50 Jahre Erfahrung sprechen für sich Wir sind ein Familienunternehmen, das seit über 50 Jahren in der mech. Fertigung tätig ist. Unsere jahrelange Erfahrung und hervorragende Qualität sprechen für sich. Schon immer war und ist es für uns selbstverständlich, uns voll und ganz auf unsere Kunden einzustellen und für individuelle Probleme, individuelle Lösungen zu finden. Beschaffung, Fertigung & Oberflächen-/Wärme-behandlung aus einer Hand. Maximale Flexibilität durch individuelle Komplettlösungen für unsere Kunden. Kürzeste Lieferzeiten und bestechende Qualität für vollste Kundenzufriedenheit. Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001:2015 (angelehnt an VDA6.1). ​Für weitere Auskünfte oder zur Präsentation unseres Betriebes, auch in Ihrem Hause, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ihre Anfragen werden wir umgehend und zuverlässig bearbeiten

Das Unternehmen FDM-Zerspanungstechnik besteht seit 1998 am Standort Treuenbrietzen und fertigt mit 10 Mitabeitern Zeichnungsteile auf modernsten CNC Drehmaschinen und CNC Fräsmaschinen. In der über zehnjärigen Produktionserfahrung zählen Kunden aus dem Laborgerätebau, Messgerätebau, Medezintechnik, Baumaschinenherstellung und Tonstudio-Ausstatter zu unseren Hauptauftraggebern. Als weiteren Service an unseren Kundenkreis bieten wir die Veredelung der in unserem Hause gefertigten Werkstücke wie vernickeln, eloxieren, verzinken, oder pulverbeschichten. Immer mehr unserer Kunden wünschen von uns, daß die in unserem Hause gefertigten Werkstücke in die entsprechende Baugruppen integriert werden. So besteht in unserem Hause auch eine Montagestrecke um diesen Service zu bieten.

Als einer der führenden lagerhaltenden Metallhändler im Bereich Aluminium, Edelstahl, Messing und Kupfer haben wir uns bundesweit auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingestellt. Die lokalen Lagerhaltungen werden dabei in immer stärkerem Umfang durch ein System moderner und leistungsfähiger Zentrallager wirkungsvoll ergänzt. Seit langem legt Cochius großes Augenmerk auf ein wachsendes Dienstleistungsangebot zur Unterstützung unserer Kunden. Die Anarbeitung auf modernsten Sägen und Schlagscheren ermöglicht es, flexibel nach Kundenvorgaben in engsten Toleranzen zu fertigen. Zum Schutz der Oberfläche bei Blechen und Platten kommen halbautomatische Folieranlagen zum Einsatz. Scheren-, Plasma- und Laserzuschnitte sowie Ringe, Ronden und Fixformate runden das Angebotsspektrum ab. Nicht zuletzt deshalb zählen Automobilindustrie, Elektrotechnik, Metallbau, Maschinenbau sowie der Formen- und Werkzeugbau zu den Hauptabnehmergruppen von Cochius. Für praxisnahe Beratung über Einsatz, Verarbeitung und Werkstoffalternativen stehen kompetente Mitarbeiter in den Verkaufsabteilungen zur Verfügung. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 durch den Germanischen Lloyd gewährleistet Sicherheit und gleichbleibende Qualität.

Durch 15 Jahre Erfahrung im zerspanenden Bereich sehen wir uns jeder Herausforderung gewachsen. Wir kennen die besonderen Anforderungen der produzierenden Industrie und begegnen diesen mit höchster Flexibilität. Wenn es notwendig ist, erhalten Sie von uns über Nacht oder am Wochenende die entsprechenden Ausführungen. Bei der Umsetzung stehen wir Ihnen in allen Bereichen mit hohem Know-How zur Verfügung, sei es die 3-D-Konstruktion der gewünschten Teile, Beratung zur kostengünstigsten Realisation oder technisch hochwertige Fertigung von Dreh- und Frästeilen.

Edelstahl Sonderbau, Pumpengehäuse, Schweißkonstruktionen, Werkstoffe : Edelstahl Duplex Stähle. Super Duplex Stähle. DIN EN 9010-2 Din EN 3824-2 Norsog M 601 M 650 sonstige Metallbauarbeiten wir Geländer Treppen usw.

