Die Polymeca AG, eine Tochter der Hexagon Gruppe, produziert am ostschweizer Standort Heerbrugg anspruchsvolle mechanische Teile und Baugruppen in höchster Präzision. Die Wertschöpfungskette des Unternehmens umfasst die Bereiche Fertigungsengineering, Drehen, Fräsen, Hartdrehen, Schleifen/Gewinde- oder Formenschleifen (z.B. Exzenter, Steuerkurven, Polygone, Nocken), Paarungsschleifen, Eloxieren, Galvanik, Lackieren, Pulverbeschichten, Messen und Montieren. Das Angebot an die Kunden lautet: Alles aus einer Hand. Dies reduziert Ihren Logistikaufwand auf ein Minimum. Dank modernem Maschinenpark, hohem Automatisierungsgrad, ständiger Prozessoptimierung und gelebten Rationalisierungsprozessen werden bei Polymeca μm-genaue Teile prozesssicher gefertigt. Ein Team von Messspezialisten sorgt dafür, dass Qualität nicht nur produziert, sondern auch für den Kunden verständlich dokumentiert wird. Die Zertifikate ISO 9001 und ISO 14001 sind bei Polymeca nicht nur Formsache, sondern gelebte Philosophie. Fordern Sie uns heraus, wir beraten Sie gerne. Heinrich-Wild-Strasse 9435Heerbrugg Schweiz www.polymeca.com

T.M.C. SRL ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das 2006 in Trissino, Provinz Vicenza, gegründet wurde und im Bereich der Feinmechanik tätig ist und mechanische Dreharbeiten ausführt. Professionalität und Erfahrung werden den Kunden für ein breites Angebot an Diese sind im Detail gepflegt und durch die Kompetenz des Personals und den Einsatz moderner und präziser Maschinen garantiert, werden laufend aktualisiert und ausgebaut, um allen Anforderungen der Branche gerecht zu werden. Das Unternehmen ist spezialisiert auf das Drehen von Kleinteilen mit einem Durchmesser von bis zu 75 mm, mit vier, sechs und acht Achsen CNC-Maschine mit Doppelspindel, ausgestattet mit angetriebenen Werkzeugen zum winkelförmigen Bohren und Fräsen auf allen Eisen- und Nichteisenwerkstoffen.

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu kleinen Serien, komplexe Bauteile und Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau und Feinwerktechnik. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Optimierung Ihrer Teile oder unterstützt bei Ihrer Entwicklung. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Bei notwendigen Fremdleistungen wie die Oberflächenbeschichtung, können wir auf einen langjährigen und zuverlässigen Partnerstamm zurückgreifen, die Koordination übernimmt unser Projektmanagement. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht.

Die Stern Edelstahl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen das im Bereich Rohrleitungsbau, Anlagenbau sowie Metallverarbeitung tätig ist. Wir haben uns im Bereich Wasser/Abwassertechnik und Industrieservice etabliert. Darüber hinaus sind wir auf den kommunalen und industriellen Anlagenbau spezialisiert. Unser Leistungsspektrum beinhaltet umfassende Leistungen und einen kompetenten Service in allen Bereichen des Rohrleitungsbaus, Anlagenbaus, Wasser- und Abwassertechnik, sowie Blechbearbeitung.

OMP snc Panaro mechanische Werkstatt OMP snc ist ein Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung sowie auf die Verarbeitung mechanischer Prototypen, Muster sowie kleiner und mittlerer Serien spezialisiert hat. Das Unternehmen ist nach ISO9001: 2015 zertifiziert. Es ist eine wichtige und solide Realität, die seit mehreren Jahren in der Emilia Romagana tätig ist und in verschiedenen Branchen wie Automobil, Hydraulik, Biomedizin, erneuerbare Energien, Lebensmittel, Automatisierung usw. tätig ist.

