Moru ist seit 20 Jahren unser Standort in Rumänien, nahe der Stadt Sibiu, auch bekannt als Hermannstadt. Unsere 60 Mitarbeiter fertigen aus Halbzeugen hochwertige Drehteile und Unterbaugruppen und dies häufig in hohen Stückzahlen zu mehreren tausend Teilen. Die dortige Drehkompetenz wird ergänzt durch Fräszentren, Pressen und Schweißroboter, so dass wir mit der hohen Fertigungstiefe sehr schnell und sehr flexibel auf jegliche Kundenwünsche eingehen können. Kernkompetenzen Drehen Umformen Schweißen Mechanische Bearbeitung

Thermopol GmbH – Ihr Spezialist für Hochtemperatur-Dichtungen und technische Textilien Die Thermopol GmbH ist ein führender Anbieter von Hochtemperatur-Dichtungen und technischen Textilien. Mit Sitz in Dinkelsbühl, Deutschland, hat sich das Unternehmen auf die Herstellung und den Vertrieb von innovativen Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen spezialisiert. Unsere Produkte, darunter eine Vielzahl von Dichtungen, Bändern, Schnüren und Schläuchen, zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Wir setzen auf hochwertige Materialien wie Glas-, Keramik- und Silikatfasern, um den hohen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung sowie einen hohen Qualitätsanspruch ist Thermopol in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Expertise umfasst Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen, darunter Automobil, Petrochemie, Stahl, Energieerzeugung und viele weitere. Thermopol steht für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden weltweit hochspezialisierte Produkte und exzellenten Service bieten zu können. Entdecken Sie unsere breite Produktpalette und lassen Sie sich von unserem Fachwissen und unserer Kompetenz überzeugen.

Gerne fertigen wir auch spezielle Werkstücke für Sie in Lohnarbeit. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, das sich auf die Fertigung von Gleitlagerelementen mit Bronze- und Messingbeschichtungen spezialisiert hat. Auf diesem Gebiet können wir auf eine nun mehr als 10-jährige Erfahrung zurückgreifen. Wir fertigen für Sie Bronzelager radial oder axial im Durchmesserbereich von 30 – 300 mm mit einer Beschichtungsstärke >=1 mm. Messingbeschichtungen im Durchmesserbereich von 60 – 300 mm für Streckrollen und Spezial-Gleitlager.

Wir sind eine Produktionsfirma aus Griechenland, die 2018 von Herrn Vlassis Markasiotis in Chania, Griechenland, auf kleinem Raum gegründet wurde und jetzt über 2 große Produktionsräume in der Region Chania verfügt. Wir verwenden 3D-Druck-, Fräs-, Dreh-, SLA-Verfahren und andere. Wir können Teile herstellen und sie auch nachbearbeiten. Unser Motto ist dreidimensionales Denken

Wie sind ein kleiner Handwerksbetrieb mit einem Angestellten und fertigen Einzel- und Serienteile nach Kundenvorgaben.

ALLES AUS EINER HAND Sie suchen die komplette Herstellung aus einer Hand? Setzen Sie auf den richtigen Partner, denn er verschafft Ihnen die nötigen Freiräume für Ihr Kerngeschäft. Sie senden uns Ihre Zeichnung, wir organisieren den Rest. Wir beschaffen das Material, bearbeiten die Teile, sorgen für die Beschichtung und überwachen den gesamten Herstellungsprozess, bis Ihnen das einbaufertige Werkstück termingerecht zur Verfügung steht. AXENTIC d.o.o. mit Sitz im Gradiška(Bosnien u. Herzegowina) hat sich als Anbieter von hochwertigen Fertigungsteilen spezialisiert. Mit langjähriger Erfahrung im Maschinen- und Anlagenbau konnten wir uns auf dem heimischen und Europäischen Markt sehr gut etablieren. Unsere Stärken sind hochwertige Qualität verbunden mit Termintreue, fachlicher Kompetenz unsererseits wie auch die unserer Vertragspartner. Mit dieser Basis lösen wir gerne auch Ihre Herausforderungen! UNSERE KOMPETENZEN Wir legen unsere Konzentration auf Produkte, die wir perfektionieren. Um unseren Kunden perfekte Produkte anzubieten, konzentrieren wir uns auf folgende Kompetenzbereiche: •Frästeile •Drehteile •Schweißteile Vor allem Kunden der Branchen Maschinenbau, Anlagenbau, Getriebetechnik, Bahn- und Verkehrstechnik, erneuerbare Energien sowie Medizintechnik schätzen unser Know-how, sowie die perfekt gefertigten Produkte und den schnellen Service. Frästeile: Mengen: Klein, Mittel- und Groß-Serien Abmessung: max. 500 x 1200 mm Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe Oberflächenbehandlung in Kooperation mit langjährigen und zuverlässigen Partnern möglich Drehteile: Mengen: Klein, Mittel- und Groß-Serien Abmessung: Konventionelle Bearbeitung: max. D=220mm Material: Stahl, Edelstahl, NE-Metalle, Kunststoffe Oberflächenbehandlung: in Kooperation mit langjährigen und zuverlässigen Partnern möglich Schweißen: Mengen: Klein-Serien Gewicht: max. 3.000 kg Material: Stahl, Edelstahl Schweißarten: Nach Verfahren E111, TIG/141, MIG/131, MAG135/136 Schweißer verfügen über gültige Zertifikate nach EN 287/1 Oberflächenbehandlung: in Kooperation mit langjährigen und zuverlässigen Partnern möglich. Oberflächenbehandlung: Eloxieren Verchromen Brünieren Lackieren Verzinken Wärmebechandlung: Gasnitrieren Vakuumhärten sind ebenfalls auf wunsch möglich Qualitätsverantwortung „Der Kunde kommt zurück, nicht das Produkt“ So einfach klar und treffend ist unser interner Leitspruch. Dies zu erreichen gelingt nicht durch Verordnungen, sondern nur durch wirklich motivierte und bestens ausgebildete Mitarbeiter. So ist das oberste Ziel für uns, eine sichere Zukunft für Mitarbeiter und Firma zu schaffen. Das wollen wir durch vorsichtiges und stetiges Wachsen der Firma und durch absolute Zufriedenheit unserer Kunden erreichen. Fordern Sie uns mit ihren Anfragen!

