Laser Un laser penetra provini a contatto, tubi e profili. Nel punto in cui il fascio focalizzato urta contro il pezzo, il metallo inizia a sciogliersi. Ciò si traduce in un kerf stretto, appena più larga del fascio stesso Usiamo il raggio laser fusione come un metodo di separazione di acciaio inossidabile, alluminio, ottone, bronzo e titanio. La combinazione del nostro sistema laser 4000 watt da Trumpf con il FLADDER-sbavatura fornire ai propri clienti una serie di vantaggi particolari: Siamo in grado di produrre quasi qualsiasi forma. Il materiale si riscalda poco e non si deforma. I taglienti sono dritti, privi di sbavature e pulito. I componenti possono essere elaborati immediatamente. Curvatura Parti piegate possono essere trovati in applicazioni tecniche in numero sempre crescente. Essi consentono materiali, peso e risparmi sui costi. Tuttavia, le parti di lamiera piegata appunto richiedono una profonda conoscenza dei materiali, precisa preparazione del lavoro e vere potenze macchina. Lavoriamo con una pressa Trumpf con arresto a 6 assi, sistema automatico di misurazione dell'angolo e 230 tonnellate di pressione. Nel nostro lavoro, preparare la sequenza di piega ottimale è determinata per creare processi utilizzando software 3-D. Oltre alla geometria della porzione di piegatura, sono considerate le caratteristiche determinate empiricamente del materiale. Questo può essere programmato e prodotto in brevissimo tempo particolari piegati anche complicati. Saldatura Materiali inossidabili sono ora disponibili in grande varietà. Conoscenza esatta del loro comportamento durante la saldatura sono quindi un prerequisito fondamentale per le operazioni di saldatura performing orientata alla qualità. E: materiali inossidabili non venire intorno un corrispondente saldatura-trattamento, se si vuole rimanere privi di ruggine. Come specialisti in materiali inossidabili, offriamo ai nostri clienti soluzioni professionali in giro per la saldatura e finitura di acciaio e alluminio. Eseguiamo il processo di saldatura TIG, MAG e MIG e saldatura a punti e saldatura perno. Come un processo di post-trattamento, abbiamo preferibilmente decapaggio e passivazione, ma anche levigatura o pallinatura. Modifica Parti di macchine, pannelli, cornici, o container - oltre a giunti saldati giocare tecniche di giunzione meccanica un ruolo essenziale nella progettazione strutturale dei sistemi compositi. Il trattamento meccanico supplementare di lamiera, tubi e profilati si inserisce nel nostro flusso di produzione senza soluzione di continuità. Produciamo fori, occhielli, fili e tagli e possiamo offrire ai nostri clienti la produzione di pezzi torniti e fresati realizzati con materiali inossidabili, nonché la rivettatura, incollaggio, saldatura o bulloni iniezione di parti standard. Superficie Come specialisti in acciaio inox e alluminio siamo molto familiarità con il disegno decorativo delle superfici del prodotto.Ti consigliamo volentieri. Poiché il trattamento superficiale di destra non riguarda solo l'aspetto dei prodotti. Inoltre, la forza e il comportamento di pulizia sono influenzati da esso. A seconda dell'applicazione o la preferenza del cliente, il metodo di perle di vetro sabbiatura, smerigliatura, lucidatura, elettro lucidatura, cromatura, anodizzazione e verniciatura a polvere disponibile. Le et...

STAMPI INIEZIONE: Giocattoli -Medical -Sport/Freizeit Divertimento Elettrico Preventivo Serbatoio di costruzione MACCHINE SPECIALI E APPARECCHIO: Sistemi di produzione -Transport/Verpackung Confetteria Sistemi di movimentazione Stazioni di montaggio Jigs Sistemi Inlay HIGH-TECH DI PRODUZIONE: -Multi-assi -3-D forme libere Elaborazione Complessi Prototipi Articoli Piccola serie MUFFA: -Electrical Engineering Parti di macchine Parti di automobili Caselle di blocco Pompa e il corpo del carburatore