Edelstahl in bester Verarbeitung Konstruktion nach Maß! Qualität sowie Kompetenz und Service von der Planungsphase bis zur Montage: Das macht die Wiedemann GmbH aus Husum aus. Ob Maschinenverkleidungen, -gestelle und -gehäuse, verschiedene Behälter, Anbauteile oder Schaltschränke – wir fertigen passgenau nach Ihrem Bedarf. Auch Rohre verarbeiten wir zu ganz unterschiedlichen Produkten und führen Tiefzieh- und Aufhalsarbeiten zuverlässig und kompetent durch. Modernste CAD- und EDV-Systeme sowie Stanz- und Laserschneidanlagen sorgen in der hauseigenen Produktion für exakte Umsetzung aller Produkte nach DIN bei Standartgrößen und bei individuellen Sonderanfertigungen. Mit unserem modern ausgestatteten Werkstattbereich können wir flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Moderne Schweißarbeitsplätze ermöglichen mit umfangreichen Behandlungsverfahren für Oberflächen wie Beiztauchbad, Edelstahlkornstrahlen und Schleiftechniken vielfältige Möglichkeiten, Ideen in Edelstahl umzusetzen. Ein kreatives Team aus Beratern, Produktdesignern und Produktentwicklern trägt dazu bei, dass jeder Kunde mit seinen speziellen Wünschen bedient wird. Wiedemann-Produkte aus Edelstahl hinterlassen einen ganz besonderen Eindruck. Sie sind solide und hygienisch und garantieren ebenfalls eine lange Lebensdauer. Wir von Wiedemann-Technik wissen diese besonderen Eigenschaften des Edelstahls zu schätzen und haben uns daher auf die Verarbeitung dieses Werkstoffs spezialisiert. Wir finden zu jedem Problem eine edle Lösung. Sprechen Sie uns einfach an! Über die Wiedemann GmbH Erfahrung aus einer über 75-jährigen Tradition bildet die Basis der Unternehmenskultur. Ständige Neuentwicklungen und der direkte Kontakt zu den Anwendern sorgen für eine umfangreiche Produktpalette und garantieren ein kontinuierliches Wachstum des Unternehmens. So entwickelte sich die Wiedemann GmbH seit Gründung vom Handwerksbetrieb zum Industriebetrieb mit mittlerweile über 200 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern und zusätzlich über 30 Auszubildenden. Wir sind ein Familienunternehmen in dritter Generation und setzen auf Nachhaltigkeit. Wir können die gesamte Prozesskette Edelstahlblech abdecken. Unsere Lösungen beinhalten komplette Produkte oder Zulieferteile inklusive aller Leistungen wie Beratung, Planung, CAD-Zeichnungen und die gesamte Montage – wir überzeugen durch klare Lösungen, die sowohl durch ihren hohen Anspruch als auch durch ihre Wirtschaftlichkeit glänzen. Qualitätssicherung: Selbstverständlich ist Wiedemann-Technik zertifiziert und stellt somit sicher, dass jedes Produkt ein Höchstmaß an Passgenauigkeit und Qualität erfüllt. - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 - Fachbetrieb nach § 19 I WHG - Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-2 / DIN EN 1090-1/2 / DIN 2303

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Drehen, fräsen, härten und anlassen, schleifen, honen: Wir machen alles damit Ihr Präzisionsmechanik-Produkt genau passt. Unsere Ingenieur- und Konstruktionsabteilung passt den Fertigungsprozess individuell auf ihre Bedürfnisse an. Die bestens geschulten Spezialisten arbeiten auf einem modernen Maschinenpark. Daraus resultiert eine Qualität, die keinen Vergleich scheut. Mit Unterstützung des ISO 9001 zertifizierten Managementsystems beherrschen wir auch unsere Produktionsprozesse. Make AG – Qualität, die ankommt. Seit über 60 Jahren bestätigen wir uns als Anbieter von Schweizer Präzisionsmechanik. Wir fertigen Qualitätsprodukte nach Mass und nach Norm, mit unterschiedlichen Materialien und Beschichtungen. Dank eigener Entwicklungen, modernster Technik und grosser technischer Erfahrung, erfüllen unsere Produkte die höchsten Kunden- und Qualitätsansprüche. Im Bereich der Präzisionsmechanik spezialisieren wir uns auf Büchsen, Wellen, Stifte und Bolzen aus eigener Herstellung. Nebst Normteilen werden Teile ab Zeichnung produziert oder Spezialanfertigungen konstruiert und gefertigt. Um mit unserer Produktpalette weiterhin erfolgreich zu sein, bauen wir auf unsere Kernkompetenzen: Drehen, Härten, Schleifen und Honen. In unserem zertifizierten Managementprozess legen wir Wert auf Kundennähe, Flexibilität und ein perfektes Endergebnis.

