La nostra azienda familiare si trova nel sud-ovest del Baden-Württemberg, nel bel mezzo di un tradizionale regione ad alta tecnologia nel prodotto principalmente Präzisionsdrehteile.

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è il nostro mondo. Benvenuto in Amper-Plastik. Amper-Plastik sviluppa e produce prodotti in plastica e stampi a iniezione di alta qualità e tecnicamente sofisticati per una vasta gamma di settori. E siamo sinonimo di qualità, innovazione e precisione da 60 anni. Approfitta del nostro vasto know-how.

Se è contenitore e piante che si dimostrano quotidianamente in uso duro, e che, inoltre, hanno molti anni di vita utile, che porterà queste proprietà con la nostra azienda a: Bergsiek Container GmbH Poiché gestiamo gli ordini dei clienti nella nostra fabbrica in Polonia per oltre 15 anni, siamo in grado soprattutto nella situazione attuale, a causa di una struttura dei costi snella, i clienti di creare offerte competitive. In assemblee alta intensità di lavoro, la nostra azienda è addirittura chiamato "banco di lavoro esteso". E tutto con il solito per lingua nativa. Ricerca estesa di fornitori, attraverso costosi consulenti, o lunghi viaggi, si può anche risparmiare se si è una volta atterrato con noi. Partiamo dal presupposto che, e ci si può concentrare sul proprio core animali aziendali. A noi si può contare su! Produciamo per voi: Prodotti Container da 1m ³ a 40m ³ (ciascuno fino.7.500kg) Materiale Acciaio, acciaio inox 1.4301, acciaio inox 1.4571, alluminio Modalità del trattamento I contenitori sono prodotti da bordi di rotolamento o circolari Programma di consegna I contenitori, attrezzature, strutture in acciaio: Contenitore e sporcizia contenitore rotondo, inclusi gli allegati e l'espulsione del pistone - ad esempio tramoggia di aspirazione serbatoio a pressione, contenitore di compattazione rifiuti (con / senza profilo di rinforzo laterale.), Serbatoio acqua Contract Manufacturing possibile dopo il disegno Rivestimento superficiale Adescamento, pittura, sabbiatura Certificazione Certificato HP0 per contenitore a pressione

La CMAA “Costruzioni Meccaniche Di Albani A. & c. S.r.l.”, nasce nel 1971 ed attualmente occupa un’area complessiva di 13200 mq. coperti. La sua attuale dislocazione è posta a sud di Bergamo, nella zona industriale N°1 del comune di Zanica, facilmente raggiungibile dallo svincolo autostradale e a solo 5 km dall’aereoporto di Orio al Serio. I cicli di lavorazione, svolti prevalentemente su macchine CNC da personale altamente qualificato, sono supportati da un sistema CAD-CAM e da un ufficio tecnico di produzione teso ad offrire al cliente un prodotto di sicura qualità ed affidabilità. L’azienda effettua lavorazioni di medie e grosse dimensioni di rulli di corone, testate, mantelli, ralle di mulini, particolari di frantoi a martelli e pendolari, costruzione completa di valvole, colonne, dadi, basamenti, alberi turbina ecc. La struttura si avvale inoltre di uffici progettazione meccanica, uffici progettazione elettrica un reparto di montaggio e di controllo finale con strumentazioni di qualità regolarmente certificate, al fine di poter offrire al cliente un prodotto “chiavi in mano”, compresa impiantistica sia elettrica che oleodinamica.

Siamo un'azienda specializzata nella meccanica e nella tecnologia delle costruzioni metalliche a Schwandorf nell'Alto Palatinato.

In qualità di azienda familiare di medie dimensioni con molti anni di esperienza, siamo sinonimo di massima precisione, affidabilità e forza innovativa nella lavorazione della plastica. La nostra particolare attenzione è rivolta alla produzione di stampi in acciaio di alta qualità e alla successiva produzione di sofisticate parti in plastica, il tutto sotto lo stesso tetto

Siamo un partner competente per pezzi torniti che non tutti possono fare. Quando parliamo di precisione intendiamo tolleranze nella gamma μ. I nostri macchinari possiamo lotti di 100p. a 50000Stk. cura ottimale. Fino a Ø 65 lavoriamo dal bar e fino a Ø 200 trattiamo alimentari / inserti.

