Lavorazione dei metalli: Tornitura e fresatura, foratura, rettifica, assemblee di saldatura, costruzioni saldate. Siamo felici di soddisfare le vostre richieste future.

Benvenuti a Dino tecnologia di saldatura! Prestazioni eccezionali e qualità sono sempre il risultato di una pianificazione accurata. Il nostro lavoro non inizia in produzione, ma inizia sempre con la prima conversazione cliente. I clienti stanno cooperando con successo per anni con noi sappiamo esattamente apprezzare. Su una zona di produzione di 3.000 metri quadrati a attrezzature all'avanguardia e professionisti altamente qualificati per soddisfare al fine di ottenere la migliore qualità possibile in comune. Riteniamo per assistere in tutte le aree, come un compito importante ai nostri clienti. Questo modo di pensare e di azione ci ha reso un partner affidabile di molte grandi aziende.

Officine Meccaniche Pellanda is a company located in Northern Italy and with longer than 40 years’ experience in Mechanical Processing (milling and drilling), Carpentry and Assembly for low serial production. Our references list does include several industries Europe wide, just by way of example, Metallurgy, Railway, Aerospace, Machine Tools and Energy. All useful information on Company “Officine Meccaniche Pellanda” are available on our website www.meccanichepellanda.com, in specific: • Machinery park - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/mechanical-working/ • Control system - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/test-controll-system/ • Certification - https://www.meccanichepellanda.com/en/certifications/

Negli anni successivi alla sua fondazione, COOPTIM ha prodotto vari pezzi lavorati di precisione. Dalla metà degli anni '80 COOPTIM si è specializzata nella produzione di sistemi di alimentazione filo per apparecchiature di saldatura MIG / MAG. La produzione dei sistemi di alimentazione del filo di prima generazione è iniziata nel 1983. Negli ultimi 40 anni COOPTIM si è evoluta fino a diventare uno dei principali produttori di trainafilo indipendenti al mondo che esporta i suoi prodotti dal 1985, attualmente in circa 40 paesi. Alcuni prodotti sviluppati da COOPTIM sono protetti da brevetti internazionali. COOPTIM fornisce i suoi prodotti principalmente a produttori esteri di apparecchiature di saldatura, che possono essere montati su qualsiasi macchinario, dalle piccole apparecchiature per hobby alle grandi unità industriali ai robot di saldatura. Tra il 2009 e il 2018 la quantità prodotta annualmente era compresa tra 20.000 e 25.000. I sistemi di alimentazione del filo di COOPTIM sono prodotti per soddisfare le diverse esigenze dei clienti. Il prodotto può essere classificato in quattro categorie principali: unità integrate, unità di plastica, unità in alluminio unità speciali realizzate per robot di saldatura conformi ai requisiti dell'Industria 4.0. Oltre alla produzione di meccanica di alimentazione del filo e loro parti, produciamo anche vari componenti per la costruzione di saldatrici. Inoltre, siamo in contatto con molti partner completamente indipendenti dal settore della saldatura. La produzione si articola in quattro unità organizzative: officina meccanica, officina assemblaggio, officina lamiera e officina plastica. Grazie all'ampia gamma di macchine, l'azienda può operare indipendentemente dagli attori del mercato esterno. Ciò si traduce in flessibilità nella produzione e facile servizio alle esigenze dei clienti. COOPTIM progetta i propri strumenti e ne produce la maggior parte nella propria officina.

Una giovane azienda in cerca di un potenziale acquirente di parti metalliche CNC personalizzate.

Fresatura Siamo in grado di produrre parti uniche o in serie con la nostra fresatrice CNC DMU 50T e il software SolidWorks CAM. Siamo anche in grado di modificare o rielaborare prodotti esistenti. Dimensioni massime: 500 mm x 400 mm Tornendo Disponiamo di un tornio convenzionale Optimum TH 3309 per completare l'operazione di fresatura, se necessario.

