Unternehmen mit über 60-jähriger Geschichte im Warmschmieden. Es verfügt derzeit ����ber 5 Formlinien, wobei eine sechste kurz vor der Fertigstellung steht. Die Produktionsabteilungen sind hauptsächlich diese: 1 - Stahllager 2 - Schneideabteilung 3 - Formenbau und Montagewerkzeuge 4 - Warmschmieden 5 - Wärmebehandlung 6 - Lager und Versand Weitere wichtige Abteilungen sind die Qualitätsabteilung, die Abteilung Technisches Büro und die Wartungsabteilung.

Seilklemmen für Sessellifte und Seilbahnen, Komponenten für den Seilbahnbau, Antriebstechnik Nockenwellen, Kipphebel, Schlepphebel für Ventiltrieb Schaltgabeln für Getriebe Kupplungskörbe Präzisionsteile für den Maschinenbau Stahl- und Alukarabinerhaken Gurtschnallen Gesenkschmiedeteile bearbeitet Dengelapparate

Machinified ist ein führendes CNC-Unternehmen, das sich auf Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und unser erfahrenes Team bieten präzise und effiziente Bearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen. Von Prototypen bis hin zur Serienproduktion liefern wir maßgeschneiderte Lösungen mit schnellen Durchlaufzeiten und klarer Kommunikation. Machinified ist Ihr verlässlicher Partner für erstklassige CNC-Bearbeitung – mit höchster Qualität und bezahlbaren Preisen. Mit Machinified können Sie sich auf schnellen, zuverlässigen Service und einen reibungslosen Ablauf von Anfang bis Ende verlassen. 🌍 www.machinified.com 📧 projects@machinified.com 📞 +32 16 43 63 93 📍 Standort: Leuven, Belgien

Willkommen in der Welt der Präzisionsteile Wir freuen uns, dass wir uns auf diesem Wege bei Ihnen als leistungsstarker Zulieferer von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen, Stanzbiegeteilen, der kompletten CNC-Blechbearbeitung und vor allem der mechanischen Baugruppenmontage vorstellen dürfen. Im Bereich unserer Baugruppenmontage werden häufig unterschiedlichste Präzisionsteile, wie Aluminium-Frästeile, Kunststoff-Drehteile, Drahtbiegeteile, Laserzuschnitte aus Edelstahl und Metall Stanzteile zu teils komplexen mechanischen + elektromechanischen Baugruppen komplettiert. Dies setzt wiederum einen umfangreichen Technologiepark voraus, der uns in die Lage versetzt, Ihnen einen äußerst weitreichenden Bereich der spanenden und spanlosen Metall- und Kunststoffbearbeitung, wie der Herstellung präziser Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Automatendrehteile und Laserzuschnitten, zu eröffnen. Dadurch erschließen Sie sich mit nur einen zentralen Partner ein beträchtliches Teile- und Technologiespektrum im Bereich der Präzisionsteile. Obwohl wir manchmal lediglich ein Zulieferer von CNC-Frästeilen, CNC-Drehteilen oder Stanzbiegeteilen sind, gehen unsere Aufgaben über die reine Lieferung von Konstruktionsteilen weit hinaus. Wir sind häufig Entwicklungspartner für Stanzteile, die CNC-Blechbearbeitung und Aluminium-Frästeile und besitzen darüber hinaus Werkstoffkompetenz und Technologieerfahrung. Daraus resultiert, dass wir vielmehr ein QUALITÄTS- und KOSTENOPTIMIERER sind. Kundenzufriedenheit ist unser höchstes Ziel. Von daher sind wir ein Wertschöpfungspartner, der diese Vorgabe durch umfassende Leistungen, innovative Technologien und verlässliche Kommunikation sicherstellt. Dies führt wiederum zu positiven Effekten in den Bereichen Kostenreduzierung, Versorgungssicherheit und Produktivitätssteigerung. Gern stellen wir Ihnen Referenz Produkte wie Aluminium-Frästeile, Messing-Drehteile, Kunststoff-Drehteile und Automatendrehteile aus unserer Fertigung vor und entwickeln zusammen nach Ihren Anforderungen zum Beispiel komplexe Feindrehteile, Stanzbiegeteile, Drahtbiegeteile oder CNC-Drehteile.

