„Wir finden brillante Lösungen für kunststofftechnische Aufgaben und setzen diese in Serienproduktion um“ - Kunststoff - Spritzguss - Folienextrusion - Tape & Reel - Systeme - Montage / Konfektionierung - Werkzeugbau Wenn wir sagen, wir sind die „Kunststofflösungsfinder“, dann klingt das ein wenig abstrakt. Aber vielleicht waren wir das ja schon ein klein wenig vor über 30 Jahren, als wir ganz klein mit 5 alten Spritzgussmaschinen und einer Hand voll Mitarbeiter angefangen haben. Aber ganz sicher nicht so bewusst wie heute, wo rund 100 Mitarbeiter ihre Identität darin sehen, auf dem Gebiet der KU Technik (Spritzguss, Folienextrusion, Werkzeugbau) brillante Lösungen für Aufgaben und Probleme zu finden und in Serienproduktion umzusetzen. Für uns setzt das voraus, in Alternativen zu denken, auf Vielfalt zu setzen und sich von alten Paradigmen zu lösen. Unsere Kunden sind überwiegend Industriekunden aus sehr unterschiedlichen Branchen. Darunter sind viele sehr namhafte und in ihren Branchen führende Unternehmen ... kleinere genauso, wie große Konzerne. Was bei allen gleich ist, ist die sehr langjährige Zusammenarbeit, die uns verbindet.

HEBEL & KNAUB GmbH in Troisdorf - Ihr Partner für individuelle Metallanfertigungen. Unsere Stärke liegt in der schnellen Bearbeitung von Ihren Kundenwünschen nach Vorlage von Ihren Zeichnungen bzw. Mustern, die wir mit unserem qualifizierten Team bearbeiten. Dabei berücksichtigen wir natürlich Ihre Terminwünsche und Qualitätsansprüche. Wir bieten ihnen massgeschneiderte Produkte, Lösungen und Dienstleistungen und stellen uns mit unseren Team den ständig veränderten Anforderungen. Sollten Sie weitere Informationen oder ein Angebot benötigen, sprechen Sie uns gerne an.

Wir liefern Komplettlösungen von Anlagen und Vorrichtungen (mit und ohne Konstruktionen), Werkzeugen (Blechumformungen) und Prüflehren sowie Sondermaschinen jeglicher Art. Auf unseren Tebis 2,5 und 3D- Programmierplätzen können wir sämtliche Bearbeitungs-Programme erstellen. 2,5 und 3D-Bearbeitungen werden auch als Lohnbearbeitung ausgeführt. Die maschinellen und räumlichen Möglichkeiten für die Fertigung und Montage werden seither wie das Know-how ausgebaut. Weitere, enorme Investitionen von neuen Produktionshallen, Krananlagen, großen CNC - gesteuerten Fräsmaschinen und Horizontalbohrwerken ebneten den herausfordernden Weg als interessanten Partner der Automobil-Industrie, der Pressen-Industrie sowie der Luft- und Raumfahrt-Technologie. Alles aus einer Hand- Hydraulik, Pneumatik und Elektronik runden unseren Katalog an Fertigungsmöglichkeiten ab.

Komplexes - einfach gelöst! Die Brinkmann GmbH ist seit über 35 Jahren ein erfolgreicher, familiengeführter Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Als Spezialisten im Werkzeugbau verstehen wir uns als Bindeglied zwischen Entwicklung und Produktion. Wir unterstützen unsere Kunden auf Wunsch von der ersten Ideenskizze bis hin zum serienreifen Produkt. Durch Investitionen in einen modernen Maschinenpark, eine hauseigene Konstruktionsabteilung und die Optimierung von Prozessen konnten wir uns nicht nur im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sondern auch in der Fertigung von Ersatz- und Einzelteilen einen Namen machen. Gerade wenn es einmal schnell gehen muss, leisten wir Außergewöhnliches. Eine zielführende, kompetente und persönliche Kommunikation mit den verantwortlichen Projektleitern ist uns wichtig.

