Unternehmensinformationen Firmenname: Hasselbeck Eloxal e.K. Standort: Velbert Kontaktinformationen: Telefon: 02051/87695, 0152/09730120 E-Mail: t.anders@hasselbeck-eloxal.de Website: www.hasselbeck-eloxal.de Über das Unternehmen Unser Unternehmen wurde 1977 gegründet und verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Oberflächenveredelung von Metallen. Mit einem eingespielten Team von 10 qualifizierten Mitarbeitern und einer modernen Eloxalanlage bieten wir unseren Kunden zuverlässige und hochwertige Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Wir fertigen sowohl Einzelstücke als auch Großserien und sind in der Lage, Produktionsmengen von 1 Stück bis zu mehreren Millionen Teilen pro Jahr flexibel und effizient umzusetzen. Geschäftliche Schwerpunkte Hauptgeschäft • Eloxieren (Anodisieren) • Farb (Anodisieren) • Beizen Zusätzliche Dienstleistungen • Schleifen • Polieren • Satinieren • Bürsten • Entschichten • Galvanisieren (Kupfer, Nickel, Chrom, Mattnickel) Durch diese breite Palette an Verfahren bieten wir unseren Kunden komplette Lösungen für die Oberflächenbearbeitung und -veredelung aus einer Hand. Unternehmensphilosophie Unsere Unternehmensphilosophie basiert auf zwei zentralen Grundsätzen: Höchste Qualität Wir legen großen Wert auf präzise Verarbeitung, zuverlässige Prozesse und gleichbleibend hohe Qualitätsstandards. Schnelle und flexible Lieferzeiten Dank effizienter Abläufe sind wir in der Lage, viele Aufträge innerhalb von 24 Stunden zu bearbeiten und auszuliefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden verlässliche Qualität, kurze Reaktionszeiten und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit zu bieten.

BAUCH … Innovation, Präzision und über 30 Jahre Erfahrung auf nationaler und internationaler Ebene … More than 30 years engineering experience for your benefit…. Bei Bedarf können wir unsere Schwesterfirma HSP Schermer in Gaimersheim bei Ingolstadt hinzuziehen. Unsere zwei Emco E65 sowie HT65 haben einen erweiterten Spindeldurchlass bis Ø95, somit können wir auch größere Wellen oder Rohre vom Stangenlader bearbeiten. Auf unseren beiden Emco VT400 können wir „scheibenförmige“ Teile bis Ø400 optimal bearbeiten. Unser Maschinenpark wird mit drei 5-Achs-BAZ (MM750, MM630, Chiron FZ15W) und einem gut ausgestatten Messraum abgerundet. Bemusterungsprozesse (Prototypen, Vorserie und "PPAP") und dazugehörige Dokumente sind aus der Automobilindustrie bestens bekannt. Unsere Qualität ist durch ISO9001-Zertifikat und regelmäßigen Audits, z.B. VDA-Audit (89 von 100 Punkten), sichergestellt. Bezüglich Liefertreue und Stabilität / Kontinuität, können wir auf eine 30-jährige Firmengeschichte zurück blicken. Durch unser Schwesterfirma in China können wir unser Lieferprogramm bei Bedarf optimal erweitern.

