Tutto da un'unica fonte! Alluminio e acciaio dolce, naturalmente. Acciai per utensili e cromo-nichel, titanio e fibra di carbonio, nessun problema. Invia i tuoi dati CAD come STP o file di dati VDA. Poi queste parti su torni CNC o fresatrici a 5 assi in conformità con la EN 9100:2003 e la QSF-A fabbricati. Il trattamento termico e protezione superficiale vengono effettuate in prossimità del MSM, secondo lo stato attuale della tecnica. Si è pronti a installare i componenti o moduli! Inoltre, il MSM GmbH offre il gruppo e degli strumenti necessari smontaggio. Per questa gamma di produzione comprende anche il dispositivo e quindi la produzione di unità di trasporto speciali, tra l'altro contenitore per turbine e turbina pezzi di ricambio.

PressTeck è uno dei produttori leader di pezzi imbutiti di precisione su presse transfer. La collaborazione con i nostri clienti mira a costruire rapporti duraturi. PressTeck è un’azienda a gestione familiare, fondata nel 1993, che impiega attualmente circa 100 collaboratori nella sua sede di Muravera (Italia).

Siamo i vostri esperti nella saldatura e nella carpenteria strutturale e vi offriamo oltre 10 anni di esperienza nel settore della fabbricazione di macchinari e acciaio. Le nostre competenze chiave sono: - Saldatura - Lavorazione meccanica - Taglio laser - Gestione di progetto Come membri premium di Techpilot, siamo alla ricerca di collaborazioni a lungo termine nel settore siderurgico. La nostra chiave del successo è la nostra flessibilità, credibilità e affidabilità per concentrarci su componenti di alta qualità che sono convenienti e sempre consegnati in tempo. Accogliamo con favore tutti i tipi di ordini, da piccole a grandi quantità e parti per la produzione in serie, la saldatura di qualsiasi tipo di costruzione o macchinario e l'assistenza con domande tecniche relative a tornitura, fresatura e lavorazione. I nostri servizi iniziano dalla prima fase e terminano nella posizione finale. La nostra produzione è garantita e i nostri servizi si estendono dopo la consegna con un eccellente servizio clienti. Siamo situati ad Alytus, in Lituania, e collaboriamo con aziende in Scandinavia, Russia, Germania, Paesi Bassi. Il nostro successo è un buon rapporto con le compagnie di navigazione con cui stiamo lavorando per offrirti i prezzi più competitivi in tutto il mondo. Facciamo questo lavoro perché è la nostra passione, ed è ciò che amiamo: "rendere possibile l'impossibile". Ci impegniamo a darti la soddisfazione del cliente che meriti, soprattutto in un settore di richieste e condizioni imprevedibili.

BME è lo specialista globale per componenti di alta qualità e soluzioni ingegneristiche. Con le nostre soluzioni per pezzi speciali secondo i disegni, ci siamo posizionati come fornitori di qualità nei mercati in forte crescita. Oltre alla produzione di parti standard, siamo specialisti nella produzione di parti e assiemi secondo i disegni dei clienti. Il nostro core business è suddiviso nelle seguenti aree: ■ Perni di centraggio, assi e alberi secondo i disegni ■ Cilindri secondo DIN e ISO Garantiamo requisiti di qualità e ambientali con i nostri sistemi di gestione integrati. A causa delle crescenti esigenze dei clienti, sviluppiamo costantemente i nostri standard di qualità. I nostri processi produttivi: ■ Tornitura - perforazione - zigrinatura ■ Tagliare il filo, perforare il filo ■ Con superfici (rettificate o fresate) ■ Rettifica cilindrica senza centri ■ Rettifica superficiale e rettifica a tuffo

I nostri marchi: www.oeltech.com www.naiko.coffee www.feli.tech www.valoair.de www.naikokene.com

Produciamo pezzi torniti di precisione per ogni area di applicazione - da semplici prodotti torniti a pezzi complessi con forme e contorni complessi in medie e grandi serie. Oltre alla tornitura, fresatura e foratura, ci occupiamo di tutte le lavorazioni di finitura. Riceverete pezzi pronti per l'installazione da un'unica fonte, perfetti fino all'ultimo tocco. La nostra gestione della qualità certificata garantisce la massima qualità in ogni fase della produzione. Forniamo ai clienti di vari settori la nostra vasta gamma di pezzi torniti

