Con l'alta produttività e flessibilità pronunciata supportiamo i nostri clienti caso di processi pianificati o non pianificati. Approfitta delle nostre capacità di produzione, e la nostra esperienza a vostro vantaggio. - Lavorazioni meccaniche come fresatura, tornitura, foratura, scanalatura - spazi CNC o convenzionale - Assemblaggio di componenti tra cui pneumatici, elettrici o di costruzione La domanda di usura imprevisto, collisione, eventi imprevisti azione rapida - Produzione di singole parti a dati, campioni o consultazione - Moduli - ad esempio: assemblaggio parziale, se desiderato con tutte le componenti acquistati - Subappalto compresi gli appalti di materiali e trattamenti

Dotato della tecnologia più moderna e precisa, il nostro obiettivo è soddisfare le più diverse esigenze. Dagli assemblaggi unici, per piccole e grandi produzioni, sia di tornitura che di fresatura, il nostro "tutto in uno" soddisfa le aspettative dei nostri clienti più esigenti. Per la produzione completa di assemblaggi e dispositivi, ci occupiamo anche dell'approvvigionamento dei pezzi acquistati, del trattamento delle superfici e della puntuale logistica. Convinciamo con elevati standard di qualità e una rapida elaborazione degli ordini.

Con oltre 200 dipendenti, produciamo nei nostri siti in pista di pattinaggio, Schönbrunn e Apolda per i nostri clienti torniti da un diametro pezzo di 0,2 mm a 250mm, barre filettate e assemblee sui più moderni torni CNC, centri di lavoro e plurimandrino torni automatici. Elabora materiale da 0,5 mm a 65 mm di diametro dello stelo e 240 parti mm di diametro morsa a partire da materiali quasi tutti lavorabili (acciai da taglio, acciai da costruzione, case tempra degli acciai, ruggine e acidi acciaio resistente, V2A, V4A, titanio, ottone, ECOBRASS, alluminio , plastica e altri materiali lavorabili) L'ambito di produzione comprende barre filettate M42 o alla filettatura trapezoidale con un passo a 6 mm fino a 6000 mm di lunghezza, marce (per l'acciaio al modulo 0.8 e ottone a Module1). Nelle aree di produzione distinte, abbiamo creato la possibilità di eseguire operazioni aggiuntive come foratura, fresatura e taglio, piegatura, stampaggio, imbutitura, scanalare, saldare, brasare, rullatura e filettatura e montaggio. Trattamenti termici e finitura superficiale sono svolte in collaborazione con partner esperti selezionati. Elevati standard di qualità, affidabilità e flessibilità sono la base per guadagnare e costruire la fiducia dei nostri clienti. Attraverso il nostro certificato, sistema di gestione della qualità orientata al processo ISO 9001, siamo di fornire alta qualità costantemente in grado di offrire ai nostri clienti.

3 DDD è una società di sviluppo e produzione di medie dimensioni attiva nelle aree di business di sviluppo e costruzione di dispositivi meccatronici e produzione additiva con particolare attenzione alla prototipazione rapida e al rapido tooling. Siamo già stati in grado di ridurre notevolmente i tempi di sviluppo e i costi di sviluppo nello sviluppo e nella costruzione di dispositivi e sistemi meccatronici. Anche i componenti funzionali del 3 DDD vengono utilizzati in vari prodotti. 3 DDD è stata fondata nel 2015 e si è fatta un nome con lo sviluppo e la produzione di dispositivi meccatronici e l'ottimizzazione della produzione di componenti utilizzando metodi di produzione additiva.

Ci siamo specializzati nella lavorazione di componenti di colata in sabbia e microfusione. Nel corso degli anni abbiamo accumulato un vasto know-how nella lavorazione della ghisa, dell'acciaio fuso e dell'acciaio inossidabile e dell'alluminio fuso. Oltre a tutti i materiali comuni, lavoriamo anche leghe a base di nichel, acciai duplex, titanio o acciai corazzati. Con il nostro ampio e moderno parco macchine, lavoriamo componenti in piccole e grandi serie da 50 ga 3.500 kg, dalle dimensioni di una scatola di fiammiferi alle dimensioni di una Smart

Da quasi 80 anni, il nome «WaBo» è sinonimo di metodi di produzione all'avanguardia, processi snelli, puntualità e orientamento al cliente. La massima precisione e il nostro know-how, dallo sviluppo del processo di produzione ai pezzi torniti di precisione pronti per l'installazione, ci rendono un partner ricercato e affidabile nel settore. Oggi, Walter Bornmann GmbH produce pezzi torniti e assiemi da semplici sezioni di tubi a parti speciali complesse in tutti i tipi di acciai e leghe di alluminio con diametri da 10 mm a 300 mm su oltre 7.000 m2.

