EIKOS srl ist Hersteller von technischen Kunststoff-Artikel und ist in Spritzgießen, Überformen und 3D-Druck spezialisiert. Generell verarbeiten wir alle üblichen Technopolymeren, die es auf dem Markt gibt: PS - ABS - PP - PE HD - PET - PA 6 - 66 - 68 - POM - PC - PBT - PVDF - PPS - PU -Teflon. Die Firma wurde 1995 gegründet und hat ihren Firmensitz in Turate, ein Vorort von Mailand. Aufgrund der Nähe zur Schweizer Grenze und zu allen Mailänder Flughäfen ist Turate ein strategischer Standort. Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Artikel für die unterschiedlichsten Anwendungen und Anforderungen: Elektroindustrie, Maschinen und Anlagenbau, Chemieindustrie. https://www.youtube.com/watch?v=jR1EVlDcHCw

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung sorgen wir von der
 CAD CAM Office Konstruktion & Fertigung GmbH dafür, dass innovative Werkzeugkonstruktionen und Bauteile zum richtigen
 Zeitpunkt unter Einhaltung vereinbarter Budgets auf den Markt kommen. Neuste Techniken und ständige Kommunikation mit dem Kunden legen den
 Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit, den Erfolg neuer Produkte und
 Projekte. Wir bieten unseren Kunden höchste Qualität, praktische Erfahrungen und streben mit 
Ihnen zusammen nach Spitzenleistungen.
 Termintreue gegenüber unseren Kunden gehört ganz wesentlich dazu. FERTIGUNG Auf unseren CNC, NC und Konventionellen Bearbeitungsmaschinen fertigen
 und bearbeiten wir in unseren vollklimatisierten Räumen für Sie mit höchster Präzision: - Formaufbauten und Anbauteile - 3D Konturteile - Hartbearbeitung - Maschinenbauteile - Änderungen & Optimierungen von Spritzgusswerkzeugen - Elektroden (Kupfer & Graphit) - Einzelteile - Serienteile / Kleinserien - Prototypen - Nacharbeit von Kunststoffteilen - Messlehren / Messaufnahmen / Prüflehren - Spannaufnahmen / Fräsaufnahmen - Vorrichtungen - Montage von Baugruppen - Sonderlösungen / Sonderbauteile Formaufbauten KONSTRUKTION Die Werkzeugkonstruktionen und die assoziative Zeichnungserstellung erfolgt im 3D CAD-CAM 
System Siemens NX (Unigraphics), wodurch ein schneller und optimaler Projektablauf gewährleistet ist. Unter Beachtung wirtschaftlicher und kunststofftechnischer Gesichtspunkte, Werks- und Kundennormen entstehen die
 Werkzeugkonstruktionen durch unsere hochqualifizierten Konstrukteure. Wir konstruieren für Sie: Serien- und Vorserien Spritzgusswerkzeuge - 2-3 Komponentenwerkzeuge - Drehteller (vertikal/horizontal) - Core-Back Technologie - Verschiebetechnik - Indexplatte - Umsetztechnik - Gasinnendruck (GID) - …….. Entspindelungswerkzeuge - mechanisch - hydraulisch - servoelektrisch LSR Werkzeuge (Liquid Silicone Rubber) Spritzgussformen mit Einlegeteilen Analysen - Artikel und Entformungsanalysen Optimierungen & Änderungen - Überarbeitung und Optimierung der Artikeldaten von Kunststoffbauteilen - Änderungskonstruktionen von Spritzgusswerkzeugen

