Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Modell-, Formen- und Werkzeugbau. Wir haben 8 CNC - Fräsmaschinen im 2-Schichtbetrieb laufen. Es werden die verschiedensten Materialien, sowohl über CAD/CNC als auch konventionell verarbeitet. Wir konstruieren in Catia V5 und Tebis und fertigen sowohl Vorserien- als auch Serien-Werkzeuge. Unsere Werkzeuge werden u. a. auch mit Pneumatik, Elektrik und Hydraulik ausgeführt. Zudem sind auch sehr stark im Entwicklungsbereich und im Prototypenbau tätig. Zu unserem Leistungsspektrum zählen: Schäumwerkzeuge für Weichschaum, PU, GMPU, Bordnetzsysteme, Photovoltaik usw., Gießerei-Modellbau, Karosserie-Modellbau, Lehrenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenbau, Fließpresswerkzeuge, Blechprägewerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Spritzgußwerkzeuge, Cubingteile aus Aluminium und Kunststoff, Laminatformen usw. Wir fräsen auch Kleinserien auf 3- und 5-achs-Maschinen bis zu Größen von 1000 x 1000mm oder bis Ø 1400mm

Herstellung von Drehteilen bis Ø500 Frästeile bis 2500x1000x1000 Nutstossen bis Breite 25 Fräsen von 3d_Freiformflächen Stanz/Umformwerkzeuge SMC-Heisspresswerkzeuge

Wir sind ein internationaler Werkzeughersteller für die Verarbeitung von 2k ,Verbund oder reinen LSR sowie Elastomer-Werkzeugen Unser Bereiche sind Automotive, Medizinbereiche, BabyCare, Elektroindustrie .. Wir begleiten sie von der Produkt Idee bis hin zur fertigen Produktionszelle

Cetra Metaal BV specialisiert sich an Blechbearbeitung. Tiefziehen, Pressen bis 400t Automaten Pressen bis 250t Lackierstrasse Naßlackierung

Unsere Firmenpolitik 1. Die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen ist ein wesentlicher Teil unserer Unternehmenspolitik und prägt alle unsere Leistungen. Sie garantiert uns Wettbewerbsvorteile gegenüber unseren Mitbewerbern. Sie ist für den Fortbestand und den Erfolg unseres Unternehmens von größter Bedeutung u.Priorität. 2. Qualität bedeutet dabei die Erfüllung der von unseren Kunden geforderten Ansprüche an die Güte, Zuverlässigkeit und Liefertermintreue unserer Produkte und Dienstleistungen. 3. Die Sicherung der Qualität ist eine wesentliche Managementverpflichtung und ständige Aufgabe der Geschäftsleitung, aller Führungskräfte und jeder einzelnen Mitarbeiterin und jedes einzelnen Mitarbeiters. Alle Mitarbeiter tragen dabei die Verantwortung für ihre Leistung. 4. Jede Arbeit sollte schon von Anfang an richtig ausgeführt werden. Dies verbessert nicht nur die Qualität, sondern reduziert auch unsere Kosten. Dadurch werden die Wirtschaftlichkeit und die Wettbewerbsfähigkeit unseres Unternehmens und unserer Kunden verbessert. 5. Wir pflegen einen offenen kooperativen Führungsstil, arbeiten kollegial zusammen und schaffen somit die Basis für die größtmögliche Motivation und Identifikation mit dem Unternehmen. 6. Unser Qualitätsmanagement-System entspricht dem aktuellen Stand der Technik, erfüllt die Anforderungen der Norm DIN EN ISO 9001 und ist für alle Mitarbeiter verbindlich. 7. Die in den vorangegangenen Punkten aufgeführten Leistungen messen wir regelmäßig, vergleichen sie mit vorgegebenen Zielen und bemühen uns um ständige Verbesserung von Qualität, Service, Kosten und Technologie. 8. Wir verpflichten uns zum Schutze der Umwelt mit den natürlichen Ressourcen sparsam umzugehen. Alle Formen der Verschwendung gefährden langfristig die Umwelt und führen zu erhöhten Kosten. 9. Diese Qualitätspolitik unseres Unternehmens wird von allen unseren Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern verstanden. Zu unseren Leistungs-Sparten gehören: Werkzeug-Konstruktion Werkzeug-Umsetzung (Werkzeugbau) Drahterodieren Senkerodieren Fräsen HSC Fräsen Flachschleifen

