Ci consideriamo un partner per iniezione plastica pezzi stampati di alta qualità con un proprio stampo. Uno dei nostri punti di forza è quello di consigliare i nostri clienti durante la fase di progettazione. Ottima esperienza, abbiamo l'incapsulamento di parti metalliche. A causa delle nostre dimensioni siamo molto flessibili.

Programmi GAMELSA: - Tutti i tipi di pezzi in lamiera lavorate. Taglio, piegatura, saldatura, verniciatura e montaggio. - La perforazione fino a 8 m / m. - Taglio laser (Hi-Las) fino a 20 m / m in acciaio e 20 m / m in acciaio inox. - Stampaggio fino a 400 Tn - Prodotti di saldatura: MIG, TIG e LASER. - Dipingere con le particelle elettrostatiche e liquidi. Pezzi fino a 6 x 2 x 1 m. - Pittura Serigrafia e tampografia. Attività di Subcontraction (outsourcing): lavorazione della lamiera e del tubo attraverso processi di punzonatura CNC, roditura, taglio laser, piegatura, saldatura, trattamenti superficiali, la pittura e la marcatura. Montaggio di componenti e sottoassiemi. MACCHINE vedi Machinery (estratto) TRASPORTI INDOOR 6 Ponte Cry 5TM. 2 Bridge Cry 10 Tm. 3 Transpalet elettrica 1.200 KG. 1 Termico Transpalet 2.000 KG. 1 Transpalet elettrica 2.500 KG. MISURA E CONTROLLO ATTREZZATURE 1 Macchina di misura tridimensionale 3000X1500X1500 (1um.Resolution) 1 scanner per fogli fino a 2.500X2.500 mm. 1 Calibro digitale in ogni mirocmeters workstation Micrometri Meter Durezza Rugosimetro Misurazione di recupero spessore ferroso a materiali non ferrosi Termografia per la polimerizzazione pittura Analisi del colore microprocessore 1 Software Computer Integrated Manufacturing (CIM) 1 Software Computer Aided Design 2D ME10 da Hewlett Packard (2 licenze) 1 Software Design 3D I-Deas di SDRC con elementi finiti analisi degli elementi e meccanismi (4 licenze) 1 Software Produzione Integraded CAD / CAM SETTORI DI RIFERIMENTO Elettronica e Comunicazioni (MATV e satellitare), stradali, marittimi e ferroviari Trasporti Veicoli, industria di processo alimentare, attrezzature ospedaliere, Arredo Urbano Gestione della qualità totale EN-ISO 9001:2000 CERTIFICATO DA ER 286/1/95 AENOR - EQNet

Heblac Technology Co., Ltd si trova come una società in Aachen. Nel corso degli anni, abbiamo principalmente nella produzione e verniciatura di componenti complessi che devono essere fabbricati in processi produttivi a più stadi, specializzati. Ci prendiamo la responsabilità di pezzi finiti, tra cui il rivestimento e Oberrflächenfinish. Altre opzioni di editing a colpo d'occhio: Grande lavorazione di pezzi Disegni di produzione complete in base alla loro La produzione in serie Produzione Completare il montaggio compreso vernice / rivestimento Rettifica: Rettifica piana Rettifica cilindrica interna ed esterna Centerless- Profilo Rettifica Levigatura Rivestimento di superficie: -Chem. nichelato -Ossidazione anodica e anodizzazione dura Rivestimento in polvere -Galvanizzare Rivestimento al plasma Rivestimento in cromo duro Ci sono molti anni di esperienza nella rettifica di Rivestimenti metallo duro (carburo di cromo, carburo di tungsteno) e Rivestimenti ceramici.

Abbiamo oltre 18 anni di elevata produzione e dei materiali competenza in lamiera e lavorazione dei tubi. Abbiamo messo in tecnologia innovativa combinata con l'esperienza del nostro staff di 40. Investiamo continuamente nella moderna strumento di produzione per lo sviluppo dei nostri dipendenti. Moderni macchinari e sistemi CAD-CAM 3D sono per noi da anni, naturalmente, così come il nostro sistema informativo che soddisfa lo standard attuale. Nella lavorazione di materiali di alta qualità come l'acciaio inossidabile e titanio, sviluppiamo continuamente nuovi processi di fabbricazione. Grazie alla tecnologia e di prodotto del portafoglio, i nostri clienti ci vedono come un fornitore di servizi completo e problem solver per prodotti sofisticati e personalizzati.

