Unser Hauptziel ist es, Ihnen ein Qualitätsprodukt zu liefern, das Ihren Anforderungen und Vorstellungen entspricht. Seit unserer Gründung haben wir mehrere Produkte bereitgestellt, die hauptsächlich auf Schiffshandhabungsausrüstung basieren, und ein besseres Verständnis für die Bedürfnisse der Schiffsindustrie entwickelt. Unsere Hauptkunden haben uns das Wissen zur Verfügung gestellt, um kompetent ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen, das den Belastungen der Umwelt standhalten soll. Wir haben eine breite Palette von Produkten hergestellt, von kleinen Flanschen bis hin zu größeren, montagefertigen Teilen.

• Gründungsjahr: 1998 • Produktionsfläche 5500 m² • räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung • Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm • Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber) • Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge • Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040) • Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing • Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge • Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC) • Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren) • Montage • Sortiergerätebau • Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)

Aluminium Druckguss – Prototypen & Kleinserien Wir sind seit mehr als 35 Jahren spezialisiert auf die Fertigung anspruchsvoller Teile im Aluminium Druckguss. Mit modernsten Anlagen bis 3.000 Tonnen Schließkraft liefern wir präzise Prototypen und Kleinserien für die Automobil- und Industriebranche. Prototypen: Schnelle Umsetzung von Aluminium Druckguss Prototypen zur Verkürzung von Entwicklungs- und Testphasen (Lieferzeit ca. 6–15 Wochen inklusive Nachbearbeitung). Kleinserien: Flexible Produktion kleiner Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität – optimal für Pilotprojekte und Markteinführungen. Nachbearbeitung: Mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Qualitätsprüfungen für funktionsfertige Aluminium Druckguss Teile.

unsere mechanische Bearbeitung richtet sich an alle Industriebereiche. Neben dem Automobilsektor, in dem wir seit 1997 tätig sind, gehören die wichtigsten und historischen Kunden den folgenden Sektoren an: LEBENSMITTEL — BOOTFAHREN — RADFAHREN — AUTOMATISIERUNG UND HAUSAUTOMATION — EISENBAHN-, TEXTIL- UND GETRIEBEMOTORENINDUSTRIE Unser großer Maschinenpark und unsere Behandlungspartner ermöglichen es uns, jede Anfrage zu erfüllen. In unserer Anlage sind wir in der Lage, Folgendes durchzuführen: DREHEN, FRÄSEN, VERZAHNEN, SCHLITZEN, AUTOMATISCHES NIETEN, TAUMELN. WIR KÖNNEN AUCH KORREKTUREN, WÄRME- UND GALVANISCHE BEHANDLUNGEN, THERMISCHES ENTGRATEN UND DYNAMISCHES AUSWUCHTEN GARANTIEREN. Bearbeitung von Stangen von 1 bis 90 mm (alle Maschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet); Schießen bis zu 300 mm mit automatischem Be- und Entladen mit Roboter; Darüber hinaus verfügen alle Maschinen über eine Doppelspindel, mindestens 2 oder 3 Revolver, alle mit Y-Achse und mit motorisierten Werkzeugen;

WIR VERSTEHEN AUTOMATISIERUNG - Braun Sondermaschinen GmbH Automatisierung, Industrie 4.0 und Big Data sind die großen Technologietrends unserer Zeit. Wir bei Braun haben diese Trends frühzeitig erkannt und konsequent zur Entwicklung hochautomatisierter Sondermaschinen genutzt. Durch maßgeschneiderte Sondermaschinen unterstützen wir Sie dabei, die Produktivität Ihrer Fertigungslinien nachhaltig zu erhöhen und Einsparpotenziale zu realisieren. Seit über 40 Jahren im Sondermaschinenbau für Sie da: Braun konzipiert, konstruiert und fertigt individuelle Produktionsanlagen Fertigungslinien und Beschichtungsanlagen nach Ihren individuellen Vorstellungen. Dabei setzen wir auf branchenweite Technologietrends wie Elektromobilität, Automatisierung und Industrie 4.0. Sie suchen ein erfahrenes Sondermaschinenbau-Unternehmen zur Optimierung Ihrer Produktionsanlagen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Mit der Braun Sondermaschinen GmbH haben Sie einen erfahrenen Automatisierungspartner an Ihrer Seite.