In Reggio Emilia im Jahre 1935 in Form eines Handwerbetriebes gegründet. Die Firma G. Guerra Group spa hat eine beträchtliche Bedeutung erlangt, und dies nicht nur auf nationalem Gebiet. Sie ist ein Synoym von Kompetenz, Service und Qualität. Sie besteht aus 4 verschiedenen autonomen voneinander getrennten Podukteinheiten: Pressenproduktion, Produktion von Muffen, Profilen und Schläuchen; Herstellung von Mischungen und Fertigungsbearbeitung. Der Betrieb hat über 80 Angestellte und dies auf einer Gesamtfläche von ca. 7.000 m2. Der technische Industriefortschritt stellt heutzutage eine beträchtliche Menge von Rohstoffen zur Verfügung, d. h. Naturkautschuk, synthetische Kautschuke und andere spezifische Zusätze, die von der Fa. G. Guerra Group spa zwischen den Herstellern und Vertriebsfirmen mit internationalem Ruf ausgewählt werden. Aus diesen Rohstoffen produziert die G. Guerra Group spa mit seiner eigenen Formel über 400 Mischungen von den verschiedensten Typen, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf die mechanischen Eigenschaften von Zugfestigkeit, Weiterreißfestigkeit, Reibungsfestigkeit, Druckfestigkeit, Elastizität, Biegesteife, Alterungsbeständigkeit, Flüssigkeit-, Wärme-, Feuer- und Kältebeständigkeit, sowie den Bedingungen von der elektrischen Isolierung befriedigen zu kšnnen. Die Kompetenz der Fa. G. Guerra Group spa beginnt bei der †berprüfung des Projekts des gefragten Teiles bis zur Realisierung mit der nštigen Ausrüstung. Sie macht von verschiedenen Herstellungsverfahren Gebrauch, um den Artikel fertigen zu kšnnen; wie Druckpressen, Transfer, Spritzgie§en, Ziehen und Vulkanisation in Autoklave. In der Vergangenheit hat die Fa. G. Guerra Group spa mehr als 15.000 Artikel in verschiedenen Materialien, Formen, Farben und für verschiedene Anwendungsbereiche realisiert. Diese haben sich an verschiedene Bereiche in der Industrie gewandt. Einige von diesen Gruppen sind in diesem Katalog anschaulich gemacht worden. Die Qualität wird von einer internen Forschungs- und Entwicklungstruktur gewährleistet, die die Formeln der Mischungen erforscht und diese während dem Herstellungsverfahrens des Produkts in Base der Norm UNI EN ISO 9002 beaufsichtigt.

In unserer modernen Fertigungshalle stehen CNC Fräsmaschinen der Fa. Hermle. Darüber hinaus verfügen wir noch über Drahtschneidemaschinen, Schleifmaschinen und andere Fertigungsanlagen. Unsere Fräsmaschinen sind mit unserer modernen EDV vernetzt, so das schnell und unkompliziert Daten hin und her transferiert werden können. Konstruiert wird auf einen Hochleistungsrechner mit den CAD/CAM Programmen MasterCAM und Solid Works. Kernkompetenzen: Fräsen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, Werkzeugbau

Seit fünfzig Jahren sind wir führend in der Entwicklung und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen im Automotive und Konsumgüter Bereich. Wir können Spritzgusswerkzeuge aus Stahl, oder Aluminium herstellen; alle verwendeten Materialien sind von hoher Qualität und zertifiziert. Unser Know-How umfasst Sandwich, GIT, 2-K, Einlege- und Umspritzwerkzeuge oder back-injection Formen, die nach den Vorgaben und Wünschen unserer Kunden hergestellt werden. Wir bieten einen kompletten Service der Planung an. Unsere technische Abteilung verfügt über die modernsten CAD/CAM-Technologien: 2 Arbeitsplätzte Catia V5 1 Arbeitsplatz Cimatron E10 1 Arbeitsplatz WorkNc19 1 Arbeitsplatz Cimatron Erstellung 3D-Bauteildaten In Zusammenarbeit mit unseren Partnern bieten wir auch Rapid-Prototyping, Mould-Flow-Analyse und Wärmebehandlungen an. Unser Maschinenpark umfasst zusätzlich zu den typischen Hochgeschwindigkeitsfräsen, Draht- und Taucherosion auch Spritzgussmaschinen von 100 bis 1100 Tonnen Schliesskraft. Die Werkzeugerprobung in unserer Abteilung für Abmusterung und Kleinserien ermöglicht es uns, dem Kunden die perfekte Funktionalität und Optimierung der Produktionsparameter zu gewährleisten. Das Zusammenwirken von qualifizierten Mitarbeitern und einem sich ständig erneuernden Maschinenpark ermöglicht es uns, unseren Kunden einen effizienten und qualitativ hochwertigen Service anzubieten. Unser Anspruch besteht darin, für jeden Kunden die bestmögliche Lösung zu finden. Das erreichen wir durch ständige Innovation und stetige Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Unsere Verkaufsabteilung steht Ihnen jederzeit gerne für Informationen und für die Beantwortung Ihrer Fragen zur Verfügung.

