Karabudak METAL INDUSTRY; È stata fondata nel 1997 e serve nel settore della produzione di macchinari e di contract. Nell'ultimo periodo di produzione, ha sottoscritto numerosi prodotti con il suo personale esperto e tecnico. Mira ad aumentare questo numero con i suoi dipendenti in futuro senza sacrificare la qualità. La nostra azienda è stata una garanzia di fornire esperienza, validità e affidabilità ai suoi clienti sin dalla sua fondazione. La nostra azienda migliora costantemente la qualità dei suoi prodotti e servizi con concetti di alta automazione e flessibilità al fine di fornire prodotti di qualità superiore e un supporto più completo. La nostra azienda; Macchine alimentari, macchine agricole, macchine edili, attrezzature idrauliche, macchine per la lavorazione dei metalli, macchine per calcestruzzo, produzione di stampi, prodotti per l'industria della difesa, attrezzature per valvole e produzione a contratto. La nostra azienda, che dispone dei materiali, delle conoscenze, del team e delle attrezzature necessari per adempiere ai propri impegni in modo tempestivo e completo, mira sempre a fare il meglio e ad aumentare continuamente la soddisfazione del cliente.

ID Casting strategia è quella di soddisfare le mutevoli esigenze del mercato per l'esternalizzazione complesso stampati in lega di tecnica parti di zinco, zama. La nostra esperienza spazia dalle attrezzature studio completo (muffa, taglio, lavorazione ...) per ottenere iniettato in parti piccole, medie e grandi serie. Per offrire un servizio completo ai clienti, incorporiamo elementi esterni da una rete di partner di tecnologie complementari (lavorazione, taglio, guarnizioni, cuscinetti, anelli ...) e fornire ai nostri clienti sottoinsiemi completi o semi- finito. La nostra strategia è quella di soddisfare le mutevoli esigenze del mercato per l'esternalizzazione di componenti tecnici complessi e semplici assemblaggi per i clienti di fabbricazione.

Gentile cliente, possiamo offrire le seguenti attività di core business: - Taglio laser di materiali metallurgici fino a 4.000 x 12.000 x 25 mm (secondo il materiale) - Getto d'acqua di taglio fino a 4.000 x 3.000 x 150 mm - Pieghevole fino a 12.000 mm di lunghezza (spessore a seconda del materiale) - Taglio plasma fino a 4.000 x 12.000 x 40 mm - Oxy-fuel di taglio fino a 4.000 x 12.000 x 150 mm - Laser Tubo taglio (materiale quadrato e rotondo) Inoltre, siamo in grado di offrire componenti di raddrizzatura, e rettifica. Anche possiamo fare moduli più piccoli a max. Saldatura peso totale 750 kg. Siamo felici di poter offrire ulteriori lavori come sabbiatura, verniciatura e lavorazioni, ecc. Si prega di indicare l'intervallo desiderato di servizi nella tua richiesta in modo esplicito. A causa della diversità dei dati di disegno che riceviamo, abbiamo - salvo diversa indicazione - solo la prima in bianco o lavoro su Kant. Il nostro lavoro taglio viene eseguito secondo la norma DIN EN ISO 9013 e il nostro lavoro bordo secondo DIN 6935 e DIN 59413. Si prega di considerare questo quando le tolleranze richieste. Se avete domande o bisogno di informazioni, sono sempre molto felice di aiutarvi! Non vediamo l'ora alle vostre richieste!

La FPM Holding GmbH produce assiemi opto-meccaniche ed elettroniche ed è un produttore di precisione di rilevamento, nautico e Deformationsmeßgeräten. Come ex membro del gruppo Zeiss, l'azienda ha molti anni di esperienza nella strumentazione scientifica della produzione oggetto di montaggio e regolazione.

