Seit mehr als als 25 Jahren bieten wir unseren anspruchsvollen Kunden präzise CNC-Fertigung ab Stückzahl 1 bis hin zu mittleren Serien. Unser gewachsenes und erfahrenes Team ist hochmotiviert und realisert Ihre Aufträge innerhalb kürzester Zeit. Unser hochmoderner Maschinenpark besteht aktuell aus 13 CNC-Bearbeitungszentren und weiteren konventionellen Maschinen. Unsere Fertigungslinien ermöglichen individuelle Sonderanfertigungen, die Produktion von Einzelteilen sowie Klein- und Mittelserien. Unser Kundenstamm ist im regionalen Umkreis (Mosbach +50 km) ansässig. Wir produzieren für Sie die Umschnürungsmaschine TGM 350 sowie das Formmessgerät DJ400. Darüber hinaus übernehmen wir für Sie auch Konstruktions- und Montagearbeiten.

Efe Lazer Makina ist seit 2004 in der Maschinenbauindustrie tätig. Efe Trading wurde am 1. April 2022 als Tochtergesellschaft von „Efe Lazer Makina“ zum Zwecke des internationalen Vertriebs gegründet. Seit 2022 bietet es Laserschneid- und Biegedienstleistungen für den europäischen Markt an. Efe Trading ist auch in den Bereichen Gas-, Metall-, Argon- und MIG/MAG schweisen tätig. Unser Unternehmen, das sich seit seiner Gründung dem Grundsatz Qualität und Kundenzufriedenheit verschrieben hat, hat mit seinem wachsenden Kundenportfolio und seiner Kundenzufriedenheit seine Beständigkeit in der Branche bewiesen. Seit 2022 setzt es seine Dienstleistungen als Efe Tradig mit 70 Mitarbeitern auf einer 5000 m² großen geschlossenen Fläche in Küçükbalıklı fort. Herstellung von Lebensmittelmaschinen Werbe- und Beschilderungsindustrie Branche der Maschinenbauindustrie Heizung, Lüftung, Klima, Maschinenbau, Aufzugsindustrie und Automobilzulieferindustrie. Sie setzt ihre Dienstleistungen im Ersatzteilbereich fort. Als Herstellung von Laserschneidmaschinen; Unser Ziel ist es, ein führendes Unternehmen in der Branche zu sein, das Entwicklungstechnologie in seine Branchenerfahrung integriert, ohne die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen zu opfern, das heißt zuverlässig, fair, ehrlich, serviceorientiert und umweltbewusst.