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Qualität - Kompetenz – Zuverlässigkeit Sie haben einen kompetenten Partner im Bereich des Erodieren und Fräsens gefunden. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen, Werkzeuge, Stanzwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Sondermaschinenteile und noch vieles mehr nach Ihren Vorgaben bzw. Daten und das zu fairen Preisen. Unsere Kunden findet man aufgrund unserer großen Produktionsvielfalt in vielen Bereichen. Wir können auf Referenzen im Automobilbau, Maschinenbau, Sondermaschinenbau sowie aus Medizintechnik, Flugzeugtechnik und Werkzeugbau- und Formenbau verweisen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich derzeit über: - CNC-Drahterodieren (ab Drahtdurchmesser Ø 0,05 mm) - CNC-Fräsen (2D und 3D) - Senkerodieren - CNC-Startlocherodieren - Laserabtragen bzw. Lasererodieren - Lasergravuren - Laserbeschriften - Programmieren auf Tebis - 3D-Gravuren Dank modernsten Maschinen und jahrelanger Erfahrung sowie erfahrenen und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage flexibel vielen Anforderungen in der Fertigungstechnik gerecht zu werden. * Drahterodieren * Laserabtragen * Lasererodieren * Laserfräsen * Startlocherodieren * 2D-Fräsen * 3D-Fräsen * HSC-Fräsen * Lasergravieren * lasercaving * Senkerodieren * Laser shape * Senken

Ideen aus Kunststoff – dieses Motto kennzeichnet Anspruch und Leistung unseres Unternehmens. Produkte aus dem Hause Tolges finden daher weltweit in vielen Bereichen des täglichen Lebens, des Handels und der Wirtschaft ihre Anwendung. Unsere 75 qualifizierten Mitarbeiter liefern seit über 40 Jahren kreative Ideen aus Kunststoff, individuelle Produktionen und umfassende Lösungen - auf Wunsch alles aus einer Hand. Dabei garantieren die firmeneigenen Abteilungen Entwicklung / Konstruktion, Werkzeugbau, Spritzgussverarbeitung und Montage dem Kunden eine durchgängig hohe Qualität. In unserer Fertigung verarbeiten wir fast alle gängigen und bekannten Thermoplaste und Elastomere. Hierzu zählen u.a. ABS, EVA, PA, PC, PE, PEI, PMMA, POM, PP, PS, PVC, TPE und TPU. Durch unsere Tätigkeiten für unterschiedlichste Branchen der Industrie verfügen wir über ein beträchtliches Know-how bei der Verarbeitung von technischen Kunststoffen. Bei dem 2-Komponenten-Verfahren wird eine Hartkomponente (Kunststoff) mit einer Weichkomponente (Elastomer) zu einem Verbundteil in einem gemeinsamen synchronen Prozess zusammengefügt. Durch dieses Verfahren lassen sich die physikalischen Eigenschaften (Festigkeit, Gewicht, etc.) von Werkstoffen optimal miteinander kombinieren. > Maschinenschließkraft: von 25 t bis 1.000 t > Spritzgewicht: von 1 g bis 8.000 g > Teilemaß: bis 1.300 mm (B) x 2.000 mm (L) > 2-K-Spritzen mit Plasma Nachbehandlung > Montage von Baugruppen > Tampondruck, Siebdruck, Prägedruck

GTK-Prototype UG wurde im Jahr 2014 von Tobias Günther gegründet und beschäftigte sich anfangs mit Rapid Prototyping Maschinen. Im Laufe der Jahre kamen CNC-Fräsen und Drehen sowie Montage- und Entwicklungsarbeiten hinzu. GTK-Prototype entwickelt und konstruiert im Kundenauftrag als auch intern mittels den modernsten CAD Systemen wie Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 und weiteren und fügt diese in ein umfassendes CAM-System ein. Durch die Produktion von Prototypen in der Medizintechnik, im Maschinenbau und im Automobilsektor konnte sich GTK-Prototype zahlreiche Erfahrungen in der Fertigung erwerben. Im Jahr 2018 kam noch die Fertigungsmöglichkeit Laserschneiden hinzu. GTK-Prototype hat seinen aktuellen Sitz in Neuhausen bei Tuttlingen und wird im Laufe des Jahres 2022 an den neu gebauten Firmenstandort in Radolfzell ziehen.