Breve ritratto del Orts GmbH Maschinenfabrik /h3> Nel 1972, Ing. F. Sigvard posizione in Krummesse un ufficio di progettazione in palio, trasporti e sistemi di movimentazione. L'azienda è stata sempre più internazionale, c'erano linee acquisite da casa e all'estero, i clienti, le loro navi ora con pinze LOCALI caricati e scaricati. Fine degli anni '70 ha iniziato una stretta collaborazione con la forgiatura VEB e impianto di saldatura a Zwickau nella Germania orientale, che, dal Trust ha continuato a "rilassarsi" Combine TAKRAF, che includeva la VEB (1996). 1985 ha assunto la posizione dell'ufficio di progettazione Maschinenfabrik in Sereetz da Franz Neumann e la produzione iniziò in proprio. Molti dei più grandi gru a benna del mondo provengono dai tavoli da disegno degli uffici di progettazione locali e la Orts GmbH Maschinenfabrik. Ad esempio, una pinza per il sollevamento di recupero di naufragi nel canale di Suez (peso 115T e una forza di circa 400t), e afferrare come per l'ampliamento del porto di St.Pietroburgo (allora Leningrado) con pesi morti di 60t e 80t. Nel corso degli anni, sono state costruite più di 3.000 pinza, che sono in tutto il mondo per l'uso (o erano). Per caso, inclusa la Hansa Parco / Sierksdorf per molti anni per clienti abituali. Molte delle operazioni di guida, le montagne russe e log flume sono stati riparati e revisionati già sulla fabbrica macchina locale. Sereno con la Germania è certificazioni di saldatura unici da TÜV Baviera. Oggi Orts GmbH Maschinenfabrik impiega circa 20 persone e dispone di una quota di esportazioni di circa il 90%. Essere progettate e costruite a: meccanica corda grab benna elettro-idraulico pinza diesel-idraulico telecomandato Holzgreifer Un grab Salvage pinza Attrezzature e gru girevole Crossarms (fino a 100t) Flat-truss-frame Pinza recupero del petrolio

Una grigia Fonderia di ghisa da Ungheria

Hirtenberger meccanica di precisione per decenni gli specialisti per la lavorazione dei metalli senza sfridi. Una società di lunga tradizione gruppo di società Hirtenberger AG. Il nostro staff nella progettazione e strumento per risolvere anche i più difficili cliente. Queste sono le nostre più avanzate tecnologie disponibili. I loro prodotti sono realizzati sulle più moderne presse eccentriche o punzonatura e piegatura (Bihler). Grazie a queste tecnologie, siamo in grado di offrire lo strumento di soluzione più economicamente e tecnicamente migliore. Gli esperti di chipless Lavorazione dei metalli Stampings grandi e piccole serie Complicated parti stampate e piegate Frantumi sagomati Assemblee

Nei nostri forni per fonderia 12 capannoni numerose leghe di alluminio, a seconda del desiderio e necessità di Kokillengussteilen di 5 g per 35 kg. Sulla maggior parte delle macchine di colata moderne siamo in grado di produrre 100 centimetri parti capaci fino a 120 x 120 x. La produzione è stata progettata dal prototipo alla produzione di grandi edizioni della serie. La nostra fonderia trasporta il vostro articolo su richiesta completamente lavorato e finito pronto per l'installazione come componenti del sistema. L'acquisto delle necessarie parti aggiuntive o la disposizione dei materiali forniti è naturale per noi. I nostri macchinari con l'analisi spettrale, centro di lavorazione CNC, Trowal e palla lucidatrici e macchine di misura si assicura consegne di alta qualità. Con un passaggio a clienti Aluminiumkokillenguss potrebbe risparmiare fino al 75% di noi.

I nostri prodotti possono essere trovati in riduttori di turbine, macchine edili, turbine eoliche, macchine da stampa e in impianti generici, dove non si può fare a meno di ingranaggi di alta qualità. A seconda delle esigenze dei clienti, produciamo componenti di trasmissione completi o conduciamo elementi del lavoro da una base contrattuale. Il suo focus è sul fianco del dente di rettifica su più Teilwälz (fino a 1500 mm) e di profilo rettificatrici (fino a 700 mm). La produzione di ingranaggi realizzati in finitura temperato o con ingranaggi temprati e rettificati. (Dimensionamento geometrico e le prestazioni di calcolo in base alle specifiche del cliente). Inoltre, effettuiamo riparazione e revisione di riduttori di tutte le marche. Trasmissione singole parti interne sono fabbricati al modello.

