Fabryka Urzadzen Przemyslowych sp. z oo è stata fondata nel 1994. Il programma di produzione di FUP include singoli e seriali parti, infissi, assiemi e macchine complete. Con i nostri macchinari moderni siamo in grado di eseguire anche i dettagli più complicati per i clienti più esigenti. Lavoriamo con aziende di vari settori, non solo dalla Polonia, ma anche da Germania, Francia, Svizzera e Stati Uniti. Le esportazioni rappresentano oltre il 90% della nostra produzione. La nostra flessibilità nella pianificazione della produzione e di fabbricazione, siamo in grado di rispondere rapidamente alle vostre richieste. Il altamente qualificato, addestrato nella società tedesca, con esperienza personale tecnico con molti anni di pratica per assicurare un rapido e tecnicamente competente realizzazione di ordini a noi affidate.

In quanto società emergente per la lavorazione dell'acciaio e della lamiera, GB è nota per correttezza, velocità e affidabilità nelle consegne. L'obiettivo è migliorare ulteriormente la qualità, l'efficienza e l'affidabilità della produzione attraverso un costante ulteriore sviluppo.

Siamo una piccola azienda giovane impegnata nella lavorazione di metalli e altri materiali. Siamo situati a Spodnje Gorje, in Slovenia, dove attualmente affittiamo 200 m2 di spazio di lavoro. Abbiamo molti anni di esperienza nel campo dell'elaborazione cnc, prima di decidere di lavorare in modo indipendente in questo campo. Al momento disponiamo di due fresatrici a controllo numerico, una rettificatrice, una macchina di misurazione delle coordinate, l'erosione ad immersione e alcune macchine di lavorazione classiche. In collaborazione con i nostri colleghi, abbiamo anche la possibilità di: tornitura CNC, erosione a filo, fresatura cnc a 5 assi.

Sofisticati tornitura e ingranaggi parti richiedono un elevato know-how per la realizzazione di strette tolleranze e geometrie complesse. I clienti di tutto il mondo apprezzano l'alta qualità dei nostri prodotti. Su una superficie totale di produzione di 6.700 mq si hanno più di 200 macchine per elevate capacità produttive sono disponibili: gli ultimi torni CNC e macchine ingranaggi taglio, convenzionali torni a camme, macchine video check-ordinamento, robotica a 6 assi e la pulizia e attrezzature di rettifica. oltre 350 milioni di pezzi di precisione sono costruiti - soprattutto per i clienti del settore automobilistico, ingegneria elettrica, ingegneria di controllo, tecnologia medica e industria del giocattolo. Per garantire la nostra sicurezza dei clienti per le decisioni e gli investimenti, abbiamo una gestione della qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001 per i nostri processi produttivi e amministrativi: 2000 e DIN EN ISO 13485: 2003 e costruito. Abbiamo anche un sistema certificato di gestione ambientale (ISO 14001) e come fornitore per l'industria automobilistica ISO / TS 16949. Produciamo per voi: pezzi torniti - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: asce, ancore, boccole, manicotti, perni a sfera, spille, connettori, camicie dei cilindri pezzi torniti per la tecnologia medica - Diametro del pezzo da 0,8 a 40 mm - Esempi: ad angolo palo, viti, tappi, corone coniche, assemblaggio lumache - Uno a sette-start vermi dal modulo 0,3 a modulo 2 - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Versioni Chase e fresati - Viene fornito con ingranaggi cilindrici opzionali - Esempi: vite di azionamento, alberi a vite senza fine, il controllo verme Ingranaggi e pignoni - Diametro del pezzo da 4 a 40 mm - Attrezzi e pignoni dal modulo 0,3 a modulo 2 - denti dritti ed elicoidali - Esempi: pignone pignone motore piccoli ingranaggi -Triebe Di materiali compositi come tessuto duro, macchina o acciaio inox - Componenti del gruppo a partire dal numero dei denti 6 e B Traduzione da Google Translate