**Ihr Partner für Präzision und Qualität** Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Fertigung von hochwertigen Bauteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereiche Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten spezialisiert hat. Wir verfügen über einen breit aufgestellten Maschinenpark, der uns eine hohe Fertigungstiefe und Flexibilität ermöglicht. Ob Sie ein kleines Drehteil oder eine große Schweißkonstruktion benötigen, wir fertigen es für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen. Unser größtes Kapital sind unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Wir legen großen Wert auf die stetige Weiterbildung und Förderung unseres Teams, um Ihnen immer die beste Qualität und den besten Service zu bieten. Wir bilden auch regelmäßig erfolgreich aus, um unser Know-how an die nächste Generation weiterzugeben. Wenn Sie einen Partner suchen, der Präzision und Qualität zu fairen Preisen bietet, dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Wir sind Partner der Industrie sowie des Handwerks und produzieren Präzisions- Dreh - Fräs - Bohr - und Schleifteile in Einzel - und Serienfertigung. Unsere Kunden : Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Elektroindustrie, Nahrungsmittelindustrie, Pneumatik - und Hydraulikanlagenbau sowie Normteilhändler. Wir sind ein Maschinen – Vorrichtungsbau mit CNC Bearbeitungsmaschinen und Automatendreherei mit 20 Mitarbeitern. Spezialisiert sind wir auf Vorrichtungen für die spanende Fertigung, Baugruppen, sowie auf die Ersatzteilherstellung für den Sondermaschinenbau und Prototypenbau. Serienfertigung Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2015

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner. Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten. Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung. Lösungen für Motoren und Generatoren Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden. Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits. Lösungen für Elektronikprodukte Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen. Lösungen für Batterien und Akkus Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien. Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung. Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.

Wir sind Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Folgeverbundwerkzeugen für die Serienproduktion in den Bereichen Automotive, Industrie, Elektronik und Medizintechnik. Gleichermaßen erstellen wir hierfür die passenden Ersatzteile in Lohnfertigung.

Design und Produktion von Schweißvorrichtungen, Kontrollvorrichtungen, Stanzwerkzeuge und Pflanzen Ausrüstungen für die Automobilindustrie. Verbundwerkzeuge und Montagevorrichtungen für die Luftfahrtindustrie.

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen Bauteilen aus Kunststoff und Metall mit hohen Ansprüchen an Maßhaltigkeit und Komplexität. Durch unsere Ausstattung mit Highend Messtechnik können wir höchste Kundenansprüche erfüllen. Die Werner Breitschädel GmbH ist seit 1950 im Bereich Maschinen- und Werkzeugbau tätig. Für unsere zufriedenen Kunden fertigen wir präzise Werkzeuge, Maschinenbau- und Kunststoffteile. Für die Durchführung unserer Aufträge steht uns dabei ein Team aus hoch qualifizierten Mitarbeitern zur Verfügung, die durch regelmäßige Weiterbildung immer auf dem neuesten Stand der Technik sind.

Die Kummer GmbH ist Ihr zuverlässiger Entwicklungs- und Produktionspartner rund um die Stanztechnik. Als Spezialist für Werkzeugtechnik, Stanztechnik, Kunststoffhybridtechnik und Montagetechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen – von der Idee bis zur Serie. Wir fertigen hochpräzise Stanzwerkzeuge, Stanzteile, Spritzteile und komplexe Baugruppen für unterschiedlichste Branchen. Ein besonderes Highlight ist unsere Lösung für die PCB-Einpresstechnologie – der EloPin. In der Kunststoffhybridtechnik setzen wir auf ein von uns selbst entwickeltes Reel-to-Reel-Verfahren, mit dem Insert-Teile durch innovatives Folgeverbundspritzen hergestellt werden. Hier sind wir Technologieführer und realisieren wirtschaftliche und hochautomatisierte Produktionsprozesse. Unsere Qualität ist zertifiziert nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 – für maximale Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Kummer GmbH – Präzision, Innovation und Partnerschaft in der Stanztechnik

