Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Herstellung und Vertrieb von Schweißkonstruktionen, CNC-Drehteilen und Frästeilen sowie Montage.

Die Paul Kauth GmbH & Co. KG ist ein Industrieunternehmen, welches im Süden von Baden-Württemberg, im Bereich der Metallverarbeitung, tätig ist. Das Unternehmen hat sich als Technologieführer im Bereich der Tuben- und Umformtechnik etabliert und beliefert Automobilhersteller mit Einzel- sowie Zusammenbauteilen aus Stahl oder Aluminium. Dabei hat sich das Unternehmen auf komplexe, dreidimensionale Kaltumformung und Materialverdichtung zur Herstellung von integrierten Gewinden und auf komplette, vormontierte Baugruppen sowie Befestigungssysteme spezialisiert. 1928 wurde das Unternehmen als Fuhr- und Taxiunternehmen mit Tankstelle und Reparaturwerkstatt in Spaichingen gegründet, bevor es ab 1952 mit der Gründung einer Dreherei und dem Umzug nach Denkingen im Jahr 1966 zu einem produzierenden Betrieb wurde. Im Jahre 1975 ergänzte das Unternehmen sein Produktionsprogramm um die Blechumformung zur Tubenherstellung und schaffte im Jahr 1988 die erste Großpresse an. Durch zusätzliche Großpressen erweiterte das Unternehmen im Laufe der Jahre seine Produktionskapazität und vergrößerte seine Montagefläche im Jahr 2003 durch Werk 2, welches sich ebenfalls in Denkingen befindet. Die mittlerweile in der dritten Generation geführte Paul Kauth KG wandelte sich im Jahr 2012 zur Paul Kauth GmbH & Co. KG. Zu Anfang des Jahres 2018 wurde die Kauth Holding GmbH & Co. KG gegründet, die aus sechs Unternehmen besteht: die Paul Kauth GmbH & Co. KG (der Hauptsitz in Denkingen), die Kauth CNC-Technik GmbH (Deilingen), die Kauth Werkzeugbau GmbH (Frittlingen), die Kauth Finnentrop GmbH & Co. KG (Finnentrop), die Manfred Albrecht GmbH (Solingen) und die Kauth North America Ltd. (Windsor, Kanada). Da das Unternehmen auch verschiedenste Zusammenbauteile ausliefert verfügt die Paul Kauth GmbH & Co. KG über mehrere Montage- und Fügeanlagen die unter anderem die Techniken des Punktschweißen, Nietschweißen, Clinchen und Toxen beherrschen.

Körber Hungária ist als Mitglied der Körber-Gruppe mit internationalem Hintergrund Marktführer im Tabakmaschinenbau. Sie ist seit 1994 in Pécs als Nachfolger der hundertjährigen Maschinenfabrik Sopiana tätig. Derzeit ist es einer der größten Arbeitgeber im Kreis Baranya und eine stabile Säule der Wirtschaft der Region. Mit einem hochqualifizierten Team von Fachleuten und modernster Ausrüstung produziert es weltweit führende Produkte in der Maschinen- und Anlagenindustrie. Imagefilm: https://youtu.be/n00sdjnF5lg

Wir von transform R2 sind ein seit 2019 produzierendes Unternehmen mit modernster Technologie für additive Fertigung. Wir kennen alle Möglichkeiten der innovativen 3D Technologie und sind mit einem großen Netzwerk verbunden. Dies ermöglicht uns ein breites Portfolio der additiven Fertigung mit nachgelagerter Veredelung nach Kundenwunsch abzudecken. Egal ob Prototypen oder individuell gefertigte Ersatzteile, industrielle Kleinserien, individuelle Merchandising-Produkte oder Objekte für private Anlässe. Unsere Einsatzgebiete lassen keine Wünsche offen. Ergänzend beraten und unterstützen wir Sie bei der Konstruktion ihrer Bauteile. Das umschließt die Auswahl des geeigneten Werkstoffes sowie die Auswahl des besten Verfahrens. Unsere Flexibilität, Schnelligkeit, Qualität, Professionalität und Kundenorientierung beweisen seit Bestehen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015