Profilo aziendale — Edil-Komszer Kft. Edil-Komszer Kft. è stata fondata nel 2001 con l'obiettivo di produrre prodotti di alta qualità per la lavorazione dei metalli per il mercato europeo. La nostra esperienza e le moderne attrezzature tecnologiche consentono di realizzare prodotti di qualità in acciaio dolce, alluminio e acciaio inossidabile. Durante i nostri processi di produzione, poniamo particolare enfasi sull'attenta selezione delle materie prime e sul rigoroso rispetto delle relative normative tecnologiche. I nostri clienti includono aziende dell'industria meccanica, alimentare e delle costruzioni. I nostri macchinari sono adatti sia per la produzione in serie che per prodotti su misura. L'attenzione è sempre rivolta alla produzione puntuale con la qualità richiesta. Il nostro team di saldatori qualificati, ingegneri addetti alla lavorazione della lamiera e alla lavorazione meccanica lavora con macchine all'avanguardia su un'area di produzione di 10.000 m² in conformità con gli standard europei per garantire che i nostri prodotti soddisfino i massimi requisiti di qualità. I nostri macchinari (selezione): • Programmi CAD • Presse piegatrici CNC • Presse idrauliche ed eccentriche • Tagli automatici di materiale in lamiera e barra • Attrezzature di lavorazione • Robot di saldatura e saldatrici per tutti i processi di saldatura • Sistemi di sabbiatura • impianto di verniciatura a polvere Sulla base delle esigenze del cliente, sviluppiamo la tecnologia di produzione e la qualità dei materiali, ottimizziamo i costi e, se necessario, ci occupiamo dell'approvvigionamento dei materiali e del coordinamento delle consegne. Grazie alle nostre partnership di lunga data, possiamo anche garantire il trattamento superficiale necessario, dalla zincatura a vari processi meccanici, per garantire la qualità superficiale richiesta.

Chi AGS Automation Stringere Schwope GmbH. Pinze per robot industriali Esso Marc Schwope non lasciarsi andare. Con il suo nuova società, forniture AGS Automation Sistemi di presa GmbH, egli persegue il settore con soluzioni di qualità e grap suo Filosofia "Tutto di genio è semplice", a. Due divisioni sono fondamentali per l'attività di AGS - pinza modulare Il design modulare e la costruzione di presentare singolarmente pinza completa. Il kit, che ha attualmente 1.250 parti, continua a crescere e rimane compatibile con i prodotti concorrenti. Base è il mercato diffuse, profili Nutensteinklemm positivi a cui Elementi attivi come dita di presa e tettarelle connettono. Un funzionale Sviluppo rappresenta l'inizio del 2011 ha presentato una prima mondiale, l' Sistema Prism PreciGrip dar., Veloce e preciso da montare, è l'alternativa al sistema di profilo precedente. Molti in dettaglio migliorata I componenti rendono la AGS-Arm Tooling particolarmente user-friendly. I clienti possono costruire un sistema di presa per la loro situazione di produzione, ottenuta da uno AGS ancora sullo standard orientato al prodotto, i cui dettagli innovativi, ma in pratica i benefici produttivi fornire. L'AGS GmbH attualmente impiega 22 persone e ha richiamato mq in un nuovo 1.200 nel novembre 2010 capannone di produzione in Ordine Bergisch Gladbach.

Oltre alla nostra gamma di prodotti principale, la tecnologia di azionamento, abbiamo creato un altro reparto per aumentare ulteriormente la nostra integrazione verticale. Ciò offre la possibilità di produrre per conto terzi elementi in plastica stampati a iniezione. Disponiamo delle macchine più recenti (due macchine per lo stampaggio a iniezione e dispositivi periferici) di noti produttori. In ENGEL, i pezzi stampati vengono utilizzati, tra l'altro, nel settore degli statori. Le altre aree di applicazione sono tanto diverse quanto i settori per i quali sono richiesti questi pezzi stampati a iniezione. La materia prima viene convertita direttamente nella parte stampata in una sola operazione. Grazie alla precisione delle nostre macchine, non è necessaria una rilavorazione complessa. Poiché il processo di produzione è in gran parte automatico, la pianificazione può essere eseguita qui con un minimo di personale. Nel nostro laboratorio di prova interno, i prodotti finiti vengono accuratamente testati dal nostro personale qualificato secondo le vostre specifiche. La documentazione e il monitoraggio vengono eseguiti secondo gli standard di qualità moderni e attuali.

