Bearbeitung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen. Die Bearbeitung ist ein von verschiedenen Verfahren, bei denen ein Stück Rohmaterial durch einen kontrollierten Materialentfernungsprozess in die gewünschte endgültige Form und Größe geschnitten wird. Die Verfahren, die das gemeinsame Thema, den kontrollierten Materialabtrag, haben, werden heute allgemein als subtraktive Fertigung bezeichnet, [1] im Unterschied zu Prozessen der kontrollierten Materialzugabe, die als additive Fertigung bezeichnet werden. Was der „kontrollierte“ Teil der Definition genau impliziert, kann variieren, beinhaltet aber fast immer den Einsatz von Werkzeugmaschinen (zusätzlich zu nur Elektrowerkzeugen und Handwerkzeugen).

Unser Betrieb wurde im Jahr 1993 von Alexander Obermaier in Ismaning bei München gegründet. Als Spezialist für Prototypen und Serienteile auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren konnten wir in den letzten Jahren unsere Tätigkeitsbereich ausweiten und können durch unseren umfassenden Maschinenpark viele Sonderkonstruktionen flexibel und schnell – auch in Serien– herstellen.

Der Polygraphische Maschinenbau kann auf eine über 40jährige Erfahrung in Fertigung und Entwicklung am Standort Schkeuditz bei Leipzig zurückblicken. Durch Privatisierung entstand 1991 die PMS GmbH. Eine Symbiose aus Tradition und Zukunft konnte Wirklichkeit werden. Kompetenz und Motivation der Ingenieure, Techniker und Facharbeiter stehen für unsere Unternehmenswerte. Das Motto lautet heute "Power mit Sachverstand". PMS ist zuverlässig, innovativ, dynamisch und offen. Ob nach Kundenwunsch, technischen Anforderungen oder Pflichtenheft: Unser Team von Ingenieuren, Meistern und qualifizierten Facharbeitern erarbeitet für Sie die passende, innovative Lösung. Unsere Flexibilität wird durch eine hohe Fertigungstiefe unterstützt. Nahezu alle Fertigungsverfahren, vom automatischen Zuschnitt über die CNC-Bearbeitung beim Drehen, Bohren und Fräsen, dem Flach-, Außenrund- und Innenrundschleifen, dem Schweißen bis hin zur Farbgebung und Montage werden in den eigenen Werkstätten durchgeführt. Mit modernster Technik sichern wir eine 100%ige Qualitätsüberwachung.

Wir sind eine Frima, welche sich auf Drehen, Fräsen und Bohren spezialisiert hat.

Unsere Vision kann man in drei Worten zusammenfassen ,,WERTVOLLE ARBEIT SCHAFFEN”. Dieses große Ziel, welches wir jeden Tag aufs neue verfolgen besteht darin, dass wir für unsere Kunden optimale Lösungen schaffen. Wir finden neue Wege und beschreiten Sie konsequent. Mit unseren Maschinen, unserem Denken und unserem Handeln gehen wir immer einen Schritt voraus und bleiben nicht auf der Stelle stehen. Nur aus diesem Grund konnten wir durch zufriedene Kunden in den letzten Jahren unser Wachstum erreichen. Wir führen eine starke und ehrliche Partnerschaft mit unseren Kunden, die über eine normale Kunden-Lieferantenbeziehung hinausgeht. Um es auf den Punkt zu bringen: Wenn Sie CNC-Zerspanungstechnik mit einer hohen Qualität, kurzen Lieferzeiten und dies zu fairen Preisen suchen, lesen Sie jetzt noch ein Stück weiter. Wenn nicht, sind Sie bestens aufgestellt und haben keine Notwendigkeit zu handeln – Wir gratulieren. Falls doch.. möchten wir Ihnen unsere Leistungen Stichpunktartig vorstellen. Wir unterstützen folgende Branchen: • Halbleiterindustrie • Vakuumindustrie • Lebensmittel- und Hygieneindustrie • Rennsport • Flugzeugindustrie • Allg. Maschinenbau Wir bieten ein umfassendes Leistungsspektrum wie folgt: • CNC Fräsen 3-Achs bis maximal 4000x1200x1500 • CNC Fräsen 5-Achs bis maximal 1800x700x700 • CNC Drehen • Lohnarbeit • Konstruktion • Motorsportteile, Rennsport VLN Langstrecke, BMW Motorsport • Formenbau, Serienteile, Konstruktion, Prototypen • Spritzgussteile Full-Service • Carbonprototypen, Carbon Serienteile • Micro Präzisionsbearbeitung • Fertigung komplexer Teile sowie Freiformflächen • 5-Achs Simultan • Vorrichtungsbau • Baugruppenfertigung • Prototypen • Serienteile • Blechbearbeitung • Biegeteile • Schweißbaugruppen • Plasmaschneiden • Laserschneiden • CAD Konstruktion • CAM Programmierung „Individuell, hochwertig, bedarfsgerecht. Wir fangen an, wo andere aufhören“ – dies nur kurz zum Schluss.