Wir präsentieren im Detail die technischen Möglichkeiten von einer der Fabriken von ZMM-Holding JSC Bulgarien, Nova Zagora ZMM die für die Herstellung von Zahnrädern spezialisiert ist - Gerad-und Schräg gears.Factory ist ausgestattet mit Verzahnungsschleifmaschinen geben Reishauer und Okamoto und auch gut ausgestattete Kontrolllabor ZMM Nova Zagora erzeugen mechanische mehrere Reibscheiben Kupplungen, Ersatzteile, Kettenräder, Zahnriemenscheiben, Zubehör und Einheiten (Getriebe) für Metallbearbeitungsmaschinen, Landmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen und andere Werkzeugmaschinen. Es gibt auch Workshops für die thermische Behandlung als Zementierung und Induktionshärten. ZMM Nova Zagora ist nach ISO 9001:2000 zertifiziert und führt Aufträge von europäischen Unternehmen. Wir möchten einige Daten über die technische Ausstattung unserer Anlage ZMM Nova Zagora einzuführen. Technische Daten zur Ausrüstung produziert Zahnräder und Kettenräder 1 Modul Mo1-Mo6 inkl. gesetzl. Genauigkeitsklasse 2 zur Paarung Räder 7 gem.DIN 3961 3 Max. Bearbeitungsdurchmesser 500mm 4 Neigung von Kettenrädern 3/8 "- 1" inkl. gesetzl. Technische Daten zur Ausrüstung produziert Wellen 1 Min. und Max. Bearbeitungsdurchmesser Ø20mm - Ø150mm 2 Min. und Max. Bearbeitungslänge der Wellen L = 150mm L = 1000mm- 3. Die Anzahl der parallelen Seiten Zähne des Keilwellen Z = 4, 6 und 8. 4 Keilwellen mit Evolventenverzahnung α = 30 ° Technische Daten zu den Anlagen für die Wärmebehandlung 1. Kammer-und Schachtöfen mit dem Arbeitsumfang für die Wärmebehandlung der Teile bis zu 950 ° C 1.1 Kammeröfen für Teile mit max Dimensionen Höhe = 400 mm Breite-800mm Länge-400mm 1.2 Pit Öfen für Teile mit max Abmessungen Durchmesser = 800mm Tiefe 1200mm- 1.3 Ausgangsleistung und der Betriebsfrequenz im Hochfrequenzhärten 60kW; 66kHz und 440kHz 1.4 Maximale Abmessungen der Hochfrequenz-gehärteten Teilen Typ-Welle Durchmesser-80mm Länge-800mm Typ-Disk-Durchmesser-250mm Dicke 20 mm Wir sind in der Kooperation der Produktion von Montageeinheiten sowie Teile und Einheiten vor allem interessant.Wenn Sie ernsthaft Interesse an einer Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen haben, können wir ein Treffen in Nova Zagora ZMM zu arrangieren. Wenn Sie weitere Informationen über unser Unternehmen benötigen, informieren Sie uns bitte. Www.zmmnz.com: Weitere detaillierte Informationen zu Nova Zagora ZMM können Sie auf seiner Website besuchen Wir freuen uns von Ihnen zu hören, verbleiben wir mit freundlichen Grüßen.

Unternehmensbeschreibung Tovicar S.r.l. ist eine Präzisionsmechanik-Werkstatt mit Sitz in Zogno (BG), die seit 1977 im Bereich der Lohnfertigung für anspruchsvolle Industriekunden tätig ist. Wir sind spezialisiert auf CNC-Drehen, Fräsen, mechanische Montage und die Fertigung von kundenspezifischen Bauteilen nach Zeichnung. Von Einzelstücken bis zu mittleren Serien garantieren wir Präzision, Termintreue und technische Unterstützung in jeder Projektphase. 🛠️ Unsere Leistungen Hochpräzises CNC-Drehen und Fräsen Mechanische Montage von Bauteilen und Baugruppen Schnelle Prototypenfertigung Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen Maßkontrollen und Qualitätsdokumentation auf Anfrage 🎯 Ihre Vorteile mit uns Über 40 Jahre Erfahrung Moderne Maschinen und Technologien Flexible Fertigung: vom Einzelstück bis zur Klein-/Mittelserie Technische Unterstützung bei der Industrialisierung Verlässliche Lieferzeiten und hohe Qualitätsstandards 🤝 Unsere Kunden Wir beliefern nationale und internationale Unternehmen in Branchen wie: Industrieautomation Verpackungs- und Lebensmitteltechnik Hydraulik und Pneumatik Allgemeiner Maschinenbau

