Un'azienda giovane ma forte di 30 anni di esperienza nel mondo della tornitura e fresatura conto terzi. LOMEC è cresciuta da piccolo laboratorio a partner strutturato per le lavorazioni meccaniche. Una società in continuo sviluppo tecnologico, in grado di investire costantemente nel campo delle macchine a controllo numerico, in strumenti di misura e formazione del personale, per essere in grado di competere con determinazione nelle sfide future.

Più di una semplice gomma: La vostra fonte per la realizzazione tecnica di idee sofisticate di elastomeri e termoplastici. Come azienda internazionale, siamo specializzati in questi segmenti e siamo l'indirizzo giusto per compiti impegnativi. E ci è particolarmente interessante dove altri stanno sul tubo: per esigenze difficili, quantità speciali, serie speciali, materiali speciali, soluzioni personalizzate. Insieme ai nostri clienti sviluppiamo idee di prodotto e li realizziamo dal campione iniziale alla produzione di massa. I nostri servizi di consulenza vanno dalla scelta dei materiali alle tecniche di costruzione e di applicazione. Una prestazione integrata per il periodo dei crediti elevati. Gomma stampata, parti stampate in gomma, stampaggio ad iniezione di materie plastiche, stampaggio ad iniezione, profili in gomma, profili di gomma, profili in plastica, profilati in plastica, gomma per incollaggio metallo, tamponi in gomma-metallo, tubi sagomati, tubi a gomito, tubi in gomma, tubi in gomma, tubi di plastica, tubi di plastica, frantumi, girando parti, parti di fresatura, trasmissione di potenza, cinghie dentate, cinghie trapezoidali Con le nostre capacità di produzione e alleanze con aziende partner di produzione, è possibile molto flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Entra nel mondo della gomma e tecnologia di plastica!

Siamo il vostro fornitore e partner di outsourcing in Europa sud-orientale. PIMS ELECTRIC OPREMA doo è stabilito nel 2009 come una piccola azienda con 5 dipendenti. Oggi abbiamo finito con 40 dipendenti su una superficie produttiva di 2200 m2 di commutazione - e quadri elettrici, assemblaggi di metallo e assemblaggi elettrici. Noi elaboriamo 700 tonnellate di stagno annualmente e fornire circa 70.000 ore annue per i nostri clienti. Circa il 90% delle vendite avviene in Germania. Il nostro personale è ben addestrato e altamente motivati a fornire ottimi prodotti per i nostri clienti a Koenen. La nostra azienda ha una ISO 9001: Certificato 2008. I nostri clienti apprezzano: - Vantaggi economici del luogo della Bosnia-Erzegovina - Sulle consegne di tempo - Flessibilità e qualità di orientamento - Personale dedicato con responsabilità

La società Rayonic Laserschneidtechnik GmbH è stata fondata nel 1994 da due registi A. Huber e E. Schmidt. Entrambi avevano già a quel tempo molti anni di esperienza con il loro lavoro in uno dei primi utenti del laser nella Germania meridionale. L'obiettivo delle considerazioni era di permettere l'uso di queste tecnologie ad alta efficienza per i residenti del Grande Lipsia, aziende di trasformazione del metallo. Incorporando questa tecnica ha permesso a molte aziende di ampliare la propria gamma di prodotti e ad altri per restare competitivi o diventare.

PRÄZISIONSFORMENBAU REINER PRAEZISIONSTECHNIK quer2 280x200Formen per la fabbricazione di pressofusione, stampaggio ad iniezione o parti MIM e utensili di tranciatura e punzonatura fini - REINER progettato e costruito al livello più alto. Gli strumenti sono CAD-ME con 10 (2D) e One Spac Designer (3D) progettato dai nostri progettisti. Tecnicamente strumento rendendo più svariati metodi sono disponibili per l'attuazione del progetto ben attrezzato: • EDM • elettroerosione a filo • Attivare • fresatura • rettifica • Jig Grinding • strumenti di misurazione moderna. Provate la nostra competenza e prestazioni.

Siamo un'azienda tradizionale da oltre 140 anni. Più precisamente, dal 1881. È iniziato con un mulino a martelli nella Foresta Bavarese, che nel tempo e nei cambiamenti si è trasformato in un moderno stabilimento per costruzioni in metallo, costruzioni in acciaio e produzione. A conduzione familiare, giunti alla sesta generazione, impressioniamo con coerenza e senso del dovere nei confronti dei nostri clienti, delle nostre mansioni e del futuro. Dalle strutture saldate in genere agli assiemi saldati con pezzi torniti e fresati di nostra proprietà, ai pezzi bordati al laser, che possiamo anche fresare e riprocessare con precisione. Abbiamo anche forti partner per le vernici e le vernici in polvere. Zincatura elettrolitica e anche zincatura a caldo. Produciamo anche pezzi torniti e fresati singolarmente in varie quantità e dimensioni. Anche i pezzi laser e i pezzi bordati fanno parte dei nostri compiti. Siamo un partner forte per i nostri clienti. Un tuttofare con molte tecnologie di produzione diverse. Grazie alle nostre origini, siamo molto diversificati e possiamo fornire i nostri clienti in molte aree. Chiedeteci e insieme diventeremo partner affidabili, forti e orientati al futuro. Markus Burghart

