Benvenuti nell'azienda Metalltechnik Miedel di Senkendorf id OPf. Questo è il tuo indirizzo quando si tratta della lavorazione precisa dei materiali. Attraverso l'utilizzo di un'ingegneria di processo innovativa e di macchine moderne, vi offriamo esattamente le soluzioni giuste per i vostri progetti. I nostri servizi: -Fresatura CNC -Tornitura CNC -Costruzione in metallo -Servizio industriale -costruzioni saldate -Fatto su misura

breve ritratto Noi di Enns-Wu Plastec GmbH (EWP) siamo un ufficio di rappresentanza che rappresenta il nostro produttore di utensili IMR dalla Cina in Europa. L'obiettivo della fondazione è offrire ai nostri clienti europei dell'industria di trasformazione delle materie plastiche un servizio di soddisfazione a 360 gradi: oltre a una comunicazione affidabile dalla costruzione alla produzione di utensili, offriamo anche la possibilità di provare e trasferire al cliente sul posto. Se necessario, eseguiamo un servizio post-vendita in collaborazione con il nostro produttore di utensili tedesco. In EWP, ci impegniamo a fornire il massimo livello di prestazioni ed efficienza dei costi per aiutare i nostri clienti a competere a livello globale. Abbiamo impiegato e motivato dipendenti in tre sedi a Kaiserslautern, Solms-Niederbiel e Dongguan (Cina). Le nostre competenze - Competenza da un'unica fonte: sviluppo, costruzione di prototipi, produzione di utensili e produzione di piccole serie - Produzione di utensili in Cina e Germania - Team multilingue (inglese, tedesco, cinese) - Servizio post-vendita in Europa - I principali fornitori europei di livello 2 e 3 come clienti di riferimento

Abbiamo un'azienda familiare chiamata Kovoobrabanie Matejka che lavora con lavorazioni meccaniche di ingegneria situate in Slovacchia. Offriamo lavorazioni CNC e convenzionali.

CARPENTERIA METALLICA DI PRECISIONE E APPARECCHIATURE ELETTROMECCANICHE COMPLETE Miba Srl nasce nel 1979 come carpenteria metallica di precisione; successivamente, nel corso degli anni, si specializza anche nella progettazione, produzione e assemblaggio di apparecchiature meccaniche ed elettromeccaniche complete per conto terzi in vari settori creando così un secondo ramo d'azienda ben distinto per la fornitura di apparecchiature complesse complete parallelamente a quello esistente della carpenteria. L’esperienza acquisita nel tempo e la costante implementazione di nuove tecnologie fanno sì che Miba possa definirsi un’azienda la cui attività va “Oltre la carpenteria”. Expertise e tecnologie hanno infatti forgiato una realtà unica nel suo genere poiché è in grado di fornire una gamma completa di lavorazioni e servizi complementari ma indispensabili per l’affiancamento e l’ottimizzazione dello sviluppo tecnico e produttivo dei propri clienti oltre, ovviamente, al “servizio” di carpenteria che rimane il core business dell’azienda. MIBA, inoltre, dispone di uno studio tecnico di Ricerca e Progettazione R&D interno composto da tecnici progettisti e disegnatori. Alla luce di tutto ciò i punti di forza di Miba sono la concreta e reale possibilità di fornire al cliente un servizio completo dalla fase di progettazione inziale alla fase finale di spedizione:

Il produttivo μ Hermann Grossmann gettò le basi per la produzione di precisione a Dresda nel 1863 fondando una fabbrica di macchine. Nel 1959, il nome MIKROMAT è stato creato dalla fusione di due stabilimenti. Fin dall'inizio, si è occupata della produzione di precisione per la fresatura e la foratura di pezzi di grandi dimensioni e della rettifica di viti e filetti ad alta precisione. Oltre alle nostre macchine di precisione, foratura e fresatura, produciamo una gamma di diverse rettificatrici a vite e filettatura fino a una lunghezza di rettifica di 2000 mm. La filettatura interna viene realizzata installando uno speciale dispositivo di rettifica interno. Oltre alla lavorazione di prova con le nostre rettificatrici, il nostro centro di rettifica esegue anche gli ordini dei clienti con la massima precisione per i contorni interni ed esterni. Lasciati convincere!

