Miglio ist seit 1971 in den Bereichen Formenbau, Stanzen und Blechbearbeitung tätig und bietet schlüsselfertige Lösungen für Zeichnungsteile für eine Vielzahl von Branchen. Was wir anbieten - Co-Design von Produkten mit dem Kunden - Hauptauftragnehmer für Baugruppen - Zusammenarbeit bei der Prozessentwicklung - Produktion von kleinen und großen Serien von gestanzten und montierten Produkten - Vollständige Kontrolle über den gesamten - Produktionszyklus: > Entwicklung der Form: 3D-Software, Cad-Cam, Prototyping; > Formenbau; > Formenwartung: hausinterner Werkzeugbau für die Formenwartung Miglio ist ein Unternehmen, das sich auf Kunden, Menschen und die Umwelt fokussiert. Der Umgang mit den Kunden basiert auf eine persönliche Beziehung und dem kontinuierlichen Austausch von Informationen, die es uns ermöglichen, einen präzisen und „maßgeschneiderten“ Service den spezifischen Bedürfnissen entsprechend anzubieten; so werden solide und vertrauensvolle Beziehungen zum Kunden aufgebaut, die Miglio nicht nur zu einem Lieferanten, sondern zu einem strategischen Partner machen. Ein weiteres Gründungsprinzip von Miglio ist der Umweltschutz in allen Arbeitsphasen, von der Suche nach den innovativsten Lösungen für Produktionsmaschinen bis hin zur Unternehmens- und Betriebsführung. Abgesehen von der hohen technischen Kompetenz unseres Personals und der technischen Ausrüstung, sind unsere Mitarbeiter unsere größte Stärke: wir investieren ununterbrochen, um ein zufriedenstellendes und einnehmendes Arbeitsklima zu schaffen. Aus diesem Grund ist die Personalfluktuation in unserem Unternehmen sehr gering, wenn nicht sogar fast null.

3D Laser BW GmbH & Co. KG ist ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Prototypen und Kleinserien auf höchstem Niveu Frästechnik: - 5 Achs Bearbeitung mit maximalen Verfahrwegen von 850 x 700 x 550 mm - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Inconel - Losgrößen ab Stückzahl 1 bis ca.1000 - Frästeile "aus dem Vollen" - Formeinsätze für den Spritzguss, Druckguss, Kernformwerkzeuge - Gussteilbearbeitung Metall-Laserschmelzen / SLM / LaserCUSING®: - direkte, werkzeuglose Herstellung von Stanz-Biegeteilen - Herstellung von Funktionsprototypen (inkl. spanender Nacharbeit) - Herstellung von Formeinsätzen mit Konturnaherkühlung (inkl. spanender Nacharbeit) Leistungen die wir über Partner abdecken - Oberflächenbeschichtungen aller Art - Datenrückführung über Computertomografie oder Streifenprojektion - Senkerodieren, Drahtschneiden

Wir legen unser Augenmerk auf die Konstruktion und Fertigung von Formwerkzeugen für die Herstellung von Kunststoff und Gummiartikeln. Die Produktionsfläche erstreckt sich über 1500 m2 und beinhaltet einen hochmodernen Maschinenpark. Leistungen: Zu unseren Leistungen zählen neben der Entwicklung und Werkzeugkonstruktion auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Das Knowhow des Unternehmens umfasst sowohl die Herstellung anspruchsvoller Gummiwerkzeuge als auch Kunststoff-, Press- sowie Spritzgusswerkzeuge. Lohnfertigung: Sie benötigen ein individuell gefertigtes Teil oder brauchen Unterstützung in Ihrer Fertigung? Auch höhere Stückzahlen können wir auf unserer Automation sowohl 3- als auch 5-Achsig Fräsen. Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen weiter. Konstruktion: Die Werkzeugkonstruktionen werden entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt. Bei uns spielt es keine Rolle, ob sie schon fertige 3D-CAD Daten liefern oder ihr zukünftiges Produkt lediglich eine Idee ist. Zusammen mit Ihnen entwerfen wir Ihr Produkt und können an jeder Stelle unser Wissen und die Erfahrung über den kompletten Fertigungsprozess mit einfließen lassen. Wir unterstützen und beraten Sie in jeder Planungsphase und legen bereits in der Konstruktion die Grundlage für eine technisch perfekte und möglichst wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden. Schnell, zuverlässig und flexibel fertigen wir Prototypen und Serienformen aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Auch hochkomplexe und präzise Geometrien können im hundertstel Millimeterbereich und in den Dimensionen 1000mm x 1000mm gefertigt werden. Des Weiteren übernehmen wir Änderungen und Optimierungen an Ihren vorhandenen Werkzeugen.  Wir bringen ihre Idee in Form