Die Fa. System7 metal technology GmbH ist ein Metallverarbeitungsunternehmen in Österreich mit 100 Mitarbeitern und einem auf höchster Technologie ausgerichteten Maschinenpark. Durch die Laser- und Stanztechnologie sind wir in der Lage, Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Messing für Sie zu schneiden, zu stanzen, abzukanten und zu fertigen Baugruppen zu verschweißen. Weiter können Kleinteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, usw. verschweißt oder eingepresst werden. Mechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen) können wir durch unseren umfangreichen Maschinenpark ebenfalls anbieten. Bauteile können wir mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten, sind aber auch in der Lage mit Partnerfirmen z.B. galvanisch verzinkte, feuerverzinkte, verchromte… Oberflächen anzubieten. In unserer Montagelinie komplettieren wir Eigenproduzierte, aber auch zugekaufte Komponenten zu kompletten, funktionsfähigen Modulen oder Systemen (Gehäusen und Komponenten) für diverse Industriebereiche wie z.B. Nutzfahrzeugindustrie, Schienenfahrzeugindustrie, Maschinenbau… Zu unserem Kundenkreis zählen wir Firmen wie z.B. Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transporttechnik, Liebherr, APF, u.v.m. Unsere Organisation ist nach dem Prinzip der Prozessorientierung aufgebaut und ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Zusätzlich erfüllen wir die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 und DIN EN 15085 (Schweißen von Schienenfahrzeugen).

BKG Intern Die Firma Klaus Bongartz GmbH & Co. KG fertigt seit der Unternehmensgründung im Jahre 1970 hochwertige Dreh- und Frästeile für die unterschiedlichen Sparten der Industrie. Industriezweige die wir beliefern: * Armaturen * Wehrtechnik * Hydraulik * Verpackung * Luftfahrt * Werkzeugmaschinenbau * Sondermaschinenbau * Textilmaschinenbau Metall im Ganzen Spezialisierung mit gewachsenem Know-how auch in Nischen ist das Erfolgsrezept unserer Geschäftspolitik: Unser Unternehmen konzentriert sich im Bereich der Metallverarbeitung auf Bohr-, Dreh- und Frästeile aus Stahl und Nichteisen-Metallen.Die Firma Bongartz hat viel investiert - in die branchenüblichlichen Dreh-, Fräs- und Bohrmaschinen, aber auch in Draht- und Senk- Erodiermaschinen, Hon- und Schleifmaschinen. Und im Betrieb "Auf dem Mutzer" werden auch chemische Oberflächenbehandlungen wie Manganphosphatieren nach DIN EN 12476 und Brünieren nach DIN 50938 in bester Qualität ausgeführt. So entstand eine hohe Fertigungstiefe, die es uns erlaubt, kundenfreundliche Komplettlösungen der kurzen Wege anzubieten, weil die Teile auf lange Laufzeiten zu anderen Weiterverarbeitern verzichtet können. Unser Service geht noch weiter: wir bieten Ihnen das Montieren von Baugruppen an und zusätzlich können wir ihr Produkt mit einer Kennzeichnung versehen. Laserbeschriftung und Rollprägung sind dabei die üblichen Verfahren, aber auch Gravuren sind bei uns möglich. Unser Liefer- und Abholservice macht uns unabhängiger von Spedition und Paketdiensten. Qualifikation Es genügt heute nicht mehr Qualität zu liefern; sie muss auch dokumentiert werden. Aus diesem Grund wurde im Jahre 1985 ein QM-System nach dem NATO-Standart AQL 130 und 131 eingeführt und durch unserem Kunden überwacht und zertifiziert. Durch die ISO 9001 Zertifizierung im Jahre 1997, können Sie sicher sein das ihr Produkt in den besten Händen ist. Ein weiterer Kunde veranlasste im Jahre 2000 die Akkreditierung für die Luftfahrt. Unser Fachpersonal wird in regelmäßigen Abständen weitergeschult und qualifiziert sich für die Aufgaben die Sie uns stellen. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb der seinen Nachwuchs selber ausbildet. Ob Klein- oder Großserie, auf Wunsch erhalten Sie eine Dokumentation ihres Produktes. 3D-Koordinatenmeßmaschine, Vielstellenmeßgeräte(SPC), Schichtdicken-und Oberflächenrauheits-Messgeräte und viele andere, die alle einer Prüfmittelüberwachung unterliegen, dienen der Forderung dem Kunden zeichnungsgerechten Bauteile und Baugruppen zu liefern. Günstige Lage Unser Unternehmen befindet sich in bester Lage, räumlich sehr günstig zwischen Zulieferern und Kunden. Die Nähe zu den Niederlanden, wo wir auch Kunden beliefern, sowie die Nähe zum Ruhrgebiet sind von großem Vorteil. So kann man eine gute, schnelle Kommunikation erreichen, die größere Probleme erst gar nicht aufkommen lässt. Mit dem Standort im Kreis Viersen ist Unternehmensgründer Klaus Bongartz ebenso zufrieden wie seine Tochter Jacqueline, die von ihm Anfang 2005 die Geschäftsleitung übernahm und dafür zwei Jahrzehnte Erfahrung in die eigene Firma mitbringt. Treue Kunden schon seit über 35 Jahren Die Stärke unserer Firma ist die absolute Präzision der Arbeit. Dies zahlt sich in dem großen Vertrauen aus, das die oft langjährigen Kunden in die Qualität der gelieferten Werkstücke setzen, in Einzelteile sowie in Großserien. Es gibt zufriedene Abnehmer, die unserem Betrieb bereits seit 35 Jahren die Treue halten.