Jozef Hargas - HYPERON è una società che può offrire un servizio completo nella produzione e vendita con le linee raffinate, tamburi per cavi e sistemi di cablaggio installati. I nostri prodotti sono, per esempio, utilizzati nella fabbricazione di macchine per l'industria alimentare, attrezzature, impianti di sollevamento, ecc. La nostra azienda si trova a Nove Mesto nad Vahom, una città nella Slovacchia occidentale, nel cuore dell'Europa. In questo modo abbiamo la possibilità di merci - per fornire rapidamente dalla Slovacchia in tutti gli altri paesi europei e indietro - senza formalità di frontiera. Garantiamo Lavori di installazione di breve e hanno workshop e un laboratorio specializzato. In massa imbracature di produzione ei cavi sono prodotti con l'ausilio di macchine e fabbricati in piccoli lotti di produzione medio dei cablaggi a mano. Le sezioni dei conduttori possibile nella lavorazione di 0,08 mm ² / AWG28 a 6 mm ² / AWG10 bugia. I nostri impianti di produzione e il nostro staff sono a vostra disposizione. La nostra area di lavoro comprende l'assemblaggio di cavi, di produzione cavo a nastro, piegatura, produzione di cavi, stripping, fasci di cavi. Inoltre, è possibile utilizzare i nostri servizi di imballaggio e molto altro ancora sono disponibili.

La BRAC-Werke AG, Breitenbach, si occupa dal 1928 con l'ingegneria delle materie plastiche. Oggi l'azienda ha una vasta esperienza nelle aree di stampaggio ad iniezione termoplastica e lavorazione di poliestere. Le attività del BRAC-Werke AG comprendono: - Consulenza Sviluppo - Design (progettazione di prodotti e utensili) - Mold, utensili di tornitura, Umlegewerkzeuge, strumenti di indice, - Stampaggio ad iniezione, Mehrkomponent, tecnologia ibrida, co-iniezione, Kleinsereien - Lavorazione di materie plastiche - Presse - Post (US Saldatura, Tamp e serigrafia, stampa a caldo, di condizionamento) - Installazione, semi e completamente automatico - Garanzia di qualità - Servizio Clienti

Siamo un medie imprese di produzione nel settore metalmeccanico nella Foresta Nera. Con circa 10 dipendenti, produciamo tornitura di precisione, fresatura, foratura e molatura parti in camere modernamente arredate. Forniamo pre-finiti, componenti di alta precisione secondo le illustrazioni oi campioni indietro da tutti i materiali lavorabili. Uno dei nostri punti di forza è la lavorazione di acciaio, ad alta resistenza e materiali resistenti al calore come V2A, V4A, Inconel, Hastelloy, Monel o Titanio. Altra specialità è la produzione di parti di tornitura e fresatura decorativi in alluminio e metalli non ferrosi nella gamma di diametri 30-150 mm. 3.1B e 3.1C lavori - diminuzione (TÜV), siamo in grado di modificare completamente la casa. Partnership, affidabilità e continuità sono per noi i fattori più importanti di cooperazione. Noi lavoriamo con una grande percentuale dei nostri clienti da oltre 25 anni con successo. Tecnologia all'avanguardia in macchinari, macchine utensili e la manipolazione Con moderne macchine utensili a controllo numerico e potenti strumenti possiamo rispondere in modo flessibile alle esigenze dei nostri clienti. Il nostro personale qualificato sono disponibili con il vasto apparato un numero di lotto di impianti di produzione di processo-safe. La qualità è la nostra priorità Siamo certificati secondo la norma DIN ISO 9001:2000 Con le più moderne attrezzature di misura, continuamente monitoriamo l'intera produzione. Con una macchina di misura CNC, le parti sono testati e documentati come richiesto.

Noi siamo qui. Per macchine e persone. La nostra immagine di sé combina il più alto know-how tecnico con il fascino di un'azienda di medie dimensioni. Tutti conoscono tutti qui - ed è così che lavoriamo. Mano nella mano per ottenere il miglior risultato possibile il più rapidamente possibile, ci affidiamo alle persone di EMSO per la vostra soddisfazione. Dal 2016 siamo una filiale di Großbardorfer IFSYS GmbH e parte del gruppo di società JOPP.

