Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Der Schwerpunkt der Fertigung liegt in der Herstellung und dem Vertrieb von CNC-Fräs- und CNC-Drehteilen, Maschinenbaugruppen und Magnetsystemen sowie deren Weiterverarbeitung zu Komplettbaugruppen inklusive Zukauf von benötigten Systemkomponeten und Dienstleistungen wie Oberfläche, Härten, Rundschleifen etc.

Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau PEM baut konstruktionsentsprechend und nimmt in Betrieb. Es werden die für die Maschinen und Anlagen erforderlichen Steuerungen konzipiert und gefertigt. PEM vereint also Konstruktion, Maschinenbau und Steuerungstechnik unter einem Dach. Montagen und Instandhaltung PEM montiert im eigenen Montagezentrum Maschinen und Anlagen im Kundenauftrag. Lichte Kranhöhe von bis zu 10,5 m und 2 Stück 50 t-Kräne sowie mehr als 3.200 m² Montagefläche stehen zur Verfügung. PEM führt Inspektionen, Wartungen, Sachkundigenprüfungen und Instandsetzungen gem. DIN 31051 aus. PEM übernimmt Maschinenaufstellung und -umsetzung einschließlich Anschluss, Inbetriebnahme und Abnahme. PEM stellt Maschinen auf vorgegebene Leistungsgrößen bestmöglich wieder her (Retrofitting), insbesondere bei gebrauchten Werkzeug- oder Druckmaschinen. Zerspanung PEM führt mit modernen Bearbeitungszentren Eigen- und Lohnfertigung beim CNC-Fräsen, Bohren und Planschleifen bis zu einem Teilgewicht von 25 t aus.

Die Firma Klose fertigt auf modernsten Bohrwerken, in einer Größenordnung bis X=6000 Y=2500, Werkstücke für den Werkzeug- und Formenbau, sowie für den Maschinen- und Anlagebau.

Das CIM Srl wurde 1999 gegründet und ist ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Feinwerktechnik, mit besonderem Interesse an der Luftfahrtindustrie, für die er von Anfang an spezielle High-Tech erstellt. Mit einem tiefen Kenntnisse auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, im Laufe der Jahre das CIM Srl hat zu einer allmählichen und fortschreitende Erweiterung der Kompetenz hingewiesen, spezialisiert auch auf baueisenwaren durch qualifizierte Betreiber und auf die Gestaltung und den Bau von Geräten und Maschinen auf Spezifikationen des Kunden.

A & A Schreivogel GbR Metallbearbeitung Wir sind ein junges Unternehmen, welches sich im Bereich Zerspannung von Metallen, Kunstoffen und NE-Metallen, spezialisiert hat. Unter anderem kooperieren wir mit anderen Firmen, die im Bereich Drehen und jegliche Art der Oberflächenbehandlung sind. Wir haben 2 CNC-Bearbeitungszentren: MAG CFV 1050 3Achsen X-Verfahrwege 1050 mm (41.3 in) Y-Verfahrwege 540 mm (21.3 in) Z-Verfahrwege 720 mm (28.3 in) CNC CNC HEIDENHAIN iTNC 530 Tischlänge 1120 mm (44.1 in) Tischbreite 600 mm (23.6 in) Werkstückgewicht 1000 kg (2204 lb) Verfahrgeschwindigkeit 36000 mm (1417.3 in) Werkzeugwechsler IKZ: 40 Bar Spindelkonus 40SK Max. Spindeldrehzahlen 10000 rpm Spindelmotorleistung 18.5 kW (18.5 HP) Hedelius RS 60 3-Achsen-Bereich Die X-Achse: 775 mm Die Y-Achse: 620mm Reise Z-Achse: 520mm 5-Achs-Bereich Die X-Achse: 600 mm Die Y-Achse: 620mm Reise Z-Achse: 520mm CNC CNC HEIDENHAIN iTNC 530 IKZ: 40 Bar Max. Spindeldrehzahlen 10000 rpm Bei einer Anfrage schicken Sie uns Ihre Zeichnung und wir erstellen ein unverbindliches Angebot für Sie. Unter Anderem können wir alle gängigen 3D-Modelle lesen. Und können aus einem 3D-Modell auch eine Zeichnung erstellen. Wir freuen uns über Ihre Anfrage.