Produciamo particolari torniti a oltre 30 torni. Le dimensioni si può scegliere a seconda delle vostre esigenze tra 1,5 mm e diametro 165 millimetri. I materiali sono disponibili i seguenti: • Acciaio • Acciaio inox • Ottone • Alluminio • Plastica • compreso il trattamento di superficie comprendono: - Zincatura - Nichelatura - Cromatura

La società Zismann pressofuso GmbH è una società con 70 dipendenti e fornisce pressofusione e fusioni in conchiglia avanti per tutti i settori. Siamo specializzati in parti di precisione in pressofusione di alluminio e zinco casting. E 'elaborato 100 tonnellate mensili di zinco e 80 tonnellate di alluminio. Il nostro impegno, il know-how esistente e il dialogo costante in ricerca e sviluppo con i nostri clienti garantisce le alte prestazioni e la qualità dei nostri prodotti, che comprendono componenti di sicurezza. Nella nostra lavorazione e montaggio soprattutto parti complicate vengono lavorati e pronti per completare l'installazione. Come trattamento di superficie sono rivestimento in plastica, galvanica, apparecchiature di finitura di massa e macchine sabbiatura di tutti i tipi per noi una cosa ovvia. Per la fabbricazione di macchine avanzate e servizi sono a nostra disposizione: • camera calda pressofusione (zinco) 50-200 t • macchine a camera fredda (metallo leggero) 320-700 t • centri di lavoro a controllo numerico • strumenti propri e stampi, prototipi e ingegneria speciale La nostra garanzia della qualità per soddisfare le elevate esigenze del settore automobilistico e funziona con: • CAQ - Sistema QUIPSY • Certificato secondo DIN EN ISO 9001: 2000 e VDA 6.1 (numero di registrazione 069 051), UM 14001 • macchina di misura a 3 dimensioni • collaudo di materiali radioscopico (macchina a raggi x) Tra i nostri indirizzi di riferimento

Dynacast è un produttore globale di componenti in metallo ingegnerizzati di precisione. Grazie alle tecnologie proprietarie di pressofusione, offriamo soluzioni robuste a molti settori incluso quello automobilistico, dell'elettronica di consumo e sanitario. Ogni organizzazione con cui collaboriamo beneficia di oltre 80 anni di esperienza e innovazione nonché di tecniche che hanno ridefinito il settore produttivo. Dynacast gestisce 22 stabilimenti produttivi in 16 paesi e fornisce costantemente valore attraverso competenze ingegneristiche, operazioni efficienti e sistemi avanzati di pianificazione della qualità.

lavorazione CNC di pezzi complessi su macchine fino a 7 assi.

Ci consideriamo un partner affidabile per l'industria delle materie plastiche per lo sviluppo e la produzione di stampi ad iniezione. La nostra gamma spazia da attività di sviluppo con una ricchezza di studi di progettazione, costruzioni perfette e un prototipo rapido e prototipazione di lavorazioni ad alte prestazioni su macchine moderne. I nostri strumenti di produzione di serie in acciaio temperato sono in una classe di peso da 1.000 a 15.000 chilogrammi. Estremo superfici a forma libera nella geometria nido e nei piani di divisione non abbiamo paura. Con i piani elaborati, canali caldi e strumenti GID diamo ai nostri clienti un vantaggio competitivo e mettere DECKERFORM da altri fornitori di.

