POLAR-FORM simuliert, konstruiert und entwickelt Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge, Ausdrehformen, Drehteller und Drehantriebe. Zudem haben wir uns auf das Inmold-Labeling spezialisiert. Aus den verschiedensten Branchen setzten zahlreiche Unternehmen auf unser Know-how. Ob Küvette für die Medizintechnik, Lichtleiter für die Elektronik-Branche, Blende für den Kaffeeautomaten oder Gurtschlosskappe für den Automobil-Bau, wir entwickeln für jedes Werkstück das passende Werkzeug. Vor dem Konstruktionsstart des Werkzeugs werden Ihre Artikel mit dem eigenen Mold Flow Simulationsprogramm auf ihr fließ- und verzugstechnisches Verhalten untersucht und die Konstruktion darauf optimiert. Als langjähriger Produzent von Spritzgießwerkzeugen und Drehteller mit höchsten qualitativen Ansprüchen arbeiten wir mit außerordentlicher Präzision und Termintreue. Auf unseren Spritzgießmaschinen führen wir für Sie Bemusterungen durch und produzieren Kleinserien in gewohnter POLAR-FORM - Qualität. Bei Kapazitätsengpässen oder wenn Werkstücke die Verfahrwege Ihrer Maschine übersteigen, lösen wir, als Lohnfertiger, mit unserem Maschinenpark Ihre Probleme. Alle Dienstleistungen erbringen wir selbstverständlich mit höchster Sorgfalt und in bester Qualität. Den Fertigungsfortschritt Ihres Werkzeugs kontrolliert regelmäßig unser Qualitätsmanagement. Wir überprüfen neue Fertigungstechnologien auf ihren Nutzen: So realisieren wir Ihre Visionen auf einem hohen technischen Niveau. Wir sind auch nach der Auslieferung eines Werkzeugs stets für Sie da. POLAR-FORM steht Ihnen bei der Montage und selbstverständlich bei Problemen mit Rat und aktiver Hilfe zur Seite. So vermeiden Sie unnötige und kostenintensive Ausfallzeiten in Ihrer Produktion; und profitieren jederzeit von unserem Know-how. Zudem unterstützen wir Sie im Bereich Automation: Mit unseren Partnern aus dem Spritzgießmaschinenbau, der Impulstemperierung und weiterer Peripherie finden wir das passende Konzept und die optimale Lösung.

Harald Berfelde GmbH Mit über 100 Jahren Firmengeschichte produziert die Harald Berfelde GmbH technische Kunststoffteile aus allen gängigen Thermoplasten im Ein- oder Mehr-Komponenten-Spritzgussverfahren. Leistungsstarker Werkzeugbau – von Konstruktion bis Serieneinsatz Projektmanagement, bei Bedarf Betreuung Endkunde Bauteilentwicklung, Festigkeits- und Strömungssimulation Prototypenbau der Bauteile Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Füllbildsimulation Produktion Spritzguss ZB-Montage + Logistik

In Bezug auf Spritzgießteile betreiben wir Entwicklungsarbeit nach Ihren Vorgaben oder Ideen und verfügen über langjähriges Know-How in der Ausarbeitung und Realisierung Ihrer Vorstellungen. Die Konstruktion der Spritzgießformen erfolgt an vier CAD-Arbeitsplätzen. Nach Erstellung der Artikelzeichnung können erste Muster als STL-Teile oder mittels 3D-Druck hergestellt werden. Bei uns erstellte Produktionswerkzeuge richten sich bzgl. der Ausbringungsmenge ganz nach Ihrem Bedarf. Wobei eine vorbeugende Instandhaltung selbstverständlich ist und wir hohe Standzeiten garantieren. Letzte Anpassungen der Produktionswerkzeuge können durch eine zeitnahe Abmusterung in unserer Spritzerei durchgeführt und ausgewertet werden. Unsere Produktion unterliegt einem stetigen Kontrollprozess, der an sich ändernde Gegebenheiten sofort angepasst wird. Im Vordergrund stehen eine gleichbleibende Produktqualität und konsequente Einhaltung aller Vereinbarungen und Termine, sowie die Berücksichtigung ökologischer Anforderungen. Da wir über einen gut ausgestatteten Werkzeugbau verfügen, führen wir auch gerne Lohnarbeiten im Senkerodieren, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Rund-. Koordinaten und Flachschleifen aus.