Seit über 35 Jahren fertigt die Kiefer GmbH Stanz- und Biegeteile sowie Schweißkonstruktionen in höchster Qualität. Unsere Bauteile werden von namhaften Kunden aus den Bereichen Automobil-, Baubeschlag-, Sanitär-, Haushaltsgeräte-, und Solarindustrie eingesetzt. Mit ständigem Fokus auf Effizienz in allen Fertigungsschritten sind wir in der Lage höchste Qualitätsanforderungen zu unschlagbaren Preisen zu liefern. Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetalle sowie Kunststoffe bis zu 15 mm Stärke auf modernen und leistungsfähigen Maschinen. Unser hauseigener Werkzeugbau erlaubt es uns, auch kurzfristige Aufträge schnell und professionell zu realisieren. Technische Ausstattung: - 2 Stanzautomaten - 35 Exzenter- und Hydraulik Pressen mit bis zu 400t Druckleistung - 4 Mehrspindelbohrautomaten - Gewindeschneidanlagen - 8 Schweißarbeitsplätze (MIG, MAG, WIG und Widerstandschweißen) - 2 Schweißroboteranlagen - 2 Hochleistungsmetall-Sägeautomaten - Eigener Werkzeugbau

Wir sind ein renommiertes, familiengeführtes Unternehmen, welches vor mehr als 50 Jahren in Blaufelden gegründet wurde. Heute beschäftigen wir in dritter Generation rund 60 Mitarbeiter, welche in den unterschiedlichsten Berufsbildern tätig sind. Als Ausbildungsbetrieb bilden wir sowohl gewerbliche als auch kaufmännische Berufe aus. Unsere Produktion verfügt über 40 Spritzgussmaschinen deren Schließkraftbereich von 15 bis zu 600 Tonnen reicht. Zudem werden mehr als 30 Roboter und Handlingsysteme in unserer Produktion eingesetzt. Das maximale Spritzgewicht beträgt 2000 Gramm. Unsere Erfahrung im Bereich 2-Komponententechnik reicht von Umsetz- sowie Einlegeverfahren für Hart-Weich-Komponenten bis hin zum Umspritzen von organischen Trägern wie beispielsweise von Filzen. Zusätzlich zur Produktion von Kunststoff- und Kautschukteilen gehört auch die daran angebunden Montage von Halbfertig- und Fertigteilen zu unserem Dienstleistungsspektrum. Unsere Montagetätigkeiten erfolgen durch die produktionsinterne Montagelinie und mithilfe der verlängerten Werkbank durch externe Heimarbeit. In unserem Werkzeugbau fertigen wir komplette Spritzgießwerkzeuge und Heißkanalsysteme. Auch sämtliche Reparaturen und Instandhaltungen werden von unseren qualifizierten Mitarbeitern übernommen. Hierzu verfügt unser Maschinenpark unteranderem über 5- und 3-Achs-Fräsmaschinen. Die Auslieferung unserer Waren wird durch unseren Fuhrpark sowie durch Speditionsgeschäft gewährleistet. Hierbei bezieht sich unsere Lieferreichweite sowohl auf den nationalen als auch auf den internationalen Wirtschaftsraum. Auf Wunsch können Endkunden auch durch Direktversand von uns beliefert werden. Im Sinne der Nachhaltigkeit werden in unserem Unternehmen verschiedene Ressourcen dem Wertschöpfungsprozess und der Energieversorgung mehrfach zugeführt, um ressourcenschonend zu agieren. So wird Regenwasser zur Kühlung unserer in der Produktion befindlichen Maschinen und Werkzeuge zugeführt. Hierfür steht uns ein Speicher von 100.000 Liter zur Verfügung. Zudem wird die entstandene Abwärme aus dem Produktionsprozess mithilfe eines 7.000-Liter-Pufferspeichers in unsere Heizanlage zurückgeführt.

