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Das Tieflochbohren gehört in der Metallbearbeitung zur Kategorie Bohren und wird in der Industrie häufig in Lohnfertigung durchgeführt. In der Zerspanungstechnik wird vom Tieflochbohren gesprochen, wenn die Bohrtiefe größer als das Dreifache des Bohrungsdurchmessers ist, wobei der Bohrdurchmesser zwischen 0,2 und 2.000 mm beträgt. Bei Tieflochbohrungen mit sehr kleinem Durchmesser ergeben sich Länge-Durchmesser-Verhältnisse von bis zu 400. Anders als beim konventionellen Vollbohren werden in der Regel keine normalen Bohrer, sondern Spezialausführungen wie Einlippenbohrer eingesetzt. Der wesentliche Unterschied beim Tieflochbohren ist, dass zur sicheren Abfuhr von Span eine kontinuierliche Versorgung mit Kühlschmierstoff gewährleistet werden muss. Daher wird in Tiefbohrmaschinen unter hohem Druck Schmierstoff zur Zerspanstelle gepumpt, welcher auch der Kühlung und Schmierung des Spanabtrags dient. Tieflochbohrmaschinen arbeiten mit speziellem Tiefbohrwerkzeug, das sich von konventionellen Bohrern unterscheidet. Der Einlippenbohrer gehört zu den typischen Werkzeugen und weist einen asymmetrischen, einschneidigen Aufbau auf. Darüber hinaus werden auch Bohrer mit symmetrisch angeordneten Hauptschneiden verwendet. Welches Tiefbohr-Werkzeug eingesetzt wird, hängt im Wesentlichen von dem Länge-Durchmesser-Verhältnis der Anwendung ab. Zu den bekanntesten Herstellern von Tiefbohrmaschinen gehören beispielsweise die Maxion Jänsch & Ortlepp GmbH oder die Kaiser Maschinenbau u. Zerspanungstechnik GmbH in 21442 Toppenstedt. Das Tiefbohren lässt sich gut mit einem anschließenden Honen kombinieren, um die Maß- und Formgenauigkeit weiter zu verbessern.
Unsere Firma ist auf Grund einer vieljährigen Erfahrung im Bereich der plastischen Verarbeitung von Metallen entstanden. Das Hauptprofil der Tätigkeit der Firma stellen Schweißdienstleistungen im Bereich des MAG, TIG, MMA-Schweißens von Stahl und Aluminium, ihre plastische Verarbeitung und CNC-Fräsen und Drehen, dar. Wir führen Details gemäß der uns eingereichten technischen Dokumentation aus. Wir verfügen über technologische Hochqualitätshilfe, wir wenden sowohl bewährte Lösungen, als auch die neuesten technologischen Innovationen an. Unsere Dienstleistungen nehmen vor allem westliche Firmen, die medizinische und Rehabilitationsgeräte und –einrichtungen produzieren, in Anspruch. Die vieljährige Erfahrung bei der Zusammenarbeit mit vielen Kunden lässt uns neue Empfänger auf jeder Etappe der Einleitung von nächsten Projekten professionell unterstützen. Die Qualitätsziele realisieren wir durch die ununterbrochene Modernisierung des Maschinenparks sowie Erhöhung von Qualifikationen unserer Mitarbeiter. Wir garantieren eine professionelle Bedienung, Zuverlässigkeit und eine hohe Qualität der zu erbringenden Dienstleistungen. Damit unsere Schweißdienstleistungen den Erwartungen sogar der anspruchsvollsten Kunden gewachsen sein könnten, haben wir einen der modernsten robotisierten Standorte in Polen gekauft. Unseren Kunden bieten wir auch CNC-Fräsen-Dienstleistungen an. Der CNC-Fräsen-Prozess wird auf Maschinen der deutschen Marke Chiron der Serie High Speed durchgeführt. Die CNC-Drehen-Dienstleistungen werden auf nummerischen Werkzeugmaschinen ausgeführt. Zur plastischen Verarbeitung der Materialien verwenden wir nummerische steuerbare Beugemaschinen, hydraulische und exzentrische Pressen. Im Rahmen der komplexen Bedienung erbringen wir auch Montageleistungen der von uns ausgeführten Elemente, dazu verbrauchen wir über zweihunderttausend verschiedener Verbindungsstoffe. Wir verarbeiten fünfundsiebzigtausend Kilogramm Stahl und dreitausend Kilogramm Aluminiumstoffe. Unsere Produktions- und Lagerfläche überschreitet siebentausend Quadratmeter. Kurze film in Youtube https://www.youtube.com/watch?v=0njejtIkRyU
Gründung
2012
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Strzelce Krajeńskie
Polen - 66-500
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