Al fine di fornire ai nostri clienti una panoramica della nostra vasta gamma di servizi, li abbiamo elencati qui e brevemente descritti: Parti pronte per l'installazione di precisione Produzione di pezzi torniti semplici, pezzi lavorati fino a 5 assi, nonché pezzi torniti lunghi pronti per l'installazione. Per i rivestimenti superficiali e i processi di tempra abbiamo partner efficienti. Disegni speciali, prototipi, prototipazione Su richiesta del cliente, siamo lieti di produrre primi campioni, prototipi e disegni speciali secondo campioni o disegni. Sala di misurazione climatizzata Macchina di misurazione Zeiss 3D, nonché misurazione del profilo e della rugosità.

La Torneria Meccanica T.M.Pi srl è una società all’avanguardia nel settore meccanico di subfornitura. I quasi 30 anni di esperienza permettono alla T.M.Pi di garantire professionalità, competenza, flessibilità e inoltre di proporre soluzioni mirate alle specifiche esigenze del cliente. Eseguiamo lavorazioni di particolari in ferro, alluminio, ottone, bronzo, acciaio e materie plastiche. I pezzi vengono realizzati attraverso operazioni di tornitura e fresatura a controllo numerico (C.N.C.) permettendo così, anche, veloci serie di medie produzioni. SETTORI Oleodinamica // Valvolame // Pneumatica // Raccorderia // Macchinari industriali // Macchinari Agricoli // Idraulica // Automotive // Medicale

Egregi Signori, Siamo una giovane leader emergenti attraverso il confine a Poznan (Polonia). Abbiamo 2 CNC tornio e 2 fresatrici 3 assi. Fondata nel maggio 2014, ora abbiamo 12 mA nella nostra azienda. Siamo lieti di fornirvi una piccola presentazione aziendale. Sotto info@milltec-poznan.com sono disponibili su richiesta di una presentazione Internet: www.milltec-poznan.com MFG

Dal 1962 a BIKAR tutto di alluminio, rame, ottone, ottone rosso e bronzo per le più svariate applicazioni. Sotto forma di placche, fogli, pezzi grezzi, dischi, anelli, barre, tubi e profilati offriamo una vasta gamma di materiali e dimensioni. Con il marchio FORMODAL ®, sviluppiamo e produciamo lastre in alluminio di diverse leghe. Questi sono per applicazioni speciali ottimizzate, come il nostro faccia lavorato ghisa piastra FORMODAL ® 030 o ad alta resistenza ghisa piastra FORMODAL ® 036 Un macchinario ultra-moderno ci permette in modo rapido e flessibile alle vostre esigenze. Con brevi tempi di consegna e un servizio professionale, abbiamo a lungo un partner del settore automobilistico, aeronautico e aerospaziale, macchine, utensili e costruzione del modello e molti altri settori. Qui, ogni cliente è importante per noi - da un solo operatore per un attore globale. Oltre alla nostra sede a Bad Berleburg Trova anche noi con produzione e unità commerciali in Korbußen, Italia, Austria, Svizzera, Polonia, Belgio, Francia e Regno Unito. Con oltre 400 dipendenti nelle varie sedi ci prendiamo cura di ogni giorno ai desideri dei nostri clienti.

Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgio) - sede del gruppo Corialis - è un'azienda di estrusione moderna ed efficiente con una superficie di 60.000 m². I più svariati profili in alluminio vengono prodotti su 2 presse di estrusione (2.200 e 4.400 T), verniciati sulle linee di verniciatura a polvere e, se lo si desidera, ulteriormente lavorati su macchine CNC o di altro tipo. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublino (Polonia), dispone di 4 presse di estrusione, linee di verniciatura, linee di anodizzazione e altre possibilità di lavorazione. - Lingote-Aluminios, Portogallo, con 3 presse di estrusione su una superficie di 14000 m2 , è stata incorporata nel gruppo Corialis alla fine del 2019. Aliplast Aluminium Extrusion NV , polo belga di Corialis, è un gruppo di aziende dinamiche attive nell'estrusione di alluminio e nella costruzione di sistemi. Il gruppo dispone attualmente di 15 presse di estrusione in Europa con una capacità produttiva di circa 150.000 tonnellate all'anno. Più di 2600 dipendenti qualificati ed esperti sono a disposizione per estrudere e trattare profili di alluminio di alta qualità. Il tutto a prezzi estremamente competitivi. La multinazionale punta a una collaborazione a lungo termine e di successo con aziende internazionali di tutti i settori industriali.