Matrices y Moldes JFM ist auf die Konstruktion von Werkzeugen und das Kaltprägen von Metallen spezialisiert. Wir sind in einer Vielzahl von Branchen tätig: unter anderem in den Bereichen Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Bauwesen, Klimaanlagen, Verpackung, Lederwaren, Schifffahrt und Eisenbahn. Wir entwickeln unsere Produkte zusammen mit unseren Kunden, was es uns ermöglicht, ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten und stets danach zu streben, ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Wir sind international tätig und bis zu 55% unseres Umsatzes werden ins Ausland exportiert.

Ausperger Präzisionstechnik hat sich als Dienstleister auf die Fertigung von Einzel- und Serienteilen nach Kundenwunsch spezialisiert. Medizintechnik Werkzeugbau Halbleiterindustrie Luft- und Raumfahrt Maschinebau Prototypen Fertigung Wissenschaft und Forschung Automobilentwicklung

Die Firma Neumetall AG ist ein Familienunternehmen das sich mit der Bearbeitung von Metall und Kunststoff beschäftigt. Unser Sitz in Erschwil, in der Nähe von Basel, ist optimal gelegen für die Betreuung unserer Kunden in der Schweiz und in Deutschland. Wir bieten Ihnen: - Laserschneiden - Stanzen - Prägen - Tiefziehen - Biegen - Abkanten - Fräsen - Drehen - Bohren - Gewindeschneiden - Schleifen - Trowalisieren - Einpressen - Nieten - Nahtschweissen - Punktschweissen - Buckelschweissen - Bolzenschweissen - Roboterschweissen Gerne übernehmen wir auch Montagearbeiten und bedienen Sie mit einbaufertigen Komponenten. Unsere besondere Stärke liegt in unserer Vielseitigkeit und dem engen Kontakt mit unseren Kunden. Dank weitgehender Automatisierung und ausgeklügelter Werkzeuge ist eine kostengünstige Produktion garantiert. Die Werkzeuge werden alle in unserem Hause angefertigt. Dadurch sind wir sehr flexibel, schnell und günstig. Aber auch für die Herstellung von Einzelteilen oder Kleinserien sind wir mit unseren Nibbel- und Lasermaschinen bestens bereit, Ihre Aufträge speditiv und exakt nach Ihren Vorgaben auszuführen.

Seit 1947 produzieren wir für unsere Kunden und vielleicht auch bald für Sie qualitativ hochwertige Gussteile. Durch Einsatz neuester Technologien und entsprechendem Know-How stellen wir uns den größten Herausforderungen unserer Kunden und können uns daher auf dem heutigen leistungsorientierten Markt als mittelständisches Unternehmen behaupten. Zusätzlich bieten wir die Komplettfertigung inklusive Weiterverarbeitung von Gussteilen an - diese wird zunehmend von immer mehr Kunden verlangt. Seit Jahrzehnten arbeiten wir in diesem Bereich mit zuverlässigen Partnerunternehmen zusammen. Diese übernehmen die abschließenden Arbeiten des Gussteils, wie die mechanischen Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen), Gleitschleifen, Pulverbeschichtung und Lackierung. Nach all diesen Arbeitsschritten kann ein fertiges Produkt auf den Weg zum Kunden geschickt werden. Wir bieten Ihnen: - Gießen - Handformgießen - Kokillengießen - Maschinenformgießen (Sandguss) - Modellbau Wir fertigen Einzelteile und Serien bis zu Stückzahlen von 5000 und bis zu einem Gewicht bis zu 800 kg AL Wir produzieren Gussteile aus folgenden Materialien: - Aluminium - Bronze - Rotguss - Eisenguss Wir fertigen Prototypen in 15 Werktagen

