Metal3D SA È stato istituito per diventare un attore chiave nel mercato in rapido sviluppo della stampa 3D in metallo. Metal3D SA è un partner prezioso per qualsiasi azienda desideri beneficiare di questa tecnologia innovativa, offrendo servizi di ingegneria e produzione. Siamo consapevoli che l'ottenimento di una tecnologia all'avanguardia non si esaurisce con la consegna delle apparecchiature. Di per sé, l'attrezzatura non genera nuove competenze. La vera sfida è sviluppare le capacità e le conoscenze per adattare questo processo innovativo alle attuali esigenze del mercato. Non solo mirare all'ingegneria, puntando su "come stampare una parte metallica", ma combinare in modo ottimale la stampa 3D con le tradizionali tecnologie di produzione per generare il massimo beneficio. Attrezzature per la stampa 3D in metallo Abbiamo analizzato attentamente le tecnologie attualmente disponibili in questo campo e abbiamo scelto di investire in questo primissimo passo nello Studio System + di Desktop Metal Inc. e nella tecnologia Bound Metal Deposition (BMD®). BMD è la tecnologia più recente, ma anche più matura in questo campo. BMD si affida sostanzialmente al MIM (Metal Injection Moulding), una tecnologia di produzione matura e collaudata per le parti metalliche. MIM produce componenti metallici in tre fasi. Inizialmente una miscela di polvere metallica con un legante termoplastico viene iniettata in uno stampo in un processo simile allo stampaggio ad iniezione. Da questo stadio otteniamo il cosiddetto "corpo verde" della parte. In una fase successiva, il legante viene rimosso dal "corpo verde", portando a una parte fragile nota come "corpo marrone". Alla fine il "corpo marrone" viene sinterizzato e viene prodotta la parte finale del suono metallico. BMD segue anche queste tre fasi con solo una grande differenza sul primo stadio. Il "corpo verde", invece di essere modellato, è costruito da una stampante 3D, che è simile alle stampanti 3D in plastica FDM. La materia prima non ha la forma di un filamento, ma di barre realizzate con un legante termoplastico ad alta concentrazione di metallo. Servizi di Metal3D SA Offriamo una gamma completa di servizi nel campo della stampa 3d in metallo personalizzata. Per fare ciò, assistiamo i nostri clienti nella prima e più importante domanda: "Sarà vantaggioso stampare in 3D una parte metallica rispetto alle operazioni di produzione tradizionali?" Nel dettaglio, offriamo: 1. Stampa 3D di componenti metallici come servizio, compresa la consulenza ingegneristica per l'adattamento della progettazione della parte ai requisiti specifici di questo nuovo metodo di produzione 2. Una vasta gamma di operazioni di post stampa, ovvero lavorazioni CNC di alta precisione, trattamenti superficiali, trattamenti termici ecc. 3. Stampa 3D in metallo di inserti per cavità per la costruzione di stampi per iniezione a basso volume e produzione di stampi in plastica. 4. Assiemi funzionali composti da componenti metallici (stampati in 3D o lavorati a macchina), materie plastiche (stampati o stampati in 3D) e articoli standard. Metalli per la stampa 3D Al momento abbiamo esperienza con due materiali: • 17-4PH (EN 1.4542). Un acciaio inossidabile versatile con notevoli proprietà meccaniche (resistenza alla trazione massima 1042 MPa) e durezza (HRC 37).17-4PH può inoltre essere indurito (fino a 48HRC) e nitrurazione al plasma. 17-4PH incontra una densità del 98% dopo la sinterizzazione •...

In qualità di produttore di disegni con esperienza, offriamo ai nostri clienti nel settore della produzione a contratto l'intero spettro della lavorazione dei metalli. I nostri servizi comprendono approvvigionamento, saldatura, lavorazione meccanica e assemblaggio di assiemi completi. Sulla base della nostra pluriennale esperienza nella costruzione di acciaio, sappiamo come utilizzare i moderni processi di produzione in modo ottimale ed economico. Produciamo componenti per costruzioni in acciaio di alta qualità e costruzioni saldate in modo flessibile e rapido secondo lo standard ISO. Questi includono telai per macchine, telai, alloggiamenti, ausili per il montaggio e un'ampia varietà di design speciali. Con la nostra tecnologia di misurazione 3D (braccio di misurazione esagonale) siamo in grado di misurare la precisione dei pezzi direttamente dal file passo e quindi garantire le massime esigenze di produzione.

Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti. Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità. I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

In quanto giovane azienda nel centro della Westfalia orientale, siamo specializzati nella fresatura di acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi e plastica. Le nostre strutture snelle ed efficienti ci consentono di garantire un interessante rapporto qualità-prezzo e la massima flessibilità. Questo ci consente di reagire a situazioni impreviste in qualsiasi momento con le misure appropriate. Il rispetto delle date e delle scadenze di consegna è per noi una cosa ovvia. Con le macchine, i processi e le procedure più recenti, raggiungiamo il massimo livello di precisione, qualità e produttività. La programmazione CAM e la misurazione laser ci garantiscono la massima precisione e affidabilità dei processi nella produzione Tolleranze ristrette possono essere raggiunte nel nostro controllo di qualità attraverso una misurazione tattile automatizzata che può essere controllata per l'accuratezza dimensionale e di forma. I nostri servizi in sintesi Le nostre moderne fresatrici CNC ci consentono di produrre economicamente i vostri componenti di alta qualità con basse tolleranze. Grazie alle elevate velocità del mandrino fino a 20.000 giri al minuto, anche le geometrie più piccole possono essere lavorate con un'elevata qualità superficiale.Tutti i processi di produzione sono preventivamente ottimizzati digitalmente per la qualità e l'economicità. Il monitoraggio automatico del processo garantisce precisione e qualità costanti anche con serie più grandi. Produciamo in base a dati 3D in tutti i formati comuni, nonché in base a disegni o schizzi. Siamo inoltre lieti di supportarvi nella progettazione dei vostri pezzi da lavorare. Siamo specializzati in componenti con dimensioni fino a 650 x 450 x 300 mm con un peso massimo del pezzo di 800 kg realizzati in vari materiali (acciaio, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, plastica). Insieme ai nostri partner, siamo lieti di implementare la rifinitura della superficie in base alle vostre esigenze.

Nei quasi 300 anni di storia della nostra azienda, i nostri antenati hanno vissuto parecchi alti e bassi. Oggi produciamo stampi di alta precisione per la pressofusione e per iniezione a plastica, come anche dime di controllo e piccole e medie serie per pezzi con particolari non facilmente realizzabili con una squadra di 20 collaboratori e su una area di 1.500m². In futuro continueremo a lavorare per mantenere la nostra azienda in grado di affrontare situazioni difficili attraverso una costante innovazione e un ulteriore sviluppo sia a livello di processi che di collaboratori e collaboratrici. Per questo lavoriamo con una cella automatizzata a cui sono collegate due fresatrici HSC e una macchina di misura e di erosione a tuffo. All'interno dell'azienda sono presenti anche diverse altre tecnologie, come centri di lavoro a 5 assi, macchine per l'erosione a filo e rettificatrici.

La Schwichtenberg GmbH di Lemgo produce dal 2002 sofisticati pezzi torniti e fresati di precisione per la tecnologia medica, l'aerospaziale, vari rami dell'industria, l'ingegneria meccanica e l'industria automobilistica nel campo degli sport motoristici e conta oggi oltre 90 dipendenti. Fin dall'inizio, Schwichtenberg si è specializzata nella produzione di pezzi torniti e fresati di alta precisione. La produzione viene effettuata in quantità interamente conformi alle esigenze del cliente. Non importa se campioni, prototipi o piccole e grandi serie. Su richiesta possono essere forniti anche test di campioni iniziali, rapporti di misurazione e certificati di prova dei materiali. Anche altri servizi intorno al prodotto fanno parte dell'offerta di oggi come una cosa ovvia. Schwichtenberg produce i vostri prodotti in modo economico, affidabile e puntuale in più di 20 unità di produzione tecnologicamente aggiornate: non vediamo l'ora di conoscere voi, i vostri collaboratori e i vostri compiti!

La nostra azienda, che si pone con i principi di attenzione al cliente, affidabilità, imparzialità, responsabilità, accessibilità e abnegazione, ha adottato il principio di fornire servizi di progettazione, produzione e ingegneria a tutti i nostri clienti offrendo nuove tecnologie, supportando i singoli e le aziende sviluppo ed essere un nome ricercato nel settore.

Precision Parts torniti - acciaio inossidabile, così come tutti i materiali lavorabili, preferibilmente in acciaio e acciaio inossidabile resistente agli acidi - da 1,0 millimetri a 250 mm di diametro parti lunghezza fino a 450 mm Precisione parti fresate - al cubo 400x400x400 mm Assemblee - Montaggio parziale e completo Parti standard - da tutti i materiali lavorabili Trattamento termico - e trattamento superficiale galvanico secondo il cliente

Fornitore di servizi per la stampa 3D e la produzione additiva nei processi di produzione DLP, SLS e PolyJet.