Schweizer Präzisionsdrehteilehersteller

Kaykac Machine Co ist ein Zulieferbetrieben für die Arbeiten Bearbeitung und Metallverarbeitung seit 1982.We begrüßen neue Kunden mit unserer großen Erfahrung und modernen Fertigungs Fähigkeit, mit hoher Qualitätskontrolle Prozess.Wir kann Guss liefern, Schmieden, Stanzen, Laserschneiden und Blechbearbeitung sowie Teile production.Our Unternehmen geschweißt ist nach ISO 9001: 2008 und EN 15085-2 CL 1 Qualitätszertifikate.

Innovativ – aus Tradition! Als traditionsreicher mittelständischer Betrieb mit einer über fünfzigjährigen Geschichte hat sich die Dietrich GmbH aus Neudenau-Herbolzheim Ihr Spezialist für innovative Blechbearbeitung und Lasertechnik, als Problemlösungsanbieter als Fachmann für Teile und Baugruppen für den Maschinenbau und die Anlagentechnik etabliert. Nach dem Motto „Präzision gepaart mit modernster Technik“ sind wir Ihr erfahrener Partner für die ganz besonderen Lösungen. Schnelligkeit – Kompetenz – Kreativität Attribute die für die Produktion Ihrer Teile genauso gelten wie sie unsere Firmenphilosophie wiedergeben. Denn gleich, ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, ob nach Konstruktionsvorgaben, Zeichnungen oder Mustern – wir fertigen Ihnen aus jedem gewünschten Material das richtige Produkt! Schnell, flexibel & termintreu. Garantiert! Unsere Philosophie Zeit- und Kostenvorteile sind Schlüsselfaktoren für erfolgreiches Handeln. Schnelligkeit, höchste Qualität und Zuverlässigkeit sind hierzu die Basis und unsere gelebten Ideale. Dem Zeitpunkt, beispielsweise der Markteinführung eines neuen Produktes, kommt dabei eine ständig wachsende Bedeutung zu. Frühzeitige Verfügbarkeit von Modellen, Musterbauteilen, Prototypen, Kleinserien und von ganzen Baugruppen ist hierbei unabdingbar. Höchste Qualität in jedem Arbeitsschritt, bestens ausgebildete Mitarbeiter, Laserschneidemaschinen für Platten- und Rohrmaterial, modernste CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, Abkantpressen, Schweißroboter und eine sorgsame Endprüfung machen Ihr individuell gefertigtes Werkstück zu einem absolut verlässlichen Produkt. Ein Maschinenpark, der sich sehen lassen kann Mit modernster Fertigungstechnik, einem Höchstmaß an Flexibilität und Präzision setzen unsere Mitarbeiter anhand Ihrer bereitgestellten Fertigungszeichnungen, Konstruktionsvorgaben oder Muster und Prototypen schnell, flexibel und termintreu in hochwertige Endprodukte um.

Wir sind ein kleines Unternehmen das sich auf die Fertigung von Einzelteilen im Bereich Drehen und Fräsen spezialisiert hat .

