Descrizione dell'azienda — BENEDER Kompetenzgruppe Il gruppo di competenza BENEDER, composto da Beneder Werkzeugbau GmbH e Beneder Kunststofftechnik GmbH, è un'azienda familiare tradizionale con sede a Schwertberg, Alta Austria. Dal 1965, il nome BENEDER è sinonimo di massima precisione, forza innovativa e attenzione al cliente nei settori della costruzione di utensili e della tecnologia delle materie plastiche. Con circa 45 dipendenti (al 2023), l'azienda combina decenni di esperienza con macchinari all'avanguardia e le ultime tecnologie. Con una superficie di produzione di 3.300 m², un magazzino di 950 m² e uno spazio di stoccaggio all'aperto di 5.000 m², BENEDER offre capacità complete per progetti di tutte le dimensioni. Competenze principali: Costruzione di utensili: Design proprio su SolidWorks 2022 Programmazione CAM con HyperMILL HyperCAD-S Fresatura a 5 assi, fresatura HSC, elettroerosione a filo, elettroerosione a lavandino Produzione interna completa di strutture per stampi, inserti ed elettrodi Costruzione del prototipo mediante stampa 3D Campionamento iniziale, regolazione e accettazione degli utensili nel nostro stabilimento Tecnologia delle materie plastiche: Macchinari moderni con forze di serraggio da 7 a 600 tonnellate Stampaggio a iniezione con tecnologia bicomponente Automazione completa Evaporazione ad alto vuoto con ALUMET 1000 H (ad esempio per riflettori) Misurazione 3D e garanzia della qualità con ATOS Core 300 Prodotti e servizi: Parti tecniche in plastica e componenti per la tecnologia dell'illuminazione (ad esempio riflettori, guide luminose, lenti a pareti spesse) Taglio laser e finitura dei singoli componenti Produzione di prototipi in un'ampia varietà di materiali Magazzino strutturato e alto livello di integrazione verticale Sostenibilità e qualità: BENEDER vive utilizzando il recupero di calore, l'illuminazione a LED e macchinari moderni. La garanzia della qualità viene effettuata in conformità alla norma ISO 9001:2015.

Il Gerdt CNC-Technik GmbH opera da 20 anni nel settore del taglio dei metalli. Il nostro obiettivo principale è la fresatura e Fräsdreh trattamento di tutti i metallici, non metallici e materiali difficili da lavorare. L'innovazione è importante per noi. Per Soggiornare potenzialità competitive e sfruttare, investiamo costantemente nelle ultime tecnologie. Quindi abbiamo lavorato per più di 10 anni di popolare fresatura combinata di oggi e tornitura. Sia prototipi, serie pilota o medie serie se. Come un accordo di pianificazione o Fixterminabruf, ci offrono in tempo e sempre nella qualità stimato che i nostri clienti La buona cooperazione con i partner regionali a base consiste sinergie a beneficio dei nostri clienti - si ottiene tutto da un unico fornitore.