Die FRIEDLI MECHANIK AG mit Sitz in Langenthal bietet seit der Gründung, im Jahre 1989, mechanische Komplettbearbeitungen von Präzisionsteilen im spanabhebenden Bereich an. Ein über 35-jähriger Familien-Betrieb, gerüstet mit langjähriger Erfahrung, Fachkompetenz und viel „frischem“ Wind durch die 2. Generation. CNC Drehen Fräsen Bohren / Prototypenbau / Klein- Mittelserie / nach Muster / Komplette Baugruppen incl. Montage Zulieferer für Maschinen- und Anlagenbau, Automobil- Datenträger- Medizin- und Laserindustrie Mit ganzer Kraft für Qualität, Präzision, Flexibilität und Termintreue. Ihr zuverlässiger Partner für die spanabhebende Bearbeitung.

Bei den Arbeiten in höheren Ansprüchen sind wir ZUVERLAESSIG bei Ihnen. Tiger Lift ist ein Tochterunternehmen der Firma Paksan in der Türkei. Unser Mutterunternehmen ist seit 35 Jahren im türkischen Markt für Metallverarbeitung aktiv und wird in über 50 Ländern vertreten. Tiger Lift ist eine Weiterentwicklung der türkischen Mutter und ist sowohl in Down- als auch Upstream Aktivtäten zur Metallverarbeitung und zum Kran- und Liftbau aktiv. Dabei bieten wir weitgehende Dienstleistungen rund um das Material Metall an als auch in dessen Verarbeitung an. Zudem nutzen wir unsere Kompetenz in der Materialverarbeitung als auch im Maschinen- und Fahrzeugbau um unseren Kunden immer wieder aufs Neue mit maßgeschneiderten Lösungen voran zu bringen. Wir sind der Meinung, dass deutsche Wertarbeit gepaart mit unserer internationalen Erfahrung unseren Kunden einen weiteren Mehrwert bringen wird. Wir folgen nicht nur den neuesten Entwicklungen in unseren Tätigkeitsfeldern, wir entwickeln auch selbst Innovationen. Vor allem im Maschinen- und Fahrzeugbau hat die Firma PAKSAN ihre Forschungs- und Entwicklungsarbeiten massiv vorangetrieben, um heute schon den Nährboden für die Arbeit von Morgen zu legen. Auch im Metallverarbeitungssektor sind wir kontinuierlich auf die Verbesserung und Erweiterung unserer Kompetenz bedacht. Dabei sind wir in ständigem Kontakt mit renommierten Forschungsinstituten in der Türkei. Dieser hohe Anspruch wird untermauert durch die Vielzahl der Zertifikate die unsere Produkte bekommen haben. Wir bemühen uns jeden Tag mit unserem erfolgreichen Mitarbeiterstab, der immer bemüht ist sich und unsere Produkte zu verbessern, Ihnen noch bessere Dienstleistungen anzubieten.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Bearbeitung großer Gussbauteile, insbesondere für Werkzeugmaschinen. Wir bearbeiten und montieren in der Slowakei nähe Bratislava zahlreiche Maschinenkomponenten wie Maschinenbetten, Spindelkästen, Gehäuse, Bettschlitten, Planschlitten, Reitstöcke, aber auch Träger, Gehäuse oder Ständer etc. für andere Branchen. Als Spezialist für die spanabhebende Gussberarbeitung bieten wir professionelle Fräs-, Schleif-, Hobel- und Bohrwerksarbeiten für Großbauteile jeder Art. Unser spanabhebender Maschinenpark wird durch eine Härteanlage ergänzt. Darüber hinaus stehen auch Kapazitäten für Montagearbeiten bereit. Die über zwanzigjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter garantiert höchsteGenauigkeit und Qualität bei der Herstellung bzw. Bearbeitung Ihrer Bauteile. Wir garantieren außerdem maximale Liefertreue.

Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Hallo, hier nennen wir Ihnen die Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten: 1 Erfahrung; Wir sind ein kleines 5-köpfiges Team, das seit 2014 zusammenarbeitet. Wir haben mit der Bereitstellung von Reparaturdienstleistungen für Industriemaschinen begonnen, da rumänische Maschinen alt sind :) und Ersatzteile nicht zu finden waren. Im Jahr 2015 haben wir mit dem Fräsen und Drehen begonnen, um die erforderlichen Teile herzustellen. Die Teile wurden im eigenen Haus für unsere Kunden entworfen, hergestellt und installiert :). Im Jahr 2021 begannen wir als Subunternehmer mit dem Fräsen von Teilen für Schweißroboter in der Automobilindustrie. Wir haben Teile für Roboter für Audi, WV, Renault, PSA, Volvo und im Jahr 2023 für das glänzende neue Tesla-Werk in Berlin gebaut. 2 Qualität der Fertigung: -unsere Fräsmaschinen sind 2023 neu, Haas Umc 750 und DMG FP3, - Zur Messung der von uns gefertigten Teile verwenden wir einen Renishaw-Laser - Aufgrund unserer Erfahrung verstehen wir die Anwendungen der hergestellten Teile und können den Herstellungsprozess anpassen, um die beste Qualität der Teile zu erzielen. - das letzte, aber wichtigste: Zusammengenommen verfügen wir über mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung! 3 - Wir können monatlich bis zu 800 Stunden auf 5 Achsen fräsen und 400 Stunden lang CNC drehen Bitte geben Sie Google die Schuld für die Grammatik Team SmarttCNC

Die Wiedenmann KFT und ihre Vorgängerunternehmen stellen seit fast hundert Jahren Stahlkonstruktionen her. Unsere Mitarbeiter werden ständig weiter geschult und sind immer auf dem Stand der Technik. Eine permanente Qualitätskontrolle sichert unseren Kunden einwandfrei Produkte zu und eine ständige Verbesserung des QM-Systems verschafft uns die Sicherheit auch in der Zukunft fehlerfrei Prozesse zu haben. Aufgrund der Kombination eines modernen Maschinenparks und motivierter Mitarbeiter Sind wir in der Lage vom einfachen Teil, bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen, allen Anforderungen gerecht zu werden. Wir arbeiten Ihnen gerne ein kostenloses Angebot aus.

Trasmissions Buzzolan Srl ist eine mechanische Werkstatt, die gerade und schräg verzahnte Zahnräder, gerillte Wellen und hochpräzise mechanische Bauteile durch Drehen, Fräsen, Räumen, Schlitzen und Verzahnen herstellt. Die im Laufe der Jahre auf dem Gebiet der mechanischen Getriebe gesammelte Erfahrung ermöglicht es, einen hochtechnologischen Produktionszyklus anzubieten, der von strukturierten Qualitätskontrollen begleitet wird. Bei der Herstellung unserer Produkte verwenden wir Materialien wie übliche und legierte Stähle, Aluminium, Bronze, Gusseisen, Messing und Kunststoffe. Das Unternehmen bietet auch Wärme- und Oberflächenbehandlungs- sowie Schweißverfahren an, die von gefragten und vertrauenswürdigen externen Partnern durchgeführt werden. Unser Messraum bietet unserem Team innovative Maschinen und Steuerwerkzeuge während des gesamten Verarbeitungszyklus, vom Anfang bis zum fertigen Produkt. Ziel des Unternehmens ist es, Produkte, die den geforderten Qualitätsstandards entsprechen, pünktlich zu liefern und bei Bedarf eine genaue und aufmerksame, maßgeschneiderte technische Beratung anzubieten.