La tecnologia rotante DTM misurato Kirch è riconosciuto come un fornitore affidabile di tornitura e fresatura di parti in materiali come acciaio, alluminio, acciai inossidabili, Metalli ferrosi, materie plastiche e leghe super come Monel, Hastelloy, Inconel e titanio. Garantire con numerosi test e metrologia avanzata Abbiamo impeccabile per parti - certificato secondo DIN EN 9001:2000. Produzione: Con macchinari all'avanguardia e attrezzature, in combinazione con flussi di processo stabile, vi presentiamo una produzione redditizia e garantire i più elevati standard di qualità. Il nostro parco macchine comprende: * torni a controllo CNC a 9 assi con sistemi di alimentazione per l'uomo produzione di armi, bar torniti passaggio 5-65 mm di diametro e parti Chuck fino a 180 millimetri. * Centri di lavoro CNC a 5 assi per la lavorazione ottimale di piccoli lotti. Opzioni di finitura quali tornitura, fresatura, foratura, maschiatura, rettifica, ecc, dove possiamo anche modificare estrusione, stampaggio e parti profonde disegnate con estrema precisione lavorati. Le capacità produttive sono previsti sul sistema PPS, l'efficienza di produzione viene continuamente monitorata tramite MDE e cartone progettazione grafica. Per programmare un sistema di programmazione 3D viene utilizzato che consente l'importazione di dati CAD.

Pezzi torniti da tutto lavorabile Materiali nella zona intorno a 1 ... 30 secondo disegno del cliente Serie di 100 pezzi fino a 1 milione

L'azienda è stata fondata nel 1975 come un servizio di manutenzione per presse eccentriche ed idrauliche e produrre pezzi di ricambio, quali i cuscinetti, viti a sfere ecc secondo modello. 1977 la sede viene trasferita a Hovelhof. Ora impiega circa 40 lavoratori qualificati su una superficie produttiva di circa 3.000 m2. Ci sono fresatura di lunghezza fino a 10 mila millimetri e 3.500 millimetri di larghezza druchgeführt su fresatrici CNC. Inoltre, un servizio installatore aggiuntivo per la manutenzione, revisione e riparazione di eccentrico disponibili. Pezzi di ricambio per questo servizio sono realizzati quasi esclusivamente in casa. Il focus è sul grande lavorazione per la costruzione di utensili (automotive, meccanica generale).

BendIT Umformtechnik GmbH, con sede nel Baden-Württemberg, è specializzata nella formatura e lavorazione di tubi di precisione di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e materiali solidi. Da oltre 30 anni, l'azienda utilizza le più recenti tecnologie di piegatura, fresatura, saldatura e misurazione 3D CNC per implementare soluzioni individuali, dai prototipi alla produzione di massa. BendIT Umformtechnik GmbH fa parte del gruppo Vollmer ed è sinonimo di qualità certificata ISO, know-how tecnico e produzione sostenibile per una vasta gamma di settori.

KMO GmbH è stata fondata nel 1996 a Povazska Bystrica. Dal 2002, è situato in una vasta area industriale di Povazska Bystrica. La società impiega attualmente circa 50 persone e dispone di propri impianti di produzione (circa 1800 mq). La produzione della azienda è specializzata in ordini su ordinazione, come pure eccezionalmente vasta gamma di produzione meccanica. Lavoriamo con diverse grandi aziende internazionali e partecipiamo nella produzione di componenti per macchinari e linee di produzione di VW, Audi, Porsche, Daimler Chrysler, BMW, Ford, Opel, ... I nostri prodotti sono utilizzati in un campo specifico della tecnologia dell'ingegneria nella fabbricazione di dispositivi. Nel campo della meccanica di precisione, produciamo piastre e componenti per stampi e utensili. Inoltre, partecipiamo alla produzione delle strade del lavoro. Questi sono utilizzati principalmente per l'elaborazione e la condivisione di profili in acciaio e materiali. Il programma di produzione si concentra su taglio dei metalli - i nostri prodotti sono in: - Automotive (gruppi di saldatura e sottogruppi) - Industria alimentare (parti di macchine confezionatrici e sistemi di confezionamento) - Costruzione - Precision Engineering (produzione di piastre di base e componenti per stampi e Werzeuge) usi. Tutti i nostri rapporti commerciali sono costruiti nel lungo termine, a causa di: - Qualità della produzione - Flessibilità - Prezzi competitivi - Conformità con la consegna - dipendenti altamente qualificati - Produzione individuale e anche la produzione di massa NC ONU CNC - controllo della macchina.

