Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

L'oggetto dell'azienda è • servizi di ingegneria; • Sviluppo, produzione e vendita di dispositivi meccanici e meccatronici, hardware, software e prodotti di controllo; • Costruzione meccanica, metallica, di apparecchiature, impianti e veicoli, nonché loro distribuzione, assemblaggio, messa in servizio e manutenzione; • Lavorazione degli ordini in legno, metallo e plastica.

Da quasi 80 anni, il nome «WaBo» è sinonimo di metodi di produzione all'avanguardia, processi snelli, puntualità e orientamento al cliente. La massima precisione e il nostro know-how, dallo sviluppo del processo di produzione ai pezzi torniti di precisione pronti per l'installazione, ci rendono un partner ricercato e affidabile nel settore. Oggi, Walter Bornmann GmbH produce pezzi torniti e assiemi da semplici sezioni di tubi a parti speciali complesse in tutti i tipi di acciai e leghe di alluminio con diametri da 10 mm a 300 mm su oltre 7.000 m2.

SVILUPPO DEL PRODOTTO Indipendentemente dal fatto che si tratti di design, forma, funzionalità o flusso di processo, i nostri esperti nelle rispettive aree sono a vostra disposizione durante l'intero processo. Non offriamo solo implementazioni CAD, stampa 3D e simulazioni, ma offriamo anche miglioramenti e suggeriamo modifiche per ottenere i migliori risultati. CAD/CAM Indipendentemente dal fatto che si tratti di una parte campione o di un modello 3D del prodotto, i nostri designer creano modelli 3D per la visualizzazione e quindi disegni per la produzione di utensili, che vengono prodotti nel nostro laboratorio. cad_alat2 Muffa jpg FABBRICAZIONE DI STAMPI Nella realizzazione di stampi, ci concentriamo su progetti complessi di realizzazione di stampi per gruppi di prodotti speciali, principalmente per l'industria elettronica. Le nostre competenze principali includono la produzione di utensili di stampaggio a iniezione di alta qualità per connettori e piccole parti complesse. Offriamo tutto da un'unica fonte e supportiamo i nostri clienti durante tutto il processo, dall'idea al prodotto finito e oltre. Perché eseguiamo anche lavori di manutenzione e modifica in modo rapido e affidabile, anche su altre forme, se necessario. STAMPAGGIO A INIEZIONE Ci assicuriamo che le buone idee diventino anche buoni prodotti. In teoria, parti piccole e grandi possono essere prodotte in un'ampia varietà di forme, colori e proprietà dei materiali durante lo stampaggio a iniezione. Qui tutto è possibile. Con i nostri esperti di stampaggio a iniezione a Irig (SRB) e la nostra rete di partner, offriamo anche soluzioni per forme particolarmente complesse o difficili e siamo quindi in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente. Con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione da 25 t a 450 t, siamo pronti per qualsiasi compito. Utensile aperto Manuale di assemblaggio ASSEMBLAGGIO MANUALE I nostri servizi di sistema per voi sono completati dall'offerta dell'assemblaggio completo di tutte le parti in plastica prodotte da noi e di tutte le parti acquistate necessarie. Ciò ti consente di sfruttare appieno il valore aggiunto che ti forniamo attraverso la nostra cooperazione lungo l'intera catena del valore. Dall'idea al montaggio e alla consegna puntuale, siamo quindi il tuo partner affidabile. Non solo forniamo parti stampate a iniezione, ma assembliamo per voi anche componenti completi a partire da diverse parti in plastica e di fornitori, quindi li imballiamo e ve li consegniamo nella loro interezza. Non fa differenza se ci fornisci le parti funzionali necessarie o se le acquistiamo in base alle tue specifiche. Alla fine, avrai a disposizione un modulo funzionante e pronto per l'installazione. ASSEMBLAGGIO CAVI Abbiamo un reparto interno per l'assemblaggio dei cavi. Per garantire un prodotto affidabile e di alta qualità, utilizziamo materiali di rinomati produttori globali come ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol e molti altri; conduttori conformi agli standard VDE e UL. Disponiamo anche di una vasta gamma di utensili per la crimpatura manuale e meccanica di varie estremità di fili, macchine per tagliare anime e cavi, nonché dispositivi per il controllo dei cavi finiti. Ogni cavo finito viene sottoposto a un controllo di qualità dettagliato, quindi possiamo garantire la migliore qualità e un prodotto di lunga durata. PICK & PLACE SMD Nel nostro reparto di elettronica, siamo in grado di assemblare circuiti stampati specifici per i nostri clienti al fine di completare la catena di processo della nostra gamma di servizi. Anche in questo caso offriamo un servizio completo, dallo sviluppo all'elettronica testata di cui i clienti hanno bisogno per i loro prodotti.