CAWIGROUP – METALLVERARBEITUNG VON DER IDEE BIS ZU FERTIGEN BAUGRUPPE Die international ausgerichtete CAWIGROUP hat ihren Hauptsitz in Kierspe inmitten der Industrieregion Südwestfalen, die zu den wirtschaftlich und innovativ stärksten in ganz Deutschland zählt. In Ihrer über 100-jährigen Geschichte hat sich die CAWIGROUP von einem kleinen Familienbetrieb zu einem progressiven Partner für hochspezialisierte Kunden entwickelt und agiert heute mit mehr als 500 Mitarbeitern an 5 weltweiten Standorten global am Markt . Die Ausrichtung der CAWIGROUP beinhaltet alle in der Metallverarbeitung gängigen Prozesse, von der Stanz- und Umformtechnik, Tiefziehtechnik, Schweißtechnik, Stauch- und Biegetechnik bis hin zur Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage. Zu unseren Kunden gehören renommierte Unternehmen aus der Automobilbranche, Elektro- und Haushaltsgeräteindustrie, sowie dem Baugewerbe. Als erfahrener Entwicklungs- und Produktionspartner für fast jede Form der Metallverarbeitung, garantieren wir Ihnen Kostenvorteile durch effiziente Produktionsprozesse, optimale Qualität & Belieferung, sowie umfassenden Service.Durch innovative Beratung, gemeinsame Konzeption & Entwicklung Ihrer Ideen zu einem optimierten Bauteil, bis hin zur Lieferung von Prototypen- und Serienteilen unterstützen wir Sie gerne. Sie liefern uns Ihre Idee, wir liefern Ihnen maximalen Benefit durch Full-Service-Lösungen! Fordern Sie uns, wir beraten Sie gern!