Fabbricazione di stampaggio, disegno, imbutitura e stampaggio di parti di piegatura, assiemi, assiemi saldati, parti in plastica coperto, stampaggi e strumenti di plastica, macchine speciali

Programmi GAMELSA: - Tutti i tipi di pezzi in lamiera lavorate. Taglio, piegatura, saldatura, verniciatura e montaggio. - La perforazione fino a 8 m / m. - Taglio laser (Hi-Las) fino a 20 m / m in acciaio e 20 m / m in acciaio inox. - Stampaggio fino a 400 Tn - Prodotti di saldatura: MIG, TIG e LASER. - Dipingere con le particelle elettrostatiche e liquidi. Pezzi fino a 6 x 2 x 1 m. - Pittura Serigrafia e tampografia. Attività di Subcontraction (outsourcing): lavorazione della lamiera e del tubo attraverso processi di punzonatura CNC, roditura, taglio laser, piegatura, saldatura, trattamenti superficiali, la pittura e la marcatura. Montaggio di componenti e sottoassiemi. MACCHINE vedi Machinery (estratto) TRASPORTI INDOOR 6 Ponte Cry 5TM. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Transpalet elettrica 1.200 KG. 1 Termico Transpalet 2.000 KG. 1 Transpalet elettrica 2.500 KG. MISURA E CONTROLLO ATTREZZATURE 1 Macchina di misura tridimensionale 3000X1500X1500 (1um.Resolution) 1 scanner per fogli fino a 2.500X2.500 mm. 1 Calibro digitale in ogni mirocmeters workstation Micrometri Meter Durezza Rugosimetro Misurazione di recupero spessore ferroso a materiali non ferrosi Termografia per la polimerizzazione pittura Analisi del colore microprocessore 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D ME10 da Hewlett Packard (2 licenze) 1 Software Design 3D I-Deas di SDRC con elementi finiti analisi degli elementi e meccanismi (4 licenze) 1 Software Produzione Integraded CAD / CAM SETTORI DI RIFERIMENTO Elettronica e Comunicazioni (MATV e satellitare), stradali, marittimi e ferroviari Trasporti Veicoli, industria di processo alimentare, attrezzature ospedaliere, Arredo Urbano Gestione della qualità totale EN-ISO 9001:2000 CERTIFICATO DA ER 286/1/95 AENOR - EQNet

Dynacast è un produttore globale di componenti in metallo ingegnerizzati di precisione. Grazie alle tecnologie proprietarie di pressofusione, offriamo soluzioni robuste a molti settori incluso quello automobilistico, dell'elettronica di consumo e sanitario. Ogni organizzazione con cui collaboriamo beneficia di oltre 80 anni di esperienza e innovazione nonché di tecniche che hanno ridefinito il settore produttivo. Dynacast gestisce 22 stabilimenti produttivi in 16 paesi e fornisce costantemente valore attraverso competenze ingegneristiche, operazioni efficienti e sistemi avanzati di pianificazione della qualità.