Von der Forstschmiede zum innovativen Metallverarbeitungsbetrieb. Die erste Erwähnung einer Forstschmiede am heutigen Standort des Unternehmens he-Technik Eisenführer erfolgte bereits im Jahre 1878. 1952 wurde, aufgrund der steigenden Nachfrage nach landwirtschaftlichen Geräten, die Landtechnik als weiterer Geschäftsbereich aufgebaut. Hermann und Maria Eisenführer übernahmen das Unternehmen 1982 und entschlossen sich 1992 zu einer umfangreichen Modernisierung im Bereich der Metallverarbeitung. Seither wurde laufend in den Bereichen Schweißen und Zerspanungstechnik auf neueste Technologien gesetzt. Neu hinzu kam der Berech Rohrbiegetechnik. Neben neuesten Produktionsmethoden setzen Hermann und Maria Eisenführer aber besonders auf die Ausbildung ihrer Mitarbeiter zu hochqualifizierten Fachkräften. Der Erfolg spiegelt sich in den jahrelang hochzufriedenen Kunden wider. Diese sehen in der he- Technik Eisenführer einen Partner, der in der Lage ist schnell und flexibel auf Markterfordernisse und Kundenbedürfnisse einzugehen. Stahl- und Niroverarbeitung

Wir sind ein 2009 gegründetes Unternehmen, das sich spezialisiert hat auf: - CNC-Bearbeitung - Fräsen, Drehen, EDM, Wasserstrahlschneiden, Schweißen... - Industrielle Automatisierung - Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen... - Entwicklung und Herstellung von Maschinensteuerungen - Schaltschränke, Bedienpulte... - Verlagerung von Maschinen und der gesamten Anlage - Installation oder Demontage von Maschinen

1987 gegründet, arbeiten wir als Fertigungsbetrieb mit gut ausgebildeten Facharbeitern und einem modernen Maschinenpark für Unternehmen der Maschinen- und Apparatebauindustrie in der gesamten Bundesrepublik. Wir sind Zulieferer bzw. Hersteller von Präzisionsdreh- und Frästeilen, Werkzeugen und Vorrichtungen. Wir verarbeiten hauptsächleich Stähle, Edelstähle, Werkzeugstähle, Auminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Wir arbeiten mit namhaften Oberflächenberarbeitern in unserer Region zusammen. Dabei haben wir sowohl durch unser Qualitätsbewusstsein als auch durch termingerechte Lieferung und entsprechendes Know How unsere Kunden immer bestens zufriedengestellt. Wir stets bestrebt, Ihre Wünsche zu erfüllen und termingerecht zu liefern. Zur Fertigung und Montage komplexerer Baugruppen wurde im Jahr 2004 das Unternehmen MAAG SYSTEMS gegründet. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen an: * Einzel-, Kleinserien- und Massenfertigung von Teilen jeglicher Art o drehen o fräsen o bohren / stanzen o schleifen o schweißen o ... * Bau / Herstellung von Werkzeugen (Schnitt, Biege, Spritzguß), Vorrichtungen und Lehren nach Kundenvorgaben oder eigener Konstruktion * Behandeln und Vergüten von Oberflächen o nitrieren / härten o eloxieren o sandstrahlen o gravieren / beschriften o ...

Als zuverlässiger Dienstleistungspartner für Rohrlaserarbeiten von Aluminium, Edelstahl, Stahl und Sondermaterialien möchten wir Ihnen gerne mit unserer Erfahrung, Flexibilität und Termintreue zur Seite stehen. Auf zwei leistungsstarke Rohrlaser, eine leistungsfähige Power & Free-Pulverbeschichtungsanlage sowie eine CNC gesteuerte Rohrbiegeanlage können Sie für Ihre Projekte unterstützend zurückgreifen. Warum suchen, wenn Sie alles aus einer Hand haben können? Fordern Sie uns heraus! Für ein persönliches Treffen, eine E-Mail oder telefonische Kontaktaufnahme steht Ihnen das Mott-Team sehr gerne zur Verfügung. Gerne hören wir von Ihnen und freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, dass seit 60 Jahren am Weddelbrooker Damm in Hitzhusen besteht. Im Jahr 1982 übergab der Senior den Betrieb an seinen Sohn, Maschinenbaumeister, Jürgen Johannes Peschel. Seit dieser Zeit wuchs der Betrieb über die Jahre auf derzeit 25 sehr motivierte Mitarbeiter. Unsere Dienstleistungen umfassen: - Schlosserarbeiten/Stahlbau - Sondermaschinenbau aller Art - CNC-Drehen und Fräsen - Werkzeugbau - Montagearbeiten - Maschinenreperatur (Einzelteilfertigung und Komplettüberholung) - Schweißarbeiten (auch Sonderwerkstoffe z.B Titan) Zusätzlich umfasst unser Angebot Konstruktion und Planung von Prototypen und Anlagen mit Hilfe modernster 3D CAD-Programme.

