Acciaio ASAB GmbH Augsburger, ingegneria e serbatoio Nel 1994, la società ASAB GmbH è stata fondata come un "management buy out" della Pfister Waagen Augsburg. A 2500 piedi quadrati è stato catturato con staff iniziale di 11 apparecchi e contenitore. La specializzazione successo e costante di acciaio personalizzato e acciaio inossidabile l'azienda ha ASAB GmbH può aumentare fino a 30 dipendenti nel frattempo. Nel 2005 è stato combinato con la società partner Spegel GmbH (www.spegel.de) per una nuova costruzione con 3600 mq e 400 mq ufficio produzione nel Ostrachstraße. Oggi l'ASAB GmbH gestisce anche le operazioni di business di Spegel GmbH. Il Spegel GmbH agisce come una holding. Un macchinario ultra-moderno insieme con i dipendenti qualificati e motivati garantiscono la massima precisione e la qualità dei nostri prodotti in tempi di consegna molto brevi. Il nostro motto è: Il più difficile, meglio è! Schweißtechnken e processi di saldatura: Saldatura e taglio (fino a 300 mm in acciaio) in Autogentechnik Saldatura con elettrodi rivestiti Arco di saldatura in MIG / MAG e TIG Saldatura automatica mediante un moderno 800 amp UP condizionata Saldatrici Spot I seguenti materiali che trattiamo tra gli altri: Acciai da costruzione come S235 (37-2) e S 355 (St 52-3) Acciai inossidabili 1,4031-1,4579, Hastelloy Leghe di alluminio Leghe Cu-Ni, / Fughe bianche nere Produzione Noi

Sia serie piccolo o grande in ottone torniti - produciamo di alta qualità con i più moderni mandrino torni CNC di multi-, e singole: Parti di impianto idraulico, parti pneumatiche, parti elettriche. Successivo possiamo per i nostri clienti anche fabbricare gruppi completi come fornitore di sistemi. La finitura superficiale è anche per noi una questione di corso.

TM Lasertechnik - Il vostro partner per la precisione Siamo leader nel campo della saldatura laser da oltre 20 anni e continuiamo a stabilire nuovi standard nella produzione di componenti di alta precisione. Grazie alla tecnologia all'avanguardia dei raggi laser e al continuo sviluppo dei nostri processi, garantiamo la massima qualità e affidabilità. L'uso di sorgenti di raggi avanzati, un grado di automazione sempre più elevato e un monitoraggio preciso del processo ci consentono di lavorare materiali sempre più complessi con un'influenza termica minima, la massima velocità e la massima precisione dimensionale. Ciò si traduce in giunti particolarmente stabili e durevoli, indispensabili in numerosi settori industriali. Con una chiara attenzione alla ricerca e allo sviluppo, ottimizziamo costantemente i nostri processi e ci concentriamo su soluzioni innovative che combinano la massima qualità con la massima economicità. Che si tratti di costruzione di prototipi, produzione di nuovi pezzi o produzione in serie, siamo al vostro fianco come partner affidabile.

Adestra lavorazione dei metalli, flessibili moderna impresa, la lavorazione della lamiera e tubo, e lavorazioni meccaniche in grado di offrire tornitura e fresatura. Progettiamo, produzione e il montaggio in base alle esigenze del cliente: abitazioni, terminali, macchine, fodere per macchine, soluzioni personalizzate, componenti e assemblaggi.

Moravia Stamping è uno dei maggiori produttori europei di stampaggio di lamiere e siamo in grado di offrire un'ampia gamma di tecnologie di produzione. Oltre allo stampaggio, le nostre tecnologie includevano anche saldatura (a punti), clinciatura, burattatura, fresatura, filettatura o foratura. Per quanto riguarda il trattamento superficiale si procede all'oliatura, alla pulizia ad ultrasuoni, alla fosfatazione allo zinco o alla verniciatura in cataforesi. Siamo in grado di produrre acciaio nero, alluminio e acciaio inossidabile. La nostra azienda può inoltre offrire e produrre l'attrezzatura necessaria per lo stampaggio. Abbiamo un team di costruzione qualificato e un ampio parco lavorato a CNC per completare compiti come questo.