Unser Kerngeschäft ist die Bearbeitung und Herstellung einer breiten Palette von metallischen und nichtmetallischen Teilen und Baugruppen, einschließlich klassischem und CNC-Drehen und Fräsen. Wir streben stets nach höchster Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Unser professionelles Team bietet qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen unter Verwendung der fortschrittlichsten Technologie und des fortschrittlichsten Produktionsansatzes. Wir führen alle unsere Aktivitäten mit besonderer Liebe zum Detail und unter strikter Einhaltung der Qualitätsstandards durch.

Die Blaesing GmbH produziert hochwertige Bauteile für Kunden aus dem Bereich der Automobilindustrie, Maschinen- und Sondermaschinenbau, Elektromechanik, Feinmechanik und Medizintechnik. Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Steuerblöcken für den Hydraulikbau. Hier sehen wir uns als Entwicklungspartner unserer Kunden und sind unterstützend tätig vom Prototyp bis zur serienreifen Markteinführung.

Invayear wurde mit dem Ziel gegründet, einer der führenden Hersteller, Exporteure und Lieferanten von Verbindungselementen und Messingbeschlagskomponenten zu werden. Heute produzieren und liefern wir hochwertige Messing-, Kupfer-, Baustahl-, Edelstahl- und Kunststoffprodukte für Elektronik, Elektrik, Baubeschläge, Badezimmerarmaturen und alle anderen Industriezweige in Indien und auf der ganzen Welt. Unsere geschätzte Kundschaft ist über die Vereinigten Staaten, die Europäische Union, Australien, Neuseeland, Singapur, Malaysia und andere Länder im Südosten und Nahen Osten verteilt. Wir beschäftigen uns derzeit mit der Herstellung von extrudierten Messing- und Kupferstangen, Profilen, Profilen, gedrehten und geschmiedeten Komponenten für elektrisches Verdrahtungs- und Erdungszubehör, Rohrverbindungsstücken und Verbindungsteilen, elektrischen Kontakten, Batterieklemmen, Befestigungselementen mit Dübeln, Schalttafeln und anderen Türscharnieren und andere Beschläge nach internationalen Standards, kundenspezifischen Zeichnungen oder Mustern. Von Anfang an war es unser Hauptziel, maximale Kundenzufriedenheit zu erreichen, indem wir Komponenten von höchster Qualität herstellen und diese pünktlich und zu den wettbewerbsfähigsten Preisen liefern. Unser starkes und engagiertes Management und unsere Belegschaft haben uns einen internationalen Maßstab gegeben, um in den professionellsten, kostengünstigsten, kanalisiertesten und systematisiertesten Umgebungen zu arbeiten, die es uns ermöglichen, unseren Produkten in allen Phasen der Produktion einen Mehrwert zu verleihen.

Das Unternehmen Malighetti Gianmarco Srl ist eine Werkstatt, die mechanische Bearbeitungen und mehr durchführt. Vor 30 Jahren als einfache Dreherei geboren, haben wir uns dann auf hochpräzises CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert und entwickelt, denn die langjährige Erfahrung und die technische Ausstattung ermöglichen es uns, die Bedürfnisse von Kunden in ganz Italien und im Ausland zu erfüllen. . Nicht nur CNC-Bearbeitung, sondern wir produzieren unsere Rotationsdüse (Filterdrehflügel / automatisches Reinigungssystem), Spitze im Bereich Absaugung und Entstaubung, das beste System zur Reinigung von Industriefiltern. Jahrelange Erfahrung und die Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen machen Malighetti Gianmarco srl zu einem wertvollen Partner für Unternehmen

Wir sind ein familiengeführter Zerspanungsbetrieb, der sich auf 5-Achs-Fräsen von Aluminium spezialisiert hat. Gerne von der Materialbeschaffung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Wir liefern entsprechend unseren Möglichkeiten Ihre Zeichnungsteile komplett.

Next Generation GmbH ist die Azubifirma der Groz-Beckert KG. Die Firma wird größtenteils von Auszubildenden verwaltet und geführt. Ihre Teile werden in der Ausbildungswerkstatt hergestellt.