L'oggetto dell'azienda è • servizi di ingegneria; • Sviluppo, produzione e vendita di dispositivi meccanici e meccatronici, hardware, software e prodotti di controllo; • Costruzione meccanica, metallica, di apparecchiature, impianti e veicoli, nonché loro distribuzione, assemblaggio, messa in servizio e manutenzione; • Lavorazione degli ordini in legno, metallo e plastica.

SVILUPPO DEL PRODOTTO Indipendentemente dal fatto che si tratti di design, forma, funzionalità o flusso di processo, i nostri esperti nelle rispettive aree sono a vostra disposizione durante l'intero processo. Non offriamo solo implementazioni CAD, stampa 3D e simulazioni, ma offriamo anche miglioramenti e suggeriamo modifiche per ottenere i migliori risultati. CAD/CAM Indipendentemente dal fatto che si tratti di una parte campione o di un modello 3D del prodotto, i nostri designer creano modelli 3D per la visualizzazione e quindi disegni per la produzione di utensili, che vengono prodotti nel nostro laboratorio. cad_alat2 Muffa jpg FABBRICAZIONE DI STAMPI Nella realizzazione di stampi, ci concentriamo su progetti complessi di realizzazione di stampi per gruppi di prodotti speciali, principalmente per l'industria elettronica. Le nostre competenze principali includono la produzione di utensili di stampaggio a iniezione di alta qualità per connettori e piccole parti complesse. Offriamo tutto da un'unica fonte e supportiamo i nostri clienti durante tutto il processo, dall'idea al prodotto finito e oltre. Perché eseguiamo anche lavori di manutenzione e modifica in modo rapido e affidabile, anche su altre forme, se necessario. STAMPAGGIO A INIEZIONE Ci assicuriamo che le buone idee diventino anche buoni prodotti. In teoria, parti piccole e grandi possono essere prodotte in un'ampia varietà di forme, colori e proprietà dei materiali durante lo stampaggio a iniezione. Qui tutto è possibile. Con i nostri esperti di stampaggio a iniezione a Irig (SRB) e la nostra rete di partner, offriamo anche soluzioni per forme particolarmente complesse o difficili e siamo quindi in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente. Con le nostre macchine per lo stampaggio a iniezione da 25 t a 450 t, siamo pronti per qualsiasi compito. Utensile aperto Manuale di assemblaggio ASSEMBLAGGIO MANUALE I nostri servizi di sistema per voi sono completati dall'offerta dell'assemblaggio completo di tutte le parti in plastica prodotte da noi e di tutte le parti acquistate necessarie. Ciò ti consente di sfruttare appieno il valore aggiunto che ti forniamo attraverso la nostra cooperazione lungo l'intera catena del valore. Dall'idea al montaggio e alla consegna puntuale, siamo quindi il tuo partner affidabile. Non solo forniamo parti stampate a iniezione, ma assembliamo per voi anche componenti completi a partire da diverse parti in plastica e di fornitori, quindi li imballiamo e ve li consegniamo nella loro interezza. Non fa differenza se ci fornisci le parti funzionali necessarie o se le acquistiamo in base alle tue specifiche. Alla fine, avrai a disposizione un modulo funzionante e pronto per l'installazione. ASSEMBLAGGIO CAVI Abbiamo un reparto interno per l'assemblaggio dei cavi. Per garantire un prodotto affidabile e di alta qualità, utilizziamo materiali di rinomati produttori globali come ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol e molti altri; conduttori conformi agli standard VDE e UL. Disponiamo anche di una vasta gamma di utensili per la crimpatura manuale e meccanica di varie estremità di fili, macchine per tagliare anime e cavi, nonché dispositivi per il controllo dei cavi finiti. Ogni cavo finito viene sottoposto a un controllo di qualità dettagliato, quindi possiamo garantire la migliore qualità e un prodotto di lunga durata. PICK & PLACE SMD Nel nostro reparto di elettronica, siamo in grado di assemblare circuiti stampati specifici per i nostri clienti al fine di completare la catena di processo della nostra gamma di servizi. Anche in questo caso offriamo un servizio completo, dallo sviluppo all'elettronica testata di cui i clienti hanno bisogno per i loro prodotti.