Vogliamo fornire semilavorati, assiemi funzionali, parti di prodotti o prodotti finiti su disegno del Cliente a base metallica, dall’engineering fino alla consegna fornendo qualsiasi servizio correlato dalla gestione della catena di fornitura a monte fino alla logistica a valle. Il nostro obiettivo è raggiungere l’eccellenza nel nostro segmento di mercato, specializzandoci in processi produttivi ad alto apporto soggettivo puntando su uno staff competente e fortemente motivato che utilizza le migliori tecnologie disponibili.

Team professionale, competente e responsabile, pronto a lavorare per fornire ai nostri clienti la migliore soluzione per le loro esigenze. L'esperienza a lungo termine nella produzione di prodotti in metallo e progetti realizzati con successo ci permettono di ammettere che siamo in grado di produrre inizialmente anche articoli non immaginabili. Le nostre attrezzature di produzione, la comoda posizione e le competenze professionali dei dipendenti sono la chiave per gli ordini eseguiti con successo e per i clienti riconoscenti.

HOXHA & GIERSCH è un'azienda innovativa dedicata alla soddisfazione del cliente. L'obiettivo principale è la qualità, il rispetto delle date di consegna e la soddisfazione del cliente. La riparazione di utensili di lavorazione di qualsiasi tipo è il nostro lavoro e siamo molto bravi ed esperti in questo. Hai bisogno di uno strumento adatto, ci pensiamo noi? Nessun problema Strumenti speciali su misura per le tue esigenze? Prego! Ti piacerebbe velocizzare il tuo processo, realizzare uno strumento su due? Cercheremo di implementarlo! Strumenti di prototipazione siamo a tua disposizione.

"La De Laurentiis Group SRL fondata nel 1987 dal Rag. Carlo De Laurentiis e figli adopera nel settore delle costruzioni meccaniche di precisione e della carpenteria metallica, l'azienda si espande su di uno stabilimento di 1200mq con annessa area transito veicoli industriali, grazie alla dedizione per la meccanica la famiglia De Laurentiis ha stabilito rapporti lavorativi con realtà nazionali e internazionali, da sempre si contraddistingue per la precisione e la puntualità grazie ai macchinari di altissima precisione che da sempre hanno contraddistinto il punto cardine di questa azienda."

Otto Klostermann GmbH è un'azienda a conduzione familiare fondata nel 1848 come fucina da Otto Klostermann. Nel 1945, l'azienda fu rilevata da Raymund Klostermann e ampliata da Raymund Klostermann nel 1969 e trasferita nella nuova sede in Merklinderstraße 5 a Castrop-Rauxel. Ciò ha creato più spazio per la forgiatura e lo sviluppo della lavorazione della lamiera e della tecnologia di stampaggio a freddo. Nel 1986, Thomas Klostermann divenne co-amministratore delegato. Oggi, Philipp Klostermann e sua sorella Marie Klostermann-Vogel gestiscono l'azienda alla sesta generazione. Di conseguenza, i nostri servizi nei settori della lavorazione e della lavorazione dei metalli sono ampi. Offriamo taglio laser, taglio al plasma e taglio autogeno e siamo anche specialisti assoluti nel campo della tecnologia di formatura.

Siamo specialisti nei settori dell'assemblaggio di cavi, dei componenti, degli armadi di controllo e dei sistemi fotovoltaici; supportiamo i nostri clienti dall'idea al prodotto finito. Insieme ad Alpinatec, possiamo anche gestire progetti di ingegneria meccanica e progetti di automazione.