Partner di soluzione nella lavorazione meccanica con 20 anni di esperienza, torni di tipo svizzero e apparecchiature per il controllo qualità.

Jozef Hargas - HYPERON è una società che può offrire un servizio completo nella produzione e vendita con le linee raffinate, tamburi per cavi e sistemi di cablaggio installati. I nostri prodotti sono, per esempio, utilizzati nella fabbricazione di macchine per l'industria alimentare, attrezzature, impianti di sollevamento, ecc. La nostra azienda si trova a Nove Mesto nad Vahom, una città nella Slovacchia occidentale, nel cuore dell'Europa. In questo modo abbiamo la possibilità di merci - per fornire rapidamente dalla Slovacchia in tutti gli altri paesi europei e indietro - senza formalità di frontiera. Garantiamo Lavori di installazione di breve e hanno workshop e un laboratorio specializzato. In massa imbracature di produzione ei cavi sono prodotti con l'ausilio di macchine e fabbricati in piccoli lotti di produzione medio dei cablaggi a mano. Le sezioni dei conduttori possibile nella lavorazione di 0,08 mm ² / AWG28 a 6 mm ² / AWG10 bugia. I nostri impianti di produzione e il nostro staff sono a vostra disposizione. La nostra area di lavoro comprende l'assemblaggio di cavi, di produzione cavo a nastro, piegatura, produzione di cavi, stripping, fasci di cavi. Inoltre, è possibile utilizzare i nostri servizi di imballaggio e molto altro ancora sono disponibili.

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

Essendo membro della borsa di Atene, MEVACO è un'impresa manifatturiera leader che implementa tecnologie all'avanguardia nel campo della fabbricazione dei metalli e della costruzione dei metalli, in linea con il principio che la soddisfazione totale del cliente è la massima priorità. Quando si tratta di processi di fabbricazione della lamiera, che siano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio, MEVACO, con esperienza sul campo da oltre 40 anni, si sforza di essere il leader del settore. I nostri clienti dipendono da noi per produrre prodotti personalizzati di alta qualità e alta precisione. Il nostro personale altamente qualificato, ingegneri e tecnici sono flessibili e altamente motivati. Le nostre attrezzature all'avanguardia per la fabbricazione dei metalli e le sofisticate tecnologie di produzione, abbinate a un abbondante spazio industriale, ci consentono di fabbricare quasi ogni tipo e dimensione di prodotti in metallo, rigorosamente in base ai requisiti di qualità e quantità dei clienti. Mevaco non investe solo in tecnologie e macchinari di fabbricazione, ma crede fermamente che il nostro successo derivi dalla filosofia di investimento del personale.Il nostro personale motivato ed energico si adatta a quasi tutti i gradi di difficoltà e può produrre i risultati desiderati entro un tempo minimo di risposta. Facciamo il miglior uso di hardware e software computerizzati all'avanguardia e il nostro personale è costantemente addestrato e aggiornato con le tecnologie emergenti nel campo. Siamo in grado di fabbricare praticamente qualsiasi quantità di ordine e qualsiasi livello di qualità desiderato dal cliente. Manteniamo le nostre attrezzature sempre aggiornate e il nostro personale formato e altamente motivato e contenuto, ciò che riteniamo sia ciò che rende Mevaco leader nella produzione di metallo e nella costruzione di metalli.