Diese Gesellschaft entstand schon im 2003, wo die Firma in das Handelsregister eingetragen wurde. Wir beschäftigen uns vor allem mit der Metallbearbeitung auf den CNC-Fräsmaschinen. Für diese Tätigkeit verfügen wir über notwendige technologische Anlagen. Wir benutzen moderne Technologien der Bearbeitung auf den CNC-Bearbeitungsmaschinen. Im Jahre 2007 begannen wir die Metallbearbeitung auf den CNC-Drehbanken anzubieten. Die Firma beträgt zu dieser Zeit 13 Angestellte und entwickelt sich immer weiter.

Das Getriebewerk Pirna besteht bereits seit 1885 am Standort Pirna und unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen bei der Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, Grau- und Sphäroguss. Wir liefern bereits heute Teile und Baugruppen zu Herstellern von Landmaschinen, Motorenherstellern, machen Lohnbearbeitung für Gießereien und vieles mehr. Durch den flexiblen Einsatz unseres umfangreichen Maschinenparks sind Fertigungsmengen von der Einzelproduktion über Kleinserien bis zu Großserien möglich. Unsere Fertigung unterteilt sich in die Bereiche Fräsen und Drehen mit modernsten Bearbeitungscentren. Durch Kooperation mit Firmen für Guss- und Schmiedeteile sind wir fähig, komplette Baugruppen aus einer Hand zu fertigen. Eine Qualitätskontrolle mit CNC-gesteuerter 3D-Meßtechnik ist gewährleistet. Das Ziel der Getriebewerk Pirna GmbH ist es, unsere Kunden qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern.

ASM fertigt Schweisskonstruktionen, hauptsächlich als Zulieferer für den Maschinen- und Anlagenbau. Hierbei sind Stückgewichte bis zu 16 Tonnen grundsätzlich möglich. Bis 32 Tonnen eingeschränkt (nur im Zweikranbetrieb). Vorrangig verarbeiten wir hierbei normale Baustähle, sowie Edelstahl und Aluminium. Dabei werden Bleche, Profil- und Formstahl, Hohlprofile und Rohre verarbeitet. Wir können vom Schweißrohteil bis hin zur fertig bearbeiteten und lackierten Baugruppe Komplettlösungen aus einer Hand realisieren.

Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.

mechanische Fertigung Fräsen DMU 80P 5-Achs Simultanfräsen (Verfahrweg 800*700*600mm) DMU 80T 3-Achsfräsen (Verfahrweg 800*600*550mm) Maho 700C 3-Achsfräsen (Verfahrweg 700*500*500mm) DMU50evolution mit Linearantrieben, 120fach Werkzeugwechsler, Roboterpalletiersystem mit 10Paletten 5Achs-Simultanfräsen (Verfahrweg 500*500*500) mechanische Fertigung Drehen Gildemeister CTX400S2 mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 250mm Durchmesser und 600mm Länge.) Gildemeister CTX 200 Twin mit angetriebenen Werkzeugen. (Drehteile bis 40mm Durchmesser und 200mm Länge für die Serienfertigung mit Gegenspindel und Stangenlader.) Gildemeister CTX Gamma 2000TC (Frässpindel, 2Kraftspannfutter Durchmesser 500mm) (Drehteile bis Durchmesser 600mm Drehlänge bis 2000mm mit Gegenspindel und Lünette.) ausführen von Schweißarbeiten (WIG, MIG,MAG), kleiner Eignungsnachweiß um die Qualität, die uns auszeichnet dokumentieren zu können, verwenden wir eine Wenzel CNC-Messmaschine SMART 1000. Ebenso sind wir seit 2004 nach DIN IS0 9001 zertifiziert, und bilden seit dem Jahre 2000 erfolgreich aus. Dafür sind wir im Jahre 2008, von der Handwerkskammer für Schwaben, mit dem besten Auszubildenen im Bereich Zerspanungstechnik (Drehen), ausgezeichnet worden.