«Precisione nel metallo, robustezza nel design». Su di noi SAN-Metal è uno dei principali produttori albanesi di prodotti in lamiera e soluzioni architettoniche in metallo, che serve i mercati nazionali e internazionali. Con sede a Tirana, combiniamo macchinari europei avanzati con abilità artigianale per fornire parti e assiemi metallici pronti per l'esportazione ad appaltatori, OEM e distributori in tutto il mondo. Le nostre capacità di esportazione Siamo specializzati in una produzione scalabile e ad alta precisione su misura per i mercati di esportazione in Europa e Nord America. Con costi competitivi, tempi di consegna brevi e processi certificati CE, SAN-Metal è il partner ideale per le aziende che cercano subappalti affidabili o una produzione a servizio completo. Capacità di produzione: fino a 12 tonnellate/giorno Flessibilità delle dimensioni dei lotti: dai prototipi alle serie di grandi volumi Settori serviti: edilizia, infrastrutture, sicurezza del traffico, facciate, alloggiamenti modulari, componenti OEM I nostri servizi e macchinari Taglio laser: laser a fibra ad alta potenza per lamiere di spessore 0,2—20 mm Punzonatura e piegatura CNC: punzone Amada, pressa piegatrice Gasparini Saldatura: saldatura MIG, TIG e laser (certificata CE) Trattamento superficiale: linea di verniciatura a polvere, zincatura Altre funzionalità: taglio al plasma, cesoiatura, piegatura di tubi, sbavatura, serigrafia Gamma di prodotti per l'esportazione Facciate architettoniche e ringhiere personalizzate Parapetti, segnaletica stradale e portali Armadi, custodie e pannelli Parti in lamiera OEM per macchinari e sistemi modulari Perché SAN-metal? ✅ Standard europei a prezzi competitivi ✅ Integrazione verticale completa: dalla lamiera grezza al prodotto finito e rivestito ✅ Dimensioni degli ordini flessibili per soddisfare le esigenze del progetto ✅ Logistica di esportazione affidabile dall'Albania verso l'UE, gli Stati Uniti e oltre Contattaci 📍 Rruga Industriale 80, Kashar, Tirana, Albania 📧 info@san-metal.al 🌍 www.san-metal.al

SPR GmbH è un fornitore di servizi per la produzione di pezzi torniti e fresati e il vostro affidabile produttore a contratto! I punti di forza della nostra produzione risiedono nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. Indipendentemente dal fatto che si tratti di combinazioni di tornitura, fresatura o tornitura e fresatura, i nostri macchinari ci consentono di essere molto flessibili per voi. Le distanze massime di spostamento per la fresatura sono di 1.100 x 600 mm e con la lavorazione simultanea a 5 assi, possiamo lavorare pezzi fino a 1,2 tonnellate. Sui nostri torni possiamo produrre pezzi con mandrino dai diametri più piccoli fino a Ø800 mm. È possibile produrre alberi fino a Ø500 mm e una lunghezza di 2000 mm. Abbiamo ottenuto la certificazione dei nostri standard di qualità in conformità alla norma ISO 9001:2015 con il nostro sistema QM!

FINOBA Automotive Bavaria GmbH vi offre l'intera catena di processo, dalla formatura originale dei componenti alla lavorazione fino all'assemblaggio finale e al trattamento superficiale. Eseguiamo gran parte dei processi internamente e coordiniamo e procuriamo per te tutte le fasi di lavorazione in modo che tu riceva un componente completo e pronto per l'installazione. Oltre alle nostre risorse esistenti, siamo molto flessibili nell'espansione dei nostri processi interni. Per favore, chiedici solo questo.