Herstellung von komplexen CNC-Drehteilen mit Stangenzuführung, Langdrehteilen, Wellen bis 1000mm, Schutzrohre für die Temperaturmesstechnik, Frästeilen und kompletten Baugruppen für die Mess- und Regeltechnikbranche bzw. den Energiesektor Allgemeine Informationen: Die Haupttätigkeitsfelder der Firma HENSEL Mess-, Regel- und Prüftechnik GmbH & Co KG sind die Herstellung, Vertrieb und Service von Messgeräten für die Druck- und Temperaturmesstechnik mit vielfältigen Anwendungen in der Industrie. Das Liefer- und Leistungsspektrum umfasst sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Produkte, ergänzt durch Systemlösungen und Dienstleistungen für Messgeräte unterschiedlicher Hersteller. Produktgruppen CNC-Fertigung: - Schutzrohre DIN 43772 (Form4 bis Form9) - Schutzrohre einteilig und mehrteilig nach Kundenanforderung - Thermometerhülsen, Einschraubhülsen, Flanscharmaturen - Sensorverschraubungen und Anschlussstücke für die Mess- und Regeltechnik - Verschraubungen für die Feinmechanik und Hydraulik - Schweißstutzen, Hochdruckmuffen, Reduzierungen - Drehteile mit Tieflochbohrungen - Wellenbearbeitung bis 1000mm - Baugruppen für die Ventiltechnik Mit dem Einsatz von neuesten Technologien im Bereich der Bearbeitung von Fertigungsteilen können wir auch anspruchsvolle CNC-Drehteile für die Mess- und Regeltechnikbranche anbieten. Durch die Herstellung von Kleinserie bis zu kompletten Baugruppen - mit weiterfuehrenden Arbeitsschritten wie Tieflochbohren, Schweißen, Löten und Oberflächenveredlung - bieten wir für unsere Kunden ein breites Spektrum an Metallbearbeitungsmöglichkeiten. Unsere betriebliche Struktur ermöglicht es, kurzfristig und flexibel auf besondere Kundenwünsche zu reagieren. Als Betreiber eines von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) Berlin akkreditierten DKD-Kalibrierlaboratoriums (Reg.-Nr. DAkkS D-K-15122-01-00) können für unsere Kunden Messgeräte der Messgröße Druck kalibriert werden, welche in qualitätsrelevanten Prozessen zum Einsatz kommen.

Polnischer Hersteller seit 1990 mit eigener Gießerei für Nichteisenmetalle. Feinguss nach dem Wachsausschmelzverfahren (Messing, Aluminium, Bronze) sowie CNC-Bearbeitung auf modernen DMG MORI Maschinen: 5-Achs-Fräsen CMX 50 U und CNC-Drehen CLX 350 mit Stangenlader. Ergänzend: RIM-Kunststoffguss sowie Drahtteile (Ringe, Halbringe).

Bei Betz-Chrom dreht sich alles um die funktionelle Oberflächentechnik. Wir sind Ihr Partner für starke Bauteile. Mit unseren Beschichtungsverfahren Hartchrom und Chemisch Nickel erweitern wir die technischen Eigenschaften von Werkstücken und schützen sie vor Korrosion und Verschleiß. In unserer mechanischen Bearbeitung realisieren wir mit den Verfahren Rundschleifen, Polieren und Superfinish zeichnungsgerechte Maßtoleranzen und Oberflächengüten. Mit unseren Reparaturverfahren setzen wir beschädigte oder verschlissene Bauteile schnell und qualitativ hochwertig instand. Mit additiven Fertigungsverfahren beschleunigen wir den Vorrichtungs- und Prototypenbau. Werkstoff- und Oberflächenanalytik sowie technische Beratung runden unser Leistungsportfolio ab. Wir beschichten und bearbeiten eine Vielzahl von Bauteilspektren für verschiedene Branchen. Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu metergroßen Bauteilen. Von Einzelteilen über klein- und mittelgroße Serien. Für Unternehmen in unmittelbarer Nachbarschaft, in Deutschland, Europa und im EU-Ausland.