Produciamo principalmente componenti in fibra composita utilizzando i processi produttivi di infusione sottovuoto, RTM e tecnologia dell'autoclave. per questo abbiamo diverse capacità di fresatura a 5 assi.

VMEC Energy è un'azienda leader in Italia nella produzione di cassette per collettori e un punto di riferimento nella carpenteria e meccanica generale conto terzi.

Lavorazione meccanica, parti di tornitura-fresatura, trattamento termico, sviluppo, linee di assemblaggio, controllo qualità, prove sui materiali, misurazione degli ordini e calibrazione dei dispositivi di misurazione

Nella progettazione di utensili e impianti, i dipendenti costituiscono l'elemento centrale della nostra strategia di qualità completa, che coinvolge tutti i reparti, oltre alle attrezzature all'avanguardia. Tutti i dipendenti hanno una formazione professionale qualificata e di solito hanno molti anni di esperienza. La nostra strategia è completata da un processo KVP specifico, da un sistema di suggerimenti interno e da un sistema di gestione certificato secondo la norma DIN EN ISO 9001. La nostra definizione di qualità include non solo funzionalità e precisione, ma anche affidabilità e durata. Di conseguenza, i nostri prodotti garantiscono il massimo valore aggiunto nella produzione dei nostri clienti. Gli utensili e le attrezzature Meissner sono un investimento utile. Il nostro portafoglio comprende utensili per il settore automobilistico e non automobilistico, tra cui utensili di fusione per blocchi motore, testate e pezzi fusi, stampi per soffiaggio per serbatoi di carburante e tubi di riempimento, nonché utensili per la produzione di parti di rivestimento dei veicoli in vari materiali. Offriamo anche sistemi, dispositivi, soluzioni di automazione e servizi completi per tutti i prodotti «indipendenti dal produttore». Supportiamo inoltre i nostri clienti nello sviluppo di nuove tecnologie e metodi di produzione. Meissner offre molto più dello standard. Il nostro ampio parco macchine con alesatrici e fresatrici a 5 assi consente la lavorazione di componenti che superano le dimensioni standard. Per l'erosione e la spazzolatura, offriamo macchine con un carico di testa fino a tre tonnellate, in modo che anche utensili di grandi dimensioni possano essere lavorati in modo sicuro e affidabile. Il centro di tornitura e fresatura CNC offre una lavorazione completa in un unico passaggio.

In Optimized 3D Engineering, forniamo una soluzione tecnica completa per la progettazione del prodotto, la prototipazione, la produzione e il supporto generale del prodotto. Con la nostra esperienza in stampa 3D, design, protezione dei brevetti, produzione e altro, siamo in grado di fornirti il supporto di cui hai bisogno per rendere il tuo prodotto un successo.

Chi Siamo Turna CNC offre servizi di lavorazione CNC completi in vari settori, tra cui difesa, industria automobilistica, cantieristica navale e costruzione di stampi. Dotati di macchine Mazak avanzate e di un team altamente esperto, affrontiamo progetti complessi con precisione e un forte impegno per la qualità. La nostra vasta conoscenza ed esperienza nel settore ci consente di sviluppare soluzioni orientate al cliente, garantendo la massima attenzione in ogni fase del processo produttivo. L'importanza che attribuiamo alla qualità è confermata dalle nostre due certificazioni di qualità. Restando al passo con gli ultimi sviluppi, integriamo le tecnologie e i metodi più recenti in ogni progetto. In Turna CNC ci basiamo sui principi di affidabilità, qualità e consegna puntuale, con l'obiettivo di garantire il massimo livello di soddisfazione del cliente. Siamo qui per offrirti il miglior servizio possibile.