Meccanica Generale ein italienisches Werkzeugbauunternehmen für Spritzgusswerkzeuge bis 6.000 to Schließkraft. Meccanica Generale ist ein Unternehmen, welches Spritzgussformen für verschiedene Industriebereiche wie z.B. Automobil, weiße Ware, Gerätetechnik, Medizintechnik und Luftfahrt herstellt. Das Unternehmen hat 140 Mitarbeiter und generiert an 3 Standorten in Italien 18 Mio EUR Umsatz, davon >70% Export (50% EU, 15% non EU, 10% Amerika), 20% Italien. Das Portfolio beinhaltet - Produkt- und Prozessentwicklung / CAE (u.a. Moldflow, Ansys, Hyperworks,..) - Produkt- und Werkzeugkonstruktion (z.B: SolidEdge, ProEnigneer, UGS, Catia,..) - Produkt- und Prozess Testing - Werkzeugbau - Musterfertigung (Maschinengrößen inhouse 190 bis 1.750 to – 7 SG-Maschinen; mit externem Partner zusätzlich 3.500 und 6.000 to) - Peripherie (Schweißtechnik,..) - Vermessung - Serienproduktion Meccanica Generale ist in der Lage, den Kunden auch in der Bauteilentwicklung bei Bedarf zu unterstützen und die langjährige Erfahrung in die Entwicklung einzubringen.

Das Unternehmen verfolgt seit seiner Gründung im Jahr 1975 das Ziel, das Beste zu sein. 2021 27 Mitarbeiter 17 Kunststoffspritzgussmaschinen 6 Ultraschallschweißmaschinen 5 Millionen Euro Jahresumsatz 46 Jahre Tradition

Spritzgussform aus Kunststoff

Wir sind spezialisiert für den Werkzeugbau von Tiefziehwerkzeugen im Bereich Verpackungsmaschinen. Dazu zählen neben Formatwerkzeugen auch Stanzen, Perforationen und Zufühungen von Tabletten. Durch die CNC-Fertigungskapazität stellen wir inzwischen auch Frästeile her. Die zu bearbeitenden Werkstoffe sind Alu, Stahl, V2A, sowie Thermo- und Duroplaste. Die Losgrößen reichen von 1 bis 5000 Stück oder höher. Werkzeuge und Komponenten für Blistermaschinen

Wir haben uns auf Aluminium-Kippgießteile spezialisiert deren Stückgewichte im Bereich von ca. 10 g bis 100 kg liegen. Die großvolumigen Kippgießteile mit Abmessungen bis zu 1,5 m Länge fertigen wir in Deutschland. Die lohnintensiveren Artikel werden zu kostengünstigen Preisen in unserem neuen Werk in Ungarn gefertigt. Eine Vielzahl von Artikeln liefern wir fertig bearbeitet in allen gängigen Umschmelz- u. Hüttenlegierungen. Seit Jahren beliefern wir namenhafte Kunden in den Bereichen des Fahrzeug-, Fahrleitungs-, Maschinen- und Apparatebaus. Gleichfalls fertigen wir für Hersteller von Elektromotoren, Markisen, Außenleuchten und Industriewaagen. Hierbei handelt es sich zumeist um diverse Getriebegehäuse oder Antriebsgehäuse sowie Motorflansche, Deckel und Zylinder mit hohen technischen Anforderungen. Die Stückgewichte dieser Artikel liegen im Bereich von ca. 1 leer bis 100 kg, wobei wir uns auf großvolumige Kippgießteile spezialisiert haben. Eine Vielzahl von Artikeln liefern wir fertig bearbeitet in allen gängigen Umschmelz- und Hüttenlegierungen. Gegossene Teile sind zB. Grundrahmen, Gehäuse, Konsolen, Grundkörper, Magnetgehäuse, Geräteträger. Zu unseren besonderen Leistungen zählen: 1. Konstruktionsberatung als eine frühzeitige Abstimmung mit unseren Partnern zur Erreichung einer technisch und wirtschaftlich günstigen Lösung für das Gußteil und das Gießwerkzeug. 2. Gießereitechnische Beratung bei der Entwicklung neuer Gußteile über Erstmuster bis zur Serienfertigung. Beratung bei erforderlichen technischen Änderungen am Artikel. 3. Elektronische Überwachung und Regelung der Gießmaschinen zur Sicherung der von unseren Kunden gewünschten Qualität. 4. Lieferung der Gussteile bei Bedarf auch wärmebehandelt und mechanisch bearbeitet Aluminiumlegierungen Die Schmelze wird fortlaufend mit vorhandenem Spektralanalysegerät (Spectrometer) überwacht. Vergossen werden die meisten gängigen Legierungen, sowohl in Umschmelz- als auch in Hüttenqualität. Folgende Legierungen sind bei uns im Einsatz: Legierungsbezeichnung DIN EN 1706 numerisch chemische Symbole EN AC-21100 - EN AC-Al Cu4Ti EN AC-42100 - EN AC-Al Si7Mg0,3 EN AC-43300 - EN AC-Al Si9Mg EN AC-44000 - EN AC-Al Si11 EN AC-44200 - EN AC-Al Si12 EN AC-46200 - EN AC-AlSi8Cu3 EN AC-47000 - EN AC-Al Si12 (Cu)