Helprod (HELCO Production) è un'azienda specializzata nella lavorazione dei metalli e tutto il personale è determinato ad offrire soluzioni di qualità seguendo i vostri progetti dal concept iniziale alla consegna del prodotto finale. Lavoriamo prevalentemente lamiera e possiamo lavorare acciaio al carbonio, acciaio inossidabile (alluminio), alluminio e altri materiali ottenuti da leghe dure (HardOx). Utilizziamo procedimenti tecnici per il taglio laser della lamiera, piegando il prodotto risultante e poi saldando secondo il disegno tecnico. La nostra specializzazione è la lavorazione dell'acciaio inossidabile, ma lavoriamo acciaio al carbonio o alluminio con le stesse prestazioni.

Con sedi nel Nord Reno-Westfalia e nel Meclemburgo-Pomerania occidentale, siamo un produttore completamente digitalizzato di pezzi torniti e fresati con un diametro compreso tra 3 mm e 65 mm in base alla nostra esclusiva soluzione Smart Factory. Consigliamo in fase di sviluppo, realizziamo prototipi e vi supportiamo dalla campionatura iniziale alla (pre) serie. Nell'ambito della nostra strategia di crescita, vorremmo raccomandarci come fornitore e darvi una panoramica della nostra Smart Factory e della nostra competenza tecnica nel file allegato. La nostra ampia digitalizzazione di tutti i processi consente di ottenere risultati eccezionali in vari audit dei clienti - troverete anche prove concrete di ciò nel file allegato. Saremmo felici di presentarci in una conversazione personale (video). Si prega di visitare il nostro sito Web in anticipo per ottenere un quadro completo dei nostri servizi e prodotti: www.pianka-drehtechnik.de Non vediamo l'ora di sentirti e / o inviare le tue richieste direttamente. Siamo felici di rispondere a qualsiasi domanda tu possa avere in qualsiasi momento.

BMmetal è un'unità industriale specializzata nella tornitura meccanica. Membro del gruppo B&M, offre alla propria azienda un'ampia gamma di servizi, ricercando sempre Rigore e Qualità in ogni prodotto che realizza. Operando dal comune di Óbidos, lavoriamo per il mondo intero. Siamo preparati, sia nelle attrezzature tecniche che nelle risorse umane specializzate, ad eseguire lavorazioni con qualsiasi tipo di metallo al fine di concretizzare ogni progetto. Il nostro focus sono sempre le specifiche richieste da ogni cliente. Tutte le materie prime utilizzate sono scelte per la loro qualità, in modo da garantire un prodotto finito di alta qualità.

Una panoramica dei nostri servizi: Fresatura fino a X= 2500 mm Tornitura fino a Ø350 Rettifica circolare e piana trattamenti superficiali

Presso la nostra sede vicino a Heidelberg sviluppiamo e perfezioniamo da anni soluzioni innovative per la pressofusione di leghe leggere. La nostra gamma di servizi comprende la progettazione, produzione e assemblaggio di sistemi di colata efficienti. Con tecnologie di filtrazione brevettate, processi certificati ISO e una profonda competenza tecnica, siamo il tuo partner affidabile per le sfide più complesse della fonderia. Con ASTI come estensione della tua officina, la tua produzione diventa più efficiente, precisa e sostenibile – esattamente quando ne hai bisogno. I nostri prodotti: Filtri in fibra di vetro e metallo: Massima efficienza per processi di colata senza difetti. Nessuna emissione di gas, nessun fumo, meno scarti. Isolamenti e guarnizioni: Resistenti alle alte temperature, a bassa dispersione e personalizzabili. Per una produzione ottimale e la massima efficienza. Ceramica tecnica: Soluzioni ceramiche precise e versatili per applicazioni complesse nella pressofusione di leghe leggere. Ingegneria: Analisi dei processi orientata alle soluzioni, progettazione e costruzione. In loco o da remoto – ottimizziamo i tuoi processi di colata. Officina esterna – il tuo banco da lavoro esteso: o Tecnologia di piegatura o Tecnologia di punzonatura o Formattazione di tessuti, metalli, lamiere e materiali solidi o Fresatura o Tornitura o Produzione di utensili o Lavori di saldatura Non esitare a contattarci.