Wir sind Dienstleister mit Firmenstandort in Hamburg. Unsere Tätigkeit besteht im qualitativen und präzisen Einbringen von Tieflochbohrungen, sowie in der Fräs- und Drehbearbeitung in metallische Elemente und weitere Werkstoffe. Wir bieten hierzu das “Rundum-Sorglos-Paket“ an. Von Materialbeschaffung über sägen, tieflochbohren, fräsen, drehen, Oberflächenveredelung und Laserbeschriftung in Bild und Schrift bis hin zum Transport zu Ihrem Unternehmen. Wir bearbeiten, was wir können – und das ist viel! Das Tiefbohrspektrum reicht von Kleinteilen aus der Medizintechnik über Wellen bis 2.000 mm Bohrtiefe bis hin zu Formen mit bis zu 2.500 kg. Seit 2016 bieten wir das CNC Fräsen als Dienstleistung an. Mit unserem Maschinenpark können wir Bauteile bis 1100 x 710mm bearbeiten. Hierfür stehen uns 3- und 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen zur Verfügung. Die Programmierung erfolgt mit Mastercam und Fusion 360°. Wir arbeiten auf modernsten CNC-Maschinen Einzelstücke, Prototypen, Vorserien und Serien. Eine weitere Leistung ist unser 3D-Druck Service. Dieser bietet ihnen, über 100 Materialien, 13 Druck Verfahren und über den Onlinerechner ein Angebot in nur wenigen Sekunden inklusive Preis. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig. Darüber hinaus bieten wir einen IXION Maschinenservice. Sie benötigen hierzu Reparatur, Wartung oder Schulung? Dann sind Sie hier genau richtig! Bei uns profitieren Sie von langjährigen, nationalen und internationalen Erfahrungen eines Außendienstmitarbeiters der Fa. IXION. Die Ersatzteileversorgung ist für uns ebenfalls kein Problem. Bei absehbaren Kapazitätsengpässen infolge einer Reparatur oder Wartung einer Ihrer Maschinen können wir Ihre Produktion während dieser Zeit kostengünstig übernehmen Das qualifizierte Mitarbeiter-Team fertigt für Sie schnell, flexibel und termingerecht im Mehrschichtsystem. Sie haben Fragen zu den oben genannten Themen? Dann treten Sie gerne mit uns in Kontakt! Geschäftsführer René Krüger und sein Team beraten Sie persönlich! Was Sie erwarten können: • Höchste Präzision • Exakte Verläufe • sehr enge Bohrtoleranz • Know-how und langjährige Erfahrung • direkte Ansprechpartner • ISO 9001/2015 Zertifizierung

GK Performance ist spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung und die hochpräzise Fertigung von Bauteilen aus Aluminium und verschiedenen anderen Materialien. Ausgestattet mit fortschrittlicher Technologie und umfassendem technischen Fachwissen bieten wir umfassende Dienstleistungen, die den gesamten Produktionsprozess abdecken. Eine der wichtigsten Stärken des Unternehmens ist unser vollständig integrierter Arbeitsablauf: Wir kümmern uns um alles, vom Produktdesign bis zur Endfertigung, und pflegen in jeder Phase eine enge Zusammenarbeit und eine klare Kommunikation mit unseren Kunden. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Teil die erforderlichen technischen Spezifikationen und die individuellen Anforderungen jedes Projekts vollständig erfüllt. Wir betreuen Profis und produktionsorientierte Unternehmen, die einen zuverlässigen Partner für kundenspezifische Bearbeitungslösungen mit hohem Standard suchen. GK Performance unterstützt sowohl kleine als auch große Produktionsmengen und bietet durchweg Präzision, Zuverlässigkeit und schnelle Bearbeitungszeiten. Mit einem starken Engagement für Qualität, der kontinuierlichen Verbesserung unserer Ausrüstung und einem kooperativen Ansatz ist GK Performance ein zuverlässiger Bezugspunkt in der CNC-Bearbeitungsindustrie und bietet Dienstleistungen an, die den Anforderungen der modernen industriellen Fertigung entsprechen.