Femotec AG – Präzisionsmechanik seit 1990. Unsere Kernkompetenz liegt in der spanenden Bearbeitung von Aluminium mittels modernster Dreh- und Fräscenter im µ-Bereich. Die anschliessende Baugruppenmontage rundet unser Portfolio ab und ermöglicht unseren Kunden, alles aus einer Hand zu beschaffen. Hauptsächlich beliefern wir die Halbleiterindustrie und die optische Industrie. Als fami-liengeführtes KMU in 2. Generation versuchen wir mit innovativen Ideen, nachhaltigem Wirken, der Leidenschaft zur Qualität und mit grossem Teamspirit unsere Kunden immer wieder zu begeistern.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Die Namac GmbH ist ein traditionsreiches Unternehmen mit einer über 50-jährigen Geschichte. Im Jahre 1971 als Amberger Werkzeugbau GmbH gegründet haben wir uns schnell als kompetenter Partner etabliert, wenn es um die Entwicklung und Herstellung von Werkzeugen zur Blechumformung geht. Zunächst auf die Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen konzentriert, wurde mit der Gründung der Abteilung Stanztechnik im Jahre 1989 die Prozesskette um die Abmusterung im eigenen Haus und die Serienfertigung erweitert. Heute produzieren mehr als 60 Mitarbeiter am Firmenstandort Sulzbach-Rosenberg in zwei Werken auf mehr als 7.000 m2 Werkzeuge und Stanzteile für die Medizin-, Elektro- und Hausgerätetechnik sowie die Automobilindustrie

CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Feinschleifen, Flachhohnen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,

Unser Leistungsspektrum umfasst die Einzelteilfertigung sowie die Serienteilfertigung von bis zu 500.000 Teilen. Wir bieten sowohl konventionelle als auch CNC-Fertigung an und übernehmen die Baugruppenmontage. Darüber hinaus sind wir im Bereich Konstruktionsdienstleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unser tiefes Fertigungs-Know-how bildet die Grundlage für ausgereifte Konstruktionen, die wir in Prototypen überführen und anschließend in die Serienfertigung bringen. Qualität hat bei uns oberste Priorität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was unseren Anspruch an höchste Standards unterstreicht. Unsere Kunden kommen aus verschiedenen Anwendungsfeldern wie Anlagenbau und Energietechnik, Maschinenbau, Automotive sowie Forschung & Entwicklung.

Bratstvo Inox, gegründet 1949, ist ein renommiertes Unternehmen in Nordmazedonien, spezialisiert auf verschiedene Metallindustrien Aktivitäten. Im Laufe der Jahre erlebte das Unternehmen bedeutende Wachstum und Diversifikation. Unser Ruf basiert darauf, das Höchstmögliche zu erreichen technische Standards unserer Produkte und Dienstleistungen, kompromisslose Qualität Wir arbeiten kontinuierlich an der Prozessoptimierung und Verbesserung durch die Einführung neuer Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter über aktuelle Trends. Mit einem Fokus auf Haltbarkeit, Präzision und Innovation Das Unternehmen bietet kompetente Dienstleistungen in vielen Bereichen. Ob Es ist CNC-Bearbeitung für Präzisionsteile, Schweißen für starke, dauerhafte Verbindungen oder Oberflächenschutz, um dies zu gewährleisten Langlebigkeit, Bratstvo stellt sicher, dass jeder Service den höchsten Anforderungen entspricht Standards. Unsere Dienstleistungen: • Tiefziehen • Pressen, Stanzen, Schneiden von Metallen • Metallbearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen • Dienstleistungen im Bereich Laser • Gasschneiden • Metallspinnerei • Schmieden • Schweißen • Oberflächenbehandlung