I nostri prodotti possono essere trovati in riduttori di turbine, macchine edili, turbine eoliche, macchine da stampa e in impianti generici, dove non si può fare a meno di ingranaggi di alta qualità. A seconda delle esigenze dei clienti, produciamo componenti di trasmissione completi o conduciamo elementi del lavoro da una base contrattuale. Il suo focus è sul fianco del dente di rettifica su più Teilwälz (fino a 1500 mm) e di profilo rettificatrici (fino a 700 mm). La produzione di ingranaggi realizzati in finitura temperato o con ingranaggi temprati e rettificati. (Dimensionamento geometrico e le prestazioni di calcolo in base alle specifiche del cliente). Inoltre, effettuiamo riparazione e revisione di riduttori di tutte le marche. Trasmissione singole parti interne sono fabbricati al modello.

La costruzione in acciaio Ott GmbH + Co. KG è una società di costruzione in metallo di medie dimensioni, che si trova da sempre in mani private ed è giunto alla sua settima Generation viene eseguita. Dal 1 ° Settembre 2003 è Jürgen Ott come proprietario e amministratore delegato al timone della società. A oltre 1500 metri quadrati di area di produzione (spazio), attrezzate con macchinari e moderna flotta di circa 20 collaboratori qualificati e motivati salvaguardare la qualità e la tempestiva conclusione degli ordini. Quando trovare soluzioni adeguate, usiamo il pieno potenziale dei nostri anni di esperienza, la nostra creatività e flessibilità. La nostra azienda comprende le seguenti unità di business: Costruzioni in acciaio Industriale Impianto Komplettbauten Edifici in acciaio per qualsiasi scopo Le strutture di tutti i tipi Baldacchini Scale Strutture di sostegno dell'antenna Obiettivi Veicolo Corpi di camion Fabbricazione Trailer Soluzioni speciali nella tecnologia dei trasporti Riparazioni e riparazioni di incidenti Lavoro della struttura raddrizzamento Verschleißtechnik nel settore delle costruzioni e dei trasporti Metallo Lamiera di trasformazione Stainless Steel Processing Lavorazione dell'alluminio Balcone Sistemi Baldacchini Costruzioni di vetro Scala Ringhiera Doors Scherma Metal Design Lavoro in ferro Contract Manufacturing Piegatura CNC fino a 300 Taglio alla fiamma di CNC

Siamo un'azienda specializzata in filo e platina funzionamento EDM e vi vogliamo con precisione, qualità, consegna rapida, prezzi equi e il sostegno per raggiungere i vostri obiettivi. La nostra gamma di servizi comprende: • filo e tuffo di lavoro estremamente preciso (ci sono anche, per esempio, ha preferito Fornitore di tecnologia medica, attrezzature, stampi, meccanica di precisione e macchine per impieghi speciali). • Preparazione di parti complete (fresatura, tornitura, tempra, rettifica, filo e tuffo con diametro del filo di 0,030 millimetri a 0,25 millimetri, rugosità superficiale fino a Ra 0,08 μ) • Iniziare la foratura in materiali morbidi e prosciutti, nonché in metallo duro con diametro da 0,15 millimetri a 2,5 millimetri da scariche elettriche trapani ad alta velocità. I nostri macchinari moderni con dodici fili e platine macchine per elettroerosione da Agie (Agiecut Vertex, Agie Eccellenza e-cut, Agie Sfida e-cut, ecc) e Exeron, così come i nostri 25 anni di esperienza in questo campo ci permette di contratti a breve termine pianificare ed eseguire con la stessa precisione. Scatta una foto di noi: www.lux-erodiertechnik.de Non vediamo l'ora di incontrarvi!

Siamo un certificato secondo DIN EN ISO 9001-2008 azienda, che da oltre 25 anni, tornitura e fresatura parti e assiemi finiti, in alta qualità per la macchina produce. I nostri clienti di lunga data provengono dalle zone di macchine e impianti costruzione, il controllo e di regolazione, così come il dispositivo e mezzi di trasporto. Vi forniamo un elenco di riferimenti è disponibile su richiesta. Standard di affidabilità di consegna e di alta qualità sono una cosa ovvia per noi. Se avete bisogno di pezzi di precisione nel settore della tornitura, fresatura o assemblee, si rivolga a noi, vi faremo un'offerta. Lavorazione dei metalli Forniamo più di 25 anni di tornitura e fresatura di parti e assiemi finiti per l'ingegneria meccanica. Garantiamo la qualità e l'affidabilità attraverso l'uso del nostro personale qualificato, senso del dovere e l'uso di macchine moderne. Trattiamo tutti i principali acciai di qualità, non ferrosi e metalli non ferrosi, acciai inossidabili e materiali speciali, con certificato opzionale. Produciamo le singole parti a Serienlosgröße di circa 50.000. I nostri servizi * CNC tornitura * Fresatura CNC * Assemblee * Surface Technology * Seghe * modifiche aggiuntive