L'electronic GmbH WIR ha oltre 25 anni attivi nel gruppo del cavo e offre i seguenti servizi: - Assemblati e realizzati al 100% in Germania Cable - Test 100%, tutte le Assemblee con 5 anni di garanzia - Consulenza, progettazione, ingegnerizzazione e produzione, tutti i servizi da un unico fornitore - Affidabilità delle consegne assoluta, percorsi brevi, una comunicazione regolare - Produzione di dimensione del lotto 1, dal prototipo alla produzione in serie - Stampaggio ad iniezione di plastica (ad esempio RJ45 diritto / angolato, M12 A, B, D, X-coded) - Gamma di prodotti: Cavi dati | Conduttore singolo | Cavo a nastro | Gruppi di cavi | Pettorine | Cavi coassiali | FO | Cavo di alimentazione | catene portacavi | Cavi di controllo | Bus (CAN, EtherCAT, PROFIBUS, PROFINET) | Pannello di montaggio | Ecc gabinetto - A proposito di lunghezze cavo VGA fino a 50 m, cavi KVM fino a 80m, cavo DVI fino a 30m - (. Industria opt feinmech./, tecnologia medica) Produzione di cavi purificato

Metallo Indagare operativo per i prototipi, singole, piccole serie e medie serie. Certificato di saldatura secondo DIN 18800 Classe D per MMA, MAG, TIG, MIG saldatori gepr per alluminio, acciaio dolce e acciaio inox Getto d'acqua Mezzi in bianco e pre-elaborazione della tecnologia a getto d'acqua nell'intervallo + 3-D 2-D di tutti i metalli quali acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame in fogli, così come i prodotti parzialmente lavorati quali piegatura modanature bordo e bombato fondo che solo dopo l' Modifica di noi possono essere tagliati. Inoltre, plastica, GFG, CFRP, vetro, ceramica e materiali compositi sono tagliati da noi. Abbiamo tagliato quasi tutti i materiali in 2 - e design a 3-dimensionale. Costruzione Offriamo costruzioni speciali di qualsiasi tipo secondo i vostri interessi. Produzione conto terzi di componenti e gruppi, tra cui le lavorazioni meccaniche, costruzioni saldatura e assemblaggio finale compreso il trattamento di superficie, la superficie, il bordo e la rettifica di scorrimento dei metalli. Metallo Lamiera e lavorazione dei metalli, la produzione di scale in acciaio, lavorazione dei metalli e saldatura, sistemi di finestre, sistemi di porte, sistemi di porte, facciate continue in acciaio, alluminio e acciaio inox.

In qualità di azienda specializzata nel settore della lavorazione dei metalli e di un negozio professionale di vernici in polvere, siamo in grado di fornirti servizi completi. Innanzitutto, ci occupiamo della produzione, che per noi inizia sempre con un progetto interessante. Siamo pronti a creare soluzioni non convenzionali secondo i desideri del cliente, che è perfettamente rappresentato dalle nostre balaustre da balcone. Tuttavia, non è tutto, perché come un moderno negozio di vernici dipingiamo anche cerchi. Usiamo i metodi più moderni di applicare la vernice - usiamo una tecnica in polvere che ci consente di coprire a fondo il rivestimento della vernice anche difficile raggiungere i punti degli elementi verniciati. Quindi, se si desidera ordinare balaustre in acciaio inossidabile (es. Balcone), recinzioni, insegne, pubblicità, mensole o verniciatura a polvere - ad es. Cerchioni - non esitate a contattarci. Possiamo assicurarvi che abbiamo esperienza, conoscenza, eccellenti attrezzature per officina e officina, nonché personale qualificato, grazie al quale possiamo eseguire anche gli ordini più complessi. Saldatura, verniciatura, taglio, piegatura? Nessun problema! Creiamo vari tipi di recinzioni, pannelli pubblicitari, corrimano e altre costruzioni più o meno complesse per i nostri clienti.