Fast 40 Jahre Erfahrung Bereits seit 1986 fertigen wir Automatendrehteile nach Kundenvorgaben mit den gängigen Werkstoffen und beliefern unsere Kunden weltweit. Es werden von uns die unterschiedlichsten Branchen beliefert wie z.B. Automotive, Medizintechnik, Maschinenbau, Flugzeugbau, Elektronik, Freizeitindustrie uvm. Einsatz modernster Produktions- und Prüfmittel unterstützen unser Team in der Fertigung um Ihre anspruchsvollen Dreh- und Frästeile termingerecht zu produzieren. Flexibilität ist unsere Stärke Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. Wir produzieren Präzionsdrehteile, Langdrehteile, Kurzdrehteile, Kleinstdrehteile und Mikrodrehteile in Großserien sowie auch in Kleinserien. Auch anspruchsvolle Tieflochbohrungen können hergestellt werden. Bearbeitungsverfahren: -Unser Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung komplexer Drehteile bis 20 mm Durchmesser auf modernsten CNC-Langdrehautomaten. -Mithilfe von einem Industriellen 3D Drucker der Firma Apium Additive Technologies GmbH können Bauteile aus Hochleistungsthermoplasten wie z.B. PEEK, PEKK oder PEI additiv hergestellt werden Materialien: Verarbeitet werden Stahl (Automatenstahl, Einsatzstahl, Vergütungsstahl) und Edelsthl (1.4104, 1.4105, 1.4016, 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4435, usw.) sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing (Sondermessing), Aluminium und Titan. Außerdem können Kunststoffe wie z.B. POM (Delrin), PA oder PEEK sowohl zerspanend als auch additiv verarbeitet werden. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung: Selbverständlich bieten wir in unseren Leistungen die gängigen Wärmebehandlunsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarbonieren, u. a. sowie Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z. B. Verchromen, Verzinken, Brünieren, Passivieren, u. a. Lieferprogramm: Achsen, Wellen, Kolben, Steuerkolben, Ventile, Ventilsitze, Scheiben, Buchsen, Schrauben (nach DIN oder Zeichnung), Stellschrauben, Ringe, Düsen, Verschlussschrauben, Nippel, Bolzen, Spindeln, Muffe, Zylinderschrauben, Sechskantschrauben, Rändelschrauben, Muttern, Sechskantmuttern, Rändelmuttern, Rollen, Rohre und Naben - diverse Montagearbeiten Zertifizierte Qualität: Wir sind nach DQS DIN ISO 9001 zertifiziert.

Wir fertigen seit über 25 Jahren mit unseren Partnern in Polen, China, Türkei , Serbien und Deutschland. Wir projektieren und produzieren gemeinsam mit unseren Partnern für unsere Kunden in Deutschland, Dänemark, Nederland, Belgien, Österreich, Schweiz, Frankreich: Schweißkonstruktionen wie Transportgestelle, Lagergestelle, Langgutpaletten. Stahlbau, Schweißen allgemein. Oberflächen wie Strahlen, Verzinken, Lackieren, Pulvern. Blechverarbeitung alle Werkstoffe: CNC-Stanzen, Nibbeln, Kanten, Laserschweißen, Schneiden Vollautomatisches Biegezentrum, Pulverbeschichten, Tiefziehen, Lasern, Stanzen vom Coil, Komponenten, Dienstleistungen nach Kundenwünschen Drehteile, Frästeile aus allen Werkstoffen Gußteile und deren Bearbeitung Kunststoffspritzgussteile bis 2.500 Gramm Stückgewicht, + Werkzeugbau Extrusion-Kunststoffprofile Aluminiumprofile und deren Bearbeitung Schaltkästen und Schaltschrankbau komplett Agrartechnik Draht- und Rohrbiegeteile mit Bearbeitung Druckgussteile

