Seit über 30 Jahren sind wir, von der Firma Metalldesign Weber aus Konstanz, nun ein bekannter Partner der Industrie, des Handwerks, des exklusiven Handels sowie ausgewählter Dienstleister. Wir bieten vom einfachen Laserschneiden bis hin zu komplexen Baugruppen qualitativ hochwertigste Lösungen und liefern in der D-A-CH-Region. Unsere große Stärke ist dabei das breite Spektrum unserer Fertigungsmöglichkeiten: Ob schwerer Maschinenbau, Präzisionsteile oder anspruchsvolle Dekorationsartikel - mit allem haben wir langjährige Erfahrung. Unsere Leistungen: - Laserschneiden - Kanten - Schweißen - Schleifen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Nieten - Einpressen - Bohren / Gewindeschneiden - Montage... Unsere Prozesskette ergänzen wir mit langjährigen Partnern, um möglichst vielen Anforderungen gerecht zu werden: Im Vordergrund stehen Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung, Nasslack, sowie Feuerverzinken. Zudem stehen wir unseren Kunden gerne bei der kostenoptimierten Konstruktion zur Seite. Mit unseren hohen Qualitätsstandards sind wir im Bereich Metallkonstruktionen und Blechbearbeitung Ihr zuverlässiger Partner. Als Meisterbetrieb erhalten Sie von uns individuell geplante Maßanfertigungen, egal ob ein Einzelteil oder Serien. Mit unserer über langjährigen Erfahrung werden wir Ihnen kompetent zur Seite stehen. Starten Sie also mit uns die Zusammenarbeit und fragen Ihre Teile an.

Wir bieten die Bearbeitung aller Arten von Metallen und Kunststoffen auf dem 3-Achs-Bearbeitungszentrum Deckel Maho an, auf dem wir Produkte bis zu einer Größe von 1100 x 550 x 400 mm mit einer Genauigkeit von +-0,01 mm herstellen können. Wir bieten Dienstleistungen vom Materialeinkauf, Schneiden, Bearbeiten bis hin zu verschiedenen Oberflächenbehandlungen, die wir anbieten können.

1983 wurde unser Unternehmen als Edelstahl-Großhändler gegründet. Mit unserer maschinellen Ausstattung sind wir mittlerweile im Bereich Sägen und CNC-Fräsen besonders auf Edelstähle spezialisiert. Die umfangreiche Lagerhaltung ermöglicht uns schnell und flexibel auf den Kundenbedarf zu reagieren. Dank konsequenter Investitionen in moderne Maschinen, darunter verschiedene Spezialsägen, und des stetigen Ausbaus unseres Leistungsportfolios und Sortiments sind wir heute ein starker und bewährter Partner, der seinen Kunden eine enorme Kostenoptimierung und erhebliche Zeiteinsparung in der Weiterverarbeitung ermöglicht. Die Investitionen in hochmoderne Fräsmaschinen ermöglichen eine weitere Fertigungstiefe. So kann Blech + Profil auch besonderen Kundenwünschen in der präzisen und schnellen Bearbeitung gerecht werden.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

Tecno3 srl führt seit 1985 präzise mechanische Bearbeitungen wie Fräsen, Bohren und Drehen von Gussteilen und Metallkonstruktionen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Gusseisen, Bronze und anderen Legierungen durch. Beispiele für bearbeitete Komponenten: Getriebe für Aufzüge, Getriebe für den Schiffssektor, Getriebe für den Eisenbahnsektor Traktionsscheiben, Rücklaufscheiben Carter für Hubbremsen Schwungräder, Bremstrommeln Basen für Automaten oder für Werkzeugmaschinen Pumpenkörper für Wasser, Pumpenkörper für Öl Karosserien für hydraulische Bremsen, Hydraulikverteiler Kupplungsgetriebe, Getriebe Ersatzteile für Bergbaubagger, Ersatzteile für Traktoren Komponenten für Robotik, Pleuel, Teile für CNG-Kompressoren usw. Alle von Tecno3 srl verarbeiteten Details werden mit einem 3D-Messgerät überprüft und auf Anfrage Kontrollberichte freigegeben