Gli occhiali Automatendreherei GmbH è un'azienda a conduzione familiare. La nostra competenza principale è la produzione di particolari torniti in dimensioni di diametro 3-36 millimetri - 100% di qualità Made in Germany. In qualità di nostro cliente siete il nostro partner. Risolviamo i vostri compiti di produzione insieme a voi ogni volta che vuoi. Rapido processo decisionale e convertibilità flessibile garantire una rapida attuazione anche esigenze particolari. Modifiche necessarie abbiamo implementare un breve periodo senza perdita di tempo. Puntualità e brevi periodi di tempo dall'ordine alla consegna, naturalmente. Attraverso una costante espansione delle nostre capacità produttive, si cresce con le vostre esigenze di business. Flessibilità e affidabilità sono le basi delle nostre azioni. Optare per la qualità. La vostra soddisfazione è il nostro impegno e la preoccupazione di fondo. Contratto e pedaggio produzione Macchina Cam: Diametro: U3 fino a Ø32mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, plastica CNC - Macchine: Diametro: U3 fino a Ø36mm Dimensioni dei lotti: da 10 articoli Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, bronzo, rame, plastiche CNC - Tornio macchina: Lavorazione di inserti, taglio Säge.-laser, parti imbutito, getti (senza GG) a circa ø200mm Dimensioni dei lotti: da 1 Materiali: acciaio, acciaio inox, alluminio, zinco pressofusione,

OCTOPUS ALLUMINUM offre un mix di complessi processi meccanici e galvanici che aggiungono valore ai prodotti in alluminio. Sommario sulla tecnologia di trattamento di ALLUMINIO: PROCESSI GALVANICI - anodizzazione, colorazione organica e rivestimento duro PROCESSO DI SUPERFICIE MECCANICA: spazzolatura, lucidatura, brillamento, vibrazione, satinatura PROCESSO MECCANICO - tornitura CNC precisa, fresatura CNC precisa, costruzione e saldatura lamiera Riassunto dei prodotti ALUMINIUM: - Pannelli FRONT, pannelli RACK, NAMEPLATES, PLACCHETTE realizzate con tecnologia che offre una resistenza affidabile ai graffi e ai solventi - Dissipatori per componenti elettronici e altri dispositivi - Scaffalature in alluminio e alloggi di ricerca e sviluppo e produzione TITANIO Ricerca e sviluppo e produzione di rack in titanio per processi di anodizzazione. Anni di esperienza e know-how del nostro personale tecnico e di produzione sono assicurazioni per il miglior supporto possibile e la qualità delle parti dei clienti. Diamo valore all'alluminio.

Siamo una società privata fondata nel 2016. Il Presidente e Chief Operating Officer, Ionut Luca, ha molti anni di esperienza nel campo dell'ingegneria e della lavorazione CNC. La nostra azienda è lieta di offrire oltre 30 anni di esperienza nella lavorazione e ingegneria, un valore inestimabile nel fornire lavorazioni meccaniche di precisione. La missione della nostra azienda è quella di fornire una struttura produttiva con le capacità di eseguire lavorazioni personalizzate di precisione e produzione di componenti di produzione in quantità prototipo e produzione, offrendo al contempo le più recenti tecniche di lavorazione e fabbricazione. Abbiamo un record orgoglioso di soddisfare i requisiti di precisione per un elenco significativo di clienti importanti. La nostra qualità è monitorata attraverso vari processi di qualità tra cui il monitoraggio PPM e metodi di miglioramento continuo. Saremo lieti di citare le vostre esigenze di lavorazione e fabbricazione.

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Präzisionteile è un'azienda di produzione innovativa, orientata alle prestazioni e affidabile. Utilizzando centri di lavoro CNC all'avanguardia per la lavorazione meccanica di singole parti, dispositivi e prototipi realizzati con un'ampia varietà di metalli e materie plastiche, siamo diventati un'azienda ad alte prestazioni con sede a Speyer. Dalla preparazione delle offerte alla consegna dei pezzi al cliente, utilizziamo le più avanzate apparecchiature di controllo e produzione. Grazie all'elevato livello di qualificazione dei nostri specialisti, siamo inoltre in grado di offrire ai nostri clienti un valido aiuto nella progettazione dei pezzi da noi commissionati in linea con i requisiti di produzione. In tal modo, diamo un gradito contributo al miglioramento continuo della qualità e dell'efficienza. Ci siamo prefissati il compito e l'obiettivo di soddisfare i desideri dei nostri clienti sotto ogni aspetto.