Sedlom ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung präziser technischer Formen für die Kunststoffverarbeitungsindustrie. Es befindet sich in Marinha Grande, Portugal Die hergestellten Formen sind hauptsächlich für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte und Elektronik bestimmt. 90% davon werden Exportiert.Für die ausgezeichneten Leistungen erhielten wir in 2014, 2015 und 2016 den StatusPME Líder.

"Wer aufhört, besser werden zu wollen, hört auf, gut zu sein." Marie von Ebner-Eschenbach Getreu diesem Leitspruch ist die SMK Schweitzer ein seit Jahrzehnten erfolgreiches Dienstleistungsunternehmen im Bereich Modell- und Prototypenbau sowie der Kunststofftechnik. Wir haben uns u. a. auf die Fertigung von Entwicklungs- und Vorserienteilen spezialisiert, unseren Maschinenpark dabei im Laufe der Jahre immer weiter modernisiert und unser Dienstleistungsspektrum für unsere Kunden so kontinuierlich erweitert. Inzwischen können wir auch internationale Unternehmen wie Automobilhersteller oder Großkonzerne zu unseren zufriedenen Kunden zählen, und wir würden uns freuen, auch Sie dieser Liste schon bald hinzufügen zu dürfen. Wir laden Sie ein, sich auf diesen Seiten einen Überblick über unser breites Herstellungsangebot und unseren Maschinenpark zu verschaffen und würden uns freuen, schon bald von Ihnen zu hören.

Die Firma CNC Bearbeitung Pistor konzentriert sich als Fachbetrieb für die CNC-Bearbeitung auf Serienfertigungen, Einzelanfertigungen und Musterbauten. Zum Fräsen nutzen wir hierbei modernste CNC-Maschinen. Unsere Kunden profitieren von einer konsequenten Termineinhaltung, einer fairen Preisgestaltung sowie einer stetigen Qualitätsverbesserung. Die Fertigung in Gusseisen, Stahl, NE-Metall und Kunststoff sind möglich.

Die eropräzisa GmbH ist ein erfolgreiches Präzisionsbearbeitungsunternehmen und ausgestattet mit modernsten Technologien, wie: -3D-CAD/CAM -HSC-Fräsen -Drahterodieren -Senkerodieren -Bohrungserodieren -CNC-Messen Es werden auch sehr Harte und schwer zerspanbare Materialien, wie Hartmetall, gehärtete pulvermetallurgische Stähle, Titan, Wolfram, Hasteloy und Inconel bearbeitet. Der Einsatz modernster 3D-CAD/CAM Systeme ermöglicht die Modellierung, Konstruktion und Fertigung komplexer 3-dimensionaler Geometrien. Es werden filigranste Konturen gefräst (0,2mm) und erodiert (Drahtdurchmesser 0,05). Die Fertigung erfolgt in klimatisierten Räumen.

Wir sind ein Präzisionsstahl verarbeitendes Unternehmen. Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, mit bester Qualität Ihres Produktes Kosten zu sparen.