Noi siamo il vostro partner affidabile in tutto Zerspanungsfragen meccanica di precisione, Il nostro successo è il vostro vantaggio! La meccanica di precisione Steadman azienda può contare su oltre 20 anni di esperienza nella meccanica di precisione. Produciamo alta qualità e precisione torniti e fresati pezzi a disegno in tutti i materiali necessari (alluminio, titanio, metalli non ferrosi, acciai inossidabili, leghe speciali e termoplastiche) e di offrire questi prodotti per il trattamento. La qualità è la nostra strategia, si prega di informarsi sulle pagine seguenti della nostra offerta! Prestazione Dopo i disegni dei nostri clienti, produciamo precisione progettati per le parti più alte di tornitura e fresatura di precisione e prendere in consegna - se lo si desidera, come un servizio e post-terapia. Abbiamo il know-how nella lavorazione di materiali metallici e non metallici.La nostra gamma di prodotti va da metalli leggeri quali alluminio e titanio su acciaio e acciaio inossidabile ad alta resistenza per materiali speciali. Anche nella lavorazione di materiali termoplastici per materie plastiche ad alte prestazioni, siamo in grado di accedere a una ricchezza di esperienza a ripiegare! Il focus della nostra dimensione del lotto è 20-2000 pezzo per la tornitura CNC e 20-1000 pezzo per la fresatura CNC. Diversi lotti, soprattutto nelle parti ripetute rappresentano nessuna barriera! Offriamo anche la produzione di prototipi. Gli appuntamenti sono l'obbligo per noi, perché la vostra soddisfazione è il nostro obiettivo!

Verrone CNC machining è una rinomata azienda familiare con una lunga storia di successo. Dalla nostra fondazione, diversi decenni fa, ci siamo specializzati nella tornitura e fresatura CNC ad alta precisione. Con la nostra vasta esperienza e macchinari moderni, offriamo soluzioni su misura per le esigenze individuali.

Widmann CNC: precisione. flessibilità. fiducia. Da oltre 17 anni, Widmann CNC è sinonimo di massima precisione, flessibilità e assoluta fiducia nella produzione. L'azienda, con sede a 89143 Blaubeuren - Asch, è specializzata nella produzione individuale di pezzi complessi torniti e fresati. I nostri servizi Widmann CNC offre una gamma completa di servizi che copre l'intera catena di lavorazione: • Tornitura CNC e fresatura CNC a 5 assi: produzione di geometrie complesse con la massima precisione. • Centro di tornitura e fresatura: lavorazione combinata per risultati efficienti e precisi. • Assemblaggio di componenti: assemblaggio di parti singole e serie più piccole. • Altri processi di produzione: saldatura e produzione di pezzi singoli e piccole serie. I nostri macchinari Widmann CNC utilizza macchinari moderni e potenti per soddisfare gli ordini più esigenti dei clienti: • 1x centro di tornitura e fresatura • 1x fresatrice CNC a 5 assi • 2x fresatrici CNC • 2x torni CNC • 2x trapani • 1x fresatrice • 1x tornio contatto: Indirizzo: Platzgasse 14, 89143 Blaubeuren - Asch Telefono: 07344 9521060 email: widmanncnc@outlook.com

MWS di alluminio prodotte nei due siti a Kufstein e Klagenfurt, con circa 140 dipendenti, getti di sabbia e fusioni in conchiglia in tutto alluminio standard e leghe. Ogni anno, più di 700.000 opere dei nostri getti. La nostra società è autorizzata e approvato da quasi tutti i produttori di auto tedeschi come fornitore. Kufstein fabbrica / Schwoich (HQ) - Gestione centralizzata - Produzione di prototipi - Gravity pressofusione produzione di serie Lavora Klagenfurt - Piccole serie Handgeformte - Macchina a forma di mezzo di serie - Grandi Mostre in linea di formatura automatica

Per oltre 35 anni, l'azienda di Hagen Servo-Dental ha sviluppato e prodotto prodotti dentali e dentali di livello internazionale. La gamma di servizi è stata integrata per oltre un decennio dalla vendita di materiali di consumo di alta qualità. Sia a livello nazionale che internazionale, Servo-Dental è noto per la sua flessibilità, che comprende anche soluzioni tecniche individuali, la massima qualità del prodotto e un'eccellente consulenza tecnica. La manutenzione e l'ulteriore sviluppo della gamma di prodotti Servo-Dental continueranno a essere basati su un sistema di gestione della qualità che viene praticato e adattato in modo permanente alle esigenze degli utenti e ai requisiti legali. Oltre ai materiali più pregiati, le moderne attrezzature come i sistemi CAD per le simulazioni 2D e 3D e le fresatrici e i torni controllati da CNC garantiscono le migliori condizioni per i più elevati standard di sviluppo e produzione.