufriedenheit. Daher verstehen wir es als Selbstverständlichkeit, dass auch „der Chef persönlich" im direkten Kontakt zu Geschäftspartnern steht. Außerdem setzen wir alles daran, unsere Lieferzeiten auf ein Minimum zu beschränken und dem Wettbewerb schon hier im wahrsten Sinne des Wortes einen Schritt voraus zu sein. Mit dem bewussten Einsatz von Rohstoffen in unserer Produktion werden wir dabei nicht nur unserer ökologischen Verantwortung gerecht, sondern halten zugleich die Preise auf niedrigem Niveau - bei kontinuierlich verbesserter Qualität unserer Produkte. Als Familienunternehmen legen wir darüber hinaus seit jeher auch großen Wert auf einen verantwortungsbewussten und partnerschaftlichen Umgang mit unseren Mitarbeitern. Dazu gehört maßvolles Wachstum zur Sicherung der Arbeitsplätze ebenso wie die Förderung individueller Fähigkeiten. Produktion Laufende Kontrollen und der Einsatz unseres strengen Qualitätsmanagements geben uns und Ihnen die nötige Sicherheit. Die Produkte werden geprüft und erhalten das GS-Zeichen. fm Büromöbel zeichnen sich aus durch ihre hohe Qualität und ihr besonders gutes Preis-/Leistungsverhältnis. Auf unsere Büromöbel und Bürositzmöbel gewähren wir 5 Jahre Garantie. Zur Produktion unserer Büromöbel verwenden wir ausschließlich hochwertige Holzwerkstoffplatten der Güteklasse E1. Die Verarbeitung erfolgt auf modernsten CNC-gesteuerten Fertigungsanlagen. fm bietet Ihnen von der Beratung und Planung über die Produktion bis hin zur Anlieferung und Montage ein ganzheitliches System. Leistungsspektrum * Komplexe technisch anspruchsvolle Produkte * Von Prototyping bis zur Großserie * Ökonomische Planung und Fertigung * Geringe Werkzeugkosten * Flexibilität * High Tech 3D Konstruktionen * CAD / CAM * Werkzeug – Modellbau * 5 Achsen Fräser * Fachkompetenz * Losgröße Eins * Kooperationsfähigkeit * Termintreue

Unsere Kernkompetenz Kunststoffspritzguss wird stetig erweitert um neue Fertigungs- und Veredelungstechniken. Diese reichen aktuell u.a. vom Thermoforming und Ultraschallschweißen über Tampondruck, Heißprägen, Siebdruck, Lackieren, Abtrags- und Schneidlasern, PVD-Metallisieren bis hin zum robotergeführten Dichtungsschäumen und Hochglanzpolieren. Beispiellos ist jedoch unsere durchgängige INLINE-Fertigungsphilosophie. So können wir mit unserem Knowhow in der Automatisierungstechnik das Spritzgießen direkt und vollautomatisiert mit sämtlichen Oberflächenveredelungs- und Montageprozessen verknüpfen und erreichen dadurch eine einzigartige Prozesskonstanz und Wirtschaftlichkeit bereits bei kleinen und mittleren Losgrößen.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

RONERA Rubber SA wurde 1997 gegründet und hat sich stetig zu einem wichtigen regionalen Akteur in der Herstellung von Gummiartikeln, technischen Kunststoffartikeln und Gummimischungen entwickelt. Unsere Kunden kommen hauptsächlich aus dem Automobilbereich, aber zunehmend auch aus anderen Branchen wie Elektrowerkzeuge, Schienenfahrzeugkomponenten, Landmaschinen und anderen Branchen. Im Laufe der Jahre hat sich RONERA Rubber SA zu einem Unternehmen entwickelt, das unter den Unternehmen, die technische Gummi- und Kunststoffartikel in Europa herstellen, aufgrund der Art und Weise, wie es seine Geschäftspartner respektiert, durch die Qualität der Dienstleistungen, die Schnelligkeit der Lieferung und die permanente Steigerung des Umsatzes von großem Interesse ist.

Seit Gründung des Stammunternehmens Gummi-Jäger im Jahr 1942 gehören anwendungstechnische Beratung, werkstoffgerechte Konstruktion und systembezogene Entwicklung zu den Erfolgsfaktoren der Jäger Gruppe. Unsere Kompetenz und unsere Leistungsfähigkeit sind seitdem mit den spezifischen Anforderungen unserer Kunden kontinuierlich gewachsen. Werkstoffneutrale Beratung, freundlicher, kompetenter Service und eine Null-Fehler-Philosophie gehören zu unseren obersten Unternehmenszielen. Die in der dritten Generation geführte Unternehmensgruppe ist als qualifizierter, weltweit agierender Partner im Maschinen- und Anlagenbau, in der Umwelt- und Agrartechnik sowie in der Erdöl-Exploration anerkannt. Dafür sorgen weltweit mehr als 800 Mitarbeiter an über 20 Standorten in Deutschland, Polen, den Niederlanden, den USA und China.

