Ultraschallfräsen: Präzise Oberflächen erhalten

Seit 1985 sind wir ein zuverlässiger Partner in der Lohnfertigung von hochpräzisen Teilen für zahlreiche Branchen wie Medizintechnik, Luftfahrt, Elektronik, Glas, Automotive, Optik und Maschinenbau.

Unsere Kompetenz umfasst:
- Hochgeschwindigkeitsfräsen bis 5 Achsen
- Drehen bis zu 8 Achsen
- Schleifen und Polieren
- Draht- und Senkerodieren
- Blechbearbeitung (Stanzen, Biegen, Prägen, Nibbeln)
- Konventionelles Schweißen, Härten und Brünieren

Für die Medizintechnik fertigen wir Kleinserien aus Titan Grad 6 in einem Arbeitsgang auf einem Dreh-Fräszentrum.

Für die optische Industrie fertigen wir Teile aus Edelstahl, hochlegierten Stählen, Titan, Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze, Kunststoffen, Spezialschäumen und glasfaserverstärkten Kunststoffen.

Für die Automatisierungstechnik liefern wir vormontierte Präzisionsteile und für den Werkzeugbau fertigen wir Komponenten für Prototypen sowie Klein- und Mittelserien bis 500 Stück. Für größere Stückzahlen und komplexe Bauteile sowie Drehteile bieten wir Lohnfertigung an.

Für die Halbleiterindustrie fertigen wir von einfachen mechanischen Teilen über komplexe Werkzeugteile und Kleinbaugruppen bis hin zu Systembaugruppen mit pneumatischer, elektrischer und optischer Verkabelung.

Für die Rüstungsindustrie fertigen wir Blechbaugruppen mit hoher Genauigkeit und geringen Werkzeugkosten in kleinen und mittleren Serien.

Für die Luft- und Raumfahrt erstellen wir zeichnungslose Fräs- und Erodierprototypen aus 3D-Daten.

Kundenteile fertigen wir nach Muster, Zeichnung, 2D-, 2,5D- und 3D-Daten, die wir im eigenen Haus aufbereiten. Wir liefern auf Wunsch Messprotokolle und verfügen über umfangreiche Mess- und Prüfeinrichtungen, darunter einen klimatisierten Messraum und vollautomatische 3D-Messmaschinen.

sr-enterprise Präzisionstechnik gmbh - Ihr Spezialist für präzise Lohnfertigung und innovative Lösungen.

Die Firma A. & A. PAPANANOS OE nahm ihren Betrieb 1980 auf und ist seitdem in der Herstellung von Maschinen und Ersatzteilen tätig, die in verschiedenen Industriebereichen wie Textilien, Konserven, Bettwaren, landwirtschaftliche Ersatzteile usw. verwendet werden.
Im Jahr 2005 ist das Unternehmen technologisch mit den ersten CNC-Maschinen ausgestattet. Das Unternehmen hat sich mit vielen CNC-Maschinen und erfahrenen Ingenieuren um die Produktionsgeschwindigkeit seiner Ersatzteile gekümmert.
Präzision, Produktivität und Professionalität sind die Merkmale des Unternehmensprofils, das auf unserer sich entwickelnden mechanischen Wahrnehmung basiert.

Unsere Branchen:
• Textil
• Telekommunikation
• Einmachen
•Landwirtschaftliche Maschinen
• Verpackung
• Hersteller von Elektrogeräten
• Lebensmittelindustrie
• Bekleidungsindustrie

„DIM.KO ENGINEERING ist ein CNC-Bearbeitungs- und Zulieferunternehmen mit ISO 9001:2015-Zertifikat und einem Qualitätskontrollraum mit KMG-Maschinemit Sitz in Thessaloniki, Griechenland, das in einem 2.500 m² großen Privatgebäude untergebracht ist.

Seit 1987 beliefern wir Industrieunternehmen mit innovativen Industriekomponenten, die sich durch hohe Präzision, Produktivität und Komplexität auszeichnen, und erfüllen dabei stets auch die speziellsten und anspruchsvollsten Kundenanforderungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen:

Herstellung von Hochpräzisionsteilen aus einer breiten Palette von Materialien mit Hilfe von CNC-Werkzeugmaschinen
Entwurf von Industriekomponenten
Bearbeitung und Reparatur von Industriekomponenten
Der Erfolg unseres Unternehmens ist auf eine Kombination von Faktoren zurückzuführen:

Es verfügt über spezialisierte und moderne mechanische Ausrüstung
Es verfügt über Personal mit ausgezeichnetem Fachwissen, kundenorientiertem Ansatz und Engagement für das Ziel.
Es investiert in den Faktor Mensch und baut starke, vertrauensvolle Beziehungen zu seinen Kunden auf

OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen.