Siamo un'azienda artigianale a conduzione familiare della regione del Sauerland, che esiste dal 1951 e si è affermata come partner affidabile per le grandi e medie imprese. La nostra esperienza nella lavorazione dei metalli aiuta i nostri clienti a realizzare i loro progetti in modo rapido e professionale. Grazie al nostro ampio parco macchine, possiamo reagire in modo molto flessibile ai vostri ordini nei nostri capannoni di produzione.

Lo sviluppo e la produzione di armi sportive, le richieste più esigenti - come i Giochi olimpici e campionati mondiali ed europei - corrispondono, che richiede un altissimo grado di precisione e cura nella preparazione dei prodotti, i moduli e le unità complete Questa ricca esperienza trovano la loro applicazione anche nella progettazione e produzione di dispositivi, modelli, campioni e piccole serie. Grandi e ben note aziende tedesche si basano su e sono nella nostra lista di riferimento. Avete risolvere un'attività correlata, non esitate a contattarci - vogliamo impressionare. Il solito lavorazione (tornitura, fresatura, di superficie e rettifica cilindrica), rettifica giga, elettroerosione a tuffo, rettifica, lucidatura manuale rettifica, sale da bagno, trattamento QPQ e brunitura appartengono al nostro lavoro quotidiano. Un reparto di qualità con tre macchine di misura 3-D e molti altri dispositivi di misura di precisione (concentricità, rugosità superficiale, ecc), vede ad essa!

Sotto l'ombrello Michel campi Stainless GmbH oggi uniscono le zone di acciaio inossidabile, applicazione della tecnologia laser, lavorazione laser tubo e soluzioni progettuali. All'interno di queste zone di produzione, l'azienda ha le più moderne attrezzature tecniche relative ai einstzfreudigem know-How.Neben concentrandosi sulla tecnologia in acciaio inox indica la società in ogni aspetto in modo flessibile e creativo con proposte di soluzione per le opzioni generali e speciali di editing produzione tecnici, a seconda del settore e applicazione. La squadra relativamente giovane con più di 50 dipendenti coinvolti con gioia per le vostre esigenze.

Raichle GmbH - i sistemi di protezione del rumore Specializzata i sistemi di protezione del rumore Raichle GmbH è specializzata nello sviluppo, produzione e installazione di sistemi di protezione del rumore per energia e calore generatori per esempio unità di cogenerazione, caldaie / unità di bruciatori, pompe di calore e unità altrimenti il rumore che generano.