Oltre 100 anni fa, William Pfleiderer fondato la sua fabbrica di prodotti in metallo a Esslingen am Neckar. Oggi, nella terza e quarta generazione, la famiglia fornisce ai clienti nella regione europea e orientale. I suoi clienti includono tutti i settori industriali che usano formati senza tagliare componenti in lamiera nei loro prodotti (industria utensili elettrici, industria automobilistica, ingegneria meccanica). Ecco i requisiti variano dal semplice al complesso assemblaggio stampaggio. Attraverso i nostri anni di esperienza siamo in grado di soddisfare qualsiasi esigenza del cliente. Vi sosteniamo nella progettazione orientato alla produzione di disegno, stampaggio, piegatura e parti progressive e le unità di saldatura e assemblaggio e raccomandare il materiale di partenza appropriato. Gruppi di geometrie complesse, produzione e montaggio, piccoli lotti, lotti con milioni di unità, scadenze ravvicinate, just-in-time, Kanban, scorte di sicurezza, sono un problema per molti altri. Per Wilh. Pfleiderer significa che l'orientamento delle diverse esigenze del cliente.Con i dipendenti dedicati, organizzazione della produzione particolarmente flessibile e pugni avanzata e la formazione, siamo pronti per una varietà di compiti. Disegno, pressatura e stampaggio di parti Dopo il disegno, campione o informazioni individuali che producono tranciati e formati di metalli (ad esempio acciaio DC01, DC03, DC04, St, acciaio inox 1.4301, 1.4310, 1.4404. 1.4571, ottone CuZn, Ms63 rame, AIMg3 alluminio, Al 99,5 ) incluso il trattamento sequenza completa (lavaggio, finissaggio barile, rettifica) e il trattamento (tempra, rinvenimento, rivestimento, zincatura, verniciatura) nella dimensione del lotto che si desidera. Il risultato è semplice rondelle e staffe ad alta precisione parti mutevoli, modanature per l'industria automobilistica e meccanica, complessa serie di parti in composito, parti disegnate cilindriche, abitazioni e molto altro. Assemblee Siamo il contatto ideale per sofisticati montaggio e / o lavori di installazione. Si può ordinare un componente completamente costruito e collaudato con un solo contatto.Produciamo gli articoli, assumiamo la logistica di approvvigionamento necessario per acquistare o parti standard e assemblare il tutto. Approfittate della nostra decennale esperienza nel campo della saldatura e assemblaggio unità, come nella protezione e cappe per l'industria utensili elettrici. In questo campo, produciamo e montiamo una vasta gamma di formati e disegni per molti ben noti produttori. Possiamo farlo si basano sul nostro grande inventario di propri strumenti di disegno, strumenti, maschere, ecc taglio, risparmiando i costi enormi.

L'AZIENDA La società TEPRO Precision Technology GmbH produce da oltre 25 anni e sinonimo di qualità, flessibilità e versatilità quando si tratta di trattamento e lavorazione di acciaio, acciaio inox, alluminio e altri materiali. I nostri clienti apprezzano l'alta qualità del nostro lavoro, i nostri tempi di risposta per le modifiche di prodotto e le consegne generali, così come la versatilità della nostra gamma di servizi. TESTIMONIANZE DEI CLIENTI + PRESENZA Organizzazione del progetto coerente e sistematico di lavorare garantire la trasparenza e il valore di informazioni sicure in ogni fase del progetto. L'uso di metodi di lavoro moderni e tecniche, nonché lo sviluppo professionale continuo di tutti i nostri dipendenti è una cosa naturale per noi. Nonostante elevata specializzazione si parla la lingua dei nostri clienti e partner di progetto. TAGLIO LASER - TARGHE La tecnologia dei moderni sistemi sta diventando sempre più complessa e pone elevate esigenze di una comprensione globale del sistema. Le soluzioni sono necessari che integrano componenti provenienti da processi produttivi complessi. La nostra comprensione globale del sistema che abbiamo fornito in una varietà di progetti a carattere dimostrativo, con cui l'esperienza di sfondo e il profilo professionale dei nostri dipendenti condividono. Per la produzione di serie medie e grandi, abbiamo sistemi laser è sincrono due parti possono essere rifiniti contemporaneamente. Anche una grande varietà di modanature può essere modificato sulle nostre macchine. Nel nostro magazzino continuamente situato nostri materiali standard quali acciaio, acciaio inossidabile e alluminio in forma di piastre e laminati a freddo strip bar di varie dimensioni e spessori. TAGLIO LASER - TUBI Taglio laser di tubi tondi e rettangolari, nonché il processo di vari Profielen è sempre stata una parte integrante della nostra integrazione verticale. Il nostro sistema laser Bystronic presenta un asse rotante integrato. Con queste condizioni, possiamo affrontare con contorni complessi e varie scoperte con un unico setup.Con i tubi rettangolari, è possibile tagliare noi contorni degli angoli. LAVORAZIONE Le nostre ampie opzioni di editing e le macchine potenti creano spazio per tua disposizione. Nella pianificazione, siamo dalla vostra parte e il lavoro di razionalizzazione potenziale per i vostri prodotti per rafforzare la propria posizione di mercato. Offriamo tutte le possibilità di lavorazione meccanica e rappresentiamo affidabilità al massimo livello di qualità: - Foratura - Sbavatura - Toccando - Vibrofinitura - Rub - Roller raddrizzamento - Bassa Lavorando a stretto contatto con aziende partner qualificate e capaci che possiamo offrire attraverso la nostra gamma di servizi di produzione in aggiunta tutti i settori meccanico ed altri. - Turning - Fresatura - Glow - Tempra - Finitura superficiale - Rettifica - Sabbia e perle di vetro di sabbiatura FLESSIONE Con le nostre presse piegatrici componenti complessi vengono portati fino ad una lunghezza di 2100 mm parziale in forma di 3 punti tecnica di piegatura.Il nostro personale esperto garantiscono la massima precisione attraverso la formazione continua. Con questo know-how, vogliamo anche portare i vostri prodotti di fascia alta in forma. VERBINDUNGSTECHNIK Con la nostra grande integrazione verticale, siamo in grado di aggiungere i vostri prodotti che richiedono da...