Wir präsentieren Ihnen stolz unser mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das sich auf den Formenbau für Spritzgusswerkzeuge spezialisiert hat und dabei einen entscheidenden Vorteil bietet: wettbewerbsfähige Preise aus der Türkei, vergleichbar mit asiatischen Märkten. Ein weiteres Plus: Ihre Kommunikation erfolgt ausschließlich mit deutschen Ansprechpartner/innen in Schorndorf (BW). Unsere Wettbewerbsvorteile: 1. Kosteneffizienz: Durch unsere Produktionsstätte in der Türkei können wir konkurrenzfähige Preise anbieten, vergleichbar mit asiatischen Märkten, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. 2. Schnelligkeit und Flexibilität: Unsere kurzen Lieferzeiten und flexible Produktion ermöglichen es uns, schnell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden einzugehen. 3. Qualitätssicherung: Wir legen größten Wert auf Qualitätskontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses, um sicherzustellen, dass unsere Produkte höchsten Standards entsprechen. Wirtschaftlichkeit und Qualität aus einer Hand: Ihr Partner im Formenbau Unser Partner, der seine Fertigungseinrichtung in der Türkei hat, ermöglicht es uns, kosteneffiziente Lösungen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir verstehen, dass die Wettbewerbsfähigkeit entscheidend ist, und setzen daher auf ein optimiertes Preis-Leistungs-Verhältnis. Leistungsportfolio: Hochwertige Spritzgusswerkzeuge zu erschwinglichen Preisen Unser Leistungsportfolio umfasst die Entwicklung und Produktion von hochpräzisen Spritzgusswerkzeugen für eine Vielzahl von Anwendungen. Dabei profitieren unsere Kunden nicht nur von unserer langjährigen Erfahrung, sondern auch von unseren kostengünstigen Lösungen, die mit den Standards asiatischer Märkte konkurrieren können. Die gesamte Kommunikation, von der Angebotsanfrage bis zur Projektumsetzung, erfolgt dabei durch unser deutschsprachiges Team. Kundenorientierung: Partnerschaft für Ihren Erfolg Unsere Mission ist es, Ihnen nicht nur kosteneffiziente Lösungen anzubieten, sondern auch eine langfristige Partnerschaft aufzubauen. Wir sind davon überzeugt, dass Ihr Erfolg unser Erfolg ist, und streben danach, Sie mit herausragenden Produkten und erstklassigem Service zu unterstützen. Zusätzlicher Service in Deutschland: Endabnahme und Serienfertigung Für eine noch größere Flexibilität bieten wir auch die Möglichkeit der Endabnahme und letzten Bemusterung in Deutschland an. Alternativ besteht die Option, die Serienfertigung in unserem Betrieb in Deutschland durchzuführen. Dadurch können wir noch besser auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen und einen umfassenden Service aus einer Hand bieten. Kontakt: Optimieren Sie Ihre Kosten mit uns Nutzen Sie die Vorteile unserer kosteneffizienten Lösungen und setzen Sie auf einen Partner, der Qualität und Wirtschaftlichkeit vereint. Gerne stehen wir Ihnen für weitere Informationen und eine persönliche Beratung zur Verfügung. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Seit 70 Jahren stehen wir als Familienunternehmen für Expertise im Kunststoffspritzguss. Mit umfangreichem technischen Know-how begleiten wir unsere Kunden von der Bauteilentwicklung bis zur Kunststoffspritzguss Serienproduktion. Doch unser Service geht darüber hinaus – denn wir möchten Ihre Anforderungen verstehen und maßgeschneiderte Kunststoff Lösungen bieten. Gemeinsam erreichen wir Mehrwerte und sichern Ihren Erfolg. Willkommen bei Faust Kunststoffwerk! Verarbeitung von POM, PE, PP, PBT, PC, ABS, PA, PS Verarbeitung von TPE, PET, PUR, PMMA, PPA, PPS Glasfaser, VO- oder UV-Verstärkung und Strahlenvernetzung Einfärbungen und Farbnachstellungen Artikelgewicht von 1 g bis 2.200 g Kunststofffertigung Fertigung von über 100 Mio. Qualitätsbauteile pro Jahr. Hier geht die High-Performance in Serie. Hochleistungskomponenten brauchen leistungsfähige Herstellverfahren Wir fertigen für Sie technische Kunststoffteile mit stets hohen Anforderungen an Qualität und Wirtschaftlichkeit. Unsere Spezialisten sorgen für die kontinuierliche Einhaltung der Eigenschaften und Leistungsmerkmale Ihrer Produkte. Kunststofffertigung neuster Stand. Modernste Technologien, ein leistungsfähiger Maschinenpark und konsequentes Qualitätsmanagement- alles wird auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Das Ergebnis: Überzeugende Endprodukte. Klare Leistung Jedes Fertigungskonzept ist Maßarbeit. Für Ihr Produkt finden wir das Optimum aus Flexibilität und Fertigungskosten, damit sich die Produktion auch an sich verändernde Anforderungen anpassen kann. In unserem hauseigenen Technikum sorgen wir für zuverlässige Ergebnisse und eröffnen Ihnen alle Möglichkeiten für die automatisierte Produktion. Bei uns werden technische Thermoplaste und gefüllte Hochleistungskunststoffe verarbeitet. Für die Serienfertigung stehen 76 Spritzgießmaschinen von 150 KN bis 7000 KN Schließkraft zur Verfügung, inklusive 2-Komponenten- und Drehtellermaschinen sowie Beistellaggregate (Babyplast) Produkte mit Zukunft Auf Basis jahrzehntelanger Erfahrung konstruieren und fertigen wir präzise Spritzguss-Kunststoffteile für den deutschen und internationalen Markt. Diese kommen vor allem in Produkten aus den Bereichen Automotive, Mess- und Regeltechnik, Elektrotechnik, Sanitär und Bau zum Einsatz. Für jeden Einsatz Unser Fertigungsportfolio ist breitgefächert. Kunststoffgehäuse etwa in glasklarem Material gehören ebenso zu unserem Fertigungsportfolio, wie zum Beispiel Einbau- und Funktionsteile oder 2-Komponenten-Teile mit unterschiedlichen Kombinationen aus Dichtungen, Materialien, Farben und vielem mehr. Automatische Montageaufgaben können darüber hinaus unmittelbar mit dem Spritzgussprozess verknüpft werden.

5aXes CAD.CAM.CNC Ihr zuverlässiger Partner in der Konstruktion, Programmierung und Zerspanung. Mit über 20 Jahren Erfahrung im Bereich CAD CAM und CNC sind wir genau der richtige Ansprechpartner für Ihre Bauteile. Egal ob einfache 2D Teile, bis hin zur komplexen 5X simultan Bearbeitung - 5aXes liefert die Lösungen. Vom Prototyp bis hin zur Serie. Unser Büro befindet sich in Kremsmünster, unsere Produktion in Ried im Traunkreis in Oberösterreich

Herstellung von technischen Spritzgussartikeln 0.5g - 1.000g. Konstruktion und Herstellung von Kunststoffspritzgusswerkzeugen mit Hilfe von 3-D CAD/CAM. Montage von Baugruppen. Eigene Konstuktions- und Werkzeugbauabteilung.

