Ultraschallfräsen: Präzise Oberflächen erhalten

Als Partner der Industrie bieten wir ein breites Leistungsspektrum. Wir unterstützen bei Reparaturen, Instandhaltungen, Wartungen an Produktionsmaschinen sowie Prüfungen von Arbeitsmitteln. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Vorrichtungsbau aus eigener Fertigung mit Zerspanung und Schweißtechnik. Bei Bedarf können wir eine Einzelfertigung von Ersatzteilen inklusive Lieferung und Montage aus einer Hand anbieten, um beispielsweise einen akuten Defekt schnellstmöglich zu beheben. Individuelle Lösungen in der Produktion Handlingswerkzeuge - Hebewerkzeuge - Traversen - Drehvorrichtungen - Transportvorrichtungen Prüfungen - Hebebühnen - Wasserschieber - Regalsysteme - Leitern - Hebezeuge - DGUVV3-Prüfungen von der heyde ist zertifiziert - DIN EN ISO 9001 - DIN EN 45001 - DIN EN 1090-1 - DIN EN ISO 3834 Eigene Fertigung im Haus - Metall- und Blechbaerbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren - Oberflächenbearbeitung (in Fremdbearbeitung) - Schweißen von Einzelteilen und Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - 3D-Messtechnik - Eigene Konstruktion mit Catia V5 oder EPLAN - Automatisierungslösungen mit Siemens Tia Portal und anderen SPS Lösungen

Seit 1985 sind wir ein zuverlässiger Partner in der Lohnfertigung von hochpräzisen Teilen für zahlreiche Branchen wie Medizintechnik, Luftfahrt, Elektronik, Glas, Automotive, Optik und Maschinenbau. Unsere Kompetenz umfasst: - Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 5 Achsen - Drehen bis zu 8 Achsen - Schleifen und Polieren - Draht- und Senkerodieren - Blechbearbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Nibbeln) - Konventionelles Schweißen, Härten und Brünieren Für die Medizintechnik fertigen wir Kleinserien aus Titan Grad 6 in einem Arbeitsgang auf einem Dreh-Fräszentrum. Für die optische Industrie fertigen wir Teile aus Edelstahl, hochlegierten Stählen, Titan, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Kunststoffen, Spezialschäumen und glasfaserverstärkten Kunststoffen. Für die Automatisierungstechnik liefern wir vormontierte Präzisionsteile und für den Werkzeugbau fertigen wir Komponenten für Prototypen sowie Klein- und Mittelserien bis 500 Stück. Für größere Stückzahlen und komplexe Bauteile sowie Drehteile bieten wir Lohnfertigung an. Für die Halbleiterindustrie fertigen wir von einfachen mechanischen Teilen über komplexe Werkzeugteile und Kleinbaugruppen bis hin zu Systembaugruppen mit pneumatischer, elektrischer und optischer Verkabelung. Für die Rüstungsindustrie fertigen wir Blechbaugruppen mit hoher Genauigkeit und geringen Werkzeugkosten in kleinen und mittleren Serien. Für die Luft- und Raumfahrt erstellen wir zeichnungslose Fräs- und Erodierprototypen aus 3D-Daten. Kundenteile fertigen wir nach Muster, Zeichnung, 2D-, 2,5D- und 3D-Daten, die wir im eigenen Haus aufbereiten. Wir liefern auf Wunsch Messprotokolle und verfügen über umfangreiche Mess- und Prüfeinrichtungen, darunter einen klimatisierten Messraum und vollautomatische 3D-Messmaschinen. sr-enterprise Präzisionstechnik gmbh - Ihr Spezialist für präzise Lohnfertigung und innovative Lösungen.

Die Firma A. & A. PAPANANOS OE nahm ihren Betrieb 1980 auf und ist seitdem in der Herstellung von Maschinen und Ersatzteilen tätig, die in verschiedenen Industriebereichen wie Textilien, Konserven, Bettwaren, landwirtschaftliche Ersatzteile usw. verwendet werden. Im Jahr 2005 ist das Unternehmen technologisch mit den ersten CNC-Maschinen ausgestattet. Das Unternehmen hat sich mit vielen CNC-Maschinen und erfahrenen Ingenieuren um die Produktionsgeschwindigkeit seiner Ersatzteile gekümmert. Präzision, Produktivität und Professionalität sind die Merkmale des Unternehmensprofils, das auf unserer sich entwickelnden mechanischen Wahrnehmung basiert. Unsere Branchen: • Textil • Telekommunikation • Einmachen •Landwirtschaftliche Maschinen • Verpackung • Hersteller von Elektrogeräten • Lebensmittelindustrie • Bekleidungsindustrie

„DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist. Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen Entwurf von Industriekomponenten Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen: Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel. Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf

OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen. 104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT. Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit. Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit. Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein. Zu den Fertigungsverfahren gehören : • Langdrehen • Drehen • Fräsen • Schleifen • Honen • Räumen • Verzahnen • Finishen • Rollieren • Oberflächen • Blechbearbeitung • Laserschneiden • Biegen • Kanten • Stanzen • Entgraten • Veredeln • Schweißen • Montieren • Lackieren

- Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter. Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte. 90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden. Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch. Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015. Unsere Technologien: - Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie -Schweißen -Montage -Oberflächenbehandlungen -Messung -Planung

Kurutlu Technologies wurde 2004 gegründet und ist einer der führenden Dienstleister für CNC- Präzisionsbearbeitung in der Türkei. Mit 18 Jahren Wissen/Erfahrung in diesem Bereich und hochqualifizierter Produktionsplanung produziert das Unternehmen Kurutlu Teile mit geringer und hoher Stückzahl, einschließlich Teile mit hoher Schwierigkeit mit CNC-Fräs-und 3-4-5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC C4-Drehdienstleistungen. • Unabhängig von der Komplexität und dem Volumen garantieren wir die Lieferung von Top-Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen ohne Kompromisse bei der Qualität. • Unser engagiertes und leidenschaftliches Team aus hochqualifizierten Fachleuten konzentriert sich auf 100 % Kundenzufriedenheit und unterstützt Sie gerne bei jedem Schritt Ihres Projekts. • Unser Unternehmen ist ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert.

DFS Makina Mustafa Özdemir. Adres: Egemenlik Mahallesi.6066 Sokak.No 4.Işıkkent.BORNOVA.İZMİR Tel.0090 539 4605 297 Email info@dfsmetallbau.de Web. dfsmetallbau.de

TMV Vago ist ein Unternehmen in der Nähe von Mailand, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Geboren als mechanische Dreherei, hat es im Laufe der Zeit eine Reihe von Technologien und Fähigkeiten entwickelt, die heute bei der Massenproduktion von mechanischen Komponenten für verschiedene Branchen zusammenarbeiten: Drehen, Fräsen, Laserschneiden und Schweißen. Es werden Vollbearbeitungen von mehreren Metallen, einigen Kunststoffmaterialien und Blechen sowie dreidimensionales Laserschneiden durchgeführt. Zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. mechanische Montage, Laserbeschriftung, Veredelung werden angeboten.

Water Cutting sro begann im Jahr 2015 als kleiner, flexibler und pünktlich liefernder Hersteller von Werkzeugen und speziellen Montagehalterungen. Unser erstklassiger Service hat uns geholfen, unsere Dienstleistungen und Qualifikationen zu erweitern. In dieser Phase bieten wir Bearbeitung, CNC-Fräsen, Bohren, Sägen, Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung und Drahterodieren an. Die Qualität unserer Dienstleistungen steht für uns an erster Stelle und wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung unserer Verfahren. In diesem Jahr haben wir uns erfolgreich einem vollständigen Zertifizierungsaudit durch die URS unterzogen. Wir sind mit dem Zertifikat ISO 9001:2015 ausgezeichnet.

Die Hutzel-Seidewitztal GmbH ist Leitwerk des Bereiches Precision der Unternehmensgruppe HutzelTechnics. Der Bereich Precision HutzelTechnics realisiert weltweit innovative Lösungen für Präzisionsteile am in den Werken Liebstadt/Sachsen und Klasterec /Tschechien.