Tecnologia all'avanguardia, project management completa e supporto Il Helmut Klingel GmbH è specializzata nella lavorazione di materiali difficili (acciaio inox, leghe composite di vetro, titanio, metalli speciali) e la produzione di componenti con geometrie complesse. Nella nostra macchinari moderni, con pi���� di 87 torni CNC, 53 centri di fresatura CNC e 8 elettroerosione a filo di componenti di lavorazione possono essere realizzati 500 millimetri sono prodotti con un diametro esterno di 3 mm a 250 mm e con dimensioni di 300 x 400 x. Le nostre competenze chiave "Ruota" fresatura "e" erosione wire "sono gruppo opzionale e logistica personalizzati accompagnati da un servizio di consulenza completo. Inoltre, offriamo una varietà di altri processi tecnologici, quali trattamenti superficiali e rivestimenti. Gestiamo e di processo: # Tutte le leghe di acciaio inossidabile (comeCome 1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571) # Vetro leghe composite (come Kovar, Vacovit, leghe Ni-Fe) Leghe # espansione (come Invar) # Titanio e leghe di titanio # Rame e rame berillio # Metalli speciali (come Monel, Inconel, zircaloy, Hastelloy) # plastiche (quali PEEK, POM) Il Helmut Klingel GmbH produce: # Componenti per implantologia dentale # componenti del sensore Enclosure # Amplificatore per trasmissione dati su fibra ottica # Componenti per endoscopi Moduli # per il posizionamento Quello che offriamo anche più Trattamento superficiale di qualsiasi tipo: superficie zincata finiture, levigatura, lucidatura, burattatura, ecc Erodere Tutti i trattamenti termici Marcatura laser: Datamatrix, codici a barre ecc

Metallo Indagare operativo per i prototipi, singole, piccole serie e medie serie. Certificato di saldatura secondo DIN 18800 Classe D per MMA, MAG, TIG, MIG saldatori gepr per alluminio, acciaio dolce e acciaio inox Getto d'acqua Mezzi in bianco e pre-elaborazione della tecnologia a getto d'acqua nell'intervallo + 3-D 2-D di tutti i metalli quali acciaio, acciaio inox, alluminio, titanio, rame in fogli, così come i prodotti parzialmente lavorati quali piegatura modanature bordo e bombato fondo che solo dopo l' Modifica di noi possono essere tagliati. Inoltre, plastica, GFG, CFRP, vetro, ceramica e materiali compositi sono tagliati da noi. Abbiamo tagliato quasi tutti i materiali in 2 - e design a 3-dimensionale. Costruzione Offriamo costruzioni speciali di qualsiasi tipo secondo i vostri interessi. Produzione conto terzi di componenti e gruppi, tra cui le lavorazioni meccaniche, costruzioni saldatura e assemblaggio finale compreso il trattamento di superficie, la superficie, il bordo e la rettifica di scorrimento dei metalli. Metallo Lamiera e lavorazione dei metalli, la produzione di scale in acciaio, lavorazione dei metalli e saldatura, sistemi di finestre, sistemi di porte, sistemi di porte, facciate continue in acciaio, alluminio e acciaio inox.

L'electronic GmbH WIR ha oltre 25 anni attivi nel gruppo del cavo e offre i seguenti servizi: - Assemblati e realizzati al 100% in Germania Cable - Test 100%, tutte le Assemblee con 5 anni di garanzia - Consulenza, progettazione, ingegnerizzazione e produzione, tutti i servizi da un unico fornitore - Affidabilità delle consegne assoluta, percorsi brevi, una comunicazione regolare - Produzione di dimensione del lotto 1, dal prototipo alla produzione in serie - Stampaggio ad iniezione di plastica (ad esempio RJ45 diritto / angolato, M12 A, B, D, X-coded) - Gamma di prodotti: Cavi dati | Conduttore singolo | Cavo a nastro | Gruppi di cavi | Pettorine | Cavi coassiali | FO | Cavo di alimentazione | catene portacavi | Cavi di controllo | Bus (CAN, EtherCAT, PROFIBUS, PROFINET) | Pannello di montaggio | Ecc gabinetto - A proposito di lunghezze cavo VGA fino a 50 m, cavi KVM fino a 80m, cavo DVI fino a 30m - (. Industria opt feinmech./, tecnologia medica) Produzione di cavi purificato

Siamo produttori di valvole del gas, DIN DVGW approvato prodotti di estrazione: - valvole a sfera in acciaio in Duchtgangs- e versioni ad angolo, molti tipi di connessione, tra cui isolamento - Thermal spegnimento / TAS / TAE / TGSA - isolante - connettori in acciaio-PE per il gas e l'acqua - Tutti i componenti sono in acciaio o in acciaio inox, anche le connessioni al cliente I lavori: tornitura, fresatura, foratura, saldatura, assemblaggio

Signore e signori Siamo un'azienda lituana specializzata in costruzioni in acciaio, Macelli, industria della lavorazione della carne e del pesce specializzato. Attualmente stiamo espandendo le nostre capacità di produzione e stiamo cercando nuovi partner in tutta Europa, che possiamo usare con il nostro le capacità possono aiutare. Se sei interessato ad avere un buon partner nell'Europa orientale, allora siamo qui per te. Distinti saluti Ricardas Salkauskas

La nostra azienda ha ormai una storia ventennale. Lavoriamo su 2 stabili adibiti uno a preparazione dei componenti e carpenteria, l’altro per assemblaggio meccanico, elettrico e collaudo dei sistemi. I nostri clienti ci affidano sia la realizzazione di componenti e semilavorati, che la costruzione di macchinari ed impianti completi. Negli anni questo ci ha permesso di poter offrire soluzioni sempre più complete ai nostri collaboratori. Siamo in grado di curare la realizzazione dei prodotti dalla progettazione su specifica cliente ( o co-design) fino alla consegna del prodotto finito, occupandoci al 100% di tutte le fasi intermedie. Realizziamo i modelli CAD 3D di tutti i nostri prodotti per agevolare l’interfaccia con i fornitori esterni.