imprese Su di noi Bay Metal è una ditta individuale fondata nel 2015 da Kazım Bay. Con oltre 25 anni di esperienza nel settore, la nostra azienda fornisce ai clienti servizi affidabili e professionali sin dal suo inizio e continua a svilupparsi ogni anno. L'attività principale di Bay Metal è la produzione di scaffalature di trasporto specifiche per l'industria automobilistica e i suoi fornitori. Oltre alle scaffalature per il trasporto, Bay Metal analizza le esigenze dei propri clienti e produce sistemi di stoccaggio adeguati. L'azienda esegue internamente lavori di segatura, foratura, piegatura, pressatura, saldatura e assemblaggio. Su richiesta del cliente, il prodotto viene verniciato o zincato a piacere. soddisfazione del cliente Grazie alla nostra linea di produzione flessibile e pratica, che possiamo progettare in base alle esigenze e ai desideri dei nostri clienti, rispondiamo rapidamente alle richieste dei clienti. Grazie alle nostre ampie e solide connessioni di rete, forniamo e installiamo tutti gli accessori necessari per le scaffalature di trasporto (ad es. set di ancoraggio a cricchetto). La soddisfazione dei nostri clienti ci riempie di gioia. struttura aziendale Bay Metal è gestita e gestita internamente dalla famiglia. I membri della nostra famiglia, specializzati nelle rispettive aree di competenza, supervisionano la gestione dei reparti competenti e svolgono personalmente le normali attività. C'è un flusso di informazioni aperto e trasparente tra i reparti durante tutto il processo. Con 4 dipendenti amministrativi e 12 dipendenti di produzione, continuiamo le nostre attività con un totale di 16 persone. Etica del lavoro e sensibilità ambientale Il principio di funzionamento più importante di Bay Metal è l'affidabilità e la riservatezza nei confronti di clienti, fornitori e dipendenti. Pur dedicandoci con entusiasmo al nostro lavoro, condividiamo un desiderio onesto e sostenibile per il futuro con tutte le parti interessate. Tutti i processi, dall'approvvigionamento dei materiali allo smaltimento dei materiali di scarto, sono monitorati con grande attenzione dal nostro dipartimento corrispondente. Quando spediamo i nostri prodotti, preferiamo le società di logistica che si sforzano di ridurre al minimo l'impronta di carbonio e di monitorare attentamente tutti i servizi che riceviamo. I nostri valori - Crescere e migliorare continuamente come squadra, - Non deviare mai dalla nostra politica di qualità, - Rispondere in modo flessibile a richieste urgenti e rapide, - Semplifica i processi. Visione e missione Visione: Essere la prima scelta del settore rafforzando l'inventario dei macchinari, portando i dipendenti ai massimi livelli, fornendo soluzioni ai clienti attraverso l'ufficio tecnico, semplificando tutte le attività e diventando l'azienda preferita del settore. Missione: Mettiti alla prova e cresci costantemente attraverso il lavoro che svolgiamo nel nostro settore.

Robotizálunk Ltd. fornisce assistenza nel campo dell'automazione industriale per le aziende manifatturiere e i loro fornitori in Ungheria. Le nostre attività comprendono: Costruzione di macchine e celle robotiche personalizzate, Programmazione PLC, Programmazione di robot, Progettazione meccanica, Produzione di componenti, Fabbricazione di utensili, Manutenzione

MMS Industry con 2 stabilimenti in Francia e uno in Canada, ha 350 dipendenti con un fatturato di 50 milioni di euro, è certificata IATF 16949, ISO 9001, ISO 3834-2 e lavora più di 15.000 tonnellate di materiale (acciaio inossidabile, acciaio, alluminio) all'anno. Siamo specializzati nello sviluppo e nella produzione di serbatoi in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile per applicazioni nei settori del carburante, dell'idraulica, dell'AdBlue, delle acque grigie, dell'acqua dolce, dell'equalizzazione della pressione, nonché di assemblaggi saldati tra cui saldatura robotizzata, lavorazione meccanica e verniciatura. Ogni anno produciamo oltre 20.000 serbatoi (serbatoi di carburante, idraulici, di espansione o di urea), con approvazioni specifiche, compresi i serbatoi blindati. Grazie ai nostri 50 anni di esperienza, possiamo supportarvi nei vostri progetti di sviluppo industriale e offrirvi soluzioni su misura per le vostre esigenze specifiche. Produciamo serbatoi in alluminio e acciaio inossidabile da 1 pezzo a diverse migliaia di pezzi e possiamo offrire acciaio, compresi serbatoi in acciaio, lamiera e componenti saldati, in modo economico a partire da una quantità annua di 100 pezzi.

Elite Flow Control è uno dei principali e rinomati marchi britannici di valvole con propri impianti di produzione indipendenti ed una presenza globale nel Regno Unito, in Cina e negli Stati Uniti d'America.