Das Kerngeschäft der SZM - Fertigung und Vertrieb von marktweit eingeführten Antrieben für Lasttrennschalter, Trenner und Erdungsschalter im Bereich der Mittelspannung - Service und Lieferung von Ersatzteilen für ölarme und Vakuum-Leistungsschalter 10 kV bis 30 kV - Retrofit von Leistungsschaltern 10 kV bis 30 kV - Lieferung von Zubehör für Schaltanlagen

Maschinenbau, Reparaturen, Montage, Konstruktion, CNC Dreh und Fräsarbeiten.

TBT Tiefbohrtechnik GmbH & Co. ist ein mittelständisches Unternehmen, dass weltweit Tiefbohrmaschinen und Werkzeuge herstellt. Mit unseren Produkten und Lösungen bieten wir unseren Kunden eine umfangreiche Komplettlösung. Unsere Kunden schätzen unsere präzise und termingerechte Umsetzung.

Das Familienunternehmen R. Kind GmbH liefert seit über 40 Jahren maßgeschneiderte Schmiedeprodukte auf Basis von hochlegierten Edelstählen, Nickelbasislegierungen, Titan und Titanlegierungen, unter anderem für die Chemie, die Erdölindustrie und den Nuklearbereich. Aufbauend auf diesem Know-how der Hochtechnologie haben wir unsere Aktivitäten um den Bereich Lager- und Logistiklösungen für die Luftfahrtindustrie erweitert. Hierbei liegt unser Schwerpunkt auf der Lagerhaltung von Titan gr5 / 3. 7164 als Stab und in Blechen / Platten und Aluminiumbronzen. Wo höchste Ansprüche an die Qualität der Arbeitsergebnisse und die Effizienz der Bearbeitung gestellt werden, ist eine umfassende Qualitätssicherung in jeder Hinsicht entscheidend. Aus diesem Grund sind wir nach ISO 9120 und ISO 9001 zertifiziert. Wir verstehen uns als modernes Dienstleistungsunternehmen und bieten Ihnen umfangreiche Serviceleistungen an. (Fixlängen, Zuschnitte und weitere Anarbeitung / Vorratshaltungen)

Produktionsprogramm: - Elemente für Haushaltsgeräte (Metall-und Kunststoffteile) - Elemente für Autoindustrie - Elemente für Elektroindustrie - Drehteile, Bohr-Teile - Federn - Druck, Torsion, Verlängerungs - Biegeelemente (Draht-und Streifen-Bihler-System) - Werkzeugentwicklung, eigenen Werkzeugbau - Rohrelemente - Gepresste Elemente bis zu 500 t - Einspritzung von Kunststoff-und Einspritzen von Kunststoff und Metall zusammen - Gießen von Aluminium-, Messing-und Kupferlegierungen und mechanische Behandlung dieser Elemente - Wärmebehandlung (Härten) - Alle Arten von Robotern und automatischen Schweiß - Rollen-und Gewindeschneiden bis M40

Wir bieten der Kunststoffindustrie Lieferlösungen und Dienstleistungen an, um die Betriebsleistung unserer Kunden zu verbessern. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung konzentrieren wir uns auf die Zukunft der Kunststoffindustrie.

Die Bunse Maschinenbau GmbH verfügt seit 1969 Erfahrung in der Metallverarbeitung. Wir stellen unseren Betrieb als spezialisiertes Maschinenbauunternehmen mit qualifizierten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark vor und freuen uns, Sie als Geschäftspartner begrüßen zu dürfen. Unser Unternehmensziel ist klar definiert: Kundenzufriedenheit Produktion Bunse Maschinenbau versteht sich als Zulieferer Ihrer qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. In unserer Produktion können wir gezielt auf Ihre individuellen Bedürfnisse eingehen. Zusätzlich können wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen mit anbieten. So das Sie von uns fertige Zeichnungsteile von der Materialbeschaffung, Fertigung und Qualitätsüberwachung inkl. Dokumentation erhalten können. Unsere Kunden: Areva Energie, Alstom Energie, ACC Columbia Aircraft, Praxair Surface, Bosch Verpackung, Mahindra Forgings, SVT-Anlagentechnik, Forschungszentrum Jülich, SunKid Freizeittechnik Unsere gefertigten Teile sind zu finden in: Schiffen, Feuerlöschsystemen, Schiffsmotoren, Umspannungswerken in aller Welt, Flugzeugen, Luftschiffen, Satelliten (NASA), Motorsport, Textilmaschinen, Elektrofahrzeugen, Nutzfahrzeugen, Betankungsanlagen für Öl- und Gastanker, Verpackungsmaschinen, Schneekanonen, Achterbahnen, Sondermaschinen für Kabelanschlagmaschinen, Augenlaser, Orthopädie und Papiermaschinen. Bei uns werden CNC-Teile als Einzelteil, Serienteil oder als Baugruppen-Teile gefertigt. Wir beschäftigen ausschließlich Facharbeiter die auch in ihrem eingesetzten Bereich ausgebildet worden sind.

Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Erfurt und wurde im Juli 1990 als Hofferbert, Schwinn & Co. mbH – Werkzeug- und Formenbau Erfurt – gegründet. Wir fertigen Serienspritzgießwerkzeuge bis zu einer Größe von ca. 1350 x 1200 mm bzw. ca. 9 t Gesamtgewicht. Aber auch kleinere, präzise Werkzeuge, z.B. für das pulvermetallurgische Spritzgießen – metal injection moulding – fertigen wir in höchster Qualität zum vereinbarten Termin. 1993 bezogen wir eine neue Betriebsstätte im Gewerbegebiet Fichtenweg in Erfurt – Kerspleben mit Verwaltungsgebäude und Produktionshalle, ausgestattet mit einem 5 t Kran. 2012 haben wir unsere Produktionsfläche auf 1.250 m² erweitert – ausgestattet mit einem 10 t Kran. Ebenfalls entstand hier ein modernes zweigeschossiges Verwaltungsgebäude. An unserem Standort in Erfurt haben wir im Zuge unserer Erweiterung zeitgleich in modernste Messtechnik – hier eine Zeiss-Messmaschine – investiert. Weiterhin wurde eine eigene Konstruktionsabteilung eingerichtet. Der Maschinenpark der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH besteht aus modernsten, überwiegend CNC gesteuerten Bearbeitungszentren. Ein Team aus hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern sorgt unter Einsatz bestmöglicher Technologien für die schnelle und präzise Umsetzung von Kundenanforderungen. Von der Idee über die kunststoffgerechte Artikelgestaltung hin zum seriensicheren Spritzgießwerkzeug bis zur ersten Funktionsprobe bieten wir unseren Kunden den kompletten Service. Wir verfügen über moderne CAD/CAM-Arbeitsplätze. Hier können alle am Markt üblichen Datenformate verarbeitet werden. Die von der SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH gefertigten Spritzgießwerkzeuge werden bis zur Serienreife – einschließlich aller nötigen Musterungen und Vermessungen – hergestellt. Dabei steht höchste Kundenzufriedenheit bei uns an erster Stelle. Wir legen größten Wert auf einen umfassenden Service, Termintreue und einwandfreie Produktionsergebnisse. Auf Wunsch können wir über externe Partnerfirmen die Serienfertigung der Kunststoffteile organisieren. Die SPINNLER WERKZEUGBAU GmbH ist seit Oktober 1998 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert weiterhin haben wir unser QS-System 2016 an die Forderungen der DIN EN ISO 9001 : 2015 angepasst. SPINNLER WERKZEUGBAU ist u.a . Partner der Automobilzulieferer-, der Computer- und Automationsbausteine- Industrie sowie der Elektrotechnik.

Wir bieten Fräsen und Rohrbiegen an

Unser Unternehmen ist im Werkzeug & Formenbau zuhause. Ein anhaltendes Wachstum ist das Ergebnis von langjähriger Erfahrung, Kompetenz, Flexibilität & Zuverlässigkeit. Durch modernsten CNC-Produktions-Technik gepaart mit akribisch präziser Planung ist es uns möglich unseren Kunden ein maximum an Qualität bieten zu können. Ein perfekt eingespieltes Team von 20 Mitarbeitern bürgt für qualitativ hochwertige Einzelfertigung, Fertigung von Prototypen sowie Klein- und Mittelserien. Beratung, Planung & individuelles Know-how sind die Basis für eine gute und erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir gehen gerne auf jeden unserer Kundenwünsche mit einem Höchstmaß an Flexibilität ein, da wir überzeugt sind, dass wir in einer sich immer schneller und ständig verändernden Zeit, der richtige Partner an Ihrer Seite auf dem Weg zum Erfolg sind.

Fertigungsmittelbau GmbH … steht nunmehr seit 1991 für Präzision bei der Entwicklung und Herstellung hochspezialisierter Fertigungsmittel für alle Industriebereiche. Gemeinsam mit einem starken Team garantieren wir mit unserem Namen höchste Präzision in der Entwicklung und Konstruktion unserer Produkte. Am Standort Stenn, in der traditionsreichen westsächsischen Industrieregion Zwickau, arbeiten wir bei FMB mit über 30 Mitarbeitern für Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie sowie für verschiedene Zulieferer dieser Branchen europaweit. Wir erarbeiten Konzepte und Lösungen zur Optimierung von Produktions- und Montageprozessen und konstruieren die Vorrichtungen und Werkzeuge für diese Prozesse sowie deren Hilfsprozesse. Neben eigenen Entwicklungen fertigen wir auch nach individuellen Kundenvorgaben von skizzierten Entwürfen bis hin zum individuellen 3D-Modell.

Wir sind Hersteller von Beschlägen und Stecksystemen für den Laden- und Messebau. Wir übernehmen auch Lohnarbeit aus dem Bereich Drehen und Fräsen.