Die Sykatec GmbH ist ein Spezialist für innovative Metallverarbeitung und Verkabelungen. Wir setzen Maßstäbe in Produktion und Logistik. Aus präzisen Blechbiegeteilen fertigen wir anspruchsvolle Komponenten. Wir bieten eine Systempartnerschaft vom Zeitpunkt der Entwicklung bis zur logistikkonformen Lieferung an die Montagelinien. Bei der Optimierung von Konstruktionslösungen und Fertigungsverfahren profitieren unsere Kunden nicht nur vom Knowhow unserer qualifizierten Mitarbeiter und dem modernen Maschinenpark, sondern auch von den Zulassungen und Zertifizierungen für sicherheitsrelevante Komponenten. Konstruktion Das SYKATEC-Team konstruiert komplexe 3D-Teile und Baugruppen oder übernimmt Ihre CAD-Daten. Wir geben Ihnen Unterstützung bei Ihrem Entwicklungsprozess mit technologieorientierten Programmiersystemen. CAD-Systeme - 3D CAD System: Solid Designer - Datenaustausch: DXF, DWG, SAT, IGS, IGES, GEO, MI - Programmiersystem - JETCAM Stanzen und Biegen - Minimale Realisierungszeiten - Geringe Werkzeugkosten - Komplettbearbeitung einschließlich Gewindedurchzügen, Umformungen, Prägungen weiteres Equipment - 3D Schweißtisch - MIG-, MAG- und WIG-Schweißmaschinen - Spezialmaschine zum Setzen von Einpressteilen bis Größe M12 - Hydraulikpressen - Excenterpressen - Eckenformen-Maschinen - Richtwalzen - Entgratanlagen - Planierpresse - Abkantpressen Stückzahlen: Musterteile und Serienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Gehäuse und Einbauteile für die Elektroindustrie Effizientes Abkanten komplexer Präzisionsteile Prozessüberwachung durch Winkelsensorik Kurze Reaktionszeiten durch variable Werkzeugsysteme Hohe Wiederholgenauigkeit Leistungsspektrum Stückzahlen: Einzelteil-, Serien-, Großserienfertigung Produkte: Stromrichtercontainer für Bahnantriebe, Zulieferteile für Elektroindustrie Branchen: Maschinenbau, Elektroindustrie, Lebensmittelbranche Komponentenbau Wir arbeiten mit Teilen aus unserer Fertigung, wie auch mit von Ihnen beigestellten Zulieferungen. In jedem Fall bieten wir Ihnen immer eine komplette Bearbeitungslösung im Bereich des Stahl- und Komponentenbaus an. Als zugelassener Schweißfachbetrieb verfügt unsere Produktion über alle einschlägigen Zertifizierungen - selbst für Schienenfahrzeuge mit hoher statischer und dynamischer Beanspruchung. Kühlkörperbearbeitung Kühlkörper zur Ableitung von Verlustwärme aus Hochleistungsbauelementen (IGBT- Anwendungen) zählen seit Jahren zum Angebotsspektrum von SYKATEC. Für Luftkühlungen stehen dazu diverse Strangpressprofile unterschiedlicher Leistungsklassen lagermäßig zur Verfügung. Durch Einsatz des Reibrührschweißverfahrens können die Strangpressprofile nahezu beliebig verbreitert werden. Auf modernsten NC-Maschinen können die festgelegten Bearbeitungsschritte vorgenommen und die Kunden kurzfristig beliefert werden. Sollte die Luftkühlung aufgrund der abzuführenden Verlustleistung und des zur Verfügung stehenden Platzes nicht ausreichen, verfügt SYKATEC über Erfahrung im erfolgreichen Einsatz von Wasserkühlungen. Kabelkonfektionierung Unsere Kabelwerkstatt bietet Ihnen, ergänzend zu unserem Mechanikangebot, ein ausgesprochen flexibles und vielfältiges Leistungsangebot: Vorgefertigte Kabelbäume und -verteilungen, geprüft und mit Garantie. Obwohl sich die Kabelbäume durch hohe Varianz an unterschiedlichen Leitungs- und Steckertypen auszeichnen, sind alle 100%ig getestet, hochspannungsgeprüft und damit einbaufertig. So sparen Sie in der Endmontage und im Prüffeld entscheidende Zeit. Wir fertigen nach Ihren Wünschen in jeder Anschlusstechnik und in jeder Ausführung.

LINKIT LTD was established in 2011. The company is a marketing and project coordinator to approved OEM suppliers from Bulgaria. Our customers are companies in the construction, recycling and mining industry from Germany, UK, Ireland and Finland.

Metallverarbeitungsunternehmen mit 50 Zerspanungsmaschinen und automatisierter Blechbearbeitung. 6x CNC-Drehen: Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 20mm (bis zu 12 Achsen) Swiss Type Turning Machine / Langdreher bis 32mm (bis zu 12 Achsen) 38x Drehzentren: CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von der Stange bis 90mm CNC-Drehzentren: Dreh- Fräsbearbeitung mit AGW von Einlegeteilen bis 300mm Vertikal Drehmaschinen: bis 420mm 6x CNC-Fräsen: 3-Achs Fräsmaschinen 4-Achs Fräsmaschinen 5-Achs Fräsmaschinen Blechbearbeitung: 2D Laserschneiden im Großformat Rohrlaserschneiden Abkanten von Blechen Schweißarbeiten: Roboter mit bis zu 9 Achsen MIG/MAG, WIG/TIG und Laserschweißen

Das Unternehmen MDTEAM Sp. z oo bietet Ihnen CNC-Bearbeitungsdienste, Schweißdienste (MIG / MAG / WIG / MMA) an. Wir bieten hauptsächlich Einzel- und Kleinseriendienstleistungen an. Wir arbeiten auf Basis von 2D- und 3D-Dokumentationen sowie auf Basis angelieferter Teile. Wir bieten auch Blechbiegedienstleistungen für mittlere und große Serien an - ab 1000 Stück. Sie können uns gerne kontaktieren.