104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Als Partner der Industrie bieten wir ein breites Leistungsspektrum. Wir unterstützen bei Reparaturen, Instandhaltungen, Wartungen an Produktionsmaschinen sowie Prüfungen von Arbeitsmitteln. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Vorrichtungsbau aus eigener Fertigung mit Zerspanung und Schweißtechnik. Bei Bedarf können wir eine Einzelfertigung von Ersatzteilen inklusive Lieferung und Montage aus einer Hand anbieten, um beispielsweise einen akuten Defekt schnellstmöglich zu beheben.

Individuelle Lösungen in der Produktion
Handlingswerkzeuge
- Hebewerkzeuge
- Traversen
- Drehvorrichtungen
- Transportvorrichtungen

Prüfungen
- Hebebühnen
- Wasserschieber
- Regalsysteme
- Leitern
- Hebezeuge
- DGUVV3-Prüfungen

von der heyde ist zertifiziert
- DIN EN ISO 9001
- DIN EN 45001
- DIN EN 1090-1
- DIN EN ISO 3834

Eigene Fertigung im Haus
- Metall- und Blechbaerbeitung
- Drehen, Fräsen, Bohren
- Oberflächenbearbeitung (in Fremdbearbeitung)
- Schweißen von Einzelteilen und Konstruktionen aus Stahl,
Edelstahl und Aluminium
- 3D-Messtechnik
- Eigene Konstruktion mit Catia V5 oder EPLAN
- Automatisierungslösungen mit Siemens Tia Portal und anderen SPS Lösungen

EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT.
Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand.

Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit.

Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit.

Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein.

Zu den Fertigungsverfahren gehören :
• Langdrehen
• Drehen
• Fräsen
• Schleifen
• Honen
• Räumen
• Verzahnen
• Finishen
• Rollieren
• Oberflächen
• Blechbearbeitung
• Laserschneiden
• Biegen
• Kanten
• Stanzen
• Entgraten
• Veredeln
• Schweißen
• Montieren
• Lackieren

- Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC - traditionellen Dreh-, Fräs, Zerspannungstechnologien - Schweißen - Montage - Oberflächenbehandlungen - Messung - Planung

Das Unternehmen UNGVÁRI WORKS Kft ist ein ungarisches Unternehmen und besteht seit 1975. Gründer und Besitzer ist Ferenc Ungvári. Aktuell beschäftigen wir 37 Mitarbeiter.
Unsere Haupt Tätigkeit ist die Herstellung von Teilen und Komponenten für die Maschinenindustrie. Die meisten unserer Produkte sind Einzelteile, in kleinen bis mittlere Serien. Unser Portfolio umfasst keine Massenprodukte.
90% unserer hergestellten Produkte werden an westeuropäische Maschinenhersteller geliefert. Wir haben Kunden in Deutschland, Österreich, Frankreich, der Schweiz sowie in Schweden.
Unsere Tätigkeiten führen wir in einer Produktionshalle mit 1200 m2 durch.
Neben unseren hoch modernen Maschinen Park und hochqualifizierten Mitarbeitern, wird unsere Produktion von einem integrierten Unternehmensmanagementsystem sowie von CAD- und CAM-Software unterstützt. Unsere Prozesse erfüllen die Norm ISO 9001: 2015.

Unsere Technologien:
- Herstellung von Maschinenteilen und Einheiten mit CNC
- traditionellen Dreh-, Fräs-, Zerspannungstechnologie
-Schweißen
-Montage
-Oberflächenbehandlungen
-Messung
-Planung

Kurutlu Technologies wurde 2004 gegründet und ist einer der führenden Dienstleister für CNC- Präzisionsbearbeitung in der Türkei.

Mit 18 Jahren Wissen/Erfahrung in diesem Bereich und hochqualifizierter Produktionsplanung produziert das Unternehmen Kurutlu Teile mit geringer und hoher Stückzahl, einschließlich Teile mit hoher Schwierigkeit mit CNC-Fräs-und 3-4-5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC C4-Drehdienstleistungen.


• Unabhängig von der Komplexität und dem Volumen garantieren wir die Lieferung von Top-Produkten zu wettbewerbsfähigen Preisen ohne Kompromisse bei der Qualität.


• Unser engagiertes und leidenschaftliches Team aus hochqualifizierten Fachleuten konzentriert sich auf 100 % Kundenzufriedenheit und unterstützt Sie gerne bei jedem Schritt Ihres Projekts.


• Unser Unternehmen ist ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert.