Nel 1992, i fratelli fondarono Dr.-Ing. Peter Schiekel e Ing. Gert Schiekel con 12 dipendenti e 3 CNC propria attività. È stato veloce una specializzazione mirata ad alta precisione in acciaio inox e altri materiali difficili da lavorare. Qui, l'attenzione non era sulla produzione di massa, ma su una produzione flessibile serie piccole e medie. Questo allineamento strategico è stata la base per una duratura fino ad oggi ha continuato la crescita. Circa 70 tonnellate di acciaio nel 1997 trattati, mentre nel 2007, 300 tonnellate. In un moderno edificio aziendale nei pressi di Dresda, con una superficie produttiva di 1200 mq, espandibile fino a 2000 metri quadrati, 93 dipendenti lavorano oggi, e 7 tirocinanti. I nostri clienti provengono da tutta la Germania, Svizzera, Paesi Bassi e Austria. I componenti da noi forniti in acciaio inossidabile / acciaio funzionano in modo affidabile in condizioni estreme.Sfidano i media aggressivi, carichi meccanici e rispondono ai più alti standard in camere bianche. Fare uso di componenti PLC comprendono: - impianti chimici e impianti farmaceutici - Biotecnologia - Medical - Misurazione e Sensor Technology - Industria alimentare macchine - Il settore energetico (impianti a gas ad alta pressione) - La tecnologia Clean room (industria dei chip), supporti di elevata purezza - sistemi di tubazioni - Un alto vuoto e ultra alto vuoto - Aeronautica e spazio Impianti - Industrial - Gastronomia Produzione di alta qualità di rotazione e Fräskomponenten di acciaio inox e materiali difficili da lavorare con i migliori finiture in piccole e medie serie, tra cuiSaldatura, trattamenti superficiali, marcatura laser e di riunione; flange e altre parti standard per la tecnologia del vuoto, piccole flange, flange cieche e di centraggio secondo DIN 28403 in magazzino. Raccordi in acciaio inox, raccordi speciali, raccordi in acciaio inox - raccordi per tubi simili a DIN 2993, tubi (raccordi per tubi, adattatori per tubi, raccordi per tubi, di riduzione tubo eccentrico) - corpo valvola - Custodia del sensore - Componenti alta pressione - Accessori - Parti di piante - connettori del tubo I processi di produzione: lavorazione CNC di tornitura e fresatura CNC e rettifica di acciai inossidabili del metallo, nichel, leghe di nichel, titanio, leghe di titanio, di diametro 15 mm a 300 mm con certificati di ispezione, fresatura 500 millimetri x 1000 millimetri. Materiali ad esempio 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1,4542, 1,4548, 2,4602, in lega di C22, Hastelloy B2, 3,7164, 1,4539, 1.4404, DUPLEX, SUPER DUPLEX, Inconel, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1,4501, 1,4507,

MACCHINE PER I LEADER DEL MERCATO MONDIALE Competenza di base, innovazione dei processi Quando collaboriamo con i nostri clienti, i clienti si concentrano sull'innovazione dei prodotti e noi ci concentriamo sull'innovazione dei processi. L'attenzione all'ottimizzazione continua dei processi aziendali e alla cooperazione in rete lungo la catena del valore consentono una produzione e un assemblaggio efficienti di macchine e sistemi complessi per i leader del mercato mondiale in vari settori. Questi processi sono integrati dall'implementazione di processi logistici coordinati. Gli effetti sinergici derivanti da questa divisione dei compiti portano a vantaggi competitivi significativi.

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

Essendo membro della borsa di Atene, MEVACO è un'impresa manifatturiera leader che implementa tecnologie all'avanguardia nel campo della fabbricazione dei metalli e della costruzione dei metalli, in linea con il principio che la soddisfazione totale del cliente è la massima priorità. Quando si tratta di processi di fabbricazione della lamiera, che siano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio, MEVACO, con esperienza sul campo da oltre 40 anni, si sforza di essere il leader del settore. I nostri clienti dipendono da noi per produrre prodotti personalizzati di alta qualità e alta precisione. Il nostro personale altamente qualificato, ingegneri e tecnici sono flessibili e altamente motivati. Le nostre attrezzature all'avanguardia per la fabbricazione dei metalli e le sofisticate tecnologie di produzione, abbinate a un abbondante spazio industriale, ci consentono di fabbricare quasi ogni tipo e dimensione di prodotti in metallo, rigorosamente in base ai requisiti di qualità e quantità dei clienti. Mevaco non investe solo in tecnologie e macchinari di fabbricazione, ma crede fermamente che il nostro successo derivi dalla filosofia di investimento del personale.Il nostro personale motivato ed energico si adatta a quasi tutti i gradi di difficoltà e può produrre i risultati desiderati entro un tempo minimo di risposta. Facciamo il miglior uso di hardware e software computerizzati all'avanguardia e il nostro personale è costantemente addestrato e aggiornato con le tecnologie emergenti nel campo. Siamo in grado di fabbricare praticamente qualsiasi quantità di ordine e qualsiasi livello di qualità desiderato dal cliente. Manteniamo le nostre attrezzature sempre aggiornate e il nostro personale formato e altamente motivato e contenuto, ciò che riteniamo sia ciò che rende Mevaco leader nella produzione di metallo e nella costruzione di metalli.