• Das Unternehmen Kieback ist ein Dienstleister in der Blechverarbeitung • Wir fertigen Prototypen- und Serienteile in verschiedenen Metallsorten wie Stahl, Aluminium und Edelstahl • Unser Produktspektrum in den Industrien: Fahrzeug-, Landmaschinen-, Nutzfahrzeuge-, und zukünftig auch Bahn- und Haushaltsindustrie • Der Umsatz wird im Wesentlichen mit der Automobilindustrie (85%), der Nutzfahrzeugindustrie (10%) und der Landwirtschaftsindustrie (5%) erwirtschaftet • Insgesamt verfügt das Unternehmen über ca. 30 Kunden, wobei 90% des Umsatzes mit wesentlichen Kunden erwirtschaftet wird • Die Kieback GmbH hat einen hohen Anteil an manueller Arbeit und hohen Agilitäts- und Flexibilitätsgrad sowie ein gutes Know-How

Lohnfertigung in Maschinenbau. Komponente und komplette Baugruppen bis 50 Tonen Einzelgewicht. Schneiden, Schweissen, mechanische Bearbeitung, Lackierung, Montage. Filme in Youtube... PMPKonmet

WESOMA GmbH in Weimar Die WESOMA GmbH ist ein anerkanntes Unternehmen auf den Gebieten der Komponentenanfertigung, sowie des Vorrichtungs- und Sondermaschinenbaus in Weimar. Seit der Gründung im Jahr 1993 konnte sich die WESOMA GmbH als Unternehmen für Maschinenbau und Konstruktion in Weimar stetig weiterentwickeln. Heute werden 50 Mitarbeiter beschäftigt, davon 5 in der Konstruktion und Projektierung . Wir projektieren, konstruieren und bauen: - Sondermaschinen - Montagevorrichtungen - Heft- und Schweißvorrichtungen - Hydraulische Spannvorrichtungen für CNC-Bearbeitungsmaschinen - Lastaufnahmemittel, Hubvorrichtungen und Transportmittel - Handlingsvorrichtungen - Vorrichtungen zur Funktions-Dichtheits- und Maßprüfung Dazu steht eine leistungsstarke CAD-Technik auf Basis von Autodesk/ Inventor - Konstruktionssoftware und ein moderner auf das Leistungsprofil zugeschnittener Maschinenpark zur Verfügung. Qualität, Innovationsfreudigkeit und Zuverlässigkeit zur ständigen Sicherstellung und Erhöhung der Kundenzufriedenheit bestimmen unsere Unternehmensstrategie und sind Leitmotive für alle Mitarbeiter.

Die Gründung der Firma Steeger erfolgte 1948. Nach der Verstaatlichung wurde das Unternehmen reprivatisiert und ist seitdem wieder in den Händen der Familie Steeger. Mit wachsendem Geschäftserfolg wurde eine Reihe vielseitiger Modernisierungsmaßnahmen sowie Investitionen in neue, moderne und präzise Maschinen wie z.B. √ CNC-Bearbeitungszentrum, √ CNC-Abkantpresse, √ Rohrstanzmaschine und andere Produktionsanlagen getätigt. Neben der Zulieferung werden nun auch in zunehmenden Maße wieder eigene hochwertige Produkte wie z.B. √ Lagerschränke, √ Bücherregale, √ 19" Schränke und √ Spezialanfertigungen hergestellt. Um unserem Motto "Qualität schafft Vertrauen" gerecht zu werden, zertifizieren wir unser Unternehmen nach der ISO 9000. Im Auftrag unserer Kunden fertigen wir Zulieferprodukte für viele Bereiche der Industrie wie z.B.: Kommunikations- und Fahrzeugtechnik. Genutzt werden dabei die modernen Maschinen unserer High Tech Produktionsanlagen. Somit ist die Firma Steeger in der Lage schnell, flexibel und den Kundenwünschen entsprechend Aufträge in den Bereichen Blech- und Stahlkonstruktionen, Stanzteile, Blechteile, CNC-Frästeile sowie MIG/MAG/WIG Schweißen durchzuführen.