Die Firma Kasimir Kaspareth GmbH ist IHR Partner zur Herstellung von technischen Kunststoff-Spritzgussteilen von der Idee bis zum Serienprodukt im Bereich: Elektronik, Elektrotechnik, Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Fotoindustrie, Filmindustrie, Medizintechnik, Feinwerktechnik, Luftfahrt, Raumfahrt, Möbelindustrie und Spielwaren. Extreme Genauigkeit, hohe Qualität und Präzision sind unsere Voraussetzungen für Ihr erfolgreiches Produkt. Wir spritzen für Sie Kunststoffteile bis zu einem Gewicht von ca. 600 Gramm. Umspritzen von Spritzteilen oder Einlegeteilen aus Metall gehört zu unserem Alltag. Wareneingangs- , Warenausgangs- , als auch fertigungsbegleitende Prüfungen finden regelmäßig statt. Im eigenen Prüfraum mit Videomessmikroskop wird nach Ihren Prüfplänen mit Zeichnungen geprüft. Unser eigener Werkzeugbau und Formenbau mit Entwicklung, Konstruktionsbüro für Teilekonstruktion und Formenkonstruktion steht Ihnen kompetent zur Seite. Kostenlose Beratung für alle unsere Kunden ist eine Selbstverständlichkeit. Montage nach Ihren Wünschen Ultraschallschweißen Bedrucken nach Kundenwunsch individuelle Verpackungslösungen werden gerne umgesetzt Mit unserem eigenen Fuhrpark sind wir schnell und flexibel. Unser Produktspektrum umfasst: - technische Präzisionsteile - Bedarfsartikel - Einmal - Produkte - Sichtteile - Glasklare Teile - 2 - K - Teile wir verarbeiten folgende Materialien: - ABS - PCT - PP - LCP - PE - PPS - PA - PEI - PS - PBT - PET - PSU - PC - PMMA - teilaromatisiertes PA - PC/ABS Blend - POM - PEEK

Die NRU GmbH wurde 1992 als NRU Präzisionstechnologie GbR durch die drei Gesellschafter Dr. Jürgen Jahn, Dr. Ludwig Kant und Dr. Hubert Zeidler gegründet. Im Jahr 1999 wurde das Unternehmen zur NRU Präzisionstechnologie GmbH umfirmiert und 2007 der Unternehmensname in NRU GmbH umbenannt. Die Zielstellung bei der Unternehmensgründung war es, klassische Fertigungsverfahren, wie das Feingießen, mit neuen Entwicklungen aus dem Bereich des Rapid Prototyping, wie die Stereolithografie, zu kombinieren und so eine effektive Herstellung von Feingussteilen in kleinen Stückzahlen zu ermöglichen. Daraus haben sich die drei derzeitigen Hauptgeschäftsfelder entwickelt: Feinguss - Rapid Prototyping - Kunststoff-Vakuumgießen. Unser erster Firmensitz ist vielen unserer Kunden noch als "Kindergarten" - eine ehemalige Kindertagesstätte - bekannt. Seit Ende 2006 befindet sich unser Unternehmen in einem modernen Büro- sowie Fertigungsgebäude im Gewerbegebiet Neukirchen im Erzgebirge. Die Produktionsfläche umfasst ca. 1500 Quadratmeter. Unsere wichtigsten Kunden haben wir in vielen verschieden Branchen, wie z.B. Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau. Im Jahr 2013 wurden die Weichen für den Generationswechsel im Unternehmen gestellt. So gibt es seit Ende 2013 aus jeder Gründerfamilie einen Nachfolger. Damit soll auch in Zukunft der Erfolg und der Fortbestand unseres Unternehmens sichergestellt werden. Qualitätsmanagement Bei der Herstellung von Bauteilen in Null- und Kleinserien ist ein qualitätskontrollierter Fertigungsprozess Voraussetzung für die Produktion und den Einsatz der Komponenten im Anwendungsfall. Aus diesem Grund erweitern wir unser Prozessüberwachungssystem ständig. Somit können kontinuierliche Verbesserungen in allen Bereichen des Unternehmens an Markt- und Kundenanforderungen angepasst und umgesetzt werden. Mitarbeiter sind unsere wichtigste Ressource. Durch Steigerungen der Fähigkeiten unserer Mitarbeiter können wir den Kunden beste Qualität liefern und erweitern somit ständig unsere Dienstleistungen. Das Qualitätsmanagementsystem ist bei NRU durch die Zertifizierungsstelle des TÜV Süd Management Service GmbH nach ISO 9001:2008 zertifiziert.