Produttore di serie e fornitore automobilistico di parti stampate e trafilate realizzato con vari materiali (inclusi 1.4301, 1.4841, DX + Z, DC X, HC, ALU) Tutto è iniziato con Cleophas Lang... Poco dopo la guerra, Cleophas Lang fondò la Lang Metall und Vertriebs GmbH a Monaco, vicino a Ostbahnhof. L'attività principale dell'azienda erano i componenti cromati per l'industria automobilistica. Negli anni '60, circa 130 persone erano già impiegate e l'azienda si trasferì a Korbiniansplatz, a nord di Monaco. Nel 1974, l'azienda si trasferì in nuovi impianti di produzione nella sede attuale per circa 50 dipendenti. Nel 1992, a Woldegk è stata fondata la Lang Metallwarenproduktion Neubrandenburg GmbH. Un vecchio stabilimento vicino a Webasto AG è stato acquistato e ricostruito secondo criteri moderni. Dal 1993, a Woldegk vengono prodotti anche pezzi stampati e pezzi trafilati per l'industria. Nel 2011, abbiamo ricevuto il MAN Truck and Bus Supplier Award per il nostro impegno. Webasto ha premiato entrambe le aziende con l'International Supplier Award nel 2012. Nel 2016, l'azienda di Woldegk è diventata finalista al Grand Prix per le PMI. LAVORAZIONE DEI METALLI 2 In due sedi economicamente separate a Garching e Woldegk, produciamo parti metalliche stampate e trafilate. Grazie a una stretta collaborazione, i clienti di entrambe le società beneficiano di molti anni di conoscenza e di un elevato livello di flessibilità. L'orientamento alla partnership gioca anche un ruolo decisivo nelle nostre relazioni con i clienti. Vi supportiamo fin dalla fase di sviluppo e vi guidiamo nel vostro percorso dal CAD alla produzione in serie affidabile dal punto di vista dei processi. Questa attenzione al cliente e le strutture snelle sono caratteristiche delle nostre aziende economicamente sane. Proprio come i nostri clienti, poniamo elevate esigenze in termini di qualità dei nostri prodotti. I continui nuovi acquisti garantiscono l'uso della tecnologia più recente. Grazie alla continua qualificazione del personale, abbiamo raggiunto uno standard elevato che supera anche i requisiti dei marchi premium tedeschi ed è già stato riconosciuto più volte attraverso premi dei fornitori.

HFI è un fornitore globale di primo livello di parti e componenti di ingegneria di precisione per aziende esigenti in segmenti di mercato quali: misurazione e controllo, medicina, semiconduttori e ottica, energia, difesa, alimenti e sospensioni agricole. HFI si occupa letteralmente e figurativamente della produzione di prodotti estremamente precisi a partire da un'ampia varietà di metalli e leghe. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso una combinazione di professionisti altamente qualificati, pratici ed esperti, nonché metodi di lavorazione avanzati ed efficienti che utilizzano le più recenti macchine a controllo numerico. Cosa ci contraddistingue? Le nostre relazioni solide e durature con i nostri clienti. In qualità di partner affidabile nelle catene di fornitura dei nostri clienti, comprendiamo il valore della stabilità e della fornitura continua della massima qualità e precisione come nessun altro. Ogni giorno di nuovo. In HFI, crediamo nello sviluppo personale come nessun altro. Non solo produciamo prodotti in base alle specifiche dei nostri clienti, ma sviluppiamo costantemente le nostre soluzioni di processo. Non solo sotto forma di utensili, ma anche attraverso sistemi e attrezzature di produzione innovativi e su misura. Ogni giorno lavoriamo sulle innovazioni per soddisfare le esigenze e i desideri in continua evoluzione dei nostri clienti. Lo facciamo dalla nostra sede centrale a Groenlo nel Gelderland, nel cuore dell'Achterhoek, con un team dedicato di 85 colleghi motivati ed entusiasti. Ciò che distingue HFI sul mercato è la nostra affidabilità nelle consegne, il nostro alto livello di precisione e qualità. Ci impegniamo per raggiungere niente di meno che il massimo livello di eccellenza. Orgogliosi di ciò che abbiamo raggiunto finora, lavoriamo con passione per superare tutte le aspettative.