Otto SPANNER GmbH - Metallverarbeitung Als familiengeführtes Unternehmen produzieren wir seit über 70 Jahren hochwertige Blechteile für unsere Kunden. Mit unseren Fertigungstechniken, wie Pressen, Stanzen, Ziehen, Biegen, Schweißen und Laserschneiden, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit unserer neuen der Coil-Laser von TRUMPF bieten wir unseren Kunden die ideale Lösung für maximale Flexibilität, optimale Materialausnutzung und herausragende Schnittqualität. Überzeugen Sie sich selbst und sprechen Sie uns an!

Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Wir fertigen hochwertige und anspruchsvolle Maschinenteile an und bieten einen kompletten Service. Gründung der Firma 2002 Erste Geschäftsräume in Lovrenc na Dravskem polju Erfahrungen bedeuten Zukunft Wir arbeiten mit 15 Jahren Erfahrung und investieren ständig in neue Technologien.

Wir übernehmen Arbeiten von der einfachen bis zur komplexen Metallverarbeitung. Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien Mit unserem modernen Maschinenpark, in Verbindung mit der von uns eingesetzten CAD/ CAM Technologien können wir auch schwierige und komplexe Zerspanungsarbeiten für Sie durchführen. Wir fertigen für Sie von Maschinenbauteilen in Serie, bis hin zu komplexen Spritzgusswerkzeugen mit 3D Freiformflächen. Durch moderne Fertigungsverfahren und dem Know-How unserer qualifizierten Mitarbeiter, können wir alle Arbeiten schnell, flexibel und in hoher Qualität ausführen. Alle Bearbeitungszentren sind zum Datentransfer und Absicherung von Programmen mit unserem Server vernetzt. Elektronische Messtaster an allen Fräsbearbeitungszentren, Werkzeuge werden eingeschrumpft. Die Fa. Jelen hat eine intensive Zusammenarbeit mit namhaften Form- und Maschinenbaubetrieben, die ihrerseits für die Automobilindustrie und Automatisierungstechnik tätig sind. Unser Team würde sich freuen, Ihnen unsere Qualität und Zuverlässigkeit beweisen zu dürfen. An unserem CAD/CAM Arbeitsplatz werden mit der Mazak Camware und Mastercam für unsere CNC-Maschinen deutlich reduzierte Stillstandzeiten durch effiziente Programmierung erreicht.

Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen das Ingenieurleistung, Fertigung, Veredelung, Montage und Produktlieferung alles aus einer Hand bietet. Dies betrifft sowohl die Lohn- und Fremdfertigung als auch die Herstellung unseren eigenen Sonderanlagen für die Papier und Pappe verarbeitende Industrie sowie Sonderlösungen für den sicherheitsrelevanten Bereich. Bei unseren Sicherheitsprodukten sind wir außerdem Inhaber vieler nationaler und internationaler Patente. Unser Maschinenpark wird laufend erneuert auch die Fort- und Weiterbildung unser hochqualifizierte Mitarbeiter werden den Kundenerfordernissen permanent angepasst. Die hohe Fertigungstiefe in fast allen Verarbeitungsschritten machen uns zu einem zu verlässlichen A Lieferanten. Profitieren Sie auch hier von dem hohen und umfassenden Hennig Know How. Flexibel und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Unserer CNC Fräsmaschinen können Formate bis 3600 x 2200 mm bearbeiten bei 5 Achs Fräsarbeiten hat der Rundtisch 500 mm. Die Drehabteilung hat kombinierte Drehfräsmaschinen mit Y Achse und angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel. Blechbearbeitung Mittelformat und Abkanten bis 3000 mm. Pulver Beschichtung 3000 x 1200 x 2000 mm Stückgewicht bis 1000 Kg Endkontrolle mit Zeiss Messmaschine Accura

Wir sind ein sehr flexibler und zuverlässiger Kunststoffverarbeiter mit eigenem Werkzeugbau in der Mitte Deutschlands. Die Werkzeuge werden komplett im eigenen Haus gefertigt und bemustert. In der Kunststoffproduktion arbeiten wir mit 16 Spritzgießmaschinen deren Zuhaltekräfte zwischen 15 und 800to liegen. Hauptsächlich arbeiten wir mit Maschinen von Arburg, haben jedoch auch Maschinen von Battenfeld, Engel und Hemscheidt im Einsatz. Neben der Werkzeugerstellung, dem Spritzgießen können auch Baugruppen montiert und Kunststoffteile bedruckt werden.