VDL ETG Switzerland ist Ihr Outsourcing Partner für verschiedene Technologien und verfügt mehr als 50 Jahre Erfahrung in der wirtschaftlichen Herstellung von kundenspezifischen Baugruppen und Systemen. Wir bieten sämtliche Bearbeitungsstufen - vom Engineering bis zur Logistik, Projektmanagement, Qualitätssicherung entlang der gesamten Supply Chain. Mit unseren Kompetenzen bauen wir die qualitative Führungsrolle als Zulieferer der Mid- und Hightechindustrie kontinuierlich aus. Dabei fokussieren wir uns auf folgende Marktsegmente: Semiconductor, Vacuum Technologies, Coating Technologies, Medizintechnik, Food- Lebensmittel Unsere Kernkompetenzen: Löten: Vakuumlöten (Vakuumöfen bis Ø 900, L 900; bis zu 1130°C; Auf Helium basierte Schnellkühlung) Vakuumglühen Flammlöten Schweissen: Schutzgasschweissen (MIG/WIG/MAG/Plasma) Orbitalschweissen Schweisskonstruktionen Drehen Stahl, Stahl rostfrei, Aluminium Dimensionen bis zu Ø2100 Fräsen (Edelstahl, Aluminium, Stahl, Titan): 4-achsiges Formfräsen: Grossteilebearbeitung 4x4x4 m und 20 t Gewicht 5-achsiges Formfräsen: Bearbeitung von komplexen Teilen Metrologie: Taktiles Messen bei einer Teilegrösse von Reinraumbedingungen im Messlabor - Qualitätsklasse 1; Konstanz klimatisierter Messraum ± 0,2 °C ) Oberflächenbearbeitung: Sandstrahlen Trowalisieren Polieren Montage: Reinraummontage (ISO 8 - 2500 m²; ISO 6 - 400 m²/ Flowbox) Montage bei sauberer Umgebung Ultraschallreinigen Testen & Qualifizieren: Restgasanalysen Dichtheitskontrolle unter Vakuum Kontrolle der Durchflussrate Elektrische Tests Druck- und Durchflusskontrolle Inspektion auf Partikel (UV-Lichtkontrolle, Weisslichtkontrolle; Schwarzlichtkontrolle) Detaillierte Dokumentation Engineering: Ganzheitlicher Entwicklungsprozess Engineering von ganzen Systemen Mechanisches Engineering Mechatronisches Engineering Berechnungen und Simulationen Leichtbauweise und Formverbesserungen Software und Kontrollsysteme Projektmanagement Einkauf: Globales Lieferantennetzwerk Strategische Lieferantenentwicklung Einkaufsberatung Logistik: Standardisierte und kundenspezifische Verpackungen (SEMI Standards) Dokumentation des Verpackungsprozesses Exportdokumentationen Reinraumverpackungen/Vakuumverpackungen

RK-tec Maschinenbau GmbH & Co.KG steht für ein Unternehmen mit hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern, welches Know-how-Lösungen für Neu- und Bestandsanlagen im Bereich Maschinen- /Anlagenbau und Fördertechnik liefert.

Wilvo hat sich seit der Unternehmensgründung im Jahr 1970 kontinuierlich weiterentwickelt. Das Ergebnis ist die heutige führende Rolle als Zulieferer. Anfangs Spezialist für die Bearbeitung von Feinblech und leichten Konstruktionsbau, hat sich Wilvo zu einem starken Zulieferpartner für viele Kunden im In- und Ausland entwickelt. Die Lieferung einer Vielzahl von Metallprodukten in großen und kleinen Serien stellt noch immer die Grundlage dar, aber Wilvo blickt auch gerne über diesen Bereich hinaus. Neben einem modernen Maschinenpark verfügt Wilvo über ein hohes Maß an Fachwissen. Hierdurch kann Wilvo sowohl einfache als auch komplexe Projekte innerhalb kurzer Zeit umsetzen