ZS Zylinderbau & Service pianifica, progetta e produce cilindri idraulici grandi e speciali per clienti industriali, macchine mobili e costruzioni idrauliche in acciaio da oltre 20 anni. Grazie all'elevato livello di integrazione verticale (tornitura, fresatura, foratura, foratura profonda, rettifica, levigatura, levigatura, saldatura), possiamo anche eseguire riparazioni estese di prodotti di terze parti, se necessario.

La tecnologia DVM offre esperti nella lavorazione dei metalli, nella lavorazione CNC, nel taglio al plasma, nella saldatura e nei servizi di progettazione personalizzata per fornire soluzioni di alta qualità per progetti di qualsiasi dimensione.

Leutz Lötsysteme GmbH è un'azienda familiare innovativa, dinamica e flessibile. Offriamo lo sviluppo, la costruzione e la produzione di parti e dispositivi.

Hieselaar è un'azienda di lavorazione dei metalli a servizio completo che aiuta i clienti di tutto il mondo a realizzare le proprie ambizioni. Lo facciamo dal 1976, con un team di quasi 130 professionisti dedicati. Ci piace crescere insieme a te. Dall'idea alla consulenza. Dal prototipo alla produzione in serie. Grazie a brevi linee di comunicazione, elaboriamo insieme soluzioni intelligenti. Flessibilità, personalizzazione e comunicazione chiara sono sempre in primo piano. Crediamo che il nostro legame con te faccia la differenza. Taglio laser, punzonatura, piegatura, taglio laser di tubi, saldatura (robotizzata), verniciatura a polvere, assemblaggio e altro ancora.

PREMETEC sviluppa soluzioni per attività di misurazione e collaudo specifiche del cliente con le necessarie fasi di automazione a monte o a valle per i nostri clienti. Implementiamo internamente i dispositivi di misurazione, i calibri, i sistemi di assemblaggio e i sistemi che forniamo fino alla loro messa in funzione. Rappresentiamo quasi tutti i settori specializzati nella costruzione di macchine: dalla progettazione meccanica alla pianificazione di progetti elettrici, alla costruzione di quadri elettrici, alla programmazione di PLC e robot (Siemens, Kuka, Yaskawa), alla produzione di componenti (tornitura, fresatura, rettifica piana e cilindrica), all'assemblaggio, alla messa in servizio e all'assistenza. Puoi trovare alcuni esempi dei nostri prodotti nel link. https://premetec.de/de/leistungen/produkte Puoi trovare altre applicazioni qui sul canale YouTube. https://www.youtube.com/channel/UCvoLYgt6TPaNvzd0Uhh3hEw

SAKKA Mechanical Industries (ESIM) è una società di ingegneria fondata nel 1989. Siamo specializzati nella progettazione e produzione di stampi, nonché nella lavorazione di precisione di parti. Nel corso degli anni, ESIM ha ampliato la propria esperienza per soddisfare le esigenze in evoluzione del settore, adattandosi continuamente alle nuove sfide e tecnologie.