Röchling Medical Waldachtal AG è un'azienda innovativa di lavorazione delle materie plastiche all'interno del gruppo Röchling che produce parti sofisticate, componenti e interi gruppi per una vasta gamma di applicazioni (tecnologia industriale e medica) con un ampio portafoglio di competenze di produzione e montaggio (stampaggio a iniezione, estrusione, lavorazione, montaggio). Come fornitore di soluzioni, Röchling Medical Waldachtal AG offre una vasta gamma di servizi. Dallo sviluppo del prodotto, la gestione del rischio e la convalida fino all'approvazione, i nostri specialisti offrono soluzioni su misura per le esigenze del cliente al massimo livello di qualità, dall'idea al prodotto finito.

L’azienda fu fondata nel 1982 da Gerardo Melillo ed ha iniziato la sua attività nel settore delle costruzioni meccaniche. Nel corso degli anni, complice la mutevolezza del mercato del Meridione, l’azienda si è spinta in altri settori quali la costruzione di case prefabbricate in zone colpite dal terremoto e carpenterie meccaniche. E’ tornata, infine, a quella che era la primaria vocazione. Infatti, ad oggi la Meccanica Melillo è costituita da un ramo che si occupa di produzione di componenti meccanici per mezzo di macchine utensili a CNC e tradizionali, e da un altro dedito alla carpenteria, assemblaggio componenti e costruzione di nastri trasportatori. Si avvale, inoltre, di una squadra che si occupa del montaggio e della manutenzione fuori sede. Nel corso degli anni è stato sviluppato un know-how tale da guadagnare la fiducia di grandi multinazionali per le quali si occupa di produzione componenti, piccoli impianti e manutenzione di linee. Aziende quali Ferrero spa, Bonduelle, AGC, Sicurglass del gruppo Saint-Gobain etc., si avvalgono della nostra professionalità e competenza.

Ci consideriamo tutto tondo fornitore di servizi nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Dalla consulenza alla prototipazione, stampi e utensili per il montaggio di produzione e dropship offriamo ai nostri clienti soluzioni e servizi completi da un unico fornitore. La nostra forza particolare risiede nelle caratteristiche di qualità e prestazioni della nostra produzione. In aggiunta alla nostra dotazione tecnica superiore usiamo solo i materiali più preparati. La nostra specialità è l'alta asciugatura delicata di plastiche varie. Il personale specializzato e addestrato rilevanti sono impiegati nel luogo in azienda. La motivazione della nostra squadra è la garanzia a lungo termine che i nostri pezzi stampati ad iniezione arrivano in tempo e nella qualità richiesta presso il cliente. Soprattutto in piccole quantità, la flessibilità e la velocità è la nostra forza.

Dalla sua fondazione nel 2009, la nostra azienda, con sede ad Aschaffenburg e con un proprio centro di qualità a Mainaschaff, si è specializzata nell'esecuzione di misure di garanzia della qualità, come l'ispezione e la rilavorazione di componenti o assiemi per la vostra azienda, per il vostro fornitore o per il cliente. Il nostro servizio garantisce la qualità dei vostri prodotti e contribuisce a ridurre i costi (evitando o riducendo gli scarti, gli straordinari, i costi salariali, i tempi di inattività, ecc.).

EUROPTEC Polymer AG offre una vasta gamma di tecnologie di elaborazione nel campo della tecnologia delle materie plastiche. Tornitura CNC, lungo tornitura e fresatura di tutti i materiali termoplastici comuni, nonché di materie plastiche ad alte prestazioni come PTFE (Teflon), PVDF, PEEK, POM, PE-UHMW, PA, PPH-HS, PPSU, Radel. Marcatura v plastiche, rilievo e serigrafia per la plastica Laser. Lavorazione della plastica piegatura a freddo e caldo, formatura sotto vuoto di tutti i materiali termoplastici comuni da PC, PMMA gs / xt, PET-G, ABS, PVC, PS al PPSU per Implantatetrays medici, parti tecniche, coperture della macchina, display, compressi forme aria per stampaggio ad iniezione in prossimità di superfici.