Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.

Unser Anspruch liegt nicht nur in der Realisation größtmöglicher Präzision. Ein innovatives Team von Spezialisten ist mit wachsender Bedeutung an Konzeption, Entwicklung und Fertigung von Produkten beteiligt. Damit wird in engem Dialog mit dem Auftraggeber eine maßgeschneiderte und somit kostengünstige Lösung für jede Aufgabe im Bereich der Zerspantechnik und Lasertechnik gefunden. Wir verstehen uns als Partner bei komplexen Problemlösungen in hoher Perfektion. Bereits in der Konstruktionsphase bringen wir unser Know-how ein, um für den Kunden hochgenau, wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Besonderes Gewicht legen wir auf zukunftsorientierte Technologien.

Herstellung von CNC -Drehteilen CNC - Frästeilen und Baugruppen für Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Fahrzeugbau, Maschinenbau.

Die Firma August Feldmann wurde 1937 als Lohndreherei für Gussteile in Velbert, dem damaligen Zentrum der deutschen Gießereiindustrie, gegründet. In den Wirtschaftswunderjahren begann der Aufbau eines umfangreichen Normteileprogramms für die Nutzfahrzeug-, Landmaschinen- und Fahrzeugindustrie. Die hohe Fertigungsqualität und insbesondere die Fähigkeit, kurzfristig Lösungen für individuelle Anforderungen durch technische Weiterentwicklungen zu schaffen, führten zu engen Kundenbeziehungen – auch außerhalb Deutschlands. So entwickelten sich zum Beispiel gedrehte Gabelköpfe als Ersatz für die sehr viel teureren geschmiedeten Exemplare Ende der 50er Jahre zu einem Exportschlager. 1972 fand die Umwandlung in eine GmbH & Co. KG statt. Komplementär ist die August Feldmann GmbH. Das Kommanditkapital befindet sich zu 100 Prozent in Familienbesitz. Die Geschäftsführung obliegt seit 1995 Dipl.-Ing. Christian Feldmann.

Optimale Lösungen für Werkzeugbau, Modellbau, Prototypen, Vorserie, Fertigung, Montage Die Grunewald Firmengruppe mit den Standorten Grunewald (Hauptsitz), Grunewald Werkzeuge & Formen, Grunewald Guss und Grunewald & Partner Rapid Prototyping in Bocholt (D), Grunewald Tooling in Irxleben (D), Grunewald Stade (D) sowie Grunewald New Technologies GNT (USA) bildet eine strategische Allianz für den Werkzeugbau, Modell- und Formenbau und die Entwicklung, Konstruktion und Produktion metallischer Bauteile, Kunststoffkomponenten und Faserverbundteilen von der Konstruktion, über den Prototypenbau und die Vorserie bis hin zu den Verfahren der Serienfertigung. Ausgehend von unseren umfassenden CAD-Möglichkeiten bieten wir die gesamte Bandbreite der modernen Techniken für die Herstellung von Betriebsmitteln und Produkten. Die effiziente Nutzung unserer vielfältigen Möglichkeiten mit einer nahezu 100% Fertigungstiefe bietet überzeugende Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Kosten und Zeit verbunden mit einem sehr hohen Qualitätsstandard. Daraus resultiert ein hohes Maß an Zufriedenheit im Kreise unserer Kunden. 190 qualifizierte Ingenieure, Facharbeiter, Studenten und Auszubildende stellen die Zukunft unseres Unternehmens sicher. CAD/CAE, Engineering • 3D-Bauteilentwicklung u. Konstruktion gestützt auf die führenden CAD/CAM-Produkte • 3D CAD Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion • CAE Simulation von Formfüllung u. Erstarrung, Eigenspannung, Schrumpfung und Verzug • FEM Berechnung Werkzeugbau Automobil- und Fahrzeugbau • Form-, Kaschier- und Stanzwerkzeuge für Fahrzeuginnenverkleidungen • Teppichverformwerkzeuge • Schäumformen • Umbugwerkzeuge • Druckgusswerkzeuge • Spritzgusswerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Werkzeugbau Luftfahrt • Lay-up Werkzeuge zur Produktion von Faserverbundteilen • RTM Werkzeuge • Aushärte- und Schneidwerkzeuge • Vorrichtungen und Anlagen Gussprodukte • Modelleinrichtungen • Laser - Sintertechnik • QMC-Rapid Prototyping Gussteile aus Aluminium und Gusseisen • Sandguss und Niederdrucksandguss aus Aluminium und Gusseisen • Gussteil-Kleinserien aus Aluminium und Gusseisen Kunststoffprodukte und Faserverbundkomponenten • Kleinserien mit Vakuumgießtechnik aus Kunststoffen • Kleinserien Kunststoffspritzguss • Kleinserien RTM aus Faserverbundstoffen Mechanische Bearbeitung • Wasserstrahlschneiden • CNC-Fräsbearbeitung Gussteile, CFK-Teile, Werkzeuge und Vorrichtungen, Modelle • CNC-Fräsbearbeitung inkl. Hochgeschwindigkeitsfräsen mit bis zu 14 m Verfahrweg Montage • Serienmontage Flugzeugkomponenten • Serienmontage Gussteile