Die Firma 3D-Konstruktion Bayerlein GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Angefangen im Bereich der Konstruktion ist das Unternehmen durch stetiges Wachstum und andauernde Weiterentwicklung zu einem Allrounder im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus gereift. Durch ständige Investitionen in neue Technologien und Maschinen sind wir in der Lage, die Ideen unserer Kunden in höchster Qualität termingerecht zu verwirklichen. Aufgrund der hohen Leistungsbereitschaft und der Flexibilität unserer Mitarbeiter sowie dem notwendigen Knowhow können wir die zunehmende Individualisierung Ihrer Bauteile effizient umsetzen. Die Klein- bis Mittelserienfertigung von Bauteilen ist durch unseren Wechselautomaten kein Problem. Unser Kerngeschäft ist die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Zudem sind wir durch unsere 5-Achs-Frästechnik in der HSC-Lohnfertigung bestens aufgestellt.

Seit unserer Gründung ist Protec Industries ein führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und im Maschinenbau. Mit Fokus auf Innovation und Kundenzufriedenheit setzen wir Maßstäbe in Präzision und Qualität. Unsere Kernkompetenzen umfassen die Kunststofftechnik, insbesondere das Tiefziehverfahren und den Kunststoffspritzguss. Vom Prototyp bis zur Großserie fertigen wir hochpräzise Spritzgussteile und Tiefziehteile aus einer Vielzahl von Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren. Unsere modernen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 600 Tonnen ermöglichen die Produktion komplexer Bauteile mit Toleranzen bis ±0,08 mm, ideal für Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge und Tiefziehformen, die höchste Standards erfüllen. Mit über 30 Jahren Erfahrung, modernster 3D-CAD-Software und Moldflow-Simulation gewährleisten wir langlebige, präzise Werkzeuge für Serien- und Prototypenfertigung. Unsere 5-Achsen- und 3-Achsen-CNC-Lohnfertigung ermöglicht die Herstellung anspruchsvoller Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Wir bieten Full-Service-Lösungen: von der Produktentwicklung über die Konstruktion und den Werkzeugbau bis zur Fertigung, Nachbearbeitung (z. B. Lackieren, Schleifen) und Montage kompletter Baugruppen. Unsere Kunden profitieren von individueller Beratung, schneller Angebotserstellung und nachhaltigen Prozessen, einschließlich der Verarbeitung recycelter Kunststoffe. Protec Industries – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen und Maschinenbau. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Spritzguss- und Tiefziehlösungen!

QUALITÄT │ TERMINTREUE │ KUNDENZUFRIEDENHEIT │ FACHARBEITER │ FAMILIENUNTERNEHMEN ... das sind die Schlagworte welche unsere Gießerei und unsere tägliche Arbeit beschreiben Als Aluminiumgießerei im Jahre 1956 unter dem Namen August Weiß & Söhne KG gegründet, 1993 als privates Einzelunternehmen übernommen und Im Januar 2005 weiterentwickelt zur AluGuss Aue GmbH & Co. KG konzentrieren sich die Kernkompetenzen unseres Unternehmens im Vergießen von Aluminiumlegierungen. Das Zusammenspiel von Flexibilität und Geradlinigkeit, gepaart mit dem konsequenten Streben nach steter Entwicklung, garantiert unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität. Unsere Produkte haben eine herausragende, marktgerechte und reproduzierbare Qualität. Um diese unseren Kunden ständig und allumfassend zur Verfügung zu stellen benötigen wir ausgebildetes Fachpersonal. In allen unseren Abteilungen arbeiten Mitarbeiter mit fachlicher Kompetenz und Know How. "Unserer Mitarbeiter im gesamten Bereich der Formerei, besitzen eine Ausbildung zum Gießereimechaniker" Auch in der Kundenbetreuung, dem Management und der Auftragsbearbeitung sind in unserem Unternehmen Facharbeiter angestellt. Das sichert unseren Kunden ein Höchstmaß an "Qualität" für Ihre Gussteile.