Motori idraulici e pompe, la lavorazione del metallo, parti Fundry

La nostra azienda è stata fondata nel 1994 ed è attiva da allora in metallo produce. Tecor Prest è stato esclusivamente attività a conduzione familiare. Il fondatore, Telea Ionel, ha guidato le fortune della società fin dalla sua fondazione e nel 2003 è deceduto lasciando l'azienda nelle mani della prossima generazione. Dal 2000 abbiamo aggiunto alla nostra lista delle attività di un altro paio di domini importanti activitiy industriale, e abbiamo iniziato la collaborazione con altre importanti aziende del settore rumeno ed europeo. Ora, dopo quasi 15 anni di esperienza e tradizione della nostra azienda vi offre una vasta gamma di prodotti e servizi di qualità nei settori: - Metallo produce - Processo meccanico (fresatura, tornitura, rettifica) - Motori elettrici riparazione e la manutenzione

Produzione senza limiti - tornitura, fresatura, elettroerosione, rettifica, incisione, taglio laser e scritte, anche di montaggio, ... Vi piegare per voi - il nostro reparto lamiere rende possibile l'impossibile. Il mondo è colorato - il nostro rivestimento di lunga data e la pittura. Il loro campo si trova con noi - oltre 4.000 materiali, alluminio, acciai speciali, titanio, ceramica, fibra di vetro, ... La qualità è non a caso - la nostra gestione della qualità ottimizzata Risparmiare carta, tempo e nervi - migliore qualità - al momento giusto - da un'unica fonte. Siamo contenti ogni domanda, non solo circa le richieste. Per 30 anni, il Gruppo Mühlbauer è un partner affidabile nel campo di componenti di precisione di alta qualità. Partendo da un piccolo tornio siamo stati in grado di sviluppare in una società globale che ha implementato in tutto il mondo ogni esigenza intorno al tema di precisione. Dalla consulenza, progettazione e prototipazione fino alla produzione compresa finitura superficiale per l'assemblaggio dei singoli pezzi complessi o macchine complete vi offriamo tutto il necessario per un risultato ottimale.

Siamo un'azienda specializzata in filo e platina funzionamento EDM e vi vogliamo con precisione, qualità, consegna rapida, prezzi equi e il sostegno per raggiungere i vostri obiettivi. La nostra gamma di servizi comprende: • filo e tuffo di lavoro estremamente preciso (ci sono anche, per esempio, ha preferito Fornitore di tecnologia medica, attrezzature, stampi, meccanica di precisione e macchine per impieghi speciali). • Preparazione di parti complete (fresatura, tornitura, tempra, rettifica, filo e tuffo con diametro del filo di 0,030 millimetri a 0,25 millimetri, rugosità superficiale fino a Ra 0,08 μ) • Iniziare la foratura in materiali morbidi e prosciutti, nonché in metallo duro con diametro da 0,15 millimetri a 2,5 millimetri da scariche elettriche trapani ad alta velocità. I nostri macchinari moderni con dodici fili e platine macchine per elettroerosione da Agie (Agiecut Vertex, Agie Eccellenza e-cut, Agie Sfida e-cut, ecc) e Exeron, così come i nostri 25 anni di esperienza in questo campo ci permette di contratti a breve termine pianificare ed eseguire con la stessa precisione. Scatta una foto di noi: www.lux-erodiertechnik.de Non vediamo l'ora di incontrarvi!

Le opere in alluminio Wutoeschingen offrono tutto da un'unica fonte. Ciò consente non solo risparmio di tempo, ma anche la massima sicurezza di processo ed ottimale qualità della produzione, e che è a AWW di un pezzo nostra produzione dalla fonderia bullone e Gießwalzbandanlage per utensili e il negozio stampa, la fabbricazione slug e componenti di sistema di finitura superficiale. Così possiamo prontamente e attraverso processi di consulenza e di produrre - e quindi minimizzare i costi di produzione per i nostri clienti. Una catena di processo continuo significa AWW anche che noi sosteniamo i nostri clienti dall'idea iniziale alla consegna con consigli e aiuto pratico. Lo staff della nostra consulenza tecnica supporta anche i singoli progetti già in fase di sviluppo. Il nostro personale di vendita sarà come contatti personali che gli obiettivi scadenza, qualità e costi sono soddisfatte. Al fine di beneficiare i nostri clienti tutta la linea, sia attraverso soluzioni complete o soluzioni modulari, ma in ogni caso i risultati che soddisfino le loro aspettative con precisione. E indipendentemente dalla dimensione del lotto o il volume degli ordini.