DREHEN Wir bieten die Produktion von Wälzkörpern auf der Grundlage der vom Kunden bereitgestellten Dokumentation an. Wir verarbeiten Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und andere. Wir zeichnen uns durch hohe Qualität und pünktliche Lieferung aus. Wir stehen Ihnen in jeder Phase der Produktion für technische Beratung und Unterstützung zur Verfügung. FRÄSEN Unser Angebot umfasst die Möglichkeit, Details in kleinen und großen Serienmengen zu fräsen. QUALITÄTSKONTROLLE Jedes hergestellte Element geht in die Qualitätskontrollstation. Die Übereinstimmung des Produktes mit der Dokumentation wird einer detaillierten Kontrolle unterzogen und die Ästhetik der Verarbeitung geprüft. Nach gründlicher Analyse und Genehmigung wird das Detail an die Versandphase weitergeleitet.

Seit mehr als 45 Jahren begeistern wir uns für die Herstellung spezifischer Präzisions-, Dreh- und Frästeile und beliefern internationale Unternehmen mit unseren Kleinteilen. Namhafte Firmen aus den Bereichen Metall- und Maschinenbau, Transport- und Sanitärtechnik sowie der Möbel- und Automobilindustrie schätzen unsere Produkte. Uns ist es wichtig, neue Wege zu beschreiten, denn nur wer Chancen erkennt, kann sie optimal für sich nutzen. Wir sind aufgeschlossen gegenüber neuen Ideen und Materialien und bemühen uns, über den eigentlichen Horizont hinauszudenken. Zielstrebigkeit und strategisches Denken sind für uns unerlässlich, um wirtschaftliche Erfolge zu erzielen. Freuen Sie sich auf eine konstruktive und innovative Partnerschaft mit einem Spezial-Unternehmen aus Vorarlberg.

Die Firma Erre Enne wurde im Jahre 1968 in Carpi, Italien gegründet. Zu ihrem Tätigkeitsfeld gehörte zunächst die Herstellung von Präzisionsmaschinen. Das Kerngeschäft stellte dabei das Reiben dar, in erfolgreicher Zusammenarbeit mit der Firma COMAU, einem Werkzeugmaschinenhersteller der FIAT-Gruppe mit Sitz in Turin. Parallel dazu begann man auch mit der Herstellung von Zylinderköpfen und speziellen Sammelleitungen für die Firma FERRARI. Im Jahre 1975 wurde der Standort geändert. Mit einer Gesamtfläche von 1500 m² ist diese Werkshalle mit angeschlossenen Bürogebäuden bis heute Sitz der Firma Erre Enne. So wurde dann auch mit der Herstellung von Werkzeugen und einzelnen Werkstücken, genau nach technischen Vorgaben des Kunden, mit der Bearbeitung von Guss- (Gusseisen und Aluminium) und elektrogeschweißten Komponenten begonnen, sowie mit der Erzeugung aus dem Block gefertigter Teile. Nach erfolgreicher Geschäftstätigkeit und kontinuierlicher Verbesserung in allen Bereichen wurde im Jahre 2009 das Nachbargrundstück mit einer Größe von 1800 m² hinzugekauft. Die Firma hat außerdem folgende Bereiche weiterentwickelt: Die Herstellung von hochpräzisen, mechanischen Werkstücken sowie die Entwicklung, Montage und technische Abnahme von Strukturen für Maschinen und industriellen Werkzeugen. Am 01. Oktober 2002 erhielt die Firma Erre Enne die Zertifizierung für das Qualitätsmanagement nach der Norm UNI-EN ISO 9001-2008 mit der Zertifizierungsnummer 50 100 2098. Sollte der Kunde eine zusätzliche Zertifizierung benötigen, ist die Firma Erre Enne gerne bereit diese zu besorgen.