Die Eberhard Automatizace s.r.o. wurde im Jahr 2009 in Jihlava Tschechien als Tochtergesellschaft der Eberhard AG Deutschland gegründet. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Realisierung von Projekten der Automatisierungstechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, sowie dem Werkzeugbau. Unsere Leistungen erstrecken sich von der Projektierung, Konstruktion, Teilefertigung, Montage bis hin zur Ausprobe und Inbetriebnahme der Anlagen. Des Weiteren fertigen wir Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für unsere internationalen Kunden nach Zeichnungsvorgabe. Darüber hinaus pflegen wir eine gute Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen in der Region, welche es uns ermöglichen, unseren Kunden ein sehr breites Leistungsspektrum anzubieten. Eine einwandfreie und professionell hochwertige Auftragsausführung, steht ebenso für unser Unternehmen wie auch eine schnelle, wirtschaftliche und flexible Berücksichtigung der Kundenwünsche. Qualität beginnt bei uns mit der Auftragskalkulation und –bearbeitung. Unsere fachlich kompetenten und motivierten Mitarbeiter übernehmen die Verantwortung für Qualität im Herstellprozess. Wünschen unsere Kunden dennoch eine 100%ige Prüfung, sowie deren Dokumentation, erstellen wir diese ebenso. Wir bieten Ihnen folgende Fertigungsdienstleistungen an: Fräsen * CNC Fräsen, 3-Achsen-Fräsen, 5-Achsen-Fräsen, konventionelles Fräsen Erodieren * Drahterodieren mit Drahtdurchmesser ab 0,05mm und Oberflächen ab Ra 0,10µm * Senkerodieren mit Oberflächen ab Ra 0,5µm * Startlochbohren ab ø 0,1mm Schleifen * Rund-, Flach- und Profilschleifen Oberflächenbehandlung * Sand- und Glasperlenstrahlen, Gleitschleifen/Trowalisieren, Polieren * Eloxieren, Harteloxieren, Vernickeln, Verzinken, Hartverchromung, Brünieren, Lackieren usw. * Sämtliche Härteverfahren - wie z.B. Härten, Einsatzhärten, Nitrieren usw. Montage * Baugruppenmontage nach Kundenauftrag * Montage und Ausprobe von Stanz- und Biegewerkzeugen * Vor-/Endmontage von Maschinen und Modulen nach Kundenwunsch Qualitätssicherung * Die Qualität unserer Arbeit garantieren wir Ihnen durch fachlich kompetente und motivierte Mitarbeiter. Eine Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008 streben wir in 2015 an, garantieren jedoch schon heute höchste Qualität und Termintreue. Auf Wunsch führen wir eine 100%ige Prüfung der Teile durch.

Seit 1971 beschäftigt sich BART mit Räumwerkzeugen und Räumverfahren, und stellt sich unter den Made in Italy Marktführern im Bereich der Feinmechanik. Unsere Tätigkeit ist nach UNI EN ISO 9001/2015 zertifiziert. Was inneres oder äußeres Räumverfahren betrifft, beantworten wir Ihre Anfragen bald und zweckmäßig, und können auch einzigartige Ideen und Lösungen beim Projekt und Aufbau von Räumwerkzeugen vorschlagen, die geeignet für Innenräume, einschließlich Schraubenprofile sowie Sonderausführungen sind. Die Synergieerfahrung, die wir als Räumwerkzeugenhersteller und als Räumausführer entwickelt haben, ist jederzeit jedes neuen Vorhabens zu Verfügung. Seit Januar 2005 verwirklicht sich die Tätigkeit von BART in der neuen modernen Werkstatt, sehr innovativ, was Umweltnachhaltigkeit und Respekt der Sicherheitsnormen betrifft.

