

Übersicht
Über Woregg GmbH & Co. KG
Wer wir sind
Aus zwei Traditionshäusern ist eine starke Einheit geworden: Wöhrle GmbH & Co. KG und Oskar Rüegg AG zählen seit über 100 Jahren zu den führenden Spezialisten für Stanz-, Press-, Zieh- und Biegeteile sowie anspruchsvolle Baugruppen. Seit 2025 treten wir gemeinsam als internationale Woregg Group auf – mit neuer Marke und klarem Profil. Unsere Markenwerte: Zusammenhalt · Voraussicht · Entschlossenheit Was wir bieten Stanz- und Biegeteile sowie komplexe Baugruppen – von der Produkt- und Prozessentwicklung bis zur Serie Entwicklungspartner auf Augenhöhe: DFM/DFX, Wertanalyse, Serienanlauf-Support Prototypen & Kleinserien im hauseigenen Musterbau für schnelle Vorserien-Tests Werkzeugbau inhouse: Blockschnitt-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge Maschinenpark & Werkstoffe Pressenleistung: 8–2.000 t Materialstärken: 0,1–8,0 mm Bandbreiten: bis 1.300 mm Werkstoffe: Stahl, C-Stähle, Aluminium, Nirosta (Edelstahl) und Buntmetalle Nachgelagerte Prozesse Planschleifen, Härten, Gleitschleifen, Bürsten, Oberflächenbeschichtungen sowie spezielle Verpackungslösungen – alles aus einer Hand für Qualität, Liefertreue und wettbewerbsfähige Kosten. Standorte Wildberg und Krautheim/Jagst (DE) · Šurany (SK) · Jona (CH) · Stara Zagora (BG) · Querétaro (MX)
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Wildberg, Deutschland
Mitglied seit 2011
Mitarbeiter500 - 1000
Zertifikate3
Umsatz100 - 500 Mio.
Gründungsjahr1981
Kompetenzen
Technologien
Flexible Blechbearbeitung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Gewicht | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|
Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) | 1–1.000 | 10–1.000 mm | 10–1.000 mm | 0–50 kg | 0,5–6 mm |
Stanzen / Nibbeln | 1–1.000 | 10–1.000 mm | 10–1.000 mm | 0–50 kg | 0,5–4 mm |
Werkzeuggebundene Blechbearbeitung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|---|
Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) | 1.000–10 Mio. | 2–2.500 mm | 16–1.300 mm | — | 0,1–8 mm |
Stanzen-Biegen (Bihler Maschine) | 1.000–10 Mio. | 1–500 mm | 1–500 mm | — | 0,1–8 mm |
Tiefziehen | 1.000–10 Mio. | 2–800 mm | 16–1.300 mm | 10–150 mm | 0,2–6 mm |
Stanz- Tiefziehwerkzeuge
| Technologien | Länge | Breite | Höhe | Gewicht |
|---|---|---|---|---|
Stanzwerkzeuge / Schnittwerkzeuge | 200–4.000 mm | 200–1.600 mm | 500–800 mm | 0–12.000 kg |
Folgeverbundwerkzeuge | 200–4.000 mm | 200–1.600 mm | 500–650 mm | 0–12.000 kg |
Tiefziehwerkzeuge | 200–4.000 mm | 200–1.600 mm | 450–800 mm | 0–12.000 kg |
Montage
| Technologien | Gewicht |
|---|---|
Mechanische Baugruppenmontage | 0–10 kg |
Messen & Prüfen
| Technologien | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
Messen & Prüfen | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 1–2 mm | 0–50 kg |
Baugruppenherstellung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Material- stärke |
|---|---|---|---|---|
Clinchen / Durchsetzfügen | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 0,5–6 mm |
Nieten | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 0,5–6 mm |
Wärmebehandlung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Durch- messer | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|---|
Carbonitrieren | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 1–2 mm | 0–50 kg |
Einsatzhärten / Randschichthärten | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 1–2 mm | 0–50 kg |
Glühen | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 1–2 mm | 0–50 kg |
Härten | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 1–2 mm | 0–50 kg |
Nitrier-Verfahren | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 1–2 mm | 0–50 kg |
Vergüten | 1.000–10 Mio. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 1–2 mm | 0–50 kg |