Seit 2008 ist Getzoo ein vertrauenswürdiger Name in der Tierzubehör-Produktion. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Holzbearbeitung zeichnen wir uns durch Expertise und Leidenschaft für unser Handwerk aus. Unsere hochmodernen Produktionsstätten sind mit zwei CNC-Maschinen ausgestattet, die in der Lage sind, große Stückzahlen mit höchster Präzision und Effizienz zu bearbeiten. Aber unsere Arbeit endet nicht nur bei der Maschinenbearbeitung. Wir verfeinern jedes Holzteil durch Schleifen, Bohren, Gravieren und viele andere Techniken der Holzbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Produkt, das unser Haus verlässt, von höchster Qualität ist. Obwohl wir uns auf die Verarbeitung von Multiplex Platten spezialisiert haben, sind wir flexibel und vielseitig in unserer Fertigung. Wir haben die Fähigkeit und das Know-how, auch andere Werkstoffe zu bearbeiten, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Warum Getzoo? - Erfahrung zählt: Mit über 15 Jahren in der Branche bringen wir ein tiefes Verständnis und eine bewährte Expertise in die Herstellung von Tierzubehör ein. - Technologische Überlegenheit: Unsere CNC-Maschinen sind nicht nur modern, sondern auch leistungsstark, was eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht. - Handwerkliche Perfektion: Jedes Holzteil wird von uns mit größter Sorgfalt bearbeitet, sei es durch Schleifen, Bohren, Gravieren oder andere Techniken der Holzbearbeitung. - Vielseitigkeit: Während Multiplex Platten unser Hauptmaterial sind, sind wir auch in der Lage, eine Vielzahl von anderen Werkstoffen zu bearbeiten, um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu bieten. - Qualitätsversprechen: Jedes Produkt, das unser Werk verlässt, durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Bei Getzoo sind wir stolz darauf, innovative und hochwertige Tierzubehörprodukte anzubieten, die auf jahrelanger Erfahrung und Engagement für Exzellenz basieren. Unsere Leidenschaft für das, was wir tun, spiegelt sich in jedem Produkt wider, das wir herstellen. Vertrauen Sie Getzoo, um das Beste für Ihre Tiere zu liefern.

„Aus den Massenproduktionen entzogenen Teile, kundenspezifisch abzuändern, um somit dem Unternehmen die Möglichkeit zu bieten, kundenorientierte Ware zu liefern.“ Mit dieser Idee gründete Mike Weinbrenner die Firma MW-Industrieservice Präzisionsdrehen im Jahr 1996 in der heimischen Garage in Weitefeld. Aufgrund eines schnell wachsendes Auftragsvolumen veränderte die Firma Weinbrenner, im Jahr 2003, Ihren Standort, in eine eigene Produktionshalle in Elkenroth. Hier spezialisierte sich die Firma dann auch aufs Präzisionsdrehen. “ Wir produzieren Kleinst-, Klein- und Großserien von Präzisionsteilen und Wir unterstützen Unternehmen beim Fertigen, bei Fertigungsabläufen und Zusammenbau.“ Durch den optimalen Einsatz von 7 bis 10 Achsen gesteuerten CNC - Langdrehmaschinen sowie einem Kurzdreher mit Stangenlademagazinen und hochwertigen Werkzeugen sind wir in der Lage Teile aus Edelstahl, Automatenstahl, Messing, Kupfer, Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffe zu fertigen. Die Drehteile liegen in dem Durchmesserbereich von 2 bis 42 mm. Innerhalb dieses Bereichs liefern wir die Teile auch aus Sechskant- sowie Vierkantmaterial. Die Drehteillänge kann bis zu 900 mm betragen. Durch Querbearbeitung können die Werkstücke zusätzlich mit gewünschten Gewindearten, Querbohrungen, Nuten und Fräsflächen ausgeführt werden. Auf Wunsch erhalten Ihre Drehteile eine Laserbeschriftung oder eine gefräste Markierung auf unserer CNC- Graviermaschine. Die Präzisionsteile werden durch die Reinigungsanlage vom Kühlmedium Öl getrennt, so dass die Werkstücke ölfrei geliefert werden. Durch den Einsatz von Werkzeugvorrichtungen und genau durchdachten Fertigungsabläufen, ist unser Team in der Lage, Qualität und termingerechte Arbeiten zu liefern. Die Qualität wird zusätzlich auf unseren optischen Messgeräten überprüft. Auf Kundenwusch ist eine 100%Prüfung möglich. Individuelle Bearbeitungen der gefertigten Teile wie Schleifen, Verzinken, Chromatieren und Härten werden von unseren erfahren Zulieferunternehmen ausgeführt und sind auf Wunsch mit Prüfprotokoll lieferbar. Zusammenfügen und Montieren sowie Komplettieren von Elementen zu einer Baugruppe sind ebenfalls möglich. Grundsätzlich haben wir das Ziel uns neuen Fertigungsverfahren zu öffnen, um stets Präzisionsarbeiten anbieten zu können.