Auf 14.500 m² sind über 200 Mitarbeiter an modernsten Anlagen für jede Herausforderung bereit. Krieg plant, konstruiert, stanzt, lasert, schweißt, kantet, veredelt und montiert Ihre Metallkomponenten, Metallgehäuse und -schränke. Mit einem perfekt aufeinander abgestimmten Workflow, dem leistungsstarken Maschinenpark, sowie unseren professionellen Mitarbeitern, machen wir es möglich Termine einzuhalten und stets beste Qualität zum besten Preis zu liefern. Krieg arbeitet unter anderem für folgende Branchen: Maschinenbau, Anlagenbau, Mess- und Regeltechnik, Lebensmittelindustrie, erneuerbare Energien und Batteriespeichersysteme, Ladenbau, medizinische Geräte, allgemeine Elektrogeräte, Verkehrstechnik. Fordern Sie uns heraus - wir kriegen es hin!

Die MWA Maschinenbau ist ein mittelständisches Unternehmen im Bereich Maschinenbau und Fördertechnik. Unser Unternehmen verfügt über einen festen Stamm qualifizierter Mitarbeiter mit jahrelanger, branchenspezifischer Berufserfahrung und hervorragenden Fachkenntnissen. Eine leistungsfähige, wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Produktion erfordert höchste Präzision in allen Fertigungsstufen bei ständiger Qualitätskontrolle. Wir bieten Ihnen die ganze Palette der CNC-Dreh- und Bearbeitungstechnik und sind damit in der Lage alle Aufträge wirtschaftlich, präzise und kostengünstig abzuwickeln. Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität bilden die Basis unserer hohen Kundenzufriedenheit.

Walter Wurster GmbH, Leinfelden-Echterdingen Präzision, Qualität und Sicherheit seit 1947 Seit 1947 sind wir erfolgreich in der Metallverarbeitung tätig. Mit fast 60 Jahren schwäbischer Qualitätsarbeit, mit hervorragenden Maschinen und mit hoch qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir für Sie präzise geschnittene Bleche, exakt abgekantete Profile, sauber entgratete Teile oder intelligent konstruierte Lösungen - und das zu fairen Preisen. Mit unseren Maschinen von Trumpf, Hämmerle oder Fladder sind wir auf Ihre hohen Ansprüche vorbereitet - und unter dem Motto "Ideen in Blech" finden wir kreative konstruktive Lösungen für Ihre Anforderungen. Seit 1967 erstellen wir eigene Produkte, die Sie alle kennen - wetten dass... Für die Sicherheitstechnik entwickeln und produzieren wir Geld- und Kofferschleusen, Belegmulden, Zahlschieber und Geldschleusen sowie Nachtschalter oder Drehteller. Und das in einer Qualität, die Beschusstests und Feuertests regelmäßig besteht. Und auch in anderen Branchen finden Sie unsere Lösungen. So erstellen wir für unsere Kunden zum Beispiel Türen für Backöfen in Bäckereien, Beschläge für Dachfenster oder Eindeckrahmen für Solarzellen einer Photovoltaik-Anlage auf Hausdächer. Als schwäbisches Familienunternehmen in der dritten Generation sind wir interessiert an langfristiger partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Viele vertrauen uns schon über 30 Jahre.