Your Bridge to Competitive Sourcing MERBRIDGE ermöglicht aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum, ihr Potenzial beim Bezug von CNC Dreh- und Frästeilen, Schmiede- und Spritzgussteilen und bei der Blechbearbeitung voll auszuschöpfen: Wir vereinen durch unser großes Netzwerk an Fertigungspartnern eine international führende Preisstruktur mit höchstem Qualitätsstandard und einer reibungslosen Abwicklung.

Wir fertigen in Lohnarbeit in den Bereichen Dreh- und Fräs-Arbeiten Einzelteile, Kleinserien und Mittelserien, welche in individuellen Farben lackiert werden können. Spezialisiert sind wir auf große Schweißbaugruppen mit anschließender spanender Bearbeitung. Sowie vom Laserschneiden über CNC-Kanten auch die Blechbearbeitung in unserem Leistungsportfolio enthalten ist.

Drehteile und Zubehörteile aus Aluminiumprofilen. Frästeile aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff-3 und 4-Achsen. Kleine und mittlere Serien. Große Reihe von automatisierten Produktionslinie CNC und Robotik.

Gucioreks ist eine Metallbearbeitungsfirma. Die solide Grundlage unseres Unternehmens ist die praktische Erfahrung, die wir in den Jahren unserer Arbeit in der Bearbeitungsindustrie gesammelt haben. Die Zusammenarbeit mit Kunden in verschiedenen Branchen hat uns geholfen, eine Geschäftspolitik zu entwickeln, mit der wir die individuellen Bedürfnisse des Kunden erfüllen können

Die V.I.E. Systems GmbH und die V.I.E. Med GmbH sind jeweils Teil der V.I.E. Group. Wir sind in der Süd-Weststeiermark angesiedelt. Alle Unternehmensteile sind nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 13485:2016 zertifiziert. Als mehrfach zertifiziertes Unternehmen sind wir Partner von namhaften Instituten und arbeiten eng in Entwicklungsthemen mit diesen zusammen. Die V.I.E. ist ein junges, innovatives Unternehmen dessen Fokus in der Teilefertigung auf medizintechnische Produkte in der Implantologie liegt. Das Unternehmen ist des Weiteren auch darauf spezialisiert, Produkte für verschiedene andere Industriesparten, wie zum Beispiel Automobilindustrie, Papierindustrie und einige mehr, herzustellen. Aber auch konventionelle Tätigkeiten in der Zerspanung anbietet. Mit unserer modernen Technologie und unserem Know-how sind wir in der Lage verschiedenste Bereiche abzudecken. Die V.I.E. Unternehmensstruktur und unser Ideenreichtum erlauben eine rasche Herangehensweise an Lösungen. Unser Motto: Sie suchen noch nach Lösungen – wir haben sie und fertigen bereits ihre Produkte. Unsere Unternehmensphilosophie liest sich so: Die vielfältigen und komplexen Anforderungen unserer Kunden sind Verpflichtung und Herausforderung zugleich und erfordern effektives und präzises Arbeiten, hohes Engagement sowie ein optimales Zusammenarbeiten innerhalb des Unternehmens, aber auch ein intensives Kunden-Beziehungsmanagement.