Wir sind eine innovative Metall-Design-Firma, im Familienunternehmen die sich auf die Konstruktion von maßgeschneiderten Produkten spezialisiert hat. Mit fortschrittlichen CAD-Programmen werden hochpräzise Entwürfe erstellt. Das breite Spektrum reicht von beeindruckenden Toren, Garten-Eingangstüren bis hin zu kunstvollen Treppen und Geländern. Neben funktionalen Elementen schafft Amboxx auch einzigartige Designmöbel, darunter Tische und andere stilvolle Einrichtungsgegenstände. Darüber hinaus arbeitet Amboxx.de eng mit Industrieunternehmen zusammen und bietet spezialisierte Lösungen für deren Bedürfnisse. Das Leistungsspektrum umfasst das präzise Blechbiegen mit CNC, den Einsatz moderner Abkantpressen und qualifiziertes Schweißen. Die Vielseitigkeit von Amboxx.de zeigt sich somit nicht nur in ästhetisch ansprechenden Designs für private Kunden, sondern auch in der Herstellung hochwertiger industrieller Komponenten und Blechprodukte.

Metallbau Dietze ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit über 10 Jahren in der Metallbaubranche tätig ist. Unser Betrieb besteht aus einem hochqualifizierten Team von drei erfahrenen Mitarbeitern, die sich auf maßgeschneiderte Lösungen für private und gewerbliche Kunden spezialisiert haben. Unsere Dienstleistungen: Konstruktion und Fertigung: Wir bieten individuelle Planung und Fertigung von Metallkonstruktionen wie Treppen, Geländer, Balkone, Fenster- und Türrahmen. Montage: Unser Team führt professionelle Montagearbeiten durch, um sicherzustellen, dass jedes Projekt den höchsten Standards entspricht. Wartung und Reparatur: Wir kümmern uns um die Wartung und Reparatur bestehender Metallkonstruktionen, um deren Langlebigkeit und Sicherheit zu gewährleisten. Unsere Philosophie: Bei der Metallbau Lars Dietze steht Qualität im Vordergrund. Wir legen großen Wert auf präzise Handwerkskunst, zuverlässige Termineinhaltung und eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Unsere Philosophie basiert auf Nachhaltigkeit und Umweltbewusstsein, weshalb wir auf hochwertige, langlebige Materialien setzen und Ressourcen schonend einsetzen.

NMH gehört zu den „Hidden Champions“ für komplexe Mess,- Prüf- und Montageanlagen. Wir bieten Ihnen komplette Lösungen von der Entwicklung über die Fertigung bis zur Montage und Inbetriebnahme. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Sondermaschinenbau unterstützen wir Sie gerne als zuverlässiger Partner. Hinter der Innovationskraft von NMH steht ein leistungsfähiges Team von ca. 120 Mitarbeitern welches sich mit der Entwicklung und Konstruktion von Sondermaschinen sowie der Einzel- und Serienfertigung von Metallteilen und Kunststoffspritzgussartikeln beschäftigt.

Die VIA Laser & Systemtechnik GmbH + Co. KG mit Sitz in Südthüringen ist ein modernes Dienstleistungsunternehmen in der Lasermaterialbearbeitung, sowie der Baugruppenherstellung. Im Verbund Innovativer Automobilzulieferer VIA bieten wir von Unikaten bis zur Serienfertigung branchenspezifische Lösungen vor allem im Automobil• und Maschinenbau, in der Feinwerktechnik und im Anlagenbau. Lasermaterialbearbeitung: • 2D und 3D Laserschneiden, Stahl bis 25mm, VA bis 20 mm; Alu bis 12mm • 2D und 3D Laserschweißen mit bis zu 5 kW • Blechformteile für fast alle Anwendungen • Hohe Bearbeitungskomplexität durch 5-Achsen-Konzept • Beschnitt von Prototypen, Stanz-, Biege• und Ziehteilen • Karosserie• und Verkleidungsbleche • Rohr• und Profilformteile Laserstrahlleistung • Laserrohrbearbeitung Dmin 12 ... Dmax150 mm; Wandstärke 8 mm • Abkanttechnik bis 130 t; 3 m • Roboterschweißen MIG/MAG/WIG • Gestellbau • Gehäusebau, Blechgehäuse • Baugruppenfertigung (Abkanten, Gewinde schneiden, ...... CNC-Rohrbiegen/Dornbiegen • Rohre von Dm 20 bis Dm 70 x 2 • max. Biegewinkel: 180° + 10° überbiegbar • auf mehreren Biegeebenen • mit Freiformer für große Radien Schweißbaugruppen MIG/MAG/WIG (bis hin zur Farbgebung und Lieferung frei Haus) • Roboterschweißen MIG / MAG / WIG • konventionelles Schweißen MIG / MAG / WIG • Widerstandspunktschweißen • Bolzenschweißen CAD-Konstruktion und Entwicklung: • Lasergerechtes Konstruieren • Programmierung in 2D / 3D / Rohr • 2D und 3D CAD / CAM-Modul • Datenübernahme in den Formaten DXF, MI, IGES, STEP, VDA und CATIA Baugruppen: • Komplettbearbeitung von Werkstücken und Baugruppen • CNC-Abkanten bis 3 m Breite • Montage und Konfektionierung Spanende Bearbeitung: • Sägen • Schleifen • flach • Drehen • CNC-Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden Oberflächenbearbeitung: • Schleifen / Bürsten / Strahlen • Waschen • Pulverbeschichtung • KTL • Beschichtung • elektro-polieren • verzinken