Die Produktionsfläche unseres neuen Werks erstreckt sich über 15.000 Quadratmeter, was es uns ermöglicht, nahezu alle Arten von Zulieferleistungen in den Bereichen Maschinenbau und Metallverarbeitung anzubieten. Wir arbeiten mit Eisen, Edelstahl und Aluminium, sowohl in der Beschaffungs- und Schweißphase als auch für die Bearbeitung auf CNC-Maschinen.
Mit jahrelanger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen sind unsere geschulten Fachleute bereit, Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Produktionsideen und der Erfüllung Ihrer Geschäftsanforderungen zu helfen.
Wir halten uns an die höchsten Qualitätsstandards der Produktion und halten uns an alle erforderlichen Produktionszertifikate (EN 1090-2, ISO 9001:2015, ISO 3834-2) und Qualitätsmanagementsysteme (wie Monitor ERP).

Wir sprechen Deutsch!

Produkte und Dienstleistungen:
– Abrasives Wasserstrahlschneiden
– Laserschneiden
– Metallbearbeitung
– Kantenbiegung
– CNC-Bearbeitung
– Schweißen
– Herstellung von Stahlkonstruktionen
– Herstellung von Ausrüstungen
– Herstellung von Maschinenteilen
– Maschinelles Sägen bis zu max. 520 mm
– Bearbeitung von Rohren und Formteilen aus Stahl im Durchlaufschleifverfahren
– Abkanten
Know-how und Technologien:
Die von AquaCut GmbH. eingesetzten Schneidetechnologien (Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden) erreichen nicht nur eine hohe Präzision und hervorragende Schnittqualität, sondern auch der günstige Preis macht das Unternehmen wettbewerbsfähig, da es je nach Zielsetzung das optimale Schneidverfahren für die Produktion einsetzen kann.
Dank des Wasserstrahlschneidens verändert sich während der Bearbeitung weder die Zusammensetzung des Rohmaterials noch die Gitterstruktur. Mit dem Dynamic Waterjet-Zubehör können Schnitte ohne Winkelfehler und Überläufe bis zu einer Dicke von 200 mm an einer Vielzahl von Materialien wie Metall, Glas, Stein, Industriekeramik, Marmor, Granit, Titanlegierungen, Mehrkomponentenmaterialien, Kunststoffen, Mehrschichtmaterialien, und Metallkeramik durchgeführt werden.
Mit ihren Spitzenlaserschneidern können sie bis zu einer maximalen Größe von 4000 mm x 2000 mm und bis zu einer Dicke von 40 mm schneiden.
Die Palette der Materialien, die mit dem Laser geschnitten werden können, ist sehr breit. Zum Beispiel: Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, legierte Stähle, Aluminium und seine Legierungen, Kupfer und seine Legierungen, Bronze, usw.
AquaCut GmbH schneidet nicht nur Bleche, sondern bietet auch eine hochwertige Nachbearbeitung der Schnitte. Mit ihrer Kantenbiegemaschine mit einem Druck von 320 t können sie bis zu 15 mm Dicke in 4 m Länge biegen. 15 mm Dicke können bis zu 2500 mm Breite gewalzt werden. Mit mehr als zehn Jahren Erfahrung montieren die geprüften Schweißer die von der Firma hergestellten, gefertigten und dokumentierten Strukturen nach Qualitätsstandards. Da sie Kohlenstoffstahl-, Edelstahl-, säurebeständige und Aluminiumbleche von 1 mm Dicke bis zu 100 mm auf Lager haben, stehen sie ihren Partnern mit Flexibilität und kurzen Lieferzeiten zur Verfügung.
Im Jahr 2020 erhielten sie die Zertifizierungen EN 1090-2 EXC 2 und EN ISO 3834-2, zertifiziert von der SLV Hannover in Ungarn.
Im Jahr 2022 wurden die Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 erteilt, um ihre Präzision und Zuverlässigkeit zu bestätigen.
Im Jahr 2023 wurde die Zertifizierung auf EN ISO 1090-2 EXC-3 erweitert.

DFS Makina
Mustafa Özdemir.
Adres: Egemenlik Mahallesi.6066 Sokak.No 4.Işıkkent.BORNOVA.İZMİR
Tel.0090 539 4605 297
Email info@dfsmetallbau.de
Web. dfsmetallbau.de

TMV Vago ist ein Unternehmen in der Nähe von Mailand, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Geboren als mechanische Dreherei, hat es im Laufe der Zeit eine Reihe von Technologien und Fähigkeiten entwickelt, die heute bei der Massenproduktion von mechanischen Komponenten für verschiedene Branchen zusammenarbeiten: Drehen, Fräsen, Laserschneiden und Schweißen.

Es werden Vollbearbeitungen von mehreren Metallen, einigen Kunststoffmaterialien und Blechen sowie dreidimensionales Laserschneiden durchgeführt.

Zusätzliche Dienstleistungen wie z. B. mechanische Montage, Laserbeschriftung, Veredelung werden angeboten.