Als spezialisiertes Unternehmen sind wir seit über 30 Jahren erfolgreich in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen aus verschiedensten Werkstoffen im Durchmesserbereich bis zu 420 Millimeter tätig. Mit 30 erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern stellen wir in Nellingen auf der schwäbischen Alb Präzisionsteile für die Antriebstechnik sowie für die Maschinen- und Fahrzeugbauindustrie her. Unsere Schwerpunkte liegen in der Fertigung von anspruchsvollen Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung. Dafür steht uns ein moderner CNC-Maschinenpark mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen sowie Dreh-/Fräs-Bearbeitungszentren zur Verfügung und garantiert höchste Qualitätsstandards.

h3>Innovative Fertigungstechnologie – hoch qualifizierte Fachkräfte/h3> Die Maschinenbau Ressel GmbH ist seit 1972 als modernes Familienunternehmen erfolgreich im Maschinenbau tätig. Der Schwerpunkt unserer Aktivitäten liegt im Raum Rosenheim und Oberbayern, wir arbeiten jedoch auch deutschlandweit und international. Unsere Mitarbeiter mit ihrem Know-how machen die Kompetenz unseres Unternehmens aus: Mehr als 25 hoch qualifizierte Fachkräfte mit langjähriger Erfahrung! Unsere Kernkompetenzen: • Die Fertigung von Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl mit nachfolgender mechanischer CNC-Bearbeitung • Das CNC-Fräsen von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien auf 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Bearbeitungszentren bis zu einem Gewicht von ca. 3000kg Branchen, die unsere Kompetenzen nutzen • Sondermaschinenbau • Verpackungsindustrie • Anlagen- und Gerätebau • Apparatebau • Medizintechnik • Werkzeugmaschinenbau • Elektro- und Feinmechanik h3>Komplette Fertigung von Schweißkonstruktionen/h3> Namhafte Kunden aus allen Bereichen des Maschinen- und Anlagenbaus profitieren von unserer langjährigen Erfahrung im Bearbeiten von Schweißkonstruktionen. Unsere Stärken: Die Kombination des Schweiß- und Fräsprozesses bei komplexen Bauteilen und präzisen Rohrkonstruktionen, sowie stabilen Blech- und Flachmaterialkonstruktionen.

Als klassischer Zulieferer fertigen wir aus allen gängigen Materialien wie Automatenstahl, Hochlegiertem Stahl, Aluminium, Buntmetallen und diversen Kunststoffen einbaufertige Drehteile nach Kundenwunsch ab Zeichnung. Unser Maschinenpark bestehend aus CNC gesteuerten Lang- und Kurzdrehautomaten ermöglicht uns, Drehteile im Durchmesserbereich von 2mm bis 42mm in Klein- bis Grossserie herzustellen. Zu unseren Kunden zählen Firmen aus den Branchen: - Maschinenbau - Apparatenbau - Metallbearbeitung - Elektrotechnik - Gebäudetechnik - Kunststofftechnik Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung unterstützen wir unsere Kunden gerne bereits bei der Entstehung neuer Produkte und beraten Sie auf Wunsch bezüglich der Materialauswahl und der Werkstückgeometrie.

Seit mehr als 80 Jahren beschäftigt sich die Gelenkwellenfabrik Wilhelm Sass nun in der dritten Unternehmergeneration mit dem Bau von Gelenkwellen. Stetiges Wachstum und steigende Kundenanforderungen machten 1999 einen kompletten Neubau erforderlich. Seitdem finden Sie in Stapelfeld im Hamburger Osten ein hoch qualifiziertes Team, das Ihre Ansprüche an Kardangelenkwellen für alle Einsatzgebiete und Industriezweige erfüllt: zum Beispiel Fördertechnik, Kranbau, Druckmaschinen, Kunststoffindustrie, Marine, Schienenfahrzeuge, Walzwerke, Stahlwerke, Baumaschinen, Landtechnik oder Hebezeuge. Sie stellen die Anforderungen und erhalten Gelenkwellen, die in allen Details auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Alle Gelenkwellen werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Die Konstruktion und Fertigung der Gelenkwellen erfolgt nach den neusten Erkenntnissen der Technik, gemäß den gültigen ISO Normen und allen aktuellen Sicherheitsvorschriften. Als Werkstoffe werden nur ausgesuchte Qualitätsmaterialien von namhaften Herstellern verwendet. Profitieren auch Sie von dem Service des inhabergeführten Unternehmens, bei dem Ihre Zufriedenheit das oberste Ziel ist.