Die NIKRO Unternehmensgruppe besteht aus 3 Firmen. • NIKRO GmbH in Marxen, 1989 gegründet mit ca. 30000 m² Lager-und Hallenflächen. • NIKRO GmbH in Radeburg, 2008 geründet mit ca. 28000 m² Hallen- und Produktionsflächen • NIKRO Oberflächentechnik GmbH, Radeburg Die Firma NIKRO GmbH in Radeburg ist ein vielseitiger und leistungsstarker Lohnfertiger für die Stahl- oder Metallbearbeitung. Unser Fachpersonal fertigt nach Ihren Vorgaben Blechteile, Schweißkonstruktionen und Biegeteile aber auch Geländer, Stahltreppen, Tribünen, Fachwerke sowie umfangreiche Stahlbauteile in unserem Werk in Radeburg. Es sind Einzel- und Sonderkonstruktionen sowie Einzel- und Massenfertigung möglich. Wir stellen Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, im eigenen Betrieb her. Diese Möglichkeit erspart zusätzliche Transportwege und ist schnell und wirtschaftlich. Wir haben umfangreiche Erfahrungen im Bereich Zuschnitt, Kanten Schweißen und Lackieren von Bauteilen aus Stahl oder Edelstahl. Mit unseren modernen Laser- und Brennschneidanlagen, Bohr- Sägemaschinen und CNC-Anlagen fertigen wir präzise und schnell Ihre Bauteile.

Unser Kernbereich ist das CNC-Fräsen von Prototypen, Klein- und Großserien sowie von Präzisionsteilen. Auch als Problemlöser bei Schnellaufträgen können Sie sich auf uns jederzeit verlassen. Wir setzen auf modernste Fertigungstechniken, um Ihre Aufträge in größtmöglicher Präzision und Qualität umzusetzen. Eine eingehende und gründliche Kontrolle bei jedem Bauteil ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Modernste Werkzeuge und unsere 15-jährige Erfahrung ermöglichen uns eine kostengünstige Fertigung Ihrer Aufträge bei höchster Qualität und Liefertreue. Unser Ziel ist es, Sie bei Ihrem Projekt bestmöglich zu unterstützen, dabei wird Flexibilität und Schnelligkeit großgeschrieben. Ihr zuverlässiger Partner bei der Lohnfertigung in Augsburg.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir bieten Outsourcing-Dienstleistungen, Herstellung von Teilen und Anpassung an Ihre Zeichnungen ( Drehen, Fräsen, Bohren / Sägen, Wärmebehandlung, Feinbearbeitung und Schweißarbeiten usw.) an. Unser Unternehmen Qpart befindet sich in Dnepr, Ukraine, in den Produktionsanlagen des Walzwerks Dnepropetrovsk. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 300 moderne CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie weitere Metallbearbeitungs- und Gießereigeräte. Die technologische Ausstattung des Unternehmens ermöglicht die Großserienproduktion von Teilen für Landwirtschafts-, Automobil-, Bau- und Eisenbahnausrüstung nach Kundenzeichnungen. Wir produzieren Teile: Kupplungen, Flansche, Wellen, Buchsen, Zylinder, Rollen, Achslager, Unterlegscheiben, Gehäuse und viele andere. Maximaler Teiledurchmesser 4000 mm, maximale Länge 8000 mm. Wir fertigen Stahl- und Gusseisengussteile. Wir können jedes Ihrer Teile nach Ihren Zeichnungen bearbeiten! Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein! Aufrichtig, Verkaufsabteilung Oleh Horodnichiy

Um Ideen weiter Die Abele Ingenieure GmbH ist seit mehr als 50 Jahren erfahrener Lösungsanbieter im Maschinen- und Anlagenbau. Als Experten und Innovationspartner begleiten wir unsere Kunden auf dem Weg zur Hochleistungsautomation. Unsere Räumlichkeiten nutzen wir über die Fertigung hinaus z.B. zur Herstellung von Vorrichtungen oder Betriebsmitteln. Auch die Bereiche Prototypenbau, Dauerversuche sowie Ablauf- und Belastungstests führen wir direkt bei uns vor Ort durch. Unser erfahrenes Team fertigt schnell, präzise und setzt jeden Sonderwunsch gerne um. Angefangen von der Idee über die Realisierung bis hin zum 24/7-Service bieten wir im Maschinen- und Anlagenbau alles aus einer Hand. Willkommen bei den Abele Ingenieuren!