Dalla sua fondazione nel 2009, la nostra azienda, con sede ad Aschaffenburg e con un proprio centro di qualità a Mainaschaff, si è specializzata nell'esecuzione di misure di garanzia della qualità, come l'ispezione e la rilavorazione di componenti o assiemi per la vostra azienda, per il vostro fornitore o per il cliente. Il nostro servizio garantisce la qualità dei vostri prodotti e contribuisce a ridurre i costi (evitando o riducendo gli scarti, gli straordinari, i costi salariali, i tempi di inattività, ecc.).

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione. Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori. Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede. Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee. Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti

Siamo Ošukalns celtniecība SIA della città di Jēkabpils in Lettonia. Abbiamo iniziato la nostra attività nel 2003, quando è stata fondata una nuova e piccola società di costruzioni con un solo team di costruzione. L'azienda stava crescendo e con il passare degli anni è nata la necessità di saldatori e metalmeccanici. Nel 2018 l'azienda ha creato un ramo della lavorazione dei metalli. Nel corso degli anni siamo riusciti a soddisfare non solo le esigenze del settore edile, ma abbiamo anche ricevuto ordini dall'esterno dell'azienda. Ogni anno cresciamo e produciamo sempre di più. Abbiamo conquistato la fiducia di diversi clienti stranieri con i quali collaboriamo con successo. Siamo diventati un attore stabile nel settore della lavorazione dei metalli. Forniamo non solo metallo ai nostri clienti, ma soluzioni a prezzi competitivi insieme a una buona comunicazione, qualità e consegne rapide. Abbiamo clienti in Finlandia, Svezia, Norvegia, Danimarca, Islanda, Regno Unito, Paesi Bassi e Stati baltici. I nostri prodotti principali sono acciaio da costruzione, attrezzature per la movimentazione dei materiali, parti per trasportatori e parti e assiemi saldati per l'industria mineraria, prodotti su misura per l'industria, ecc. Molti prodotti in acciaio inossidabile sono stati prodotti per aziende dell'industria alimentare e mineraria.

Da 30 anni sviluppiamo e produciamo raccordi per tubi altamente complessi per automobili. Insieme ai nostri clienti, produciamo soluzioni di prodotti individuali per tettucci apribili, sistemi convertibili o sistemi di raffreddamento e iniezione innovativi, affidabili e sicuri. La precisione è il nostro principio guida. È il motore che guida i nostri dipendenti. È incarnato in ogni singolo componente che lascia la nostra fabbrica. La qualità è la nostra massima priorità. È garantito dall'utilizzo delle più moderne tecnologie e dal costante controllo e ottimizzazione dei processi da parte dei nostri 170 dipendenti qualificati.

Offriamo: Design Plastics Processing prodotto, sviluppo, supporto e consulenza dall'idea al prodotto finito. Assistenza nella scelta dei materiali Progettazione e produzione di stampi per iniezione Fabbricazione di iniezione plastica pezzi stampati fino a 300 grammi di peso Montaggio Pre-serie (SLA, SLS, colata sotto vuoto) e finendo con i partner esterni Offriamo oltre: Affinamento delle parti stampate a iniezione, trattamento di superficie speciale (pittura, stampa, goffratura, ecc.) Da partner esterni Assemblaggio di componenti (compresi rivettatura orbitale) per ridurre la profondità di produzione Strumenti ad alte prestazioni e motivati, il personale ben addestrato offrono un alto livello di qualità.

Offriamo: - Turning - Hard tornitura - Fresatura - ....

Ci consideriamo tutto tondo fornitore di servizi nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Dalla consulenza alla prototipazione, stampi e utensili per il montaggio di produzione e dropship offriamo ai nostri clienti soluzioni e servizi completi da un unico fornitore. La nostra forza particolare risiede nelle caratteristiche di qualità e prestazioni della nostra produzione. In aggiunta alla nostra dotazione tecnica superiore usiamo solo i materiali più preparati. La nostra specialità è l'alta asciugatura delicata di plastiche varie. Il personale specializzato e addestrato rilevanti sono impiegati nel luogo in azienda. La motivazione della nostra squadra è la garanzia a lungo termine che i nostri pezzi stampati ad iniezione arrivano in tempo e nella qualità richiesta presso il cliente. Soprattutto in piccole quantità, la flessibilità e la velocità è la nostra forza.