Servizio per il dispositivo dalla metà di Germania Con le tecnologie moderne a livello locale e personale qualificato, sosteniamo le idee dei nostri clienti. Siamo in grado di progettare e sviluppare prodotti in base alle specifiche del cliente ulteriormente nella progettazione ingegneristica. La nostra gamma di produzione va dalla produzione di taglio e non il taglio alla produzione di CNC pezzi lavorati, frantumi, pezzi laser CNC, piegatura CNC, assemblaggi di saldatura, nonché complicati e di alta qualità di parti in lamiera e strutture in lamiera, coperture della macchina, scaffali, armadi in lamiera, armadi, gruppi di assemblaggio in acciaio, acciaio inox, alluminio, barre di rame, ecc completamente dal prototipo alla produzione di massa compreso il rivestimento desiderato superficie (per esempio, rivestimento della polvere, pittura bagnato, serigrafia, ecc), guarnizioni e montaggio. È possibile ottenere un servizio completo con percorsi brevi di consegna dal centro della Germania - che fa risparmiare tempo, riduce i costi e protegge i nervi. A breve termine, abbiamo la capacità di riserva per eseguire la nostra pulizia e lo sgrassaggio. Il sistema funziona sia nel processo di polverizzazione e anche nel soffiare via le parti da pulire con aria. Per pulire detergenti acquosi può essere utilizzato. Ideale per elevati volumi indipendentemente dal fatto che gli organi di trasmissione della geometria, parti di motore, alberi di trasmissione o casse e cestini di plastica. Il nostro sistema di gestione della qualità è attraverso il - certificato "DQS Associazione tedesca per la Certificazione di Sistemi di Gestione", secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.

CONCEPT Come fornitore di servizi nel segmento di lavorazione, Alcutec GmbH & Co. KG è specializzata in alta qualità e orientato al cliente lavorazione dell'alluminio. Efficienza, precisione, qualità certificata e tecnologia innovativa rendono Alcutec una delle aziende leader in questo campo. Come un service-oriented società Alcutec può assumere qualsiasi trattamento superficiale comune (ad esempio anodizzazione, cromatura, hartcoting, vernici, nichel, teflonbeschichen, perle di vetro sabbiatura) la marcatura con laser e un sistema di unità varietà. Alcutec è equipaggiato con le più moderne tecnologie di lavorazione CNC e la corrispondente metrologia CNC. Produce CNC parti fresate fatte di luce - e metalli non ferrosi in piccole, medie e grandi gamma della serie che soddisfano attraverso vari processi di finitura di massa (finitura canna) le più elevate esigenze estetiche. SERVIZI Materiale Alluminio AlCu (es. 2017, 2024, 2219), AIMg (ad esempioB. 5005, 5056, 5083), AIMgSi (ad esempio 6005, 6012, 6060, 6082), AlZnMg (ad esempio 7019, 7022, 7075), varie leghe speciali come PLANAL, FORTAL, MIC6, UNIDAL e ACP ect. Rame: E-Cu (Cu-ETP/CW 004A), SF-Cu (CW 024A), SE-Cu (Cu-HCP/CW 021A) Brass CuZn 15 (CW502L), CuZn 37 (cw508l) CuZn39Pb2 (CW612 N) Bronzo: CuSn6 (CW452K) Plastica Delrin (POM), polietilene (PE), poliammide (PA), Teflon (PTFE), fibra di vetro epossidica (HGW2372, FR4) Prodotti: Dalla più piccola parte alla componente macchina con dimensioni 500x500x500 mm nostra tecnologia di produzione sono illimitate. La nostra gamma comprende CNC a 5 assi per fresatura parti come coperture, adattatori, stop, sparare, elementi di fissaggio, staffe, guide, cuscinetti, altalena, armadio, portante, base, prese, dissipatori di calore, bar, piatti, prismi, l'angolo, la centratura, visiera, supporto motore ecc Modalità del trattamento: Aluminium-/Leicht-und lavorazione dei metalli non ferrosi, CNC 3 assi fresatura CNC a 4 assi fresatura CNC a 5 assi di fresatura, lavorazione alluminio, lavorazione dei metalli CNC, lavorazione dei metalli CNC, precisione - pezzi fresati, finitura macchine vibranti per sbavare (Trowal), i lavori di montaggio. Il trattamento termico, rivestimento e l'etichettatura: Offriamo anodizzazione, cromatura, hartcoting, vernici, nichel, teflonbeschichen, perle di vetro sabbiatura e l'etichetta laser. Qualità certificata: Una garanzia della qualità interna con tutti i test classico e apparecchiature di misurazione assicura la consegna dei pezzi impeccabili. Precisione, efficienza e puntualità sono il risultato di un flusso di lavoro ben sintonizzato. La nostra lavorazione soddisfa i più alti requisiti di qualità. L'orientamento al cliente e una rapida implementazione rendono il Alcutec GmbH & Co. KG è un partner affidabile e competente.