Feinbearbeitung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe |
|---|---|---|---|---|
Trowalisieren / Gleitschleifen | 1.000–10 Mio. | 20–500 mm | 20–500 mm | 20–500 mm |
Oberflächenbehandlung
| Technologien | Stückzahl | Länge | Breite | Höhe | Gewicht |
|---|---|---|---|---|---|
Reinigen und Entfetten | 1–100 Tsd. | 20–1.000 mm | 20–1.000 mm | 20–400 mm | 0–50 kg |
Werkstoffe
Stahl
BaustahlEinsatz-/VergütungsstahlEdelstahl (rostfrei V2A)Edelstahl (rostfrei/säurebeständig V4A)Federstahl
Schwermetalle
Kupfer-Zink-Legierung (Messing)Kupfer und KupferlegierungZink und ZinklegierungLote
Leichtmetalle
Aluminium und Aluminiumlegierung
Edelmetalle
Silber
Branchen
HauswirtschaftstechnikHydraulik- und PneumatikindustrieSchiffsbauFeinmechanik, Mechatronik und OptikAntriebs- und GetriebetechnikMöbelindustrieMedizintechnikEisenbahnindustrie und SchienenfahrzeugbauBeleuchtungsmittelindustrieElektroindustrieAutomobilindustrie und FahrzeugbauEnergieindustrieKälte-, Klima- und LufttechnikMaschinenbau allgemein
Zertifikate
ISO 9001:2008
ISO 14001
ISO-TS 16949:2009
Teile & Maschinen
Teile (6)
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Stanz- & Biegeteile
BeschreibungZu unserem Maschinenpark gehören Stanz- und Umformautomaten von 8 bis 630 to Druckleistung für eine Materialdicke von 0,05-18 mm – vom Coil bis 8mm – und einer Bandbreite von max. 1000 mm. Je nach Anforderung nutzen wir kleine und große Pressen: Zusätzlich zu unseren Stanz- und Umformautomaten setzen wir Exzenterpressen (8 bis 600 to), Friktionspressen (160 bis 1.000 to), Hydraulikpressen (100 bis 160 to) sowie Differenzwegpressen (160 bis 300 to) ein.
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Stanz- & Tiefziehteile
BeschreibungZu unserem Maschinenpark gehören Stanz- und Umformautomaten von 8 bis 630 to Druckleistung für eine Materialdicke von 0,05-18 mm – vom Coil bis 8mm – und einer Bandbreite von max. 1000 mm. Je nach Anforderung nutzen wir kleine und große Pressen: Zusätzlich zu unseren Stanz- und Umformautomaten setzen wir Exzenterpressen (8 bis 600 to), Friktionspressen (160 bis 1.000 to), Hydraulikpressen (100 bis 160 to) sowie Differenzwegpressen (160 bis 300 to) ein.
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Stanz- & Biegeteile
BeschreibungZu unserem Maschinenpark gehören Stanz- und Umformautomaten von 8 bis 630 to Druckleistung für eine Materialdicke von 0,05-18 mm – vom Coil bis 8mm – und einer Bandbreite von max. 1000 mm. Je nach Anforderung nutzen wir kleine und große Pressen: Zusätzlich zu unseren Stanz- und Umformautomaten setzen wir Exzenterpressen (8 bis 600 to), Friktionspressen (160 bis 1.000 to), Hydraulikpressen (100 bis 160 to) sowie Differenzwegpressen (160 bis 300 to) ein.
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Ziehteile
BeschreibungDiese Teile fertigen wir auf Stanz- und Umformautomaten mit bis 630 to Druckleistung. Mit Bandbreiten bis zu 1000 mm sind wir somit in der Lage, auf alle Anforderungen flexibel zu reagieren.
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Ziehteil
BeschreibungDiese Teile fertigen wir auf Stanz- und Umformautomaten mit bis 630 to Druckleistung. Mit Bandbreiten bis zu 1000 mm sind wir somit in der Lage, auf alle Anforderungen flexibel zu reagieren.
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Baugruppen
BeschreibungFür die Fertigung von Baugruppen setzen wir verschiedene Fertigungsverfahren ein, wie zum Beispiel Radialnieten, Verpressen, Toxen ®, Schweißen und Löten.
Maschinenpark (2)
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Beispiel Schuler-Presse 250to
HerstellerSchuler
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Beispiel Kaiser 630to
HerstellerKaiser
6 Teile
2 Maschinenpark
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