ATM-Ilsfeld GmbH ist ein Unternehmen mit dem Sitz in Baden-Württemberg. Seit 2016 befasst sich die Firma mit der Herstellung von Bauteilen im Bereich Selektives Laserschmelzen (SLM). Prototypen bis Kleinserien sind kein Problem. Kontaktieren Sie uns gerne !

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Neuenrade und haben über 5 Jahrzehnte Erfahrung im Werkzeugbau. Damals, rein auf Erodieren spezialisiert, besitzen wir heute einen Maschinenpark der sich über CNC Fräsmaschinen mit 5-Achsen, Senk- und Draht- Erodiermaschinen erstreckt. Mit den Programmen Mastercam und Mecanic fertigen wir Ihre Bauteile in 3D. Zu unserem Portfolio gehören Folgeverbundwerkzeuge (Stanzen, Biegen, Tiefziehen), Vorrichtungsbau, Prototypenwerkzeuge, Normalien etc. Gerne begleiten wir Sie mit unserem Know-how von der Idee, bis zur Umsetzung, sowie über die laufende Produktion und der Wartung Ihres Werkzeug´s. Wir bleiben stets Ihr Ansprechpartner! Unser Team besteht aus langjährig erfahrenen- und jungen dynamischen- Mitarbeitern. Wir zeichnen uns durch Flexibilität, hohe Präzision und Genauigkeit aus. Wir legen ebenfalls viel Wert auf enge Kommunikation mit unseren Kunden um Probleme zu vermeiden und Standzeiten zu verringern. Oft reichen die eigenen Kapazitäten für komplexe Werkzeuge oder auch einzelner Bauteile nicht aus, hier springen wir gerne auch kurzfristig für Sie ein. Sprechen Sie uns einfach an!

HKT - Hienz Kunststofftechnik ist als Tochterunternehmen aus der Birner Kunststofftechnik hervorgegangen. HKT entwickelt, projektiert und produziert hoch anspruchsvolle dekorative Kunststoffteile und Baugruppen von 10 g bis 1200 g Spritzgewicht für Kunden der Elektrotechnik, der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und der Hausgeräteindustrie. Produkte: Dekorative Kunststoffteile und Baugruppen Schwerpunkt: Verarbeitung von PMMA glasklar, Veredelung durch lackieren oder galvanisieren Automotive Einzelteile und Komponenten Automotive Großteile Innenraum Hausgeräte Einzelteile und Komponenten Spritzgußformen für technische Komponenten Spritzgußformen für Großteile

VS Kunststofftechnik steht für mehr als 30 Jahre Berufserfahrung in der Kunststoff-Spritzgusstechnik! Auftraggeber aus verschiedensten Branchen zählen auf unsere Flexibilität und vor allem auf die hohe Qualität der gefertigten Produkte. Wir unterhalten eine enge Kooperation mit Werkzeugmachern, so dass wir auch Anfragen incl. Werkzeugbau schnell und zuverlässig bearbeiten können! Gearbeitet wird im Zweischichtbetrieb, bei Bedarf auch in drei Schichten. QUALITÄT schreiben wir groß: alle Teile werden nicht nur nach Sicht kontrolliert, sondern individuell nach den Vorgaben der Auftraggeber vermessen. So genügen wir Ihren und unseren Ansprüchen! Werkstoffe: von ABS bis TPU Technologie: 2-Komponenten-Technik Klassischer Spritzguss Silicone Entnahmesysteme Maschinenpark: von 25 bis 250 Tonnen / KN 18 bis 60 mm Schnecken-Durchmesser Von 220 mm bis 630 mm Aufspannfläche / lichter Säulenabstand, alle Maschinen mit Entnahme Gerät (Angusspicker, Entnahmegerät mit Ablage und Teilebearbeitung) Produkte: Kantenschutzecken Griffe und Ausgleichselemente Technische Teile für Druckluftpistolen Knöpfe Möbelbeschläge, Henkel für Eimer CD Klipse Angelzubehör Deckel für Kosmetiktigel Verschluss für Gewürzbehälter