Unsere Mission ist es, erstklassige Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung zu erbringen. Dank unserer Leidenschaft für technologischen Fortschritt und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Kunden verlangen nicht nur hohe Qualität und Präzision, sondern auch Flexibilität und die Fähigkeit, schnell auf veränderte Produktionsanforderungen zu reagieren. Wir sind stolz darauf, umfassende Dienstleistungen vom Technologiedesign über die Produktion bis zur abschließenden Qualitätskontrolle anbieten zu können. Unsere Kunden schätzen insbesondere unsere Professionalität, unsere technische Ausstattung und die Fähigkeit, auch engste Termine einzuhalten. Wir verfügen über eine Produktionskapazität von 400 Stunden pro Woche, wodurch wir effizient auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren können. Unsere 960 m² großen Produktionsanlagen sind mit modernsten Maschinen und Technologien ausgestattet, die eine hohe Präzision und Produktqualität gewährleisten. Zu unseren Kunden gehören: Siemens s.r.o., Flowserve s.r.o. John Crane Škoda Transportation a.s. DPOV a.s. Excalibur Armee spol. s.r.o. Technologie der Gesellschaft : Metallbearbeitung - CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Messung, konventionelles Drehen und Fräsen. Schneiden auf CNC-Plotter. 3D-Druck. Produktion von Hydraulikschläuchen - Industrieschläuche, Luftschläuche, Gummi- und Bodenbeläge + Zubehör. MIG/MAG und TIG-Schweißen. Schlosserarbeiten. Wir bieten auch : - Wärmebehandlung von Metallen (Härten, Glühen...) - Gießen (Gusseisen, Stahl, Aluminium) - Schmiedestücke, Schmiedeteile... - Oberflächenbehandlung (Komaxit, Zink, usw...) - Schleifen Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Sacom ist Ihr One-Stop-Shop für CNC-bearbeitete Teile. Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um ihre Metallprodukte vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt zu entwickeln. Wir sind seit 2006 im Geschäft und verfügen über das Know-how in der Fertigung und im Kundendienst, um unsere Kunden mit Metallteilen höchster Qualität zu beliefern.

ENGLİSCH- UND DEUTSCHSPRACHIGE KUNDENBETREUUNG TAŞKIRAN MAKINE hat 2009 mit der Produktion von Maschinenteilen gestartet. Seit 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 600 m2 Arbeitsbereich. Alle unsere 13 Mitarbeiter sind innovativ und kundenorientiert. Unser Prinzip ist es Qualität zu guten Preisen zu leisten.

Bei BPM Industries stehen Qualität und Kundenorientierung an erster Stelle. Als zuverlässiger Anbieter für umfassende Zerspanungs- und Blechbearbeitungsdienstleistungen, bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen – stets mit höchster Präzision und Sorgfalt ausgeführt. Unser Unternehmen bietet umfassende Zerspanungs- und Blechbearbeitungsdienstleistungen an, mit Vertrieb und Qualitätsmanagement fest in Deutschland etabliert. Die Produktion erfolgt durch qualifizierte Partnerunternehmen in Europa. Neben der Zerspanung und Blechbearbeitung bieten wir ebenfalls Schweißarbeiten für massive und leichte Baugruppen an. Darüber hinaus umfasst unser Leistungsspektrum auch die Oberflächenbehandlung und das Härten, um die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit Ihrer Bauteile zu maximieren. Egal, wie komplex Ihr Projekt ist, bei uns sind Sie in besten Händen. BPM Industries – Qualität, auf die Sie sich verlassen können.

Sie haben hohe Ansprüche an Qualitätsstandards? Wir auch! Wir sind ein junges, dynamisches Unternehmen mit Sitz in Laufach. Auf über 450m² Produktionsfläche haben wir seit der Gründung einen modernen Maschinenpark zur hochwertigen Metallbearbeitung aufgebaut. von Klein- bis Großserien, vom Rohteil bis hin zum fertigen Endprodukt sind wir Ihr Lohnfertiger. Hochwertige Qualität sowie Termintreue sind für uns selbstverständlich und gehören zu uns genauso wie die Kundenbindung. Unsere 4 Achsen Horizontal Bearbeitungszentren sind mit bis zu 8 Paletten, 150 Werkzeugen und 70 bar Innenkühlung ausgerüstet. Jedes Bearbeitungszentrum ist bei uns mit Nullpunktspanntischen versehen, um somit die Rüstzeiten zu minimieren, die Wiederholgenauigkeit zu maximieren und so effizient und kostengünstig zu fertigen. Alle vertikalen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Durch die Automation von Taktbänder sind wir in der Lage effiziente und wettbewerbsfähige Preise „Made in Germany“ zu liefern. Die CNC-Drehmaschinen sind mit bis zu 2 Revolvern und 24 Werkzeugplätzen ausgestattet, um Bearbeitungen als Futterteile sowie mit Reitstock ausführen zu können. Dank unserer Zeiss PMC (850/700/450), sowie den geringen Antastabweichungen des Vast XT Messkopfes und der Messsoftware CALYPSO sind schon geringfügige Abweichungen auch äußerst enger Fertigungstoleranzen nachweislich feststellbar. Somit steigern wir nachhaltig die Qualität unserer Produkte, unsere Produktion und die Effizienz. Ferner arbeiten wir derzeit noch an der Zertifizierung nach DIN ISO 9001-2015.