La nostra azienda è stata fondata nel 1996 ed è di proprietà ungherese al 100%. L'acronimo «TERMIN» deriva dalle parole ungheresi produzione (Termelés) e garanzia della qualità (Minőségbiztosítás), poiché abbiamo sempre posto grande enfasi sulla qualità del prodotto. Fin dall'inizio, le nostre aree di attività comprendono la lavorazione CNC ad alta precisione e l'assemblaggio di componenti di ingegneria di precisione. Dalla fondazione dell'azienda, il numero dei nostri clienti e il nostro portafoglio di prodotti sono aumentati continuamente. I nostri prodotti sono utilizzati nei seguenti settori industriali: - industria aeronautica - Robotica - industria alimentare - industria del tabacco - tecnologia medica - Ottica - pneumatica - Costruzione di modellini di treni

Il CNC Velocità Form AG è un fornitore di servizi per la costruzione di prototipi e di taglio a getto d'acqua. Abbiamo finito pezzi in processo a getto d'acqua da quasi tutti i materiali fino ad uno spessore di 200 mm. Inoltre, forniamo prototipi nella procedura seguente fa: Sinterizzazione laser Vuoto colata Stereolihtographie La stampa 3D Objet FDM La costruzione di prototipi è la nostra forza. Dal autogiro al modello di turbina eolica produciamo secondo i dati o per aiutarvi nella creazione dei dati.

Cuhadaroglu METAL Sanayi ve Pazarlama A.Ş., un membro del gruppo Cuhadaroglu continua la sua attività dal 1954, è una delle aziende leader in Turchia nella produzione di estrusi in alluminio, e la precedenza di proprietà di certificati di qualità come ISO 9001, QUALANOD QUALICOAT TSE (Institute of Turkish Standards), e questi ulteriori cause. Cuhadaroglu metallo ha un mulino integrato con impianto di attrezzature, linee di estrusione, apparecchiature per il trattamento di superficie, lavorazione e assemblaggio in cui una superficie di 70.000 metri quadrati a Istanbul tutte le operazioni vengono eseguite. La nostra azienda fornisce i propri prodotti in molti paesi europei - nel settore automobilistico, pompa idraulica e cilindro, pompe pneumatiche, profili murali camion, trasporti pubblici, progettazione di macchine, sistemi di ventilazione elettrico-elettronica, riscaldamento e, la durata dei beni di consumo, accessori per porte / finestre e mobili. PRODUZIONE DI PROFILI IN ALLUMINIO Tutti i prodotti fabbricati da prodotti in alluminio Cuhadaroglu sono estrusi in leghe di alluminio primario la cui qualità è certificata secondo gli standard mondiali.In generale, le leghe di alluminio produzione di serie 3000 e 6000, come la EN AW-6060/6063, 6061 e 6082 eseguite su prodotti finiti sono profili di alluminio in metri del peso di 0.40 kg a 65 kg. Cuhadaroglu metallo ha con loro 1650 -, 1800 -, e linee di estrusione di alluminio 4000-MT con una capacità di produzione annua di 20.000 tonnellate di profilati in alluminio. Cuhadaroglu metallo è consapevole che la qualità del prodotto e di alte prestazioni inizia con lo strumento di progettazione e produzione ordnungsgerechtem gli strumenti di estrusione di alluminio progettati per le sezioni standard e speciali nel sistema di fabbrica utensili. Cuhadaroglu Metallo, moderne attrezzature e macchinari di tecnologia CAD / CAM (progettazione 3D e sistema di lavorazione) utilizzata per sviluppare e strumenti di processo, garantito dalla ripetizione di applicazione delle proprietà tecniche del prodotto. I disegni strumento sviluppato vengono instradati attraverso i computer nello strumento centro di lavorazione CNC.Grazie alle macchine con elevata precisione di elaborazione, la produzione profilo è possibile in conformità con gli standard mondiali e tutti richiesti tolleranze delle misure del cliente. Cuhadaroglu metallo esegue tutti i processi rispetto al processo di estrusione secondo le procedure di BS EN ISO 9001:2008. Oltre alla realizzazione della produzione secondo gli standard turchi ed europei, e prodotti sarà effettuata alle esigenze dei clienti. TRATTAMENTO SUPERFICIALE Il trattamento superficiale Cuhadaroglu metallo con i loro pretrattamento, anodizzazione e verniciatura a polvere officine meccaniche si applica ai profili, lastre e accessori in anodizzazione alluminio e processi di rivestimento in polvere. Nei laboratori pre-trattamento meccanico anche effetti desiderabili sono applicati alle superfici da chimica Ätzungsbädern Mattierungsbehandlungen oltre all'applicazione di spazzole metalliche, satinatura e Beglänzungsbehandlungen meccanica. Siamo orgogliosi del fatto che abbiamo il più grande impianto di anodizzazione verticale in Europa, che è completamente controllato dal calcolatore PLC ed è ecologico.Nella anodizzazione fino a 35 μ M e con una lunghezza massima di 7600 millimetri possono essere elaborati in base alle esigenze del cliente spessore dello...