Herstellung von Edelstahlbehältern bis 150 Liter, Kleinteile, Sonderanfertigungen.

Mit einer 120-jährigen Tradition entwickelt und produziert KELLER HCW Maschinen und Anlagen für die grobkeramische Industrie sowie Speziallösungen für Logistik- und Handlingaufgaben. Seit 2006 bildet KELLER eine Division der französischen Unternehmensgruppe Legris Industries. Gemeinsam mit den renommierten Marken Novoceric, Morando und Rieter bildet sie den starken Unternehmensverbund KELLER, der weltweit als einziger Komplettanlagen aus einer Hand anbieten kann Stahlbau;Montagen; Energiemontagen; Anlagenbau; Schweissfachbetrieb; Rollenbahn; Kettenbahn; Rahmen;Anlagenmontagen; Bändertische; Hubwerke; Fördertechnik; Handlingssysteme; Lackiererei;

Die Firma Brünink-Neuenhauser Metallbau wurde 1953 vom Schmiedemeister Albertus Brünink gegründet. Heute wird das Unternehmen in zweiter Generation vom Sohn des Gründers, Bernd-Heinz Brünink geführt. Die Firma Brünink ist ein Familienunternehmen mit Tradition und eigener Produktion. In den zurückliegenden Jahren hat sich die Firma Brünink vor allem auf die Fertigung von kompletten Stalleinrichtungen für Kühe, Rinder, Kälber und Bullen spezialisiert. Aber auch als Zulieferer für Treppen, Geländer, Edelstahlhandläufen, Vordächer, Carports, Stahlbaukonstruktionen usw. stehen wir Ihnen mit Kompetenz und Fachwissen als zuverlässiger Partner zu Verfügung. Wir garantieren Ihnen von der Beratung bis zur Ausführung höchste Qualität.

Die PBS Technics s.r.o. ist Teil der deutschen IBS Group, die wiederum zur Industrieholding der Endurance Capital AG in München gehört. Im Erzgebirge, in Rotava, verfügt die PBS Technics s.r.o. über 80 Mitarbeiter. Der Standort zeichnet sich durch eine sehr hohe Schweißkompetenz aus. Hauptaugenmerk des Standortes sind Schweißkonstruktionen mit oder ohne einfacher mechanischer Bearbeitung, Beschichtung und Montage. Edelstahl, Schwarzstahl und insbesondere Aluminium sind die Hauptwerkstoffe der PBS. Die PBS verfügt über bis zu 12,5t Kräne. Die 1. und 2. Führungsebene des Unternehmens spricht fliessend deutsch.

Wir die Mittag GmbH aus Ebersbach-Neugersdorf, im Herzen der Oberlausitz, blicken in diesem Jahr auf 122 Jahre Erfahrung in der Aluminium- und Blechbearbeitung zurück. Als Fertigungsdienstleister im Bereich der Aluminiumverarbeitung, beliefern wir unsere Kunden in Deutschland, Österreich und zum Teil auch in der Schweiz (hauptsächlich im Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus sowie des Fahrzeugbaus) und überzeugen diese immer wieder mit unserer Qualität und flexiblen Lieferfähigkeit. Unser umfassendes Lagersortiment von verschiedensten Aluminiumlegierungen sowie ein moderner Maschinenpark, ermöglicht uns individuell auf Ihren Wunsch bezogen schnellstmöglich zu Handeln. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung sind wir für Sie der richtige Ansprechpartner im Bereich der mechanischen Fertigung sowie der Schweißtechnik.