Die Firma entwickelte sich 2001 aus der Idee heraus, CNC – Programme zu verkaufen. Es wurde zunächst ein nebenberufliches Gewerbe geführt. Diese Idee war auch der Grundstein für den späteren Namen: KncP K = Konstruktion ncP = NC – Programme. Es folgte der Entschluss, zu der Konstruktion und der NC-Programmerstellung auch noch Teile und Baugruppen selbst zu fertigen. Im Jahre 2002 wurde aus privaten Mitteln eine gebrauchte CNC – Fräsmaschine angeschafft, der 2005 eine zweite CNC – Fräsmaschine folgte. Der Kundenstamm erweiterte sich stetig, der Nebenberuf verdrängte die knappe Freizeit fast völlig, sodass im Juni 2008 der Entschluss zur vollen Selbstständigkeit feststand. Im September 2008 konnte das Produktionsprofil durch die Anschaffung einer neuen CNC – Drehmaschine(CTX 410) beträchtlich erweitert werden. Da die Auftragslage trotz Krise stabil blieb, wurde im März 2010 eine neue CNC – Fräsmaschine(DMC 750V mit 4.Achse) angeschafft. Weitere Kunden kamen hinzu, wodurch sich die Anforderungen an den Maschinenpark wiederum änderten. Im Oktober 2011 kam eine neue CNC–Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine ( Mikron) für die Formfertigung hinzu. Für die nochmalige Erweiterung des Produktionsspektrums konnte die zweite ältere Maschine durch eine neue 5 Achs – CNC Fräsmaschine (Hermle B300U) ersetzt werden. Dieses Vorhaben sowie der Kauf der Werkshalle und des dazugehörigen Grundstücks wurde im Oktober 2012 realisiert. Durch die mittlerweile guten Erfahrungen und Ergebnisse im 5-Achs Fräsen, konnten wir weitere Kunden dazu gewinnen. In der Folge davon wurde die nächste 5-Achs Fräsmaschine, eine Hermle C32, im Mai 2015 angeschafft. Damit in der Dreherei kein Engpass entsteht mussten wir im Oktober 2018 noch in eine neue Drehmaschine DMG -MORI CTX 2500 / 700 investieren. Weil unser Messarm von FARO in die Jahre gekommen war, haben wir Ihn durch einen neuen ersetzt. Dieser ist mit einem 3D-Scanner ausgerüstet. Damit sind wir in der Lage alte Bauteile und Formen abzuscannen und zu reproduzieren. Wir setzen dazu den Quantum E 2.5m 7 Achsen von FARO mit der Software CAM2 ein. Zur Rekonstruktion und Flächenrückführung verwenden wir Geomagic Design X. Wir sind ständig bestrebt unser Produktionsprofil zu erweitern und stellen uns gerne neuen Aufgaben und Herausforderungen.

- Werkzeugbau - Laserteile (2D, 3D) - Zieh- und Prägeteile - Biege- und Kantteile - Stanzteile - Frästeile - Schweißkonstruktionen - Vorrichtungen

Seit 1947 ist die Firma Schmidtke & Sohn Maschinenbau GmbH ein bewährter Zulieferer für Ersatzteile und komplette Instandsetzungen für die Schwer- und mittelständische Industrie. Unsere Marktposition und unsere Leistungsbandbreite ermöglichen die Entwicklung und Fertigung von Sonderlösungen für Instandhaltungsarbeiten an Fertigungseinrichtungen bzw. von Ersatzteilen. Gleichzeitig bieten wir Metallbearbeitung und Fertigung von Zulieferteilen für den Maschinenbau als Einzelteile, Klein- oder Großserien an.