PRÄZISIONSTEILE Geschliffene Frästeile, Drehteile, Laserteile, Erodierteile. Herstellung von Messerwellen, Kreismesser, Rundmesser, Bolzen, Buchsen, Distanzscheiben, Führungsplatten, Schneidwalzen, Arbeitsplatten. Messer für die Industrie Maschinenmesser. Hartmetall Bauteile. Erodieren und Schleifen. MESSER -und Stanzwerkzeugbau Messer für die Industrie Industriemesser, Kreismesser, Rundmesser, Perforiermesser, Folienmesser, Scherenmesser, Rollscherenmesser, Rotormesser, Mühlenmesser, Schneidwalzen, Schreddermesser, Hartmetallmesser und Industrieklingen nach Zeichnung. FÜHRUNGSLEISTEN Fertigung von geschliffenen Führungsschienen, Schneidleisten (Messerleisten), Scherenmesser, Langmesser, Querschneidemesser, Schlagscherenmesser. Hartmetall - Präzisionsteile Hartmetall - Teile und Hartmetallbearbeitung durch Schleifen und Erodieren. Hartmetallwerkzeuge und Hartmetallmesser nach Zeichnung. Hartmetall - Buchsen und Ringe. Stanzwerkzeuge Stanz- und Folgewerkzeuge, Lochwerkzeuge, Stanzmesser, und Stanzeisen nach Zeichnung. Stempel- und Matrizen. Biegewerkzeuge. Fertigung und Nachschleifen. Schleifen Flachschleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Werkzeugschleifen, Wendeplatten Schleifen, Hartmetall -Schleifen. NORDPRÄZISION Werkzeugfabrik GmbH (Schenefeld bei Hamburg ) info@nordpraezision.de http://www.nordpraezision.de http://www.maschinenmesser.de http://www.hartmetallteile.de

Die Produktion der Raskopf tec GmbH ist auf die Zerspanung von Einzelkomponenten und kleinen Serien ausgerichtet. Unser Portfolio besteht aus Maschinenkomponenten, Werkzeuge für die Massivumformung und Niederdruckgusskokillen, außerdem bearbeiten wir Ventilkomponenten und Anlagentechnik für die Wasserstoffgenerierung. In unserer Konstruktionsabteilung können wir Kokillen planen und kundenseitige Daten an einen modernen CAM-Anspruch anpassen. Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU, z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Über Q TECH s.r.o.: - Wir konzentrieren uns auf die Herstellung und Montage von Stahlkonstruktionen - Herstellung und Montage von bearbeiteten Teilen - Oberflächenbehandlung - NDT-Dienstleistungen - Unser Unternehmen beschäftigt rund 90 Mitarbeiter - Wir orientieren uns hauptsächlich im Ausland an Ländern wie Deutschland, Norwegen, den Niederlanden, Frankreich und anderen.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