Water Cutting sro begann im Jahr 2015 als kleiner, flexibler und pünktlich liefernder Hersteller von Werkzeugen und speziellen Montagehalterungen. Unser erstklassiger Service hat uns geholfen, unsere Dienstleistungen und Qualifikationen zu erweitern.
In dieser Phase bieten wir Bearbeitung, CNC-Fräsen, Bohren, Sägen, Wasserstrahlschneiden, Werkzeugbau, Oberflächenbehandlung und Drahterodieren an.
Die Qualität unserer Dienstleistungen steht für uns an erster Stelle und wir arbeiten kontinuierlich an der Verbesserung unserer Verfahren.
In diesem Jahr haben wir uns erfolgreich einem vollständigen Zertifizierungsaudit durch die URS unterzogen. Wir sind mit dem Zertifikat ISO 9001:2015 ausgezeichnet.

Die Hutzel-Seidewitztal GmbH ist Leitwerk des Bereiches Precision der Unternehmensgruppe HutzelTechnics.
Der Bereich Precision HutzelTechnics realisiert weltweit innovative Lösungen für Präzisionsteile am in den Werken Liebstadt/Sachsen und Klasterec /Tschechien.

Unsere Mission ist es, erstklassige Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung zu erbringen.
Dank unserer Leidenschaft für technologischen Fortschritt und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen.
Unsere Kunden verlangen nicht nur hohe Qualität und Präzision, sondern auch Flexibilität und die Fähigkeit, schnell auf veränderte Produktionsanforderungen zu reagieren. Wir sind stolz darauf, umfassende Dienstleistungen vom Technologiedesign über die Produktion bis zur abschließenden Qualitätskontrolle anbieten zu können. Unsere Kunden schätzen insbesondere unsere Professionalität, unsere technische Ausstattung und die Fähigkeit, auch engste Termine einzuhalten. Wir verfügen über eine Produktionskapazität von 400 Stunden pro Woche, wodurch wir effizient auf die Anforderungen unserer Kunden reagieren können. Unsere 960 m² großen Produktionsanlagen sind mit modernsten Maschinen und Technologien ausgestattet, die eine hohe Präzision und Produktqualität gewährleisten.

Zu unseren Kunden gehören:
Siemens s.r.o.,
Flowserve s.r.o.
John Crane
Škoda Transportation a.s.
DPOV a.s.
Excalibur Armee spol. s.r.o.


Technologie der Gesellschaft :
Metallbearbeitung - CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Messung, konventionelles Drehen und Fräsen.
Schneiden auf CNC-Plotter.
3D-Druck.
Produktion von Hydraulikschläuchen - Industrieschläuche, Luftschläuche, Gummi- und Bodenbeläge + Zubehör.
MIG/MAG und TIG-Schweißen.
Schlosserarbeiten.

Wir bieten auch :
- Wärmebehandlung von Metallen (Härten, Glühen...)
- Gießen (Gusseisen, Stahl, Aluminium)
- Schmiedestücke, Schmiedeteile...
- Oberflächenbehandlung (Komaxit, Zink, usw...)
- Schleifen

Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

Sacom ist Ihr One-Stop-Shop für CNC-bearbeitete Teile.
Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um ihre Metallprodukte vom ersten Entwurf bis zum fertigen Produkt zu entwickeln. Wir sind seit 2006 im Geschäft und verfügen über das Know-how in der Fertigung und im Kundendienst, um unsere Kunden mit Metallteilen höchster Qualität zu beliefern.

Bei BPM Industries stehen Qualität und Kundenorientierung an erster Stelle. Als zuverlässiger Anbieter für umfassende Zerspanungs- und Blechbearbeitungsdienstleistungen, bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen – stets mit höchster Präzision und Sorgfalt ausgeführt.

Unser Unternehmen bietet umfassende Zerspanungs- und Blechbearbeitungsdienstleistungen an, mit Vertrieb und Qualitätsmanagement fest in Deutschland etabliert. Die Produktion erfolgt durch qualifizierte Partnerunternehmen in Europa.

Neben der Zerspanung und Blechbearbeitung bieten wir ebenfalls Schweißarbeiten für massive und leichte Baugruppen an. Darüber hinaus umfasst unser Leistungsspektrum auch die Oberflächenbehandlung und das Härten, um die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit Ihrer Bauteile zu maximieren.

Egal, wie komplex Ihr Projekt ist, bei uns sind Sie in besten Händen.

BPM Industries – Qualität, auf die Sie sich verlassen können.

ENGLİSCH- UND DEUTSCHSPRACHIGE KUNDENBETREUUNG

TAŞKIRAN MAKINE hat 2009 mit der Produktion von Maschinenteilen gestartet. Seit 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 600 m2 Arbeitsbereich.
Alle unsere 13 Mitarbeiter sind innovativ und kundenorientiert.
Unser Prinzip ist es Qualität zu guten Preisen zu leisten.