http://www.hrm-metall.de/

Mimest wurde 2005 als Start-up-Unternehmen von vier Ingenieuren gegründet. Als innovatives und hochtechnologisches Unternehmen wurde es in Italien bald zum Bezugspunkt für die MIM-Technik (Metal Injection Molding) und nutzte alle Anwendungsmöglichkeiten in den wichtigsten und fortschrittlichsten Sektoren der Fertigungsindustrie und seit kurzem auch in der additiven Fertigung. Mimest ist heute ein Referenzunternehmen für MIM sowie ein Pionier in der additiven Fertigung durch Binder Jetting. Das Metall-Spritzgießverfahren ist das Ergebnis einer Kombination der Technologie des Spritzgießens von thermoplastischen Polymeren und des Sinterns von Metallpulvern mit dem Ziel, komplexe Formteile aus Hochleistungswerkstoffen herzustellen, die sonst nur schwer zu verarbeiten wären. Auch das Binder Jetting" wendet das gleiche Prinzip an, kombiniert mit den Besonderheiten des 3D-Drucks. Die Anwendungsbereiche des MIM-Verfahrens sind vielfältig und zeichnen sich alle durch ein hohes Maß an Innovation aus: Medizin, Luxusmode, Uhrenindustrie, Verteidigung, Luftfahrt, Motorsport - um nur einige zu nennen. Mimest hat enge Arbeitsbeziehungen zu Unternehmen in all diesen Sektoren aufgebaut und verfügt über ein spezifisches Wissen über die Materialien, die jeder Sektor benötigt, vom Titan, das für die Medizintechnik benötigt wird, bis hin zu den rostfreien Stählen, die für den Luxussektor erforderlich sind.

Mit Lusch produzieren Sie schnell, effektiv und kostengünstig! Nutzen Sie die persönliche Anwendungsberatung, und beschleunigen Sie Ihre individuelle Lösungsfindung bereits im Designprozess. Der direkte CAD Datenaustausch und die Verfügbarkeit von 2D/3DDaten eröffnen Ihnen kreativen Spielraum. Vertrauen und Weitblick Mit über 75-jähriger Erfahrung am Markt, konsequenter Innovation und Qualität – made in Germany – erfüllen wir auch höchste Ansprüche. Das Lusch Kompetenzzentrum für Entwicklung bietet Ihnen die Unterstützung, die Ihr Tagesgeschäft erfordert: Ob kinematische Bewegungssimulation, zeitnahe Musterfertigung oder Produktion einer ersten Kleinserie, bringen Sie Ihre Möbelprojekte in die Erfolgsspur! Wir entwickeln, produzieren und vertreiben intelligente und innovative Beschlagslösungen und Mechaniken für alle Arten von Polstermöbeln. Im Zentrum unserer Aktivitäten stehen die Zufriedenheit und der Erfolg unserer Kunden. Neben kreativen Beschlägen für einen breiten Markt liefern wir individuelle Lösungen, die die Anforderungen unserer Kunden optimal erfüllen.

Wir Fertigen Ihre Artikel im Bereich Blechbearbeitung und Metallbaugruppen auf einer (oder mehreren) unserer ca. 150 Maschinen und Anlagen. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten umfassen den gesamten Produktionsprozess – begonnen bei der Laser- und Stanzbearbeitung von Blechen, Rohren und Draht über automatisiertes Herstellen von Schweißbaugruppen bis hin zur Oberflächenveredelung in unserer eigenen Galvanik und Pulverbeschichtung. Wir verarbeiten C-Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetalle (Kupfer/Messing/Bronze) und Titan. Mit einer durchgehenden Produktion im eigenen Haus sind wir in der Lage, zuverlässig, unabhängig und dadurch effizient zu fertigen. Die Produktionsstandorte liegen hierfür in Altena (Nordrhein-Westfalen) und Luckau (Brandenburg). Als deutsches Familienunternehmen sind wir Ihr sicherer Lieferant.

Wir sind Ihr Systempartner für Baugruppen mit Komponenten aus unserer Kunststoffspritzerei und unserer Stanzerei. Wir haben an unserem Standort in Weinstadt bei Stuttgart eine große Fertigungstiefe. Unsere Fertigung ist für Stückzahlen von 1 bis ca. 800.000 Stück/Jahr optimal ausgelegt. Gerne können wir auch Bearbeitungsprozesse und Komponenten unserer oder Ihrer Partner prozesssicher und wirtschaftlich in den Wertstrom integrieren. Wir bieten Ihnen auf Basis einer bewährten Vorgehensweise innovative Lösungen aus einer Hand.