Das Unternehmen Innovative Verbindungstechnik OHG wurde 1984 als G. Scholtyschik Holzverbinderherstellung e.K. gegründet und zählt seit einigen Jahren zu den erfolgreichsten Herstellern von Holzverbindern in Deutschland. Das Unternehmen befindet sich seit Oktober 2015 in neuer Hand und sichert somit generationsübergreifend unseren Kunden die Fortführung unserer Leistungen in gewohnter Qualität zu. MADE IN GERMANY wird bei uns noch großgeschrieben. Als eines der wenigen Unternehmen in der Branche erstellen wir unsere Produkte noch selbst in Deutschland her. Unsere Produktionsfläche mit 1980m² befindet sich in Burbach, Westfalen. Unser Sortiment aus über 300 Artikeln exportieren wir europaweit. Wir bieten Ihnen für unsere Produkte eine geprüfte statische Berechnung an und führen eine Endkontrolle im eigenen Betrieb durch. Wir bieten unsere Dienstleistungen im Bereich des Stahlbaus, des Lohnschweißen sowie des Roboterschweißens an. Wir liefern Schweißbaugruppen und Maschinen und Anlagengestelle sowohl verzinkt als auch pulverbeschichtet in Wunschfarbe. Abrundend schweißen wir nach EN 1090-2:2018 EXC 2.

Hey, wir sind Scheidegg Salem und vielleicht fragen Sie sich als Einkäufer für Blechteile warum die Zusammenarbeit gerade mit uns Spaß macht und spannend sein kann, ganz einfach: 👇 Die Blechteile unserer namenhaften Kunden welche wir produziert haben fliegen mit im Airbus A400 der für Sicherheit und die nötige Versorgung von Menschen in der Not sorgt, sind im Flugtower des Berliner Flughafens um den Menschen einen guten Start und eine gute Landung zu sichern, sind in vielen Arztpraxen die durch innovative Geräte Menschen helfen um endlich gesund zu werden, funktionieren in OP-Sälen um alles hygienisch abzusichern und damit den Patient zu schützen, sieht man in Schienenfahrzeugen damit die Deckenverkleidung ansprechend aussieht und der Passagier sich wohl fühlt, befestigen in deutschen Sportwagen wichtige Carbon Elemente damit der Fahrer ein unvergessliches Fahrerlebnis hat und findet sich in vielen weiteren technischen Elementen wieder damit sie verdammt gut aussehen, bestens funktionieren, die Entwicklung voranschreitet und der jeweilige Kunde einen wesentlichen Marktvorsprung hat. Für uns sind die Blechteile unserer Kunden nicht einfach irgendein Metallteil sondern wichtige Elemente die dazu beitragen um Ihr Kundenprodukt erfolgreich zu machen. Durch hohe Maßhaltigkeit werden komplexe Mechaniken funktionell, durch hochwertige Verarbeitungsprozesse macht die Blechverkleidung das Gerät zu einem hochpreisigen Designhighlight, durch partnerschaftliche Zusammenarbeit fühlen sich Meetings an wie wenn man Freunde trifft und das macht es so produktiv. Falls Sie sich auch einen Blechverarbeiter wünschen, der weiß welchen hohen Wert Ihre Produkte haben und alles tut um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden oder diese sogar übertrifft dann lassen Sie uns gerne mal hier bei telefonieren oder fragen Sie auch gerne direkt an. Suchen Sie sich für ein Telefonat gerne einen Termin aus der bei Ihnen passt. Ich freue mich drauf und bis bald! Hier Telefonat 📞 buchen: https://lp.scheidegg-salem.com/termin/linkedin/