L'ASM Lavorazione GmbH produce su moderne macchine CNC prodotti sofisticati, in particolare per i medici, l'ingegneria confezionamento, la misurazione e la tecnologia di controllo, progettazione di stampi e l'industria aeronautica. Il nostro portafoglio prodotti comprende la produzione di diverse testate e parti del collo per mano e angolari pezzi di tecnologia dentale e sistemi a canale caldo per stampi stampaggio ad iniezione. Supportiamo i nostri clienti nella progettazione e sviluppiamo strategie di elaborazione al complesso lavorazione simultanea a 5 assi. Ci siamo specializzati in prodotti di precisione complessi e ricchi di piccole e medie dimensioni batch. Grazie alla nostra 9-axis mill-turn, siamo in grado di offrire tecnologia di produzione al più alto livello.

tecnologia Forniamo per la produzione di parti in lamiera a soluzioni tecnologiche complesse, sia singola produzione di produzione o di una serie. Il nostro profilo principale è la lavorazione di parti in lamiera dello spessore di 0,5 mm a 8 mm. La nostra azienda ha esperienza di produzione di oltre 20 anni, dalla progettazione alla realizzazione del prodotto finito. Forniamo ai nostri clienti con prodotti di diversi livelli qui, da semplice schiacciamento alla produzione di parti più complesse. Grazie ai nostri partner, abbiamo anche assumere diversi trattamenti superficiali. opzioni tecnologiche: Cesoie: spessore tagliabile: tra 0,5-4 mm. Edge-turno: 5 macchine piegatrici Amada Il taglio laser: 1 Macchine taglio Kimla fibra laser Punzonatura-roditura: 3 punzonatrici Amada saldatura montaggio Pem di compressione: presse di varie noci pressanti, viti e altri Elementi di fissaggio Confisca di noci stampa tecnologia di connessione TOX Presse levigatrici a nastro Foratura con cornice

Benvenuti in Strojobravarska radionica GVM un'azienda a conduzione familiare con 40 anni di esperienza nella lavorazione dei metalli. La costruzione del metallo, la lavorazione meccanica, la costruzione di utensili, la meccatronica e l'automazione sono la nostra specialità, fornendo lo sviluppo completo del progetto dall'inizio al prodotto finito. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento.

La SLG - Engineering GmbH, un servizio di ingegneria indipendente con funzionamento officina, ha la sua sede in Via Becker 7/9 a Chemnitz. Dal 1990, successo nel mercato, SLG vede competenze di base nel campo della ricerca, sviluppo e servizi tecnici per aziende industriali e imprese artigiane. Siamo un partner competente per lo sviluppo, la fabbricazione e l'installazione di ingegneria elementi tecnici e componenti per macchine speciali per la produzione di componenti di precisione e micro-tecnica. Le informazioni presentate nel prototipo area workshop esperienza pratica nelle specializzazioni di formatura, di giunzione e lavorazione di materiali innovativi sono sempre incorporati nei progetti. L'ambiente di progettazione altamente qualificato di SLG consente una implementazione a breve termine di ordini personalizzati. Con relazioni con i fornitori stabili e la cooperazione regionale una piattaforma intelligente è stato creato per fornire servizi tecnici completi. Nell'anno 2009/2010 è stato sempre investito nella progettazione di business. A causa di espansione della capacità di 240m ² e la ristrutturazione dei processi associati erano automaticamente ottimizza e notevolmente migliorato la qualità dei nostri servizi. Inoltre, il nuovo fresatura CNC e la tecnologia di tornitura e di una macchina di misura CNC in 3D è stato acquisito e integrato tutti i processi in un sistema di lavoro e di pianificazione. I servizi nel campo della consulenza comprendono la consulenza nella preparazione per la certificazione dei sistemi di qualità e di gestione ambientale (ISO / TS 16949:2009, DIN EN ISO 14001:2004 DIN EN ISO 9001:2008), la manutenzione e il miglioramento continuo dei sistemi di gestione. Altri servizi includono consulenza e supporto attività rilevanti per l'ambiente nel settore della gestione dei rifiuti, controllo dell'inquinamento, acqua / acque reflue, sicurezza industriale, diritto edilizio. In queste aree, la formazione e la didattica sono realizzate. L'Engineering opera con successo dal 1990 nel mercato come servizio F/E-.La sua competenza si trova nel campo di sviluppo, la progettazione e la prototipazione di dispositivi elettronici, in particolare di componenti in elettrodomestici. Per il lavoro di sviluppo è un laboratorio con tecnologia di misura. Nel prototipo sono utilizzati orientate al futuro metodi di prototipazione rapida. Per i lavori di costruzione e sono utilizzati nella preparazione di diversi sistemi CAD / CAM di produzione (NX CAD, CAM NX, AutoCAD, Inventor). Ingegneria Meccanica / Metal: Preparazione Engineering / produzione: Servizi completi, la pianificazione della produzione e ottimizzazione dei processi, progettazione e ottimizzazione di rapporti di cooperazione, ottimizzazione del materiale e della ricerca prezzo, processo di sviluppo per le attività di produzione e assemblaggio Produzione / Assembly: Prototype fabbricazione e montaggio, assemblaggi saldati e unità telaio, lavorazione lamiera, progettazione di stampi e su misura