Als Experten in der Metallbearbeitung produzieren wir für Sie Werkzeuge, Formen und Teile, die Sie für Ihren individuellen Anwendungsbereich benötigen. Neben dem klassischen und anspruchsvollen Werkzeugbau haben wir uns vor allem auf das Drahterodieren spezialisiert. Das Drahten bzw. Erodieren ist ein sehr akkurates Verfahren, welches höchste Arbeitssorgfalt erfordert. Selbstverständlich gehört auch das Drehen, Fräsen und Schleifen zu unserem Arbeitsalltag, was wir kompetent in die laufenden Fertigungsprozesse einbinden.

Astotec Metal Processing, seit Jahrzehnten die Spezialisten für spanlose Metallbearbeitung. Ein Unternehmen der traditionsreichen Firmengruppe Hirtenberger AG. Unsere Mitarbeiter in der Konstruktion und im Werkzeugbau lösen jeden noch so schwierigen Kundenwunsch. Dazu stehen uns die modernsten Technologien zur Verfügung. Ihre Produkte fertigen wir auf modernsten Exzenterpressen oder Stanzbiegeautomaten ( Bihler ). Mit diesen Technologien können wir Ihnen die wirtschaftlich- und werkzeugtechnisch beste Lösung anbieten. Die Spezialisten für spanlose Metallbearbeitung Stanzteile Gross- und Kleinserien Komplizierte Stanz-Biegeteile Kunststoffumspritzte Stanzteile Baugruppen

Erfahrung, Qualität und Kontuität seit über 40 Jahren: Die Firma Schweigert fertigt seit dem Jahr 1959 Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge und Einfachwerkzeuge für verschiedenste Industriezweige. Fast ebenso lange liefern wir auch Stanzteile an unsere Kunden - gefertigt auf Pressen und Stanzautomaten von 3t bis maximal 340t Presskraft. Selbstverständlich bieten wir auch Teilmontagen oder Schweißungen, sei es als Punktschweißung, Bolzenschweißung oder auch WIG-Schweißungen. Wir arbeiten seit vielen Jahren nach den Qualtätsnormen der DIN EIN ISO 9000 und sind deshalb in der Lage, unsere Kunden zuverlässig nach seinen Anforderungen zu bedienen. Von klein bis groß Unser Produktspektrum reicht von kleinsten Teilen für die Elektronik und Feinmechanik im Milligrammbereich bis zu Teilgewichten von über zwei Kilogramm. Flexibel passen wir uns auch den Stückzahlwünschen unserer Kunden an. Neben Großserien sind wir auch in der Lage, Produkte in kleineren und kleinsten Stückzahlen kostengünstig zu produzieren. Möglich wird dies durch eine Entwicklungspartnerschaft mit unseren Kunden, um möglichst optimale, produktorientierte Lösungen zu erarbeiten.

Seit über vierzig Jahren entwerfen und fertigen wir Formen mit den höchsten Anforderungen. Präzision für die unterschiedlichsten Branchen (Automobilindustrie, Unfallverhütung, Haushaltsgeräte, medizinische Geräte usw.) unter Verwendung modernster Technologien und garantiert perfekte Effizienz und Zuverlässigkeit. Wir sind sicher, dass unsere Erfahrung in den Dienst von gestellt werden kann Ihr Unternehmen, unser technisches Team steht Ihnen für Studien zur Verfügung gezielte Lösungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Professionalität garantiert Kunden wie Ihnen das Beste Design- und Formenbau-Service.