CF Moldes ist ein Unternehmen, das auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisionswerkzeugen für die Kunststoffindustrie spezialisiert ist. CF Moldes wurde 1993 gegründet und hat als strategische Ausrichtung die Verstärkung der technischen Kapazitäten, die auf die ständige Aktualisierung von Ausrüstung und Technologie sowie auf die Fähigkeiten und das Wissen seines Teams setzen. Die Technologie und das Know-how, die wir mit flexiblen Produktionskapazitäten kombiniert haben, ermöglichen uns, extrem wettbewerbsfähig zu sein. Wir bieten Ihnen einen globalen Service für Herstellungsprozesse von Spritzgussformen für die Plastikindustrie. Unsere Leistungen liegen darin, Ihnen eine Offerte für eine Lösung anzubieten, die alle Bereiche des Herstellungsprozesses abdeckt um die Herstellung einer Form zu gewährleisten. • Design und Herstellung von Spritzgussformen • Produktionsplanung, Fabrikation und Kontrolle der Gussform • Optimierte Tests • Pre-Produktion von Plastikteile Automobil Elektrik Verpackungen Haushaltsgeräte Fernmeldewesen Kosmetik Medizin Landwirtschaft und Bewässerung Technische Industrie ?? Sandwich-Formen Transfer und Dreh Formen Bi-Material Formen (2k) und Untergussformen Mehrfachformen Automatische Abschrauben Formen

Micromeccanica Srl ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Formen, Maschinen, automatischen Industrieanlagen in Serie und mit dem Ziel, die vollständige Unterstützung unserer Kunden sicherzustellen, stellen wir auch die Lieferung von verschiedenen Arten von Dienstleistungen, wie CO-Design / CO-Engineering, Prototyping, metrologische Vermessungen, um sowohl eine interne Kontrolle des Produkts zu gewährleisten als auch Ad-hoc-Messprotokolle an den Kunden zu liefern, Kundendienst und Wartung und vieles mehr. Wir präsentieren eine mechanische Werkstatt, die in Abteilungen unterteilt ist, die mit einer Ausrüstung mit Werkzeugmaschinen ausgestattet sind, die mit der 3D-CAM-technischen Büro-Phase durch direkte, hochversorgte Post-Prozessor-Versendung durch die Verwendung von drei Fräs-Bearbeitungszentren verbunden sind dass fünfachsiges Multitasking, Tiefbohren, Stanzen und Drahterodieren, Schleifen sowohl im Rund- als auch im Tangential-, Drehen-, WIG- und Laserschweißen, messtechnische Prüfungen mit Maßberichten am Ende des Zyklus, Prüfungen und andere Prüfungen notwendig sind, ermöglicht der hohe Qualitätsstandard der Produkte und ermöglicht die hohe Präzision der Oberflächen. Wir haben ein internes Auswärtiges Amt, das mit unseren Kunden auf der ganzen Welt in verschiedenen Sprachen kommuniziert. Das Unternehmen ist speziell auf Produktionen spezialisiert, die für den Sektor der Automobilindustrie bestimmt sind, um sein Know-how zu diversifizieren. Es passt seine Fähigkeiten und Kenntnisse leicht an andere Industriezweige wie Appliance, Food, Aeronautical und Electric an. Neben der Ausstattung mit einem Qualitätsmanagementsystem, das den Normen UNI EN ISO 9001: 2008 und UNI EN ISO 14001: 2004 entspricht, wird die Zertifizierung gemäß der technischen Spezifikation IATF 16949: 2016 durchgeführt.

Imjahr 1990 gegründet, breitete sich Imtec als führender Hersteller von technischen Werkzeugen schnell auf andere anspruchsvolle Märkte und Technologien aus und wurde zu einem der führenden Unternehmen im Formenbau. Die Belegschaft ist in zwei Werke aufgeteilt, eines für Werkzeuge bis 3 t und das zweite für Werkzeuge bis 25 t. 2017 ging Imtec eine Partnerschaft mit IT-MILL ein, wodurch seine Kapazität in Bezug auf Schruppfräsen, Tiefbohren und Formaufbauten noch weiter ausgebaut wurde. Derzeit bietet IMTEC seinen Kunden Lösungen an, um das effizienteste und langlebigste Werkzeug zu gewährleisten.