Herstellung von Drehteilen bis Ø500 Frästeile bis 2500x1000x1000 Nutstossen bis Breite 25 Fräsen von 3d_Freiformflächen Stanz/Umformwerkzeuge SMC-Heisspresswerkzeuge

Die Firma KSL – Kuttler mit Sitz in Dauchingen, ist seit über 20 Jahren Hersteller von automatisierten Handlingsystemen in der Leiterplattentechnik mit internationalem Kundenstamm. Seit Beginn setzt man im Hause Kuttler auf Präzision und Qualität. Diese konnte nur durch die eigene Konstruktion und Fertigung von Laser-, Schweiß-, Kant-, Dreh- und Frästeilen erreicht werden. Um den hochmodernen Maschinenpark effektiv nutzen zu können, bietet Kuttler Lohnarbeit in den Bereichen Laserschneiden, Kanten, Schweißen und Baugruppenmontage an. Behälter, Gehäuse, Maschinenrahmen sowie Blechverkleidungen erhalten Sie alles aus einer Hand. Pulverbeschichtung, sowie Oberflächenbehandlung nehmen wir auf Wunsch mit erfahrenen Lieferanten vor welche unserem Qualitätsanspruch genügen. Kuttler avanciert zu einem Unternehmen, welches einen Full -Service anbietet. Sie werden überrascht sein, was bei und mit Kuttler möglich ist.

Wir, die Fa. WESA-dress Oberflächentechnik GmbH, nahmen im Februar 1977 unseren Beschichtungsbetrieb auf und spezialisierten uns auf die Vorbehandlung und Pulverbeschichtung von Metallteilen. Mittlerweile haben wir unser Leistungsspektrum erweitert. Dazu gehört unter anderem entfetten, passivieren und beschichten – auch schwierigste Teilegeometrien – vom Millimeterformat bis zum Format 2 x 7 Meter in über 120 ständig vorrätigen Farbtönen und Pulvertypen. Vier Pulverkabinen für die Handbeschichtung und eine Automatikkabine stehen im Zweischichtbetrieb zur Verfügung. Seit 2013 haben wir auch eine KTL-Beschichtungsanlage für Klein und Großserien. Die durch uns vorbehandelten und Pulver oder KTL beschichteten Bauteile befinden sich unter anderem in den Fahrzeugen von der BAHN, DAIMLER BENZ, VW, Volvo und Produkten von SIEMENS. Wir garantieren unseren Kunden ein konstant hohes Qualitätsniveau und Termintreue. Bereits vor zwölf Jahren wurde unser Unternehmen erstmals erfolgreich zertifiziert. Momentan sind wir nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere langjährigen Kunden sind von unserer Leistungsfähigkeit überzeugt, denn das unterscheidet uns von anderen Anbietern: • Passivierung (Alu und Zinkdruckguss) • Pulverbeschichtung • Phosphatierung als Vorbehandlung von Stahlteilen • KTL - Beschichtung • Montagearbeiten jeglicher Art • Lagerung/Kommissionierung von zu beschichtenden Teilen auf Abruf • Planungssicherheit durch Lieferung in der Regel innerhalb von nur 3 Tagen • Schnelle und flexible Bearbeitung auch von Klein- und Kleinstmengen • Erstklassiges Preis-Leistungsverhältnis • Mechanische Bearbeitungen • Entgratungsarbeiten jeglicher Art • Schweißarbeiten • Tampondruck • CNC- Bearbeitung • trowalisieren • Kunststoffbearbeitung für Automobil (entgraten)

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen in technischen Formen, in der Lage, die anspruchsvollsten Fristen, komplexe Anforderungen und Qualitäts Anforderungen entsprechen.

HLT GmbH ihr Partner für Blech und Rohrbearbeitung Hohe Qualitätsstandards, ein moderner Maschinenpark, sowie hoch motivierte Mitarbeiter mit großer Leidenschaft für ihren Beruf sind die Erfolgsgrundlage unserer Arbeit. So sind wir in der Lage, flexibel auf die verschiedensten Anforderungen unserer Kunden zu reagieren. Gerne auch auf Ihre. Die Hülsmann Laser Technik GmbH als junges Unternehmen, ist entsprungen aus der 1999 gegründeten Hülsmann Edelstahl GmbH & Co. KG.

Die KAUTZ Vorrichtungsbau GmbH entwickelt und produziert seit ca. 30 Jahren Maschinen, Anlagen, Einzel- und Serienteile. Unser Wettbewerbsvorteil besteht vor allem in der breit gefächerten Produktpalette und der Flexibilität individuelle Kundenwünsche umzusetzen. Hinter unserer Leistungskraft stehen in der KAUTZ-Gruppe 200 Mitarbeiter und eine Fläche von 8.500 qm, auf der wir Maschinenteile mit Stückgewichten bis zu 80 Tonnen bearbeiten können

Unternehmen im Jahr 2008 als ein Werkzeug Shop im EDM spezialisiert und 5-Achsen Bearbeitungs gegründet