Seit 1978 hat sich Van Vlijmen von einer spezialisierten Werkzeugwerkstatt zu einem Komplettanbieter für Industriekunden entwickelt, sowohl für Stanzwerkzeuge als auch für die Herstellung von Teilen für den Maschinenbau. Dabei geht es um die Produktion von Einzelstücken bis hin zu Kleinserien und von einfachen bis hin zu sehr komplexen Teilen. Unsere Mission ist klar: Wir sind bestrebt, unseren Kunden erstklassige Werkzeuge und Teile zur Verfügung zu stellen, die es ihnen nicht nur ermöglichen, die Grenzen des Möglichen zu überschreiten, sondern auch in ihrem Bereich herausragende Leistungen zu erbringen und die Zukunft aktiv mitzugestalten.

Wir sind spezialisiert auf CNC-Metalldrehen, Fräsen, EDM-Schneiden, Zahnradfertigung und Wärmebehandlung von Metallen. Unser Expertenteam kümmert sich um die Herstellung von Teilen unterschiedlicher Komplexität und gewährleistet Präzision für eine Vielzahl von Branchen. Wir haben ein strenges Qualitätskontrollsystem eingeführt und verbessern kontinuierlich unsere Herstellungsprozesse.

Damit Sie voll zufrieden sind sorgen unser hoch qualifiziertes Personal und ausgereifte CNC-Technik dafür, dass während der Fertigungsprozesse unserer Produkte alles glatt läuft. Mit modernsten Equipment für die Drehbearbeitung, für Verzahnungs-, Härterei- und Schleifprozesse sowie für die Gehäusebearbeitung und Fertigungstechnik können wir unseren Kunden außerdem höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen bieten. Unser Spezialgebiet sind bogenverzahnete Kegelräder bis zu 600mm Durchmesser mit geschliffener Verzahnung ab Qualität 5 und Stirnräder bis zu 1.000mm Durchmesser mit geschliffenen Verzahnungen ab Qualität 6. Produkte: Wir beliefern im In- und Ausland über 400 Kunden in einer Vielzahl von Bereichen des Maschinenbaus, der Land- und Baumaschinenindustrie sowie der Kommunalgerätewirtschaft. Unser Fertigungsprogramm: Stirnradgetriebe - Kegelradgetriebe - Kegelstirnradgetriebe - Planetengetriebe - Drehwerks- u. Seilwindengetriebe - Raupenantriebe - unter Last schaltbare Vielgangzahnradgetriebe - Schaltgetriebe für Baumaschinen - Schaltgetriebe für Werkzeugmaschinen - Pumpenverteilergetriebe - Achsen - Verstellgetriebe - Fahrverteilergetriebe für Sonderfahrzeuge - Einzelteile des Maschinenbaus wie Wellen, Zahnräder, Kegelräder, Gehäuse etc. Sondergetriebe auf Kundenwunsch, auch nach Kundenkonstruktionen Unsere Erzeugnisse sind zu einem hohen Prozentsatz im eigenen Haus entwickelt. Somit können wir auch für den besonderen Einzelfall eine optimale Lösung bieten.

Die TECHSO GmbH ist ein junges, aufstrebendes Unternehmen der Metallbranche. Unser Name "TECHSO" steht für TECHnical SOlutions (zu Deutsch: technische Lösungen) und genau dafür stehen wir. Wir decken nicht nur alle gängigen Fertigungsverfahren der Metallbearbeitung ab, sondern bringen als Schweiß-Fachbetrieb zudem viele wichtigen Qualifikationen mit. Des Weiteren decken wir sämtliche Arbeiten in der industriellen Instandhaltung sowie im Bereich der Reparatur Schweißarbeiten ab. Mit über 30 Jahren selbstständiger Berufserfahrung, kompetenten, geschulten und engagierten Mitarbeitern, einem umfangreichen Maschinenpark sowie einem großen Kreis an Partnerfirmen sind wir in der Lage, nahezu jeden Kundenwunsch zu erfüllen.

Aus dem Hochschwarzwald liefern wir: Präzisionsdrehteile aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Auf Wunsch mit allen gängigen galv. oder therm. Oberflächenbehandlungen. Durchmesserbereich: 2 - 65 mm ---> Langdrehteile bis D. 32 mm auf STAR SR-32 kleine und mittlere Losgrößen