Präzision und Qualität: Ihr Partner in der Metallverarbeitung Für unsere langjährigen und neuen Kunden sind wir ein zuverlässiger Partner und Lieferant. Wir fertigen und liefern passgenaue Erzeugnisse nach ihren Vorgaben aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, u.a. Metalle für höchste Ansprüche. Wir erledigen Prototypen-, Einzel-, Kleinst-, und Serien- Fertigung sowie Sonderkonstruktionen für Industrie, Handwerk und Privat. Wir als Spezialist im Rohr-, Rund-, Roll-, Profil- und Dornbiegen bieten Ihnen Auftrags- bzw. Lohnfertigung mit höchster Qualität und Präzision. Weiterhin bieten wir unseren Kunden die Bearbeitung und Verarbeitung u.a. von Titan/ Stahl/ Edelstahl/ Aluminium/ Messing/ Kupfer: -Schweißarbeiten aller gängigen Schweißverfahren (Lohnschweißarbeiten) -Bolzenschweißen -FlowDrill/ Fließbohren -Drehen -Fräsen -Sägen, Zuschnitte, Präzisionssägen (Aluminium und Messing bis 350 mm breite) -Kanten -Stanzen -Baugruppenmontage -Sonderkonstruktionen -Anfertigung von Geländern, Handläufen, Tore, Treppen -Gestellbau, Galvanikgestelle, Galvanogestelle mit PVC Beschichtung -Transportwagen -uvm.

Die BB Zerspanungstechnik GmbH ist ein Lohndreh-Unternehmen mit rund 15 Mitarbeitern. Mit der Kernkompetenz in der flexiblen und kundenspezifischen Fertigung sind wir immer darauf bedacht, unseren Kunden hohe Prozesssicherheit zu gewährleisten. Unsere Drehteile finden sich überall dort, wo höchste Präzision gefragt ist. Von Schreibgeräten bis zum Elektrotechnik, in der Steuer-, Regel- und Antriebstechnik, im Werkzeug- und Modellbau sowie im allgemeinen Maschinenbau bis hin zur optischen Industrie oder der Medizintechnik. Es gibt viele Branchen, die wir beliefern. Ihre Entwicklung und Konstruktion Ihr Einkauf und Qualitätsmanagement findet bei uns stimmige Lösungen zur Umsetzung Ihrer Anforderungen. • Ab Ø 3 mm bis zu Ø 38 mm von der Stange • Maximale Länge 300 mm • 6 kt. 3 - 27 mm Nachbearbeitungen wie Trovalieren, Laserbeschriften und Diamantiern sind im Haus möglich. Für thermische Behandlungen und Oberflächenveredelungen stehen uns kompetente Partnerfirmen zur Verfügung. Wir fertigen vom einfachen und komplexen Präzisionsdrehteile aus nahezu allen Werkstoffen, wie u.a.: • Alle Al- und insbesondere Si-Legierungen • Rostfreie (VA) Stähle • Bau-, Einsatz-, Vergütungs-, Nitrier- und Werkzeugstähle • Messing, Bronze, Kupfer etc. • Titanlegierungen • Kunststoffe, wie z.B. POM und PEEK Andere Materialien? Fragen Sie uns! • Kleine bis mittlere Losgrößen ab Losgröße 10 möglich • Kleinstserien bis 50 Stück • Kleinserien von 50 bis 500 Stück • und mittlere bis große Serien bis max. 2.000.000 Stück Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte spiegeln sich in der Zufriedenheit unserer Kunden wieder und entsteht auf Basis eines modernen Qualitätsmanagementsystems, zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 14001:2015. Für die Umsetzung der klaren Zielvorgaben des Managements, eine ganzheitliche und durchgängige Fertigungs- und Prüfplanung und eine lückenlose Überwachung des gesamten Ablaufs gewährleisten zwei eigens dafür ausgebildete MItarbeiter. Dies sichert Ihnen einen allerhöchsten Qualitätsstandard aus dem Hause.

Unternehmensbeschreibung — Daru-Máté Bt. Daru-Máté Bt. ist ein in Ungarn ansässiges Unternehmen, das sich auf Präzisions-CNC-Bearbeitung spezialisiert hat. Mit unseren modernen, dreiachsigen Vertikal-Bearbeitungszentren (Kondia B-640 und Kondia B-1050) fertigen wir kundenspezifische und kleine Serienkomponenten mit zuverlässiger Qualität, hauptsächlich für den europäischen Markt. Unsere Expertise umfasst das 3D-Fräsen sowie die Bearbeitung von Stahl-, Aluminium- und Kunststoffmaterialien. Wir bieten unseren Partnern eine schnelle und flexible Zusammenarbeit — sprechen Sie uns gerne an!