Flaig + Hommel - Sicuramente un forte legame! Per decenni, l'azienda Flaig + Hommel Aldinger è conosciuto come un produttore competitivo a livello internazionale di soluzioni innovative nella tecnologia di connessione. La base di clienti oltre ai costruttori premium includono l'industria automobilistica ed i loro fornitori, le grandi imprese ferroviarie, l'industria eolica e molti altri settori. La produzione avviene mediante formatura a freddo e con le ultime tecnologie di lavorazione. Flaig e Hommel ha questo ha anche una propria attrezzatura completa per la produzione degli strumenti necessari per le macchine e per la produzione. Il gruppo Flaig + Hommel prodotto su una superficie di oltre 14.000 metri quadrati e offre posti di lavoro per oltre 250 persone. La formazione dei giovani è anche di grande importanza. E 'la filosofia aziendale: I dipendenti di domani nella loro forma societaria è un investimento utile in un futuro sicuro - per entrambe le parti. Nel proprio laboratorio apprendista tecnico per un totale di un anno più di 20 giovani alla meccanica industriale, della meccanica di processo, guide di macchine e impianti, tecnici progettisti di prodotto e meccanica, nonché addestrato gli impiegati industriali del settore commerciale. In collaborazione con le università del paese, tra cui l'Università di Scienze Applicate di Furtwangen e il BW Cooperative State University Villingen-Schwenningen, e gli studenti nei settori della meccanica e informatica industriale sono formate.

sistemi di allarme - Sicurezza installatori certificati per sistemi di allarme JABLOTRON impianti di chiusura meccanici ed elettronici - sistemi di bloccaggio, sistemi di controllo di accesso

Scheer Druckgusstechnik

Iniziato nel 1994 come negozio di strumento, l'azienda Künzel è ora disponibile per l'alta qualità Lavorazione di lamiera, fresatura e tornitura parti, così come la produzione individuale di dispositivi e cornici di saldatura. Stiamo espandendo la nostra tecnologia di produzione costantemente per soddisfare le crescenti richieste del mercato per fare giustizia.

La produzione e la riparazione di utensili da taglio di tutti i tipi, così come il traffico e la rotonda e piatta frantumazione dei materiali di tutti i tipi

GKR STEEL sro è una società ceca fondata nel 1998, specializzata in made-to-order produzione di acciaio costruzioni, unità tecnologiche e precisa lavorazione dei metalli. La società ha sede a Roudnice nad Labem vicino all'autostrada D8 che garantisce una buona accessibilità dei trasporti non solo all'interno del paese stesso, ma anche in Europa. Si trova a 50 chilometri da Václav Havel Aeroporto in Praga, a 20 chilometri di distanza dal porto merci sul fiume Elba, che è inoltre collegato con il trasporto merci su rotaia. confine ceco con la Germania si trova a 70 chilometri di distanza. Tutta la produzione avviene nei nostri stabilimenti produttivi che hanno la superficie di 8000 m². Grazie alla nostra tecnologia attrezzature siamo in grado di offrire l'intero processo produttivo dalla approvvigionamento dei materiali, la sua scissione, di lavoro, lavorazione, stampaggio, saldatura, finitura superficiale e l'assemblaggio finale. Noi continuiamo a modernizzare i nostri strumenti di produzione e aumentare la capacità di produzione. 80% della nostra produzione viene esportata. La nostra capacità produttiva è di circa 250 a 350 tonnellate di acciaio al mese a seconda della difficoltà della costruzione.