framag è stata fondata nel 1979 come filiale di Lenzing AG e in questo periodo produceva principalmente parti di macchine e impianti. Lo sforzo di sviluppare prodotti propri e di aprire nuove aree commerciali porta a una stretta collaborazione con Messer Griesheim in Germania. La divisione dedicata alla tecnologia di taglio alla fiamma è stata fondata nel 1996. Il costante sviluppo di prodotti per la tecnologia metallurgica e il know-how nella costruzione di impianti fanno di framag un partner di successo a livello mondiale per l'industria siderurgica. Nel 1986 abbiamo iniziato a sviluppare fondamenta per macchine che causano forti carichi dinamici. Queste fondamenta per macchine erano tecnicamente superiori alle fondamenta calcolate in modo convenzionale. Questa leadership tecnologica è stata ulteriormente ampliata attraverso lo sviluppo del materiale composito Hydropol®. Molti dei più noti produttori di macchine utensili utilizzano i telai delle macchine Hydropol® da anni. La collaborazione con Mannesmann Demag Meer in Germania ha dato l'impulso allo sviluppo di seghe circolari, utilizzate principalmente nell'industria della lavorazione dell'acciaio. Anche la capacità ingegneristica di framag è stata costantemente ampliata. Gli ingegneri sono ora in grado di eseguire calcoli agli elementi finiti oltre ai progetti 3D. Le deformazioni statiche, dinamiche o termiche dei componenti possono essere prese in considerazione già nella fase di progettazione. framag è gestito dai proprietari e a conduzione familiare dal 1995. Anche dopo più di 40 anni, la massima flessibilità nell'interesse dei clienti e la leadership tecnologica sono la massima priorità.

Da giugno 2007 lavoriamo in modo indipendente nella costruzione di macchine e attrezzature, nonché nella lavorazione a contratto. La nostra area di competenza risiede nell'elaborazione di ordini specifici del cliente nell'ingegneria meccanica generale, nella costruzione di utensili e stampi, nonché nella costruzione di macchine speciali. Produciamo vari componenti in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa e plastica sulle nostre moderne macchine. Possiamo anche lavorare i componenti più difficili con un massimo di 5 assi sulle nostre macchine di lavorazione, con quantità di 1- 5000 pezzi. coperchio.

L'azienda è stata fondata nel 1995 dal Sig. Wolfgang Kress Kress. Dal 2005, la sede della società in Biebergemünd Wirtheim è in un nuovo edificio operazioni. Le possibilità di produzione sono molto versatili e flessibili e offriamo una vasta gamma di opportunità vielfltigen con idee innovative e di tendenza. Siamo impegnati in macchine e attrezzature speciali; fissaggio, banchi prova e Prüflehrenbau; produzione a contratto nel campo della fresatura, tornitura e la costruzione, la costruzione di componenti per il vuoto; Ci sono tutti i materiali in acciaio inossidabile di alluminio per diverse materie plastiche (es.: plastica rinforzata con fibra di vetro, Peek) e materiali "esotici" come Inconel 600 o acciaio inox 1.4435, ottenuti e trasformati. Attualmente 20 dipendenti sono in funzione nella produzione, progettazione e gestione. Il nostro staff è composto da operai specializzati, capisquadra e ingegneri, quindi Vi preghiamo di contattarci per i prodotti da un'unica fonte e di altissima qualità. Dall'aprile 2006, la nostra azienda ha la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008 certificato.

BIG DRUM Engineering sviluppa, costruisce e installa macchine ed impianti per gelati e altre industrie alimentari di riempimento. Le nostre macchine riempiono prodotti cremosi e liquidi in contenitori da 50 ml a 5 litri con una potenza di fino a 50.000 pezzi all'ora e soddisfano i più elevati requisiti in termini di affidabilità, efficienza e igiene per gli alimenti più interessanti di oggi.

Fondata nel 2002, Clustertech International è una fabbrica automatizzata di ruote per roulette. Il nostro nome deriva dal cluster di tecnologie che utilizziamo internamente, ovvero: - Lavorazione dei metalli: fresatrici a controllo numerico, torni a controllo numerico, lucidatura e zincatura dei metalli (nichelatura e doratura) - Lavorazione del legno: asciugatura a vuoto del legno, fresatrice CNC a 5 assi per legno e verniciatura del legno - Elettronica.

L'azienda SC MECANICA HUEDIN SA fondata nel 1960 come produttore di macchine, opera su una superficie di 30.000 mq di cui 2500 mq coperti con spazio di produzione con gru a ponte ed atrezzi specifiche per costruzioni metalliche. - taglio plasma; - punzonatrici CNC; - saldatrici; - cesoia a ghigliotina CNC; - piegatrice per lamiere 200t CNC; - calandra; - presse meccaniche ed idrauliche; - trapani in coordinate; - torni; - fresatrici; - rettificatrici;