Send2cut - Wir schneiden und gravieren auf einer ziemlich großen Auswahl an Materialien - Stahl, Edelstahl, Aluminium, Sperrholz, Massivholz, Kunststoff, Leder. Unser Metalllaser-Arbeitsbereich - 1500x3000mm Laserarbeitsbereich für nichtmetallische Bestellungen - 1250 x 2500 mm und 900 x 600 mm. Blechbiegemaschinen eignen sich zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 3000 mm und Platten mit einer Dicke von 8 mm.

Mit über 60 Jahren Erfahrung und vielen Weltmarktführern als Kunden, sind wir Ihr zuverlässiger Partner in Sachen Thermoforming, CNC-Bearbeitung und Montage. Als verarbeitender Betrieb mit mehr als 60 Jahren Marktpräsenz haben wir uns als kontinuierlicher und leistungsstarker Partner in der Kunststoff Branche am Markt etabliert. Unser Fokus liegt auf Fairness, Professionalität und Qualität. Wir begleiten Sie bei Ihrem Vorhaben! Von der Projektplanung, über Entwicklung bis hin zur Fertigung geben wir Ihren Visionen neue Impulse.

Tätigkeitsschwerpunkt der OBERHOFER Kunststofftechnik ist das Fertigen komplexer Kunststoffprodukte im 1-, 2- sowie im 3-Komponenten Spritzguss. Die Basis hierfür wird bei OBERHOFER schon vor Produktionsbeginn im eigenen Entwicklungscenter gelegt. Das Entwicklungscenter bündelt die Kompetenzen aus den Bereichen Rapid-Prototyping, Werkzeugbau, Sondermaschinenbau sowie der Kunststoffverarbeitungstechnik und sorgt - dank eingegliedertem Werkzeugbau - neben der Entwicklung neuer Produkte für einen reibungslosen Produktionsablauf. Als Ergänzung zum konventionellen Spritzgießen komplettiert OBERHOFER für Kunden zusätzlich ganze Baugruppen aus Kunststoff. Hierfür werden - sofern notwendig - eigens auf das Produkt abgestimmte, vollautomatisierte Montageanlagen gebaut. Von der Idee, über den ersten Prototyp, das benötigte Spritzgusswerkzeug bis hin zur seriellen Produktion ist OBERHOFER Ihr Partner in Sachen - Mehrkomponentenspritzgießen - Montage - Produktentwicklung - Rapid Prototyping

Weltweiter Marktführer in Schutz- und Führungssystemen für elektrische Netze und Lösungen für medienführende Systemen

Erfindergeist trifft Tradition, ästhetischer Anspruch Fertigungsexpertise. Kunststoff gestaltet seit Jahrzehnten als Werkstoff der Moderne technologischen Fortschritt. Die Faszination für diesen Werkstoff, verbunden mit einem breiten Know-how in den wichtigsten Verfahrenstechniken prägen seit 1958 unsere Unternehmensentwicklung. Auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenz vertrauen Kunden der Möbel-, Hausgeräte-, Automobil-, Kommunikations- und Freizeitbranche im In- und Ausland. Was ELCO seit mehr als 60 Jahren auszeichnet, ist, dass wir uns nicht zufrieden geben. Dass wir ständig nach neuen Lösungen suchen, unsere Leistungen und Produkte hinterfragen und neu erfinden. Zahlreiche Patente, Design- und Innovationspreise sind dafür der beste Beweis. Für unsere Kunden heißt das: Impulse, Ideen, Lösungen. Und falls Sie jetzt fragen, ob man Kreativität mit einem Höchstmaß an Qualität und Zuverlässigkeit verbinden kann. ELCO kann. Das internationale Gütesiegel für Qualität, Präzision und Design: Made by ELCO. Zwar haben wir unsere Wurzeln in der Möbel- und Küchenbauregion Ostwestfalen, Deutschland. Attraktives und emotionales Design Made by ELCO wird aber auf der ganzen Welt verstanden und geschätzt. Insbesondere unsere Produktneuheiten für Küche, Bad und Caravan stoßen bei international führenden Herstellern und Anbietern auf großes Interesse. Dank des Netzwerks unserer Handelsvertretungen sind ELCO Produkte weltweit auch für Sie zuverlässig und unkompliziert verfügbar.