La nostra Tedesco - società polacca con sede in Polonia può dare cose come: - Taglio laser (tutti i metalli in piccole e grandi serie) in Polonia, Europa dell'Est - Taglio Plasma (molto dickwändiges acciaio) in Polonia, Europa dell'Est - Bordi (su 3 Kantmaschienen a 3m Blach) in Polonia, Europa dell'Est - Saldatura (acciaio e acciaio inox) in Polonia, Europa dell'Est - Girando in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Fresatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Foratura in Polonia, Europa dell'Est - Punzonatura in Polonia (serie da 1.000 pezzi ....), l'Europa dell'Est - Konstruktionsschweisen - Zincatura a caldo - Pittura - Pulverbeschichtigen - E qualsiasi LAVORI QUANDO SI TRATTA DI METALLO VA permettersi. Drenaggio come scarichi a pavimento, scarichi doccia, box grondaie e canali a fessura in acciaio inox sono il tema principale per noi, Produciamo anche porte per il raffreddamento Heuser, mensole e mobili in acciaio inox. I nostri clienti in Germania e in altri paesi partner sono molto soddisfatto del nostro lavoro, e nella maggior parte dei casi si prendono il sopravvento una parte o tutta la produzione dei nostri clienti. Ammetto anche aggiunto che ci avvaliamo di 120 lavoratori Mitt. Quello che offriamo è come ho detto una lavorazione completa di metalli secondo la loro misura, e il desiderio, trasportiamo le merci. Direttamente con i nostri carrelli Potete stare certi che nessuno saprà che si producono in Polonia :) Se vi abbiamo intrested, facciamo del nostro meglio anche per un partenariato e di cooperazione per convincere.

Sport silenziatore di scarico Eisenmann Systems GmbH: Questa è la perfezione artigianale in acciaio inox. Soluzioni che affascinano nella lavorazione, la funzione, il design e il suono. - Driven dal suono - il nostro motto unisce il Eisenmann scarico Systems GmbH, ha stabilito una partnership con il motorsport nazionale e internazionale. Indicatore di questo è il patrocinatori scuderie di successo impegnati. Traduzione da Google Translate

Fondata nel 2002, Clustertech International è una fabbrica automatizzata di ruote per roulette. Il nostro nome deriva dal cluster di tecnologie che utilizziamo internamente, ovvero: - Lavorazione dei metalli: fresatrici a controllo numerico, torni a controllo numerico, lucidatura e zincatura dei metalli (nichelatura e doratura) - Lavorazione del legno: asciugatura a vuoto del legno, fresatrice CNC a 5 assi per legno e verniciatura del legno - Elettronica.

Il Demminer Engineering GmbH è stata fondata nel 2007 con l'acquisizione dei insolventi DMT Demminer macchine GmbH dal Wilms GmbH. Per la produzione sono disponibili in due zone di produzione 6900 m² di spazio di produzione. Offriamo: - Taglio laser - Pieghevole con 7 assi CNC - Fresatura CNC a 5 assi - Tornitura CNC con utensili motorizzati - Modifica profilo - Saldatura MIG / TIG / MAG alluminio, acciaio inox - Saldatura Robot - Pittura - Assemblea - Macchine edili - Progettazione con ProE Produzione di qualità con macchinari moderni e un team di personale altamente qualificato è sempre garantita. Ciò include la formazione dei giovani lavoratori qualificati in un seminario di formazione. Una priorità chiave per l'azienda è la questione della qualità è trasformata. Pertanto, il percorso di certificazione secondo DIN EN ISO 9001 dal 1996 è rotto con successo.