La nostra azienda, Waschke Mould & Plastic Technology è stata fondata nel 1974 da Günter Waschke. Il nostro team si compone attualmente di 10 dipendenti, che sono caratterizzate da un funzionamento flessibile e forte motivazione. Siamo un fornitore di sistemi per una varietà di industrie. I 30 anni di esperienza nella lavorazione di tecnopolimeri termoplastici risultati per i nostri clienti di mantenere un vantaggio competitivo. Mold: muffa proprio fino a una dimensione di 1200 X 800 mm Sviluppo: 3 D CAD / CAM SolidWorks / CAMWorks Sviluppo per conto della clientela Iniezione: Campo di serraggio forza: 30-350 per Ricambi Pesi: da 0.5 g - 950 g Materiali: PS, PE, PP, PEEK, PPS, ABS, PA, PBT, PC, POM, PPE, SAN L'ulteriore lavorazione: Hot saldatura Piastra Coating (galvanica) Stampa su Lunedì: mount delle assemblee e dei sistemi finiti

Siamo una società di medie dimensioni nella zona di Monaco di Baviera, con oltre 35 anni di esperienza come fornitore di parti e componenti pronti per l'installazione o il montaggio, nonché un fornitore di sistemi lavorati. Attualmente impieghiamo circa 45 dipendenti altamente motivati e finiti in 3.Schichtbetrieb, certificati secondo gli standard di qualità ISO 9001:2008. La nostra competenza principale è la produzione di complessi fresatura CNC e tornitura in serie medie e grandi. Con il nostro parco macchine continuamente modernizzata, abbiamo una capacità annua di oltre 100.000 ore di macchina, si sviluppa al 80% al 20% sui fresatura e tornitura. I nostri clienti includono aziende leader in Germania e dell'Unione europea nei settori elettrico e medica, alimentare e l'industria automobilistica, centrale elettrica e impiantistica, così come moto e le corse automobilistiche. Con la moderna tecnologia di misurazione CNC, produciamo pezzi di precisione a livello più alto. Alti standard di qualità, flessibilità e affidabilità di consegna sono molto importanti nella nostra azienda.

DI industriale è un produttore a contratto di ottimi componenti e moduli meccanici in filiera dei produttori di classe mondiale di strumenti fisici professionali e produttore di macchine per impieghi speciali e beni strumentali per i beni industriali e di consumo. DI industriale produce parti esatte di microscopi elettronici e parti per la tecnologia del vuoto e che ha esperienza nella lavorazione di acciaio inox, ottone, duralluminio, ecc e finitura superficiale.