Sehr geehrte Interessenten, als größter und modernster Hersteller in Mittel-Osteuropa produziert unser Unternehmen mit automatischen, robotisierten Maschinen hochwertige Stahlbauteile. Durch die Lieferung unserer Produkte wollen wir unseren bestehenden und neuen Partnern Effizienzsteigerungen und langfristige Planungssicherheit bieten. Wir haben moderne Anlagen in unserem Werk, mit Hilfe deren wir in der Lage sind, exzellente Qualität zu effizienten Preisen anzubieten. (Zwei Laserschneidmaschinen, zwei Kantmaschinen, eine Portalfräsmaschine, zwei Beschichtungsanlagen, einen Schweißroboter, eine Laserschweißanlage etc.) Wir prüfen gerne jede Anfrage und sind auch offen, gemeinsame Entwicklungen zu machen. Gerne warten wir auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen Silvia Flögl CAADEX Kft. Key Account Manager sf@caadex.hu www.caadex.com

Wir sind ein CNC-Fertigungsunternehmen, das sich auf das Fräsen spezialisiert hat. Wir verarbeiten alle Arten von Metallen und Kunststoffen. Wir bearbeiten Stahlkonstruktionen und stellen Spritzgussformen her. Wir arbeiten an neuen Haas-Maschinen mit Renishaw-Spindelsonden.

Willkommen bei Ihrem Partner für Maschinen- und Anlagenbau! Wir sind ein führendes Unternehmen mit Sitz in Krefeld, spezialisiert auf die Herstellung und Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Unsere Expertise erstreckt sich über den Bau von Maschinenbauteilen, Drehteilen, Frästeilen und Schweißkonstruktionen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fertigung von Präzisionsteilen: Hochqualitative Dreh- und Frästeile für verschiedenste Anwendungen. Schweißkonstruktionen: Robuste und zuverlässige Konstruktionen nach Ihren Vorgaben. Projektmanagement: Technisch beratender Vertrieb zur effizienten Umsetzung Ihrer Projekte. Warum wir? Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung in der Branche und ein tiefes Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Innovative Lösungen: Maßgeschneiderte und innovative Ansätze für jede Herausforderung. Qualität und Zuverlässigkeit: Höchste Standards in der Fertigung und termingerechte Lieferung. Wir suchen ständig nach qualifizierten Fachkräften im Bereich der Fertigung und Zerspanung sowie nach engagierten Projektmanagern im technisch beratenden Vertrieb, die mit uns wachsen und unsere Erfolgsgeschichte fortsetzen möchten. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir auch Ihre Projekte erfolgreich umsetzen können!

Die Zrinski AG d.o.o. ist ein kroatisches Tochterunternehmen von der Zrinski GmbH aus Deutschland und ist in der Medizin (inkl. Veterinärmedizin) und Industriebranche tätig. Die Haupttätigkeit der Firma Zrinski AG d.o.o. ist die Bearbeitung verschiedener Arten von Metallen/Kunststopfen und die Produktion von Teilen für die Medizin, Veterinärmedizin, Maschinen und die Luftfahrt. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von kleinen und extrem anspruchsvollen Maschinenteilen. Wir bieten folgende Dienstleistungen an: - CNC-Fräsen, - CNC-Drehen, - Sägen. - Montage von Vorrichtungen, - Produkt und System Entwicklung, - Engineering, - Herstellung von Prototypen, - Herstellung von der Dokumentation, - Logistik, - Oberflächenveredelung (Anodisieren, Mattieren, Passivieren, Laserbeschriftung).