Fertigungsdiensleistungen Präzision und Erfahrung. manroland ist der weltweit zweitgrößte Druckmaschinenhersteller mit ca. 900 Mitarbeiter. Der Druckmaschinenbau lebt von Präzision. Sie können davon profetieren, denn manroland hat als Weltmarktführer langjährige Expertise nicht allein im anspruchsvollen Druckmaschinenbau: Unsere Fachleute bringen auch ihre mehrjährige Erfahrung mit Fertigungsdienstleistungen für Sie ein. Qualitätsprüfung und Zertifizierung. manroland ist nach DIN EN ISO 9001:2000 und nach DIN EN ISO 14001:2005 zertifiziert. Jährliche Audits stellen die honen Ansprüche an die Prozesse sicher. Mit unseren Maschinen kann nahezu jedes Merkmal fachgemäß verifizeirt werden. Darüber hinaus bieten unsere Labors Materialanalysen und Schlissbilder. Eigene Gießerei. Die eigene Gießerei mit integriertem Modellbau für Großteile am Standort Offenbach mit einem jährlichen Volumen von bis zu 17.000 Tonnen guten Guss spart wertvolle Zeit bei der Abstimmung zwischen Modellbau, Gießerei und Fertigung. Für kürzere Durchlaufzeiten und geringeren Aufwand für unsere Kunden. Vielfältiges Teilespektrum. Vom Hebel über Zahnräder in Meisterradqualität bis hin zu tonnenschweren Seitenwänden, mit Toleranzen von wenigen Mikrometern dank eines modernen Maschinenparks. Auch die Fertigung von beliebigen Werkstücken ab Losgröße eins ist in der Schnellgruppe Alltag. Rotative Großteilfertigung Walzen und Zylinder. manroland bietet die komplette Prozesskette zur Bearbeitung von Zylindern und Walzen: Drehen, Fräsen und Bohren in einer Spannung auf modernen CNC-Fertigungszentralen und abschließenden Schleifbearbeitung. Außerdem bestehen erfolgreiche Partnerschaften für die gavanische Oberflächenveredelung. Unrundschleifen. Durch die spezielle Ausstattung des Maschinenparks für walzen und Zylinder der mit entsprechenden Steuerungen ist auch die Unrundbearbeitung von genau definierten Konturen kein Problem. Prismatische Großteilefertigung Großteilfertigung. manroland fertigt Bauteile in der Größe 2,2 Meter Breite x 2,5 Meter Länge x 2 Meter Höhe und einem Gewicht von bis zu 2 Tonnen. Im Doppeltischbetrieb ist eine Bearbeitung bis elf Meter Länge möglich. Unsere Maschinen arbeiten mit einer Leistung von bis zu 100 Kilowatt. Werkzeuge mit einem Durchmesser bis 315 Millimeter ermöglichen Schnitttiefen con circa 15 bis 20 Millimeter gegen Gussverzüge und Gussverspannungen, mit hochgenauer Fertigung von Bohrungsabständen. Flachteilfertigung. CNC-Werkzeugmaschinen ermöglichen die hocheffiziente Fertigung von kubischen Flachteilen mit einer Bearbeitung von bis zu fünf Seiten in einer Aufspannung. Dabei verfügen die Werkzeugmaschinen größtenteils über spezielle Ganauigkeitspakete, die höchste Qualität für große Bauteildimensionen sicherstellen. Prismatische Werkstücke beliebiger Geometrie- vornehmlich aus Aluminium- werden durch Komplettbearbeitung zu Spezialteilen, die in hohen Qualitätsforderungen für CE-sicherheitsrelevanten Werkstücke genügen. Dafür setzen wir eine moderene Fünf-Achsen-Rundumbearbeitung ein. Komplettfertigung Komplettbearbeitung. Die Vorrichtungskonstruktion, die Werkzeugtechnik und die CNC-Programmierung sind kurze Reaktionszeiten bei Änderungen und Neuteilen ausgerichtet. Auf unterschiedlichen Bearbeitungszentren werden im Mehrpalettenbetrieb komplexe kubische Werkstücke in mehreren Aufspannungen gefertigt: Kleinserien aus Gussrohlingen mit komplexen Bohrbild und hohen Qualitätsanforderungen ( bis IT5 ) gehören zu den Referenzen ( Hebel, Schienen, Leisten und Getriebegehäuse ). Drehteile. Ringe, Flansche und Räder mittlerer Dimensionen werden produziert, aber auch Getriebewellen oder spezielle Exzentergleitlager mit Toleranzfeldern von bis zu sieben Mikrometern, inklusive moderner Außen- und Innenrundschleiftechnik. Ebenso ist die Bearbeitung klassischer Futterdrehteile im Angebot.

Die Firma Joh. Treschnak wurde im Jahre 1978 gegründet. Sie verfolgte von Beginn an eine Zwei-Säulen-Strategie basierend auf Metallprodukten nach Kundenzeichnung einerseits und thermoplastischen Spritzgussteilen andererseits. Entsprechend den wachsenden Anforderungen im Metall verarbeitenden Bereich wurde unserer Maschinenpark stetig erweitert. Die Ter Steege Groep übernahm 2003 ihren langjährigen Lieferanten und unterstützt das Unternehmen in deren bisherigen Geschäftsfeldern in vollem Umfang. Durch den Umzug in die neuen Werkshallen am Standort Zollhausstraße 5 im Jahre 2004 rüstet sich die Firma auch räumlich für zukünftige Anforderungen Für mehr Infos sehen Sie sich gern unsere Präsentation an.