Jebens GmbH è uno dei principali lavori di taglio di gas in Europa e case di brokeraggio per la targa con la propria lavorazione meccanica e produzione di componenti completi di saldatura. Disponiamo e fornitura ------------------------- Piatti e lastre di acciaio S235, S355, ad alta resistenza a grana fina acciai da costruzione (S690QL, S960QL), acciai recipiente a pressione (P265, P355, P460), indossare acciai a grana fine (Dillidur 325, 400 Dillidur, Dillidur 500) e 16MnCr5 e C45 Produciamo per voi --------------------- Nella nostra totale di 11 taglio del gas attrezzature (Oxy + plasma) bruciamo parti di 10 - 1.000 millimetri di spessore e in grado di gestire fino a 50 tonnellate di peso unitario Oltre alla propria verniciatura e 2 macchine a getto di sabbia che abbiamo il nostro trattamento termico di distensione e normalizzazione fogli I nostri fresatura e foratura impianti consentono una lavorazione meccanica completa Come parte della nostra componenti di fabbricazione, produciamo strutture saldate completi di fino a 40.000 kg per pezzo I nostri clienti ----------------- Forniamo i clienti in quasi tutta l'Europa. I nostri clienti sono principalmente nei settori produttori di gru, macchine edili, macchine per lo stampaggio a iniezione, presse, la costruzione di veicoli speciali e meccanica generale.

Il Servizio immediata MMC Retzlaff La fine della pianta frustrante e costoso e tempi di fermo macchina! Il servizio di instant MMC Retzlaff ti aiuta istantaneamente e facilmente per fornire anche parti elaborate e complesse. Dacci una prova! Noi garantiamo la consegna più veloce, nonostante (al 78 per cento entro 24 ore) una precisione di passaggio del 99 per cento! Da singole parti di micro e Kleinsererien - il nostro reparto di progettazione vi accompagnerà ti è piaciuto nella preparazione del processo-e linee di produzione a costi ottimizzati per le vostre esigenze. Lavoriamo su quasi tutti i materiali (acciaio, acciaio inox, alluminio, magnesio, ottone, rame e plastica). I nostri servizi • tornitura CNC con trattamento anteriore e posteriore • fresatura CNC • fresatura convenzionale • Rettifica - dentro e fuori • Rettifica piana • Ständerbohrwerk • indurimento / rinvenimento Garantiamo la consegna di tempo d'altissima qualità! Che cosa potete aspettarvi da noi: • Consulenza / assistenza nella scelta dei materiali, • Informazioni sullo stato del lavoro durante l'esecuzione, • variabilità della sequenza di elaborazione, • Possibilità di consegne parziali, • Welding Company, • Vasta esperienza in macchinari, strumenti e attrezzature; • adattamento individuale alla domanda, • ampia editing, • competenze in settori correlati (idraulica, pneumatica, meccanica, ingegneria meccanica), • Ordine lavorazione completa con la spedizione e la documentazione di qualità

Nel 1934, maestro fabbro Friedrich Elbracht ha fondato l'azienda nel primo stabilimento Lützowstr. 4 a Gütersloh e cominciò sotto il nome della società "FEFA Friedrich Elbracht" con la produzione di selle per biciclette, porte camino e griglie. Dal 1954, sono stati effettuati anche per l'industria degli elettrodomestici locale, per il quale l'azienda è stata sempre più attiva nei decenni successivi come fornitore quindi contatti. La produzione dei nostri prodotti è stata ora allestita nella produzione di morsetti per tubi di scappamento. Oggi vediamo il fulcro delle nostre attività nella nostra qualità di fornitore per l'industria e fornire ai clienti nelle aree di elettrodomestici, edilizia, mobili e industria automobilistica. La nostra gamma comprende principalmente tre aree frantumi, pezzi saldati e assemblaggi di produzione. Al fine di soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti, in futuro, l'azienda si trasferisce dalla sua posizione originale al suo attuale stabilimento di recente costruzione nel 2000e anno Negli anni 2011 e 2013, ulteriori espansioni commerciali hanno avuto luogo, in modo che ci sono 4.300 mq di produzione e magazzino spazio su una superficie di 11.500 metri quadrati. sono 45 dipendenti. Traduzione da Google Translate