Die Widmaier-Mechanik GbR ist seit über 30 Jahren Ihr zuverlässiger Partner in der Herstellung anspruchsvoller Einzelteile und Kleinserien. Was uns ausmacht: SCHNELLIGKEIT – durch unseren 24/7 CNC -EXPRESS-Service FLEXIBILITÄT – hohe Fertigungstiefe für optimale Lieferfähigkeit SCHLAGKRAFT – engagiertes und hochqualifiziertes Team INNOVATION – kontinuierliche Entwicklung und Vermarktung neuer Produkte PRÄZISION – unser Antrieb

Unsere Firma wurde 1949 von Otto Rimmelspacher in Karlsruhe gegründet. Wir sind eine universal ausgerichtete Lohndreherei und Lohnfräserei. Daneben sind wir in der Lage Teile aus Stahl, rostfreiem Stahl und Sondermaterialien, wie Hastelloy und Inconel zu schweißen. Abmessungen: Ø20 - Ø300 mm, Länge bis 3 m, Gewicht bis 200 kg, WIG Schweißen von Hand, Rundnähte auch mit einer Programmierbaren WIG-Rundnahtschweißmaschine. Von Kunden verlangte extra Prüfungen der Schweißnähte werden extern durchgeführt. (TÜV, Dekra, Röntgenprüfungen, FE-Prüfungen, usw. ). Außerdem können wir Kunststoffe drehen, fräsen und schweißen. ( Heizelement-Muffenschweißen oder Heißluftschweißen ). Wir sind zertifiziert nach ISO 9001-2008 und haben eine Zulassung nach AD2000-Merkblatt HP0, sowie DIN EN ISO 3834-3. Unsere Metallschweißer sind TÜV – geprüft nach „ISO 9606-1“. Wir haben auch Verfahrenprüfungen nach „DIN EN ISO 15614-1“ und „QW-483“ sowie Zulassung AD2000 Modul A1 nach Druckbehälterrichtlinie 97/23/EG. Außerdem sind wir Materialumstemplungsberechtigt nach „EN 10204 3.2“ Darüber hinaus fertigen wir Tiefsauger und Luftdurchreisser nach Kundenspezifikation. Tiefsauger werden zur Wasserförderung in Brunnen, bei tiefliegendem Wasserspiegel eingesetzt. Luftdurchreiser sorgen in Hauswasseranlagen für ein Konstantes Luftpolster im Druckwindkessel. Diese Produkte werden speziell nach Kundenanforderungen, wie z.B. Fördermenge und Förderhöhe ausgelegt und gefertigt. Genauere Informationen entnehmen Sie bitte den Prospekten im Downloadbereich. Unsere etwa 15 Mitarbeiter sind fast ausschließlich Metallfacharbeiter, die selbstverantwortlich arbeiten und die wissen, dass es auf sie ankommt. An Drehmaschinen verfügen wir über konventionelle Spitzendrehmaschinen bis zu einer Spitzenhöhe von 250 mm, sowie über verschiedene CNC-Drehmaschinen der Firma INDEX und Haas bis zu einem Drehdurchmesser von 300 mm und einer Spitzenweite von 1500 mm, mit und ohne Reitstock, mit und ohne Lünette. Unsere größte Spitzendrehmaschine kann auch -grobe- Arbeiten an Wellen bis zu einer Länge von 2500 mm und einer Spitzenhöhe von 350 mm erledigen. Schwerpunkt unserer Fertigung ist die Herstellung von Einzelteilen und kleinen bis mittleren Serien für industrielle Kunden, wie z.B. Düsen und Diffusoren. Wir fertigen außerdem komplette Druckbehälter nach Kundenvorgaben, incl. Flansche nach DIN und ASA. Im NC-Fräsen haben wir ein CHIRON Bearbeitungszentrum mit 36 Werkzeugen und 4 programmierbaren Achsen, die vierte Achse ist als Rundachse eingerichtet. Maximale Verfahrenswege X = 1600 mm, Y = 400 mm, Z = 415 mm. Daneben besitzen wir noch eine kleineres Bearbeitungszentrum mit 20 Werkzeugen und ebenfalls 4 Achsen. Zum Lackieren verfügen wir über eine kleine Spritzkabine. Können wir einen Kundenwunsch, wie z.B. galvanische Oberflächenbeschichtung, nicht selber lösen, dann arbeiten wir mit zuverlässigen Partnern zusammen.