Unser Unternehmen ist ein mittelgroßes Unternehmen, das sich auf CNC-Fräsen spezialisiert hat. Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Komponenten zu produzieren – von einfach bis sehr präzise -, die vollständige Lösungen anbieten, die sich an die Bedürfnisse unserer Kunden anpassen. Ob es sich um Komponenten aus dem Bereich Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik sowie Maschinenbauteile handelt, wir können eine Vielzahl von Formen und Oberflächen aus einer großen Auswahl von Materialien umsetzen, darunter Aluminium, Stahl, Kupfer, Titan, Silber, PVC, POM und mehr. Unsere Arbeitsphilosophie bei Milltech CNC basiert auf der höchsten Qualität und kontinuierlichen Innovation. Wir haben eine fortschrittliche Fertigung mit hochautomatisierten Maschinen und strenge Qualitätskontrolle, um unseren Kunden Qualitätsprodukte zu fairen Preisen anzubieten. Deshalb halten wir stets unsere Termine ein und liefern immer pünktlich. Seit 2010 konzentrieren wir uns auf die Konstruktion und Bearbeitung von Teilen und Komponenten mittels CNC-Technik. Wenn Sie ein Projekt planen und auf der Suche nach Expertise sind, kontaktieren Sie uns bitte. Wir sind bereit, Ihnen dabei zu helfen, die besten Ergebnisse zu erzielen.

Die Ludwig Keller GmbH versteht sich als moderner Handwerksbetrieb in den Bereichen Lohnfertigung, Maschinenbau und Sondermaschinen. Im Jahr 1960 durch Herrn Ludwig Keller gegründet, hat sich das Unternehmen durch Qualität, Zuverlässigkeit und Kontinuität seit mehr als 50 Jahren als feste Größe bei Kunden und Lieferanten behauptet. Eine solide handwerkliche Basis, Erfahrung, Vielseitigkeit und Verlässlichkeit sind und bleiben die Grundlagen für unseren Erfolg. Ob beim Stahlbau, Großteilfertigung oder dem Bau komplexer Maschinen und Anlagen ist unser Unternehmen zuverlässiger Partner. Wir zeichnen uns durch Termintreue und faires Preis-Leistungsverhältnis aus. Wir verfügen über ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Unser Maschinenpark umfasst: - Fräsen (CNC / 3-Achsen / 5-Achsen / 5-Achsen simultan) - Großteilbearbeitung auf CNC-Fahrständer BAZ u. CNC-Bettfräsmaschine - CNC-Bohrwerk - Drehen (CNC und konventionell) - Bohren - Schweißbaugruppen mit u. ohne mech. Bearbeitung - 3D CAD/CAM - Flachschleifen - u.v.m.

Die Firma Büchel-Metall kann für Sie Schweißverbindungen in Form von Maschinengestellen, Halterungen, Gartengestaltungsteilen und Geländern erbringen. Autogene Schweißarbeiten und Brennverfahren sind uns auch geläufig, dadurch besteht für uns die Möglichkeit Reparaturarbeiten auszuführen. Desweiteren verfügt die Firma über ein Handplasmaschneidgerät, Wig-, E-schweißgerät und eine Magnetbohrmaschine. Einige Beispiele haben wir in unsere Firmendarstellung abgebildet.

Handel mit Halbzeugen (Rohre, Stangen, Bänder, Blecher) auf Cu-Basis Handel mit Dreheteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Handel mit Stanzteilen aus Messing, Bronze, Kupfer und anderen Werkstoffen auf Cu-Basis (Weitere Werkstoffe auf Anfrage) Technische Unterstützung bei der Produktentwicklung

Die Ahlberg Metalltechnik GmbH ist ein inhabergeführtes, mittelständisches Berliner Unternehmen, welches Mario Ahlberg im November 2004 gründete. Es bestehen zwei operative Geschäftsfelder: Serienfertigung und Ingenieursdienstleistungen. Die Ahlberg Metalltechnik GmbH (AM) ist Systemanbieter und Serienfertiger von Stanz-, Biege-, Dreh- und Frästeilen sowie von Schweiß- und Montagebaugruppen und vervollständigt mit der Tochtergesellschaft Ahlberg Engineering GmbH (AE) als Ingenieursdienstleistungsanbieter von Entwicklung und Simulation, Konstruktion und Automation, Einzelteil- und Prototypenfertigung sowie Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau das Portfolio.

Über 300 Mitarbeiter, ein Werk, das nach neuesten Erkenntnissen der Prozesssteuerung und des Materialflusses gestaltet ist, sowie eine außergewöhnlich hohe Fertigungstiefe im Einklang mit gut ausgebildeten Mitarbeitern sorgen dafür, dass die Summe von Können und Zuverlässigkeit an jedem Punkt der Prozesskette greift. Unsere Hochpräzisionsteile gehen an namhafte Kunden aus folgenden Branchen: Automotive, Mobil-Hydraulik, Elektroantriebe, Maschinenbau, Sensorik, Medizintechnik