Der leistungsstarke, moderne Maschinenpark der 1958 gegründeten M. Mütze GmbH umfasst Stanzautomaten, Excenter- und Hydraulikpressen sowie 2D Laserschneidanlagen, Abkanntpressen und Roboterschweißanlagen. Auch die Entwicklung und der Bau von Werkzeugen gehört zum Leistungsspektrum. Vom Prototyp bis zur Großserie erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Stanzen, Pressen, Ziehen: Mit einer Presskraft von bis zu 400 to. werden Bandbreiten bis zu 630 mm und Bandstärken bis zu 6,0 mm verarbeitet. Stabstahl kann bis zu 200 mm x 20 mm gestanzt und gebogen werden. Werkzeugbau: Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die ökonomisch und technisch sinvollste Lösung für Ihre Anwendungen. In unserem Werkzeugbau konstruieren und fertigen wir für Sie modernste Folgeverbundwerkzeuge mit CAD-, CAM-, CIM-, CNC-gestützter Fertigung. 2 D Laserschneiden: Das Verfahren rundet unser Fertigungsprogramm ab. Bis zu folgenden Materialstärken können wir Bleche verarbeiten: - bis 25 mm aus Baustahl - bis 20 mm aus Edelstahl - bis 12 mm aus Aluminium Schweißen: Wir fertigen komplette Baugruppen mit MAG-, MIG-, WIG-, Buckel- und Bolzenschweißverfahren. Bei größeren Stückzahlen und höchsten Qualitätsanforderungen werden effiziente Roboteranlagen eingesetzt. Weiterbearbeitung: Auf Mehrspindelbohrwerken schneiden und formen wir Gewinde bis M20. Die Oberfläche unserer Produkte kann bei Bedarf durch Trovalisieren verbessert werden. Galvanische Veredelungsverfahren sowie Lack- und Pulverbeschichtungen gehöhren mit zum Lieferumfang. Qualitätsmanagement: unser Betrieb ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Mit modernen 3D Messmaschinen und Prüfleheren überwachen wir ständig die Qualität unserer Erzeugnisse.

Entwicklung, Fertigung, Montage und Logistik – alles aus einer Hand, alles höchste Detail-Exzellenz. Mit unseren perfekt aufeinander abgestimmten Leistungen betreuen wir Projekte von der ersten Idee über die Entwicklung und Fertigung bis zur Endmontage. Wir sind in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen und Kleinserien auszuführen als auch die komplette Serienfertigung von komplexen Metallbaugruppen flexibel und ökonomisch umzusetzen. Unsere Leistungsschwerpunkte sind Umhausungen und Maschinenverkleidungen aus Feinblech.

Mit Leidenschaft für den Maschinen- und Anlagenbau Seit 1986 zuverlässige und kundengerechte Lösungen für den Sonder-Maschinenbau. Im Bereich Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung und Teil bzw. Endmontage von Komponenten und Baugruppen konnten wir uns für die unterschiedlichsten Industriezweige zu einem bedeutenden Unternehmen dieser Art entwickeln. Die Reutlinger Firma Willi Diebold GmbH Schlosserei Metallbau wurde im Jahre 1986 gegründet. Von Anfang an war handwerkliche Präzision und das Anfertigen kompliziertester Teile unsere Stärke. So entwickelte sich das Unternehmen Willi Diebold von der Bauschlosserei für besondere Anforderungen zu einer Präzisions- Fertigungsstätte mit mehr als 20 modernen CNC-Maschinen und ca. 30 Mitarbeitern. Um den hohen Anforderung gerecht zu werden und der Nachwuchs gesichert ist wird laufend ausgebildet. Wir bieten kundengerechte Lösungen im Sondermaschinenbau, Apparatebau und Stahlbau auf Vertragsbasis. Zahlreiche Industrieunternehmen setzen heute statt auf Eigenfertigung auf die in der Regel günstigere, effektivere Auftragsfertigung bzw. Lohnfertigung. So hat sich die Willi Diebold GmbH für die unterschiedlichsten Branchen zu einem der bedeutendsten Partner und Zulieferer entwickelt. Dies als Unternehmen ohne eigenes Produkt, aber ausgestattet mit einer sehr hohen Fertigungstiefe und außerordentlich großen Kapazitäten. Der Maschinenpark wird ständig erweitert und modernisiert. Ein Hoher Prozentsatz des Umsatzes wird für die laufende Modernisierung des Unternehmens reinvestiert. Modern, schlagfertig und auf dem neuesten Stand.