Wir bieten wirtschaftlichen Full-Service zur Spritzguss-Fertigung in Klein- & Großserien Modernster Maschinenpark, Neuwerkzeugbeschaffung mit Konstruktion von unseren erfahrenen Spritzgieß -Werkzeugbauer. Gerne übernehmen wir auch vorhandene Spritzgusswerkzeuge. ( Wenn vorhanden benötigen wir die techn. Daten / z.B. Formnester, Heißkanal, Formgröße.)

1958 wurde die Fischer-Brodbeck GmbH (FIBRO) in Weinsberg gegründet und ist seit 1974 Teil der LÄPPLE Gruppe. Heute engagieren sich weltweit 610 Mitarbeitende im Geschäftsbereich Normalien. Die FIBRO auf einen Blick: - 610 Beschäftigte - eigene Niederlassungen in Frankreich, Polen, den USA, - Indien, in Malaysia, Korea und in China - über 70 Vertretungen und Servicestützpunkte weltweit - Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001 - Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001 Normalien Im Geschäftsbereich Normalien ist FIBRO der europäische Marktführer im Werkzeugbau. Mit über eine Millionen verschiedener Artikeln, davon 40.000 ständig auf Lager und innerhalb kürzester Zeit verfügbar, ist FIBRO Normalien für internationale Werkzeugbauer der Komplettanbieter mit ‚One-Stop-Shopping‘-Garantie. Durch höchste Bearbeitungsgenauigkeiten und minimale Toleranzen werden die anspruchsvollen Qualitätsanforderungen der Kunden erfüllt.

Seit 2001 haben wir uns auf die globale Beschaffung von Zulieferteilen spezialisiert. Wie z.b. Spritzgusswerkzeuge, Zinkdruckgusswerkzeuge, Magnesium-Druckgusswerkzeuge, Frästeile und Drehteile, Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie), Stahlguss und Graugusswerkzeuge und vieles mehr. Wir produzieren vorwiegend in China, Indien und der Türkei. In China haben wir ein eigenes Büro mit drei lokalen Mitarbeitern die vor Ort dafür sorgen, dass das jeweilige Projekt überwacht und realisiert wird. Über folgende Produktions- und Liefermöglichkeiten verfügen wir: • Spritzgusswerkzeuge und Teileproduktion - Alle Rohmaterialien, von 20 gr. bis 5000 gr., alle Oberflächen - verchromte und speziell beschichtete Kunststoffteile und Tampon Druck • Aluminium- und Zinkdruckgusswerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, hochglanzpoliert, galvanisch hochglanz- oder mattverchromt etc. - alle gängigen Legierungen und zum Teil Sonderlegierungen • Magnesium-Druckgusswerkzeuge + Teile • Schnitt-, Stanz- und Prägewerkzeuge und Teileproduktion - u.a. pulverbeschichtet, verzinkt, verchromt, brüniert etc. - alle gängigen Materialien, auch Edelstahl 1.4301, 1.4305, SUS 304 • spanend hergestellte Teile - Frästeile und Drehteile - mit gewünschter Oberfläche • Sinterpresswerkzeuge und Sinterteile (Pulvermetallurgie) • Stahlguss und Graugusswerkzeuge sowie Teile - u.a. verzinkt In unserem Profil finden Sie Bilder mit Teilen, die wir bisher für diverse Kunden produzieren. Hierdurch können Sie sich ein Bild von unserer Produktpalette machen. Bitte beachten Sie, dass wir nur kundenspezifische Teile produzieren. Demnach ist keines der Artikel frei erhältlich. Gewöhnlich kommt es vor, dass gewisse Bauteile nicht fertigungstechnisch optimal konstruiert sind oder gewisse Faktoren nicht immer bekannt sind. Deshalb bieten wir auch Entwicklungsleistungen wie das Erstellen von 2D und 3D Daten, Rapid Prototyping, FEM Berechnungen und Mould Flow Analysen an. Da wir ein Zulieferunternehmen sind haben wir uns nicht konkret auf eine Branche spezialisiert. Wir beliefern aber u.a. die Automobilbranche, Möbelbranche, Medizinbranche, Haushaltsartikelbranche, Beleuchtungsindustrie und viele andere. Sicherlich werden wir Schnittpunkte miteinander finden. Zu unseren Kunden gehören u.a. - Rolf Benz, Walter Knoll, Dietiker, Himolla, Welle, Hülsta, Recaro - Eppendorf, Henke-Sass Wolf, Stiegelmeyer, KLS Martin, Hettich - Kettler, Wesco, Hailo, Al-Ko, Brill - Trilux, Serien Lightning, Hess Wir verfügen über einen Pufferlager in Dornhan mit ca. 1.000 m². Logistikkonzepte mit Lagerung und Lieferungen können wir ebenfalls durchführen. Gerne erstellen wir Ihnen ein Angebot zu Ihren Anfragen (am besten mit 2D- und 3D Daten oder Muster), wie von uns gewohnt, schnell, flexibel und kompetent. Bei Rückfragen können Sie sich gerne an uns wenden