ZENTRIQ fertigt Hochpräzisionsteile aus Aluminium, Edelstahl und Titan für die Halbleiterindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik, den Rennsport und alternative Energien. Im Anschluss an die maschinelle Bearbeitung erfolgt das Finishing der gefertigten Teile in einer eigens eingerichteten Abteilung. Die Baugruppenmontage erfolgt in einem Reinraum der Qualitätsklasse 6. Das entspricht einer Verunreinigung von weniger als 1 Mio. Partikel mit einer Größe von 0,1 µm pro m3 Luft. ZENTRIQ verfügt über 40 hochtechnisierte Bearbeitungszentren im Dreh- und Fräsbereich und bearbeitet Rohstoffe bis zu einem Durchmesser von 600 mm (Drehbereich), sowie einer Bearbeitungslänge bis 4000 mm (Fräsbereich). Unsere 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren ermöglichen uns ein breites Spektrum der Kundenanforderungen abzudecken.

ALS-Steel d.o.o. ist ein Unternehmen, das 2022 als Unternehmen gegründet wurde, das sich der Erbringung von Ingenieurdienstleistungen, der Herstellung von Metallkonstruktionen und der Bearbeitung widmet. Frima bietet Komplettlösungen von der Idee bis zur Realisierung des fertigen Metallprodukts. In sehr kurzer Zeit seit der Gründung des Unternehmens wurden unsere Arbeitsqualität und Arbeitsweise von mehreren in- und ausländischen Kunden aus Deutschland und Schweden anerkannt. Unsere Mission basiert weitgehend auf kontinuierlichen Bemühungen, die Zufriedenheit unserer Kunden zu steigern. Dank unserer qualitativ hochwertigen Arbeit und unserer Bemühungen, unsere Zusammenarbeit so effektiv wie möglich zu gestalten, sind wir für zahlreiche Kunden ein zuverlässiger Partner. Ständiger technologischer Fortschritt, Berufsausbildung, alles mit dem Ziel, Dienstleistungen und Produkte von höchster Qualität anzubieten. Auf diese Weise behalten wir bestehende Kunden und gewinnen neue Kunden.

Lösungen im Vorrichtungsbau & Sondermaschinenbau. Schnell, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Erfahrung garantiert Qualität – Qualität schafft Quantität. Das ist unsere Philosophie! Von der Idee zur Lösung – im Dialog mit unseren Kunden entwickeln wir Vorrichtungen und Sondermaschinen für individuelle Anwendungen. Von der Beratung bis zur Inbetriebnahme bieten wir den kompletten Service.

Wir möchten Ihnen die Qin-Form GmbH als zuverlässigen Partner für dreidimensionale Kunststoffbauteile im Thermoformverfahren vorstellen. Als mittelständisches Unternehmen mit etwa 40 engagierten Mitarbeitern haben wir uns auf die Entwicklung und Produktion von hochwertigen Kunststofflösungen spezialisiert. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien effizient zu realisieren. Ganz nach Ihren Anforderungen verarbeiten wir eine Vielzahl an Materialien von dünnen Dekorfolien bis hin zu dickwandigem Plattenmaterial. So können wir stets flexibel auf Ihre individuellen Wünsche eingehen. Unsere Bauteile finden ihren Einsatz in vielen verschiedenen Industrien, darunter die Medizintechnik, der Maschinenbau, die Möbelindustrie und die Automobilbranche. Dieses breite Anwendungsspektrum spiegelt unser umfassendes Know-how wider, das Ihnen von der ersten Idee bis zur Serienfertigung zur Verfügung steht. Unsere Stärken auf einen Blick: • Hochpräzise Thermoformung mit kurzen Durchlaufzeiten • Verarbeitung widerstandsfähiger Materialien (z. B. ABS, PA, PETG, PC) • Qualitätssicherung nach ISO 9001 • Erfahrung in Serien- und Prototypenfertigung • Hohe Flexibilität bei Designanpassungen und Kleinserien Unser Anspruch ist es, mit Ihnen gemeinsam eine maßgeschneiderte Lösung zu entwickeln, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich überzeugt. Wir freuen uns darauf, in einem persönlichen Gespräch Ihre Anforderungen besser kennenzulernen und zu zeigen, wie unsere Expertise auch Ihrem Unternehmen Vorteile bringen kann.