Stelzer - il vostro partner in acciaio e ingegneria Siamo un fornitore efficiente delle strutture in acciaio, tubazioni e saldature. Con noi è tutta l'acciaio materiale, dalle singole parti assemblate completamente e montaggio confezionato. 2012, abbiamo costruito una nuova in prossimità nostro sito esistente. Su un totale di 5.500 mq di spazio di produzione possiamo passare pezzo pesi fino a 20 t. Le sue competenze principali sono la tecnologia di saldatura, siamo una società di saldatura con l'alta tecnica di saldatura know-how. Oltre a TIG, MIG / MAG processo di saldatura al plasma e saldatrice venire con noi per l'applicazione. Attualmente impieghiamo nella nostra sede di Kempen più di 40 dipendenti, e operiamo come specialista di produzione, soprattutto per i costruttori in acciaio, officine e uffici di ingegneria. Oggi, sempre più non solo le parti saldate, ma i componenti pre-finiti e macchine complete sono fatti, per l'esecuzione dei test.Montare sul sito? Forniamo gli assembly complete insieme, etichetta, confezione - e si può trovare di tutto in fretta di nuovo. Appuntamenti a breve termine? Nessun problema - abbiamo un alto grado di verticale e in grado di rispondere rapidamente. I nostri clienti includono aziende leader nel contesto immediato e più ampio. Sei uno di questi? Saldature di qualità saldate da costruzione secondo la norma DIN EN ISO 9001. Acciaieria DIN classe 18800 parte 7 E DIN 15018 AD 2000 HP0 Ingegneria: fresatura CNC e tornitura CNC. Tubi: tubi idraulici, tubazioni ad alta pressione, tubazioni a bassa pressione. Saldatura: TIG, MIG, MAG, saldatura al plasma, saldatura di perni. Prefabbricazione, come smussatura, a rotazione, sabbiatura, taglio e foratura. L'operazione di masterizzazione, taglio al plasma e il taglio autogeno. Protezione della superficie, come le radiazioni, innesco e la pittura. Fabbricazione di componenti: Procurement della lista parti componenti, assemblaggio, etichettatura e imballaggio. Nuove luci! Piatti di perforazione situazione Brennan.Foratura fino a Ø75 mm, filettatura, fresatura e taglio al plasma su una sola macchina. Ad alta velocità attraverso la tecnologia avanzata Hypertherm di cottura e utensili in metallo duro nella perforazione. Spessori fino a 80 mm! Sabbiatrice continuo per pezzi fino a 2500 mm di larghezza e fino a 26 m di lunghezza. Noi irradiamo in pay per voi!

SERVIZI "CHI FA SEMPRE QUELLO CHE PUOI SEMPRE RIMANERE QUELLO CHE COSA È GIÀ. " Ecco perché il nostro portafoglio è in continua evoluzione in linea con i desideri dei nostri clienti. Perché il nostro reclamo si basa sulle tue esigenze. Al momento puoi scegliere tra la seguente gamma di servizi. Se la tua richiesta non è elencata, non esitare a contattarci. Ingegneria meccanica speciale Automazione delle presse ad iniezione Tecnologia di produzione per la produzione di celle agli ioni di litio Sistemi di assemblaggio Macchine di prova Tecnologia di produzione per la produzione di componenti di contatto SMD Tecnologia di produzione per la fabbricazione e l'assemblaggio di cavi conduttori piatti Sistemi di movimentazione e trasporto Strumenti e attrezzature

Siamo più di un semplice ufficio di progettazione o di un ufficio di costruzione. AUTOBUS Design + Engineering fornisce le competenze di quattro aree tematiche: Il design del prodotto, design di interfaccia, la costruzione e la prototipazione. Questo ci fornisce una prospettiva olistica di sviluppo del prodotto che non ha eguali. Fondata nel 1959, BUSSE Design + Engineering è una delle più antiche e prestigiose aziende per lo sviluppo del prodotto e la progettazione industriale in Europa. Più di 200 progetti e fasi del progetto per anno - dagli spazzolini da denti al PistenBully - parlano da soli. di avere idee creative è buono. Il nostro obiettivo è quello di realizzare queste idee con il mercato e di successo. In qualità di partner di sviluppo che capisce i processi e le attività della vostra azienda per esperienza personale, in grado di fornire risultati ottimali. Se un completo sviluppo o servizi parziali nei campi della progettazione del prodotto, lo sviluppo del prodotto, design industriale, design di interfaccia, la costruzione e prototipi possono AUTOBUS pi��. I nostri più di 50 dipendenti altamente qualificati e le aziende partner selezionate e liberi professionisti hanno competenze interdisciplinari e anni di esperienza nello sviluppo del prodotto - e combinarli con la creatività, l'estetica e l'entusiasmo nei processi di tempo e costi efficiente. Tutti i prodotti sviluppati da noi sono di alta qualità funzionale e di design; fino ad oggi hanno ricevuto più di 400 premi.

Tornitura CNC, diametro da 400 a 1500 mm di lunghezza Fresatura CNC X760y380z500 Traduzione da Google Translate