Lohnfertigung nach Maß: Unsere spezialisiertes Team steht Ihnen für individuelle Lohnfertigungsdienstleistungen zur Verfügung. Egal, ob es um komplexe Bauteile oder ganze Baugruppen geht – wir realisieren Ihre Projekte effizient und termingerecht. Präziser Maschinenbau: Im Herzen unserer Produktionsstätte entstehen hochpräzise Maschinenbauteile und Komponenten. Wir bieten eine breite Palette von Fertigungsverfahren, darunter: Schweißen und Laserschweißen: Wir bieten Lösungen für verschiedenste Materialien und Anforderungen. Wasserstrahlschneiden: Präzises Schneiden von Materialien mit modernster Wasserstrahltechnologie. 5-Achsfräsen: Hochpräzises Fräsen für komplexe Bauteile und Formen. CAD/CAM: Modernste Softwarelösungen für präzise und effiziente Konstruktion und Fertigung. Erodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Funkenerosion. Sandstrahlen: Effektive Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Laserbeschriften: Individuelle Kennzeichnung und Beschriftung von Bauteilen. Tieflochbohren: Präzise Bohrungen nach Ihren Spezifikationen. CNC-Drehen: Hochpräzise Dreharbeiten für unterschiedlichste Anforderungen. Bohrerodieren: Präzise Bearbeitung von Werkstücken durch Erodieren mit Elektroden. Stahl+Co. GmbH verbindet Erfahrung mit Innovation, um Ihren Projekten die nötige Qualität zu verleihen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Lohnfertigung und Maschinenbau. Entdecken Sie die Möglichkeiten von Stahl+Co. GmbH – Präzision, Effizienz, Zuverlässigkeit. Außerdem verfügen wir im regionalen Raum über das einzige Kompetenzzentrum im Bereich Wasserstrahlschneiden. Eine individuelle und persönliche Betreuung Ihrer Projekte gehört zu unserem Standard. Gerne begrüßen wir Sie an unserem Betriebsstandort in der Hoffmeisterstraße 17, in 58511 Lüdenscheid. Oder per Mail Info@stahlundco.de

Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Wir fertigen Spritzgussteile im Auftrag auf 50-800 Tonnen Maschinen. Zudem können wir Ihre Teile bedrucken oder vormontieren. Auf Wunsch organisieren wir Ihnen auch die Werkzeuge und übernehmen das Materialmanagement. 3D Teilekonstruktionen und Mustererstellung (3D Druck) können wir Ihnen ebenfalls anbieten. Kunststoff in Bestform Seit 40 Jahren bieten wir unseren Kunden aus den verschiedensten Bereichen Spritzguss-Komplettlösungen auf hohem Qualitätsniveau. Service steht dabei an oberster Stelle und eine umfassende Kundenzufriedenheit ist für uns der Standard. Als Full-Service-Anbieter begleiten wir Ihr Produkt durch alle Phasen der Entstehung und sind spezialisiert auf individuelle Problemlösungen. Ein Höchstmaß an Flexibilität, Produktionssicherheit und Innovation steht bei uns im Vordergrund. Nutzen Sie unser Know-How und unsere Fertigungskapazitäten. Gerne erwarten wir dazu Ihre Anfragen, um für Sie ein optimales und interessantes Angebot auszuarbeiten. Spritzguss Wir spritzen für Sie im Auftrag alles von Kleinserien bis hin zu größeren Rahmenaufträgen. Formteile mit Einlegeteil (z.B. aus Metall) sind möglich. Auf Wunsch übernehmen wir auch das komplette Materialmanagement für Ihren Produktionsauftrag und lagern die Spritzgusswerkzeuge für Sie. Sie rufen nur noch ab, den Rest erledigen wir. CAD Konstruktion / 3D Druck Wenn Sie eine Idee für ein Teil haben aber noch keine 3D Daten zur Werkzeugerstellung, können wir Ihnen die Teilekonstruktion abnehmen. Mit den neuesten Solidworks Premium Versionen und einer Auswahl an 3D Druckern ausgestattet, ist es uns möglich Ihnen in kürzester Zeit Teile zu realisieren und Funktionsmuster zu erstellen. Formenbau Mit einer Auswahl von Partnerunternehmen in Deutschland, Europa und Asien sind wir in der Lage, Ihnen ein für Sie maßgeschneidertes Angebot für Ihr individuelles Spritzgusswerkzeug zu erstellen, Wir begleiten den kompletten Prozess der Werkzeugplanung, -fertigung, -bemusterung und des Imports nach Ihrer Freigabe der Musterteile für Sie. Bedruckung: Sollen die Teile eine Bedruckung erhalten, können wir dies ebenfalls für Sie erledigen. Wir verfügen über Tampondruckmaschinen (mehrfarbig), sowie Transfer- und Siebdruckmaschinen. Montageservice Bei Bedarf übernehmen wir die Vormontage von Baugruppen aus Spritzgussteilen und weiteren Komponenten für Sie.

Metalldrücken: - Durchmesser von D=10mm bis D=1'500mm - Materialstärke von s=0.5mm bis s=6.0mm - Alle Metalle (Aluminium, Chromstahl, Stahl, Titan, Silber, Gold ...) Tiefziehen: - Eckmass Bauteil von E=10mm bis E=1'800mm - Materialstärke von s=0.5mm bis s=6.0mm - Alle Metalle (Aluminium, Chromstahl, Stahl, Titan, Silber, Gold ...) Metalldrücken: (http://www.metallumformung.ch/de-de/metalldr%C3%BCcken/beschrieb.aspx) Nutzen Sie die Möglichkeiten dieses interessanten Verfahrens. Wird das Metalldrücken vom Spezialisten eingesetzt, erreicht kein anderes Umformverfahren besonders bei Einzelstücken oder kleinen Serien seine Wirtschaftlichkeit. Tiefziehen: (http://www.metallumformung.ch/de-de/tiefziehen/beschrieb.aspx) Weniger ist oft mehr! Mit den Möglichkeiten des Tiefziehens fertigen wir Ihnen Einzelteile, wo andere Methoden längst auf den Zusammenbau mehrerer Teile angewiesen sind. Nutzen Sie diesen Vorteil mit integrierter Kostenreduktion.

Die Produktion der Raskopf tec GmbH ist auf die Zerspanung von Einzelkomponenten und kleinen Serien ausgerichtet. Unser Portfolio besteht aus Maschinenkomponenten, Werkzeuge für die Massivumformung und Niederdruckgusskokillen, außerdem bearbeiten wir Ventilkomponenten und Anlagentechnik für die Wasserstoffgenerierung. In unserer Konstruktionsabteilung können wir Kokillen planen und kundenseitige Daten an einen modernen CAM-Anspruch anpassen. Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU, z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

wir sind ein Unternehmen in 72622 Nürtingen, fertigen Thermoplaste im Spritzgussverfahren, Unsere Kernkompetenz heißt Spritzgießen von: • Sichtteile (Hochglanz) für die Medizintechnik • Technische Spritzgießteile Bsp. Zahnräder etc. • Sichtteile im Interieur Bereich – Automobilindustrie • Kunststoffteile für Radträger-/Transportsysteme • Tampondruck, Siebdruck - Ultraschallschweißen • Baugruppenmontage Das Bestreben innerhalb dieser Kernkompetenz auf dem neuesten technischen und fachlichen Stand zu sein steht hierbei im Mittelpunkt. Flexible Fertigungsabläufe im 3 Schicht Betrieb. Mit moderner Technologie und hochautomatisierten Prozessen erfüllen wir höchste Qualitätsansprüche. Vollautomatische Handlinggeräte auf nahezu allen Spritzgießmaschinen sichern eine kontinuierliche Produktqualität. Verarbeitet werden alle gängigen Thermoplaste und Sondercompounds.