Die Heckenberger GmbH & CO KG ist auf die CNC-Fertigung von Dreh- und Frästeilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Messtechnik garantieren wir Qualität und Zuverlässigkeit. Seit 2003 ist unser Betrieb DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Umformtechnik Auf dem Feld der Umformtechnik bieten wir ein außergewöhnlich breites Spektrum an Gesenkschmiedestücken und Warmfließpressteilen mit einem Teilegewicht von 0,3 bis 80 Kilogramm, einem Durchmesser von 50 bis 425 Millimeter und einer Länge bis 800 Millimeter bieten. Mit unserer automatisierten und manuellen Fertigung sind wir für die Großserien und kleinlosige Serien, wie z.B. für die Luftfahrt, bestens gerüstet. Wir verarbeiten legierte und unlegierte Stähle, sowie AFP- und Edelstähle in allen schmiedbaren Güten. In unseren kontinuierlichen Durchstoß- /Drehherdanlagen führen wir sämtliche Wärmebehandlungsarten in offener Ofenatmosphäre durch. Bearbeitungstechnik Für die gängigsten Verfahren der zerspanenden Bearbeitung sind wir bestens gerüstet. Unsere nahezu 40-jährige Erfahrung und unser Know-how sind die optimale Basis für die perfekte Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe je nach spezifischer Kundenanforderung: DREHEN FRÄSEN SCHLEIFEN VERZAHNEN OBERFLÄCHENBEHANDLUNG MONTAGE WÄRMEBEHANDLUNG

Das Unternehmen BLESOMA GmbH ist in folgenden Bereichen tätig: Maschinebau: Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Kanten, Schweißen (MIG\MAG\WIG), Bohren Elektrotechnik: Schaltkastenbau, Programmierung Anfertigung von Sondermaschinen (Prototypenbau)

Wir sind ein erfahrenes, professionelles und hoch angesehenes Unternehmen für Feinmechanik mit Sitz in Ashton Under Lyne im Nordosten von Greater Manchester. Über viele Jahre haben wir dank unserer wachsenden Technologie und neu erworbenen Spezialmaschinen ein erfolgreiches und beliebtes Geschäft aufgebaut. Woodbrook Precision verfügt über die neuesten CNC-Geräte und ist eines der wenigen Unternehmen in einem Umkreis von 60 Kilometern, das die neue Mazak Nexus-Reihe fortschrittlicher CAD-Maschinen für die Präzisionswerkzeugtechnik besitzt und betreibt.

In unserem eigenständigen Kleinunternehmen aus Sachsen stehen die Wünsche unserer Kunden im Mittelpunkt. Als Teil der Wertschöpfungskette sammeln wir, gemeinsam mit unseren Kunden Ideen und entwickeln daraus das bestmögliche Konzept. Konstruktiv entsteht während der Fertigung mittels Fräser oder 3D-Druckmaschine Ihr individuelles Werkstück. Unsere Ansprüche sind Innovativität, Individualität und Qualität! 

MA – CNC Praezisionstechnik ist ein Familienbetrieb aus Ditzingen geführt vom Inhaber Murat Akay. Herr Akay fertigt seit über 30 Jahren professionell und fachlich höchst präzise CNC-Dreh- und Frästeile aller Art. Gemeinsam mit unseren Kunden, finden wir optimale Lösungen für individuelle Anforderungen. Aktuell verfügen wir über die Möglichkeiten von der Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung. Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht es uns sowohl komplexe Musterteile oder Einzelteile als auch Klein- oder Mittelserien mit höchster Präzision anzufertigen. Darunter gehören: NE-Metalle Stähle Kunststoffe Magnesium Guss

Die Algotec GmbH wurde mit dem Ziel gegründet, die vielfältigen, individuellen Bedürfnisse ihrer Kunden mit massgeschneiderten Produkten und Lösungen in den Bereichen KUNSTSTOFF, METALL, ELEKTROMECHANIK und FORMENBAU zu erfüllen. Jahrzehntelanges Knowhow, modernste Fertigungstechniken sowie effiziente Abläufe ermöglichen es uns, unsere Kunden bestmöglich bei der Steigerung ihrer Rentabilität im heutigen, stark wettbewerbsorientierten Markt zu unterstützen. Um Ihnen stets einen erstklassigen Service zu bieten, hat sich unser schweizer Unternehmen, mit der seit 1993 in der Türkei ansässigen Uzan Group www.uzanotomotiv.com.tr zusammengeschlossen. Durch diese Zusammenarbeit ist es uns gelungen höchste Produktqualität, maximales Umweltbewusstsein und enorm effiziente Lieferketten miteinander zu vereinen.

Ersteel Makine hat sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden im In- und Ausland das Beste zu bieten, indem es seinen Werten während seiner Reise, die im Jahr 2002 begann, neue Werte hinzufügt.