POWER-CAST Luce Metal Solutions GmbH & Co. KG montati assemblee, secondo moderni metodi di produzione come PokaYoke, Just in Time, One Piece Flow e massime priorità per il fattore di qualità, in piccole e grandi serie. Come un servizio di installazione moderna che offriamo linee di montaggio, non solo per l'industria automobilistica. La nostra esperienza è diversi settori vantaggiosa per i sistemi leggeri, assemblaggio, produzione e moduli di ottimizzazione di peso sono un problema per molti produttori. Outsourcing riduce i costi di produzione: I vantaggi: - Processo di progetto orientata agli obiettivi - Capacità di produzione supplementare per i periodi di punta - Rilievo di produzione propria con i più piccoli della serie - Garantire la consegna presso i colli di bottiglia nella produzione - Nuove idee di sviluppo del prodotto e nel concetto di montaggio Le nostre competenze: - Servizi di montaggio / installazione - Logistica - Sviluppo, progettazione e gestione del progetto - Esperienza in alluminio leggero e magnesio pressofusione - Pressofusione di zinco - Rivestimento superficiale - Shoring dei materiali interni di alta qualità Certificata ISO / TS 16949 e DIN EN ISO 14001.Personale qualificato, processi strutturati e l'uso delle moderne tecnologie nella produzione e metodi di prova sono i mattoni per i più alti standard di qualità. Come servizio aggiuntivo, si suppone, naturalmente, nel breve termine, le parti di assemblaggio in fasi di transizione. Come fornitore di sistemi, sosteniamo il vostro prodotto, fin dal principio, vi aiuta a ridurre i costi e risolvere problemi di capacità.

La società Helmut Eltner tooling GmbH è un'azienda a conduzione familiare. Uscirono dalla società Koser & Eltner che è stata fondata nel 1966 da Hans Koser e Helmut Eltner nella valle principale / Wachenbuchen. Dopo la morte di un azionista, la società è stata rilevata da Helmut Eltner 1982. Divenne ben presto evidente che i vecchi locali non consentono investimenti necessari ulteriori. Pertanto, un 3500m ² di terreno è stato acquistato nel 1989 a Kahl / Main e costruito un edificio di 800 mq, che è stato acquistato nel 1990. La macchina è stata da allora continuamente ampliato e modernizzato al fine di rispondere in modo flessibile alle richieste dei clienti. Nel 1996, Dipl.-Ing. Ralf Eltner ordinato il secondo amministratore delegato, l'azienda è gestita da lui solo a partire dal 2001. Manufacturing Technology Flach-/Profilschleifen Rettifica profilo della rotaia Wire EDM Die affondamento Hole EDM da Ø0, 6mm Gauge Jig Grinding Fresatura, foratura Fresatura HSC Turno CAD / CAM

Il Japa GmbH è stata fondata con un focus su macchine CNC Installazione / Messa e il sistema di alluminio della gru luce installazione / distribuzione / gestione dei dispositivi del 2009. Dall'inizio del 2014, stiamo lavorando duramente sulle nostre nuove linee di montaggio, retrofit di macchine convenzionali / CNC e contract manufacturing convenzionale e CNC. Gli ordini speciali e il design attraverso noi anche parte della nostra gamma.

Röchling Medical Waldachtal AG è un'azienda innovativa di lavorazione delle materie plastiche all'interno del gruppo Röchling che produce parti sofisticate, componenti e interi gruppi per una vasta gamma di applicazioni (tecnologia industriale e medica) con un ampio portafoglio di competenze di produzione e montaggio (stampaggio a iniezione, estrusione, lavorazione, montaggio). Come fornitore di soluzioni, Röchling Medical Waldachtal AG offre una vasta gamma di servizi. Dallo sviluppo del prodotto, la gestione del rischio e la convalida fino all'approvazione, i nostri specialisti offrono soluzioni su misura per le esigenze del cliente al massimo livello di qualità, dall'idea al prodotto finito.