Elektromechanische Getriebe sitzen überall dort, wo etwas (halb-)automatisch bewegt werden soll. Vom Geldausgabefach am Bankautomaten, über die automatische Sitzverstellung im Auto und Ventilsteuerungen in Lüftungsanlagen, bis hin zum Planetengetriebe einer Teigrührmaschine oder den Dosierantrieben in Dialysegeräten – Zahnräder mit elektrischen Antrieben machen all diese Bewegungen automatisiert möglich. Lösungen von der Stange sind dabei nur selten zufriedenstellend. Zu verschieden sind die Ansprüche. Maßgeschneiderte Antriebe haben den Vorteil, dass sie exakt den Anforderungen entsprechen, passgenau sind und flüssige Bewegungsabläufe ermöglichen. Und hier kommen wir von Primus Präzisionstechnik als Entwickler und Systemlieferant für effiziente, kundenspezifische Antriebslösungen für verschiedene Branchen ins Spiel. Praxisnahe, effiziente Antriebslösungen zu entwickeln und zu fertigen, ist unser Spezialgebiet. Seit über 20 Jahren kümmern wir uns um effiziente und kundenspezifische Antriebslösungen. Hinter dem Erfolg von Primus Präzisionstechnik stehen erfahrene Experten, die sich durch die Spezialisierung in Konzeption und Entwicklung, Industrialisierung und Produktion von elektromechanischer Antriebstechnik auszeichnen. Unser Verständnis für das System und den gesamten benötigten Antriebsstrang, inklusive der Schnittstellen, ermöglicht uns ganzheitliche und kundenorientierte Lösungen. Primus Präzisionstechnik konzipiert und produziert als Entwickler und Systemlieferant maßgefertigte Antriebe entlang der Kundenanforderungen in höchster Qualität. Und nicht nur das: Unser ganzheitlicher, kundenorientierter Ansatz gewährleistet eine transparente Kommunikation. Teamintern verfolgen wir ebenfalls einen klaren Code of Conduct, der ein faires und offenes Miteinander festlegt. Nach Möglichkeit und Auslastung können wir flexibel auf kundenseitige Änderungen reagieren. Zuverlässigkeit und Erfahrung seit 1979 Flexibilität und Innovation in Design und Prozess - TOP 100 Innovations-Unternehmen flache Strukturen – kurze Entscheidungswege offene und ehrliche Kommunikation partnerschaftliche Zusammenarbeit mit Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO TS16949 über 100 motivierte Mitarbeiter Ausbildungsbetrieb in 7 Ausbildungsberufen Verantwortungsvolles Handeln im Kontext einer nachhaltigen Produktion ist ein Kernwert von Primus Präzisionstechnik. Durch die Nutzung erneuerbarer Energien und ressourcenschonender Fertigungsverfahren verfolgen wir eine Strategie, die auf langfristige Umweltschonung ausgerichtet ist. Unser Engagement in diesem Bereich manifestiert sich auch durch die Implementierung von CO₂-Reduktionen in unseren Produktionsprozessen, was uns von anderen Unternehmen abhebt und uns zu einem attraktiven Partner für nachhaltigkeitsorientierte Kunden macht.

Seit 35 Jahren fertigen wir Qualität, die fliegt! Unsere High End Fertigungsteile sind fester Bestandteil in der Luft- und Raumfahrtbranche. Ebenso sind wir im Bereich der Medizintechnik zu Hause und schaffen hier Durchblick für unsere Kunden. Neben der klassischen Fertigung von Hochpräzisionsteilen – häufig mit Sonderwerkstoffen wie Invar, Kovar oder Inconel - bietet unsere eigene Engineering Tochter maßgefertigte Sonder- und Automatisierungslösungen für höchste Ansprüche in vielen Branchen. Nach zwei Generationen in Familienhand, ist die Meidlinger Gruppe Ende 2020 in neue, verantwortungsvolle Hände übergegangen und der Umbruch für eine neue Zukunft wurde eingeleitet.

Ardo projektai UAB ist ein neues und innovatives Unternehmen, das hochpräzise mechanische Komponenten aus verschiedenen Kunststoffen und Metallen herstellt. Wir verwenden moderne programmierbare Fräsmaschinen (CNC).

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt. Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität. Hierdurch sind wir stark: Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität. Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt. Neue Möglichkeiten im Druckguss: Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile. Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen: in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie. Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.