Lumasek è una piccola azienda con 50 dipendenti focalizzata su strutture saldate. L'azienda dispone di una catena tecnologica completa che consente di eseguire tutte le operazioni interne: taglio laser - piegatura - lavorazione - saldatura - verniciatura a umido. La tecnologia disponibile è limitata a 4 000 mm di lunghezza e 3 500 kg di peso. La società ha un dipartimento di ingegneria che consente di realizzare disegni e lavorare con sistemi CAD. La società ha una significativa esperienza di collaborazione con i principali finanziatori del mercato di Germania, Austria, Svezia e Danimarca.

FESP MOLD SRL è stata fondata nel 1997 da Dario e Carlo Chiampesan i quali dopo una decennale esperienza nella produzione di stampi per oreficeria, hanno fondato FESP MOLD SRL esclusivamente per la produzione di stampi per prodotti plastici. Crediamo nelle qualità di una attività a gestione famigliare, ovvero - IMPEGNO E MASSIMA DEDIZIONE ALL'AZIENDA; - CONTINUITÀ DELLA CONOSCENZA, PRIORITÀ NEL PASSARE LA LORO ESPERIENZA ALL’INTERNO DELL’AZIENDA; - AFFIDABILITÀ; - OTTIMALE RAPPORTO CON I COLLABORATORI CHE SI SENTONO PARTE INTEGRANTE DELL’AZIENDA; - TOCCO PERSONALE NEL RAPPORTARSI CON I CLIENTI E CON LE LORO ESIGENZE; - L'ONESTÀ E L'INTEGRITÀ NEGLI AFFARI. Costruzione Stampi Gli Stampi FESP MOLD SRL sono realizzati in acciaio temperato. Si caratterizzano per la multicavità, l’elevata produzione in camera calda, l’utilizzo di ugelli e sistemi ad otturazione o con chiusura sequenziale. I nostri prodotti si distinguono per la tecnologia di movimentazione interna, i carrelli, gli svitamenti e le aste inclinate. Gli acciai, i normalizzati e gli altri componenti dello stampo sono acquistati dalle più importanti aziende europee e gli stampi vengono corredati da certificati.

La nostra produzione si trova in Croazia e parzialmente in Bosnia-Erzegovina. Abbiamo un team di ingegneri meccanici innovativi che non solo sono in grado di produrre il tuo prodotto, ma anche di sviluppare nuovi prodotti in base alle tue esigenze e ai tuoi desideri individuali. Grazie alla nostra competenza ed esperienza, siamo sempre pronti a offrire prodotti nuovi e creativi per la tua attività. Il nostro team ha oltre 20 anni di esperienza nella lavorazione di tutti i tipi di metalli. La nostra esperienza nella produzione ha stabilito gli standard del settore, portando a relazioni a lungo termine con numerosi partner commerciali in Germania (come EACC, Hurter, Haußler, Sana Klinik, ecc.) e nel resto d'Europa. Se hai bisogno di supporto per sviluppare un'idea, un disegno o una produzione di campioni, non esitare a contattarci. Le attrezzature di nostra produzione comprendono: 1. Laser Bodor 1kw 2019 2. Laser Bodor 3kw 2022 Taglio: -Acciaio 15mm -Acciaio inossidabile 6mm -Alluminio 6mm 3. Punzonatrice Euromac Spessore di taglio 2mm 3. Pressa piegatrice Vimercati 3000mm 80 ton 4. Pressa piegatrice Durma 2000mm 60 tonnellate 4. Saldatura MiG/Mag per acciaio e alluminio 5. Saldatura Tig per acciaio, alluminio e acciaio inossidabile 6. Saldatura a punti per acciaio e acciaio inossidabile (non per alluminio) 7. Tagliatrice di lamiere per spessori fino a 5 mm 8. Verniciatura a polvere ITW Gema 9. 2x presse eccentriche da 30 tonnellate 10. 2x Pressa idraulica da 25 tonnellate

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.