RIEMER + TIMMANN ROHRLEITUNGSBAU GMBH existiert seit 1984 mit zur Zeit 25 Mitarbeitern. Der Firmensitz ist in 22145 Braak bei Hamburg. Wir bieten wir Ihnen: (Vor)Fertigung in unserem Werk in Braak Lieferung, Montage auf Baustellen Wir übernehmen, neben der Montage, die komplette Lieferung der Rohrmaterialien, Halterungen, Schweißzusätze und Schweißgase im gesamten Bundesgebiet und im Ausland. Wir fertigen möglichst viele Komponenten entsprechend Ihren Angaben in unserer Werkstatt vor. • WIG-Orbitalschweißtechnik Wir garantieren Ihnen allerhöchste Güte bei allen Aufgaben des Edelstahl-Rohrleitungs- und Anlagenbaus. Der Einsatz von computergestützter WIG-Orbitalschweißtechnik im dünnwandigen Bereich ist unser Spezialgebiet. • Endoskopie und Dokumentation Entsprechend den GMP-Richtlinien der FDA sind wir in der Lage quasi jede Schweißnaht fotografisch mittels eigenem Videoendoskop zu dokumentieren und digital auf Datenträger zu speichern. Schwerpunkte unserer Rohrleitungsmontagen sind: • Verrohrungen aus Edelstahl für: - Pharmazie-, Biotechnologie und Chemiebetriebe - Brauereien und Molkereien - Nahrungs- und Lebensmittelbetriebe • Vorfertigung und Unit-Verrohrung - Ultrahocherhitzungsanlagen (auch Versuchs- und Pilotanlagen) - CIP-Anlagen - Kurzzeiterhitzungsanlagen (auch Steril- und Aseptik), - Separatorenanlagen (auch Steril- und Aseptik), - Kompl. Ventilknoten, Koppelpaneele, Rohrzäune - Vorfertigung von Anlagenteilen und Baugruppen • Verrohrungen von kompletten Groß-Kälteanlagen für: - Lagerkühlhäuser und Distributionszentren - Brauereien und Molkereien - Schlachthöfe und Wurstfabriken - Eiscremefabriken • Allgemeiner industrieller Rohrleitungsbau - Energieverrohrungen (z. B. Dampf, Kondensat, Wasser usw.) Werkzeuge und Zulassungen • Erforderliches Werkzeug für unsere Baustellen • WIG-Schweißgeräte • WIG-Orbital-Rohrschweißgeräte (geschlossenes System GTAW) für allerhöchste Ansprüche von 9,5 bis 114 mm für den Bereich Pharmazie (produktberührt). • WIG-Orbital-Rohrschweißgeräte (offenes System) für Cr-Ni Schweißnähte DN 15 bis DN 150. • Wolframelektroden-Anspitzgeräte • Restsauerstoff-Messgeräte • Zwei eigene Videoendoskop (Endoskoplänge 9,6 m) mit digitalem Bildspeicher • Ferritgehalt-Messgerät Fischer Ferritscop inkl. Drucker, voll mobil • Schweißnahtdokumentation mittels Foto-Ausdruck oder digital • Schweißfachingenieur für Schweißaufsicht und Beratung • Verfahrensprüfungen nach TRB 200 /AD-Merkblatt HP2/1

spanabhebende Fertigung Montage Prototypenbau Reparatur

„VIK-COMPOSITE“ GmbH ist eine deutsche Gesellschaft. Hersteller und Anbieter von Hilfsmaterialien, Anlagen und Werkzeugen für die Fertigung von Composite Bauteilen. Gegründet im Jahr 2008, hat unsere Gesellschaft sich als solider Partner in der EU, den GUS-Staaten und Asien etabliert. Wir nehmen an internationalen Messen teil, entwickeln uns dynamisch und erobern dadurch neue Märkte. Regelmäßig nimmt unsere Gesellschaft an wissenschaftlichen Konferenzen und Seminaren teil. Unsere Unternehmensstrategie erfolgt durch Vorwegnahme der Marktentwicklungen und durch Lieferungen von Hightech-Produkten an unsere Kunden, entsprechend den anspruchsvollsten Anfragen. Unsere Arbeit ist durch zwei wichtige Grundsätze geprägt : Individuelle Behandlung jedes Kunden und die Lösung jedes Problems mit dem Ziel, nur ein erfolgreiches Ergebnis zu erreichen. Dadurch ist unsere breite Produktauswahl immer mit neuen fortgeschrittenen Materialien ausgefüllt, um den letzten Anforderungen im Hightech-Bereich zu entsprechen.