Siamo una conduzione familiare di medie dimensioni specializzata oltre alla produzione ed installazione di segnaletica stradale sulla progettazione e produzione di strutture in acciaio appositamente progettati (tra cui acciaio inossidabile), come pure piccole serie. Quando necessario, lavoriamo soluzioni per voi con l'ultima versione del software CAD 3D per creare calcoli statici e la produzione dei componenti. Su richiesta, zincato e verniciato a polvere. Una particolare specializzazione che abbiamo nel campo della ingegneria del traffico (pali, staffe, i limiti di altezza). Un altro punto manifatturiera è la produzione di contenitori in lamiera che sono stati sviluppati da noi o date da voi. Saldatura a: DIN18800-7, Classe C Garanzia di qualità secondo la norma DIN EN ISO 3834-3

Prolift opera in un impianto di produzione propria con area di produzione di 1800 mq e l'area circostante di 3000 mq situato a Plovdiv, Bulgaria stoccaggio. Abbiamo soddisfatto i requisiti della norma ISO 9001: 2008 dal TÜV Nord per il nostro sistema di gestione della qualità e siamo un membro di lunga data della Camera tedesco-bulgaro dell'Industria e del Commercio (AHK). L'investimento costante nella tecnologia state-of-the-art e la competenza del nostro team ci permettono di offrire ai nostri clienti un approccio individuale e di conseguenza le soluzioni su misura in combinazione con prezzi interessanti. Una parte consistente del nostro parco macchine comprende: Laser tagliatrice Trumph L4030 + Liftmaster CNC Punzonatrice Baykal BPM 1225 x 30 CNC Press Brake Baykal APHS 4110 x 240T CNC Hydraulic Shear Baykal HNC4100 x 10 MIG / MAG saldatrici

Scheggiatura affidabile dei componenti di precisione

Una breve introduzione L'azienda ha avuto la sua prima sede presso la residenza dei fondatori a Pécs. La produzione è avvenuta in un piccolo laboratorio. All'inizio lavoravano lavoratori interinali oltre a un singolo lavoratore a tempo indeterminato. I primi ordini che abbiamo ricevuto riguardavano la semplice lavorazione dei materiali. Oltre alla realizzazione di nuovi prodotti, ci siamo impegnati e ci impegniamo tutt'ora ad eseguire lavori di riparazione. Abbiamo intrapreso tutti i lavori quindi siamo diventati troppo grandi per la piccola officina che usavamo all'inizio, e nel 2007 a Pécs-Hird abbiamo acquisito il nostro primo capannone produttivo adatto allo svolgimento di attività industriali con una superficie di circa 250 m2. Qui siamo stati in grado di realizzare una produzione su larga scala e servire più clienti. Grazie ai nostri continui progressi e sviluppi attuali, ora la superficie del capannone di produzione supera i 1000 m2. Per quanto riguarda l'organizzazione del lavoro, le nostre attività comprendono la fabbricazione e l'assemblaggio di prodotti speciali, macchine e gruppi macchina. Pertanto le nostre macchine e attrezzature sono universali e in grado di soddisfare tutte le esigenze. Ci avvaliamo di macchinisti metalmeccanici, occupazione oggi carente nell'industria metalmeccanica, che producono piccole serie di particolari speciali su macchine tradizionali. In questo settore le macchine a controllo numerico sono così ampiamente utilizzate che c'è una carenza di macchine tradizionali ed esiste un eccesso di domanda per loro. Con questo in mente, acquisteremo diverse macchine tradizionali durante i nostri attuali sviluppi per aumentare la nostra capacità in questo campo. Ovviamente disponiamo anche di macchine CNC e sviluppiamo regolarmente il nostro parco macchine. Sulla base degli ordini ricevuti, siamo in grado di redigere un programma di produzione con 1 mese di anticipo e allocare le nostre risorse. I nostri clienti includono fondamentalmente produttori che producono macchine speciali per i loro clienti (ad es. produttori nell'industria della stampa, cantieri navali, produttori di scale industriali, produttori alimentari, industria automobilistica, produttori di apparecchiature mediche) e produciamo componenti necessari per queste macchine. La fabbrica di tabacco BAT è inclusa tra i nostri clienti e produciamo parti soggette a usura / consumabili necessarie per la loro produzione quotidiana.Produciamo componenti e sottoassiemi per apparecchiature mediche prodotte dalle fabbriche Siemens e GE. Inoltre, forniamo unità per linee di produzione robotizzate degli stabilimenti AUDI e VW.

Lavoro nel settore dei metalli da circa 15 anni, dove ho il mio Ho completato un apprendistato e nel 2015 sono diventato caposquadra per ingegneria meccanica e Ingegneria operativa completata. A partire dal 2020 con decorazioni in metallo, pilastri antincendio, ecc. Negli ultimi tre anni si è sviluppata una vivace attività di fabbro. Quella attrezzata professionalmente si trova presso la fattoria dei genitori laboratorio, dove sviluppiamo costantemente e volentieri il vostro Accetta ordini. «La sfida è motivazione! »

SVILUPPARE LA PRECISIONE PER IL FUTURO Mechanorma sviluppa e fornisce attrezzature industriali su misura, robotica di automazione e parti e componenti per la lavorazione dei metalli di precisione