Dal 1860 è Ammann AG in Svizzera per un alta qualità e lavorazione efficiente dell'acciaio fino al metallo leggero. Ammann AG offre la lavorazione forgiatura di saldatura certificata e Pallinatura. Per questo specifico mix di know-how, lo sviluppo di competenze che mettiamo a disposizione dei nostri clienti sorgere. FRESATURA CNC Ammann AG è il vostro partner affidabile per la lavorazione CNC - soprattutto quando si tratta di componenti con elevati standard qualitativi. Produciamo componenti pre-lavorati dal pieno o da forgiato o ghisa vuoto. Noi macchina con le nostre parti di lavorazione, che hanno fino a 1,2 metri cubi per lato e sono fino a 1000 kg. Lavorazione CNC con un volume di taglio permette Ammann AG lavorazione molto economico e preciso. Siamo di medie dimensioni e adattato per produrre lotti più grandi, con la massima qualità possibile. TORNITURA CNC Quando tornitura CNC "off the shelf" parti sono lavorati con un diametro massimo di 65 mm e una lunghezza massima di 360 mm. STAMPAGGIO Ammann AG è una società industriale tradizionale che produce alta qualità nel range di peso di 0,1-80 kg forgiati goccia. L'azienda è specializzata in parti che vengono poi esposti a un onere particolarmente pesante. Ci sono componenti specifici realizzati per le aziende internazionali in macchinari ed impianti in tutti i gradi di acciaio fino al metallo leggero. SALDATURA CERTIFICATA Per molti anni, opera Ammann AG saldatura al più alto livello. Per lo sviluppo e la produzione di strutture saldate, che vengono poi esposti a carichi pesanti, o devono soddisfare elevati standard di sicurezza, Ammann AG è il vostro partner esperto. L'azienda è certificata secondo SIA 263/1 e EN 3834-2 H2. Saldatura secondo DIN EN 15085-2 (CL1) Completa il portafoglio nella saldatura di componenti per il trasporto ferroviario. Dopo la saldatura, i componenti sono spesso non ulteriormente trattate meccanicamente.La combinazione di questi metodi consente Ammann AG una lavorazione molto versatile di componenti e assiemi RAGGI DI CONSOLIDAMENTO Il Ammann AG ha nel solidificazione diretta dei vari componenti di know-how e l'esperienza pratica comprovata. Quindi, gli sviluppatori ei produttori lasciano corse a Ammann AG, per solidificare ingranaggi di trasmissione heavy-duty mirati. Le parti sono installati in Formula 1 e auto sportiva a motore. Ammann AG può consigliare i suoi clienti molto completa, se le parti metalliche sono essere ottimizzato nel peso e durata. I nostri esperti saranno lieti di particolari sfide che si presentano in componenti altamente sollecitati. La soddisfazione dei clienti e il successo dei clienti nel lungo termine è il nostro primo obiettivo. Approfittate della nostra esperienza nello sviluppo e nella tecnologia di produzione a vostro vantaggio! Il Ammann AG supporta i propri clienti nello sviluppo del prodotto, project management e procurement.

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Abbiamo terminato con un accento fresatura a 3 5achsig, 120x cambio utensile, con Roboterbeladung.Einzelteile medie serie 30000 parti pa, completo indurimento lavorazione IVA, rettifica, placcato superfici. Focus è Aluzerspanung tutte le leghe con ogni sforzo di controllo Oberflächen.Hoher in parti 100%, altrimenti come desiderato protocolli di misura attraverso una macchina di misura 3-D con Meßtasterwechsler. Programmi sulla macchina e 2 stazioni di programmazione con Solid Cam / Works.Kunden Solid dall'automotive a medici, posizioni BW, Baviera, Svizzera.

La storia e lo sviluppo della nostra azienda Tometh KFT è stata fondata nel 1997 come successore di una ditta individuale che operava da cinque anni, con l'obiettivo di fornire soluzioni all'avanguardia per l'industria dell'ingegneria meccanica mantenendo sempre al centro le esigenze dei clienti. Nel corso degli anni, abbiamo continuamente ampliato la nostra forza lavoro e i nostri macchinari. Oggi gestiamo più di 20 moderni impianti di produzione controllati da computer e il nostro team è cresciuto fino a 52 dipendenti. Gestiamo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 dal 2002 ed è ora completamente integrato nel nostro sistema di gestione della produzione sviluppato internamente e supporta la produzione orientata alla qualità. Inoltre, nel 2019 abbiamo introdotto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2015, riaffermando così il nostro impegno per la sostenibilità e la responsabilità ambientale. Nella produzione, utilizziamo un moderno sistema di gestione aziendale e MES e lavoriamo senza carta da quasi 12 anni, ponendo grande enfasi sui sistemi digitali per la raccolta dei dati e le analisi statistiche. Il nostro obiettivo è implementare l'uso di robot per la produzione in serie di medie dimensioni (1-500 unità) e implementare una logistica di produzione automatizzata. In quest'area, disponiamo già di reparti funzionanti che supportano una produzione efficiente e innovativa. Attraverso gli sviluppi tecnologici, abbiamo anche creato le condizioni per la produzione e l'assemblaggio dei componenti. Attualmente produciamo 50-100 componenti diversi e oltre 1.000 componenti diversi e riforniamo regolarmente circa 20 clienti. Negli ultimi anni, la produzione in piccola serie di componenti ci ha aperto un nuovo campo di attività strategico. Utilizziamo i nostri sistemi CAD-CAM non solo per supportare i nostri processi di produzione, ma anche per fornire servizi di progettazione e produzione di prototipi ai nostri clienti. Il nostro obiettivo è offrire ai nostri clienti partnership a lungo termine e a valore aggiunto attraverso il nostro moderno know-how tecnologico e contribuire così alla loro competitività e al loro successo.