DAS UNTERNEHMEN Bei TEPRO schneiden wir seit mehr als 30 Jahren Bleche. Herzstück unserer Produktion sind zwei Laserschneideanlagen: Mit der Trumpf 7025 Doppelkopf, der ByStar Fiber und der Bystronic Autonom bewältigen wir alle Konturen. Übrigens auch bei Rohren bis zu 2500 mm Länge. Unsere CAD-Software, unser gut sortiertes Blechlager und ein umfangreicher Maschinenpark garantieren den zügigen Arbeitsfluss von der Programmierung bis zum Finish der Werkstücke. REFERENZEN + KUNDENPRÄSENZ Konsequente Projektorganisation und systematische Arbeitsweise stellen Transparenz und Aussagefähigkeit in jeder Phase eines Projektes sicher. Der Einsatz modernster Arbeitsmethoden und Techniken sowie stetige fachliche Weiterentwicklung aller unserer Mitarbeiter ist für uns selbstverständlich. Trotz hoher Spezialisierung sprechen wir die Sprache unserer Kunden und Projektpartner. LASERSCHNEIDEN - BLECHE Die Technologie moderner Anlagen wird immer komplexer und stellt hohe Anforderungen an ein umfassendes Systemverständnis. Gefragt sind Lösungen, die Komponenten aus vielschichtigen Fertigungsprozessen integrieren. Unser umfassendes Systemverständnis haben wir in einer Vielzahl von Projekten unter Beweis gestellt, mit denen sich der Erfahrungshintergrund und das fachliche Profil unserer Mitarbeiter verbindet. Für die Fertigung von Mittel- und Großserien haben wir Laseranlagen die synchron zwei Teile gleichzeitig fertigen können. Auch unterschiedlichste Formteile können auf unseren Maschinen bearbeitet werden. In unserem Lager befinden sich kontinuierlich unsere Standard- Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium in Form von Blechtafeln sowie Kaltbandstäben in verschiedenen Größen und Dicken. LASERSCHNEIDEN - ROHRE Das Laserschneiden von Rund- und Rechteckrohren sowie das bearbeiten von verschiedenen Profielen war schon immer ein fester Bestandteil unserer Fertigungstiefe. Unsere Bystronic Laseranlage verfügt über eine integrierte Drehachse. Mit diesen Voraussetzungen können wir komplexe Konturen und verschiedene Durchbrüche mit nur einer Aufspannung bearbeiten. Bei Rechteckrohren ist es uns somit auch möglich Konturen über die Ecken zu schneiden. MECHANISCHE BEARBEITUNG Unsere umfassenden Bearbeitungsmöglichkeiten und der leistungsfähige Maschinenpark schaffen Raum für Ihre Disposition. Bei Ihrer Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Bauteile um Ihre Marktposition zu stärken. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten der mechanischen Bearbeitung und stehen für Zuverlässigkeit auf höchstem Qualitätsniveau: - Bohren - Entgraten - Gewindeschneiden - Gleitschleifen - Reiben - Rollenrichten - Senken In enger Zusammenarbeit mit qualifizierten und leistungsfähigen Partnerfirmen können wir über unser Fertigungsspektrum hinaus sämtliche Leistungen in mechanischen und anderen Bereichen anbieten. - Drehen - Fräsen - Glühen - Härten - Oberflächenveredelung - Schleifen - Sand- und Glasperlenstrahlen ABKANTEN Mit unseren Abkantpressen werden komplexe Bauteile bis zu einer Teil-Länge von 2100 mm mit 3-Punkt-Biegetechnik in Form gebracht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter garantieren durch ständige Weiterbildung höchste Präzision. Mit diesem Know-How möchten wir auch Ihre Produkte qualitativ hochwertig in Form bringen. VERBINDUNGSTECHNIK Mit unserer großen Fertigungstiefe sind wir in der Lage Ihre anspruchsvollen Produkte aus einer Hand zu fügen und zu verschweißen. Dabei werden verschiedenste Schweißverfahren angewandt. Je nach Werkstoff, Geometrie und Verwendungszweck stehen uns hierfür folgende Verfahren zur Verfügung. - MIG-MAG schweißen - WIG schweißen (auch Aluminium) - Bolzen aufschießen - Bolzen einpressen - Muttern aufschweißen - Muttern einpressen - Nieten - Punktschweißen

In der Kleinserienfertigung sowie im Bereich des Prototypenbaus, sind wir Ihr starker und verlässlicher Partner von der Planung über die Entwicklung bis zur anschließenden Serienfertigung. Wir produzieren unter anderem Sonderteile für verschiedenste Anwendungen und finalisieren Produktideen schon ab dem Stadium erster Konstruktionen oder technischen Skizzen. Wir von QUABUS schaffen aus Ideen reale Produkte, entwickeln Lösungen für neue Anforderungen und fertigen Einzelstücke sowie skalierte Serien für Sonderteile.