BICKEL - Die Synergie aus Mut & Tradition Bickel steht für Formvollendung in Blech und Metall. 1983 wird das Unternehmen als Bauschlosserei gegründet. Bereits 1986 spezialisiert es sich auf die Blechverarbeitung und bezieht 1991 eine neue Fertigungshalle, die mit den Jahren immer weiter ausgebaut und erweitert wurde. Heute fertigt Bickel in vier Abteilungsbereichen – Schlosserei, Automatenbau, CNC-Blechbearbeitung und Blechtechnik mit modernsten Maschinen qualitativ hochwertige Teile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. 40 speziell dafür ausgebildete Mitarbeiter stehen für die Kundenberatung und die Umsetzung der Projekte zur Verfügung. Wenn Sie Kompetenz und Professionalität in Lasern, Stanzen, Biegen, Schneiden, Schweißen oder in Oberflächenverarbeitung suchen, sind Sie bei Bickel genau an der richtigen Stelle. Überzeugen Sie sich selbst! Gute Idee, starke Umsetzung Von der Konzeption bis zur Serienreife – wir betreuen Ihr Projekt aus einer Hand. Damit optimieren wir den Gesamtprozess, machen ihn effizienter und somit auch das Endprodukt kostengünstiger. Natürlich garantieren wir für eine Lösung, die Ihren Bedürfnissen angepasst ist. Computergesteuerte Abläufe sorgen für eine schnelle und vor allem flexible Fertigung. Deshalb sind wir in der Lage, selbst die ausgefallensten Wünsche in kürzester Zeit zu erfüllen: egal ob als Einzelstück, in Klein- oder Großserie. Seit vielen Jahren verarbeiten wir die unterschiedlichsten Teile für verschiedenste Branchen. Dazu zählen unter anderem: Anlagenbau, Fahrzeugbau, Handelsketten und Maschinenbau. Selbstverständlich sind wir auch seit mehreren Jahren nach DIN ISO 9001:2001 zertifiziert. Präzision in Lasertechnik Wir setzen zwei unabhängig voneinander arbeitende Bystar-Laserschneidanlagen ein, von denen eine mit einem 3,5kW und die andere mit einem 4kW CO2-Laser ausgerüstet ist. Diese produzieren die gesamte Nacht hindurch mannlos. Dies ist möglich durch die Verkettung mittels eines vollautomatischen Bycell Lagerturmkonzepts. Durch dieses Konzept sind wir in der Lage, Edelstahl bis 20mm Normalblech bis 15mm und Aluminium bis 12mm sowie Plexiglas präzise zu verarbeiten. Bei uns wird grundsätzlich mittels Stickstoff geschnitten, um Oxidspuren zu vermeiden. Zusätzlich sind wir in der Lage, mit unserer 5Achs-3D-Mazak-Laserschneidanlage Rohre, sowie Tiefziehteile zu verarbeiten. Die günstige Alternative: Stanztechnik Mit einer automatisierten Trumpf Stanzanlage, bieten wir Ihnen eine kostengünstige und flexible Alternative zum Laserschneiden. Prägungen, Gewinde und Durchzüge können somit auch realisiert werden. Biegetechnik, ganz genau Mit der 3-Punkt Biegetechnik von Hämmerle und einer maximalen Druckkraft von 200 Tonnen, einer Biegelänge bis 3 Meter verarbeiten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche mit höchster Wiederholgenauigkeit. weitere Leistungen • Schweißen: Wir beherrschen die Schweißverfahren MIG, MAG sowie WIG. • Rohrschneiden: Wir verarbeiten alle Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre bis zu einem Außendurchmesser von 400mm. • Oberflächen: Auch auf die Weiterverarbeitung und Veredelung Ihrer Produkte sind wir bestens eingestellt. Zum Schleifen und Entgraten besitzen wir eigene Einrichtungen. Für andere V erarbeitungstechniken – z.B. Verzinkung und Lackier- Pulverbeschichtung arbeiten wir mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen. Die Vielfalt der Produkte Zu unserem umfangreichen Programm gehören Produkte und Leistungen wie z.B.: • Abdeckungen • Anlagen und Zulieferteile • Behälter und Wannen • CNC Laserteile • CNC Stanz und Nibbelteile • Einzelteile, Klein-,Mittel- und Großserien • Gestelle • Komplettbau • Lärmschutzhauben • Maschinenverkleidungen • Maschinen und Anlagen • Spezielle Entwicklungen • Schweißkonstruktionen

CNC - Drehen und Fräsen, konventionelles Drehen und Fräsen, Rund-und Flachschleifen, Bohren, Bohrwerksarbeiten, Schweißen.

Seit 1977 ist die TORLOPP GmbH als Dreherei für Präzisionsdrehteile, als Schraubenhersteller sowie als Spezialist für Industrietechnik und Messtechnik zuverlässiger Partner und Lieferant für internationale Kunden aus allen Industriebereichen. Wir produzieren unter anderem für die Luft- und Raumfahrttechnik, Elektro- und Automobilindustrie, Medizintechnik, Kraftwerkstechnik, Maschinen- und Apparatebau sowie für weitere Tätigkeitsfelder. Über die Jahrzehnte haben wir im Drehen, CNC-Drehen und CNC-Fräsen umfassende Kompetenz aufgebaut – für Normteile und Sonderteile aller Art, Präzisions-Drehteile, Langdrehteile und Automatendrehteile. Unsere besondere Stärke liegt in der Bearbeitung von Sonderwerkstoffen. Und in der Lösung ungewöhnlicher Aufgaben. Wir fertigen, was andere nicht fertigen können, dürfen oder wollen.

High pressure technology High pressure compressor Needle valves High pressure valves High pressure pipes tubes High-pressure hand pump Diaphragm compressor Pressure generator systems Pressure intensifier Gas metering unit Gas dosing unit Pressure supply unit Extrusion gas injection Nitrogen injection Isostatic pressing Hot Isostatic Pressing HIP Cold Isostatic Pressing CIP Supercritical fluids High-pressure sintering Hydrogen fueling stations Hydrogen filling station H2 filling stations Pneumatic valves High pressure components