Siamo un'azienda che opera da 23 anni. Lavoriamo con molte aziende nel paese e all'estero. KARACA MECHATRONİC è un'azienda che produce sistemi di trasporto e automazione. E produce anche; - Profilo Sigma in alluminio e applicazioni - Sistemi di moto lineare - Parti CNC - Lavori di taglio laser - Operazioni di saldatura - Operazioni di tornitura - Operazioni di fresatura

L'azienda è specializzata nella lavorazione precisa di pezzi di piccole e medie dimensioni.

Binder Automation è una moderna azienda di ingegneria meccanica con 30 anni di esperienza. Il nostro campo di attività è lo sviluppo e la produzione di macchine speciali specifiche del cliente. Le nostre soluzioni complete individuali coprono tutti i settori rilevanti di attività del tuo progetto. Dalla pianificazione, progettazione, produzione e programmazione all'assistenza e alla manutenzione di Impianti di produzione: Le nostre aree di servizio sono in settori come - assemblaggio e lavorazione - Trasferimento e gestione - Controlla e misura - Linee di produzione e linee di trasferimento - Attrezzature speciali, macchine speciali - stazioni di prova - dispositivi di posizionamento e rivettatura

La tecnologia di lavorazione FDM azienda esiste dal 1998 presso il sito di Treuenbrietzen e produce con il 10 Mitabeitern parti su torni CNC e fresatrici CNC. Nella precedente esperienza di produzione zehnjärigen include client dal attrezzature di laboratorio, misurazione produzione di attrezzature, Medezintechnik, produzione Costruzione e studio di registrazione decoratori sono i nostri principali clienti. Come ulteriore servizio ai nostri clienti offriamo la raffinatezza fabbricati nei nostri pezzi casa come nichelatura, anodizzazione, zincatura o verniciatura a polvere. Sempre più dei nostri clienti vogliono da noi che stiamo fabbricando nei nostri pezzi di casa sono integrati nei moduli appositi. Pertanto, c'è da offrire nella nostra casa una linea di assemblaggio per questo servizio.

Prakesch Zerspanungstechnik GmbH, siamo un'azienda moderna e innovativa con tecnologia di lavorazione come nostra competenza principale. Qualità, soddisfazione del cliente e processi di produzione fluidi sono la nostra massima priorità. Tra i nostri clienti più esigenti figurano aziende famose di vari settori industriali, con particolare attenzione alle industrie automobilistiche ed elettriche e all'ingegneria meccanica. Ma sono molto felice di essere aperto ad altre e nuove industrie. Tecniche di produzione innovative consentono la produzione di pezzi torniti di alta qualità con precisione. Produciamo infissi e pezzi fresati su centri di lavoro a controllo numerico. In qualità di azienda in costante crescita con oltre 25 anni di esperienza, realizziamo la produzione completa per singole parti, serie e assemblaggi. Forniamo componenti pronti per il montaggio o soluzioni complete da un'unica fonte.

L'alta qualità della produzione è la nostra priorità. I nostri dipendenti sono specialisti di prim'ordine. Le loro competenze, unite alle conoscenze tecnologiche accumulate, si traducono in un'elevata qualità del prodotto finale. Ne sono prova le continue commesse e la collaborazione con importanti aziende.