Seit nunmehr über 10 Jahren fertigen wir technische Spritzgussteile. Durch unseren eingenen Werzeugbau können wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden und die Anfoderungen der Produkte reagieren. Unser umfangreiches Lager wird dem spezifischen Einsatz der Spritzgussteile gerecht. UMSETZUNG Auf Basis der von Ihnen gelieferten Zeichnungen erstellen wir ein persönliches Angebot und realisieren kostengünstig Ihre benötigten Produkte. Übrigens setzen wir für die professionelle Umsetzung der 3D-Konstruktionen die 3D CAD-Standardsoftware "SolidWorks" ein. WERKZEUGBAU Ausschließlich nach Ihren Konstruktionsvorgaben werden die Werkzeuge gefertigt. Dies erfolgt in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung. Eine überdurchschnittliche Kontrolle bei der Planung bis zur Fertigung ermöglicht einen hohen Qualitätslevel bei den Produkten. PRODUKTION Um unser Wissen auf die jüngere Generation zu übergeben, bilden wir auch Verfahrensmechaniker für Kunststoffe und Kautschuk-Teile aus. Ohne aufwändige oder kostenintensive Werkzeugänderungen können wir fast alle von Kundenseite gewünschten Detailänderungen befriedigen, beispielsweise zusätzliche Gewinde eindrehen oder Kanten nachbearbeiten. Sie wünschen individuelle Verpackungen? Wir finden für Sie die optimale Möglichkeiten – beispielsweise in PE-Beutel oder in Kartonagen. QUALITÄT Wir produzieren unter ständigen Kontroll- und Prüfbedingungen. Durch den Rohstoff-Einkauf bei ausgewählten Zulieferern und unsere langjährige Erfahrungen im Verarbeiten von PVC können wir einen hohen Qualitätsstandart garantieren. Gerne überzeugen wir Sie über unser umfangreichen Wissen der Kunststoff-Formgebung. Wir verarbeiten Materialien in - Thermoplaste (armorph), beispielsweise PS, PVC, ABS, ASA und - Thermoplaste (teilkristallin), beispielsweise PP, POM, PA6 (+ GF), sowie - Elastomere, wie PU oder TPE. Verschiedenen Farbvarianten sowie Verstärkungen durch Glasfaser sind kein Problem. Wir fertigen auch in kleinen Stückzahlen. Ganz nach unserer Firmenphilosophie erfolgt die Herstellung ausschließlich in Deutschland!

Wir sind spezialisiert auf 3-Achsen-Fräsen. Wir sind Hersteller von Stanzwerkzeugen für die Automobilindustrie. Außerdem entwerfen und produzieren wir Werkzeuge zum Stanzen, Schweißstationen und -vorrichtungen, Formen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, Ersatzteile aus Buntmetallen, Metallen (weich und gehärtet).

Mit unserem breiten Fertigungsangebot unterstützen wir unsere Kunden in der Entwicklung vom Prototypen bis zur Serienreife. Dies mit kostengünstigen Lösungen wie Platinen-Lasern und Serien-Stanzen oder Tiefziehen. Unsere Partner in der Oberflächenveredelung ermöglichen es uns, die Produkte mit Galvanik-, Lack- und Pulver-Oberflächen aus einer Hand anbieten zu können. Schleif- und Gleitschliff-Arbeiten wie auch einfache Wärmebehandlungen werden in unserem Haus gemacht. Wir sind Zulieferer für Stanz- und Biegeteile bis 3000 N Tiefzieteile Laserschnittteile bis 25 mm Dicke Normalstahl Schweisskonstruktionen