Die Herstellung und die Instandsetzung von Schneidwerkzeugen aller Art sowie der Handel damit und das Rund- und Flachschleifen von Materialen aller Art › Präzisions-Werkzeugschleiferei › Verkauf und Herstellung von Neu- und Sonderwerkzeugen › Werkzeugreparatur › Beschichten von Werkzeugen › Individuelle Beratung im Bereich des Werkzeugschleifens › Hol- und Bringservice Herstellung von Sonderwerkzeugen: Wir sind der Spezialist für die Herstellung Ihres Sonderwerkzeuges. Überlassen Sie uns ihre Zeichnung oder Skizze und wir fertigen Ihr Werkzeug mit Hilfe von modernster CAD-Technik. Auf Wunsch werden Ihre Daten anschließend bei uns hinterlegt. So sind wir später in der Lage, schnell zu reagieren, wenn es bei Ihnen mal brennt. Alle trennenden Werkzeuge, egal ob in Handwerk oder Industrie, werden mit Anwendungsdauer stumpf. In unserer Präzisionswerkzeugschleiferei verleihen wir Werkzeugen neue Schärfe. Unsere Leistungen im Überblick: › Schleifen und Nachschleifen von Standardwerkzeugen, wie HSS- und HM-Fräsern und Bohrern › Herstellung und Nachschleifen von Sonderwerkzeugen › Schärfen von Metallkreissägen, Segmentsägen und HM-Sägeblättern › Flach- und Planschleifen von Maschinen- und Balkenmessern › Schärfen von Sondermessern und Kreismessern › Schärfen von Sägeketten, HSS und HM › Rund- und Formschleifen innen und außen › Nachschleifen von Bandsägen › Schleifen und Nachschleifen von Stempeln und Matrizen

RMM fertigt seit 1989 zuverlässig und fair Produkte für nahzu alle Branchen. Mit der Luft- und Raumfahrt ist das Unternehmen groß geworden, Teilbereiche der Automobilindustrie, Optikindustrie und des Allgemeinen Maschinenbaus tragen aktuell zum Erfolg des Unternehmens bei. Wir Bearbeiten nahezu alle Materialien bis hin zu Faser-Verbundwerkstoffen. Durch unsere gereglete QS wird jedem unserer Kunden mit Hilfe der modernsten und genausten Messmittel eine Prozesssicherheit garantiert. Die Bemusterungen nach PPAP und EASA sind uns bekannt und werden im Alltag gelebt.

Als mittelständiges metallverarbeitendes Unternehmen mit ca. 60 Mitarbeitern sind wir seit über 50 Jahren als Zulieferer der Möbelindustrie mit Schwerpunkt Küchenfertigung (Industrie und Handel) sowie Büromöbel tätig. Aus unserer Markterfahrung haben wir ein Küchenzubehörprogramm/Standardprogramm entwickelt, mit dem wir nahezu alle Ansprüche an Metallkomponenten zur Möbelfertigung erfüllen.

Geschäftsfelder: Stanzereitechnik, Vorrichtungsbau, mech.Mess-und Prüfeinrichtungen, Reinraumvorrichtungen, Laborausrüstungen, Lasertechnikkomponenten, Einzelteile und Komplexlösungen Drehen, Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Schweißen, Härten, Blechbearbeitung Werkstoffe: Stähle, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe

Seit 1976 entwerfen und bauen wir Formen für das Formen von Kunststoffen und beschäftigen uns mit Spritzgießen und Metallersatz. Wir verfügen über eine Spritzgussabteilung mit 10 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 60 bis 380 Tonnen, ausgestattet mit Spritzeinheiten von Kluin Wijhe B.V. und Maxi Melt Plastifizierschraubeprofilen, die speziell für Hochleistungs-Technopolymere geeignet ist. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserer ständigen Aktualisierung in Bezug auf Polymerinnovationen, ihrer Eigenschaften und Anwendungensmöglichkeiten, und auf die neuesten Design-, Formenbau- und Gießmethoden, sind wir in der Lage, für Kunden aus den verschiedensten Bereichen Projekte zu analysieren und Lösungen vorzuschlagen.

Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner der Kunststoffindustrie für die Entwicklung und Herstellung von Spritzgießformen. Unser Spektrum reicht von Entwicklungsaufgaben über ansehnliche Design-Studien, perfekte Konstruktionen und einen schnellen Prototypen- und Musterbau bis zur leistungsstarken Zerspanung auf unseren modernen Maschinen. Unsere produktionsreifen Serienwerkzeuge aus Vergütungsstahl liegen in einer Gewichtsklasse von 1.000 bis 15.000 Kilogramm. Extreme Freiformflächen in der Nestgeometrie und in den Trennebenen scheuen wir nicht. Mit aufwändigen Etagen-, Heißkanal-, und GID-Werkzeugen verschaffen wir unseren Kunden Wettbewerbsvorteile und setzen DECKERFORM von anderen Anbietern ab.

In 12 Schmelzöfen vergießt unsere Gießerei zahlreiche Aluminium-Legierungen, je nach Wunsch und Anforderung, zu Kokillengussteilen von 5 g. bis 35 kg. Auf modernsten Gießmaschinen sind wir in der Lage Teile bis zu 120 x 120 x 100 cm zu fertigen. Die Produktion ist vom Prototypenbau bis hin zur Fertigung größter Serienauflagen ausgelegt. Unsere Gießerei liefert Ihre Artikel auf Wunsch komplett bearbeitet und oberflächenbehandelt einbaufertig als Systemkomponenten. Der Einkauf erforderlicher Zukaufteile oder aber die Disposition beigestellter Materialien ist für uns selbstverständlich. Unser Maschinenpark mit Spectralanalyse, CNC-Bearbeitungszentrum, Trowal- und Kugelpoliermaschinen sowie Messmaschinen gewährleisten Ihnen hochwertige Lieferungen. Mit einer Umstellung auf Aluminiumkokillenguss konnten Kunden von uns bis zu 75 % Kosten einsparen.

SPRITZGUSSFORMEN: -Spielwaren -Medizintechnik -Sport/Freizeit -Unterhaltung -Elektro -Haushalt -Behälterbau SONDERMASCHINEN- UND VORRICHTUNGSBAU: -Produktionssysteme -Transport/Verpackung -Süßwaren -Handlingsysteme -Montagestationen -Spannvorrichtungen -Einlegesysteme HIGHTECH-FERTIGUNG: -Mehrachsbearbeitung -3-D-Freiformen -Komplexe Bearbeitung -Prototypen -Einzelteile -Kleinserien FORMENBAU: -Elektrotechnik -Maschinenteile -Automobilteile -Schlosskästen -Pumpen- und Vergasergehäuse

Familienunternehmen mit über 30- jähriger Tradition Wir fertigen folgende Werkzeuge: -Werkzeugbau -Folgeverbundwerkzeuge -Stanzwerkzeuge -Spritzgusswerkzeuge -Schmieden und mechanische Bearbeitung von Schmiedeteilen

Die Schröter Modell-Formenbau GmbH wurde 1963 in München gegründet. Ständige Weiterentwicklung und Innovation haben uns zu einem kompetenten Partner der Entwicklungsabteilungen unserer Kunden gemacht. Jedes der 33 Mitglieder unseres hochqualifizierten Teams fühlt sich der Qualität und der Kundenzufriedenheit verpflichtet. Dieses Engagement, modernste technische Ausstattung, die Erfahrung aus über 25.000 angefertigten Modellen und Formen sowie enorme Flexibilität sind Garanten für höchste Qualität und kürzeste Liefertermine. Der Bau unseres neuen Entwicklungs- und Prototypenzentrums in Oberpframmern bei München rundet unser High-Tech-Angebot ab. Hier stehen Ihnen seit November 2005 auf 2000 m2 neueste Fräs- und Messtechnologien zur Verfügung.

Rapid Prototyping, Tooling, Manufacturing Einzelteile und Kleinserienfertigung