Il Glaetzer GmbH lavora con centro di lavorazione CNC di ultima generazione per i clienti ben noti nel settore automobilistico e dei suoi fornitori fattorie. L'azienda è specializzata in grandi serie, la dimensione del lotto ideale 10000-150000 parti per anno. Ci sono prevalentemente utilizzati i dispositivi e gli strumenti della società consorelle collaudati, come in questo caso, il collaudo e l'esperienza grande esperienza è emersa. Questo porta ad un reale vantaggio per il cliente, perché Glaetzer combina tre settori di attività: lavorazione CNC in collaborazione con Räumtechnik più tecnologia sistema! Qualità, flessibilità e affidabilità di consegna assoluta hanno fatto Glaetzer un partner potente per l'industria. Lavorazione CNC ... Lavoriamo su pezzi fucinati e getti per l'industria automobilistica, dove ci siamo specializzati in geometrie complesse e di grandi dimensioni delle parti. La nostra esperienza abbiamo sviluppato in particolare nelle aree di Spannvorichtungen e utensili da taglio.Abbiamo i produttori-sezionali dati utensile da taglio analizzati da test a lungo termine e inserti sviluppati che sono su misura appositamente per l'operazione. Negli ultimi cinque anni, un nuovo centro di lavorazione CNC è stato acquistato con fasciatoi ogni anno, ciascuno è stato specificato secondo le nostre specifiche. Tutti i centri sono simili nel design di base, ma hanno in dettaglio di prestazioni diverse. Abbiamo impostato una: Matec, DMG, Chiron 4 - e 5 - Lavorazione assi fino a 2000 mm lunghezza di lavoro Rapido fino a 60 m / min Sorveglianza utensile Artis ... La lavorazione è la nostra missione! Räumtechnik Dall'inizio delle camere appartiene alla gamma di Glaetzer. Abbiamo brocciatrici fino a 1.000 mm di corsa ad una forza massima di trazione di 10 tonnellate. Può essere assegnato un massimo di 4 per brocciatrice. Il processo di brocciatura è caratterizzata in parte da una elevata precisione dimensionale del pezzo e contemporaneamente eccellente durata dell'utensile. Offriamo dezidiertes conoscenze specialistiche nel campo degli utensili brocciatura, affilatura e naturalmente il processo di brocciatura stessa. Qui ci avvaliamo delle competenze dell'operazione sorella Meyer + Dörner GmbH, la cui unica attività è la produzione, il servizio e il commercio con spille. Sistemi di ingegneria ... Offriamo nel campo dell'ingegneria dei sistemi Circa la lavorazione dei grezzi, il completamento e l'assemblaggio di componenti o fasi di processo aggiuntivi come Turno Saldatura Turno Trattamento di superficie, o in combinazione con altri materiali, anche dalla zona NE. Cerchiamo deliberatamente a rigorosi parti in modo che idealmente la competenza di strumento può essere integrato anche dalla consorella Knieps. La gestione della logistica è sempre più trasferito dai nostri clienti su di noi, il che significa che conduciamo ispezione finale, la fatturazione e spedizione. ... progettazione, fabbricazione, completo!

Siamo produttori nei settori dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, pressofusione di metalli in alluminio, magnesio e zinco e produciamo anche i vostri utensili, di alta qualità e poco costosi.

Produttori industriali di Vilassarenca parti in alluminio pressofuso per il settore automobilistico. La nostra tecnologia si basa sulla pressofusione di alluminio a camera fredda ad alta pressione (HPDC). Siamo presenti sul mercato dal 1966, offrendo i nostri servizi e innovazione per l'industria automobilistica, nonché la massima qualità per i nostri clienti. Grazie ai continui miglioramenti, innovazione e sviluppo dei nostri stampi, siamo un punto di riferimento nella produzione di componenti ad alta tecnologia per varie applicazioni nel settore automobilistico, senza fasi aggiuntive di lavorazione finale.

Capi Group: PARTNER DI ECCELLENZA PER COMPONENTI MECCANICI Siamo un'azienda manifatturiera specializzata nella produzione di ingranaggi epicicloidali e parti dentate. Nostro la conoscenza e il fatturato sono cresciuti rapidamente negli ultimi anni, principalmente perché la nostra filosofia aziendale pone al primo posto l'innovazione e il miglioramento continuo.

L'azienda Rininsland Montage GbR è il vostro partner per costruzioni metalliche, costruzioni in acciaio, porte da garage, ecc. per il settore privato, commerciale e industriale. Puoi scoprire di più sulla nostra vasta gamma proprio qui sul nostro sito web. Il nostro personale specializzato certificato sarà lieto di consigliarti in loco oa casa tua.

Vorrei darvi il benvenuto a METALPROFIL. Il nostro portafoglio prodotti comprende essenzialmente le aree: tornitura, fresatura e taglio degli ingranaggi. Copriamo l'intero spettro. Dalla produzione individuale individuale alla produzione in serie. Insieme ai nostri clienti, vengono create analisi di produzione specifiche per prodotto nella progettazione di nuove parti al fine di ottenere soluzioni ottimizzate in termini di costi. Lasciati convincere da questo.

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...