La produzione a contratto di Wecotech AG è un'azienda innovativa e leader nel campo della lavorazione CNC. La base del successo e la forza trainante della nostra azienda sono i nostri dipendenti. Insieme perseguiamo l'obiettivo di essere all'avanguardia nel campo delle lavorazioni CNC.

Walter Bornmann GmbH

Nella produzione di piccole serie e nell'area della costruzione di prototipi, siamo il vostro partner forte e affidabile dalla pianificazione e sviluppo alla successiva produzione in serie. Tra le altre cose, produciamo parti speciali per una vasta gamma di applicazioni e finalizziamo le idee di prodotto sin dalla fase iniziale di progettazione o dagli schizzi tecnici. In QUABUS, creiamo prodotti reali partendo da idee, sviluppiamo soluzioni per nuove esigenze e produciamo pezzi singoli e serie in scala per parti speciali.

AVL SCHRICK Performance Components GmbH fa parte di AVL, il più grande partner tecnologico indipendente al mondo per lo sviluppo, la simulazione, il collaudo e la produzione di sistemi di trasmissione. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è un centro di produzione completo all'interno della famiglia AVL. Qui vengono prodotti e consegnati componenti cubici e rotativi ad alte prestazioni altamente complessi in una gamma di prototipi e piccole serie per l'intera industria automobilistica e altri settori industriali. AVL SCHRICK Performance Components GmbH è il centro per la produzione meccanica di componenti ad alte prestazioni complessi e ad alta precisione per innovatori di hypercar, OEM automobilistici, clienti industriali, da corsa e di tuning. I pezzi innovativi sono le competenze principali della nostra fabbrica high-tech. Con oltre 50 anni di esperienza nella produzione di alberi a camme e decenni di esperienza nella fresatura di assemblaggi di blocchi motore e testate cilindri, nonché di vari altri componenti del gruppo propulsore, stiamo accompagnando la trasformazione verso la mobilità del futuro. Che si tratti di una produzione di prototipi, di pezzi singoli o di piccole serie: le nostre soluzioni di produzione stabiliscono standard in termini di efficienza, flessibilità e qualità. In tal modo, siamo orgogliosi non solo di creare componenti, ma anche di collaborare.

Per più di 85 anni, il Ludwig Michl GmbH offre come fornitore di metallo e la lavorazione della lamiera. Oggi usiamo con i nostri 80 dipendenti più di 1.000 tonnellate di lamiera per anno per oltre 150 clienti nella zona prevalentemente tedesca. Con le macchine più moderne e il suo know-how e una vasta gamma di produzione ci troviamo di fronte quasi tutte le sfide nel campo della lamiera. Offriamo tutto da un unico fornitore: dalla progettazione alla costruzione, dalla convalida di verniciatura a polvere - e per i progetti di una tantum, macchina speciale o di una serie.

La tornitura e fresatura CNC di Pittrich GmbH creata dalla lavorazione meccanica Produzione di prodotti in metallo e plastica per conto del cliente. Produciamo pezzi singoli, prototipi e serie di medie dimensioni. Sulla base della nostra esperienza, guardando indietro a un bambino di oltre 20 anni Storia dell'azienda, sono tra i nostri clienti aziende leader del aree:

La nostra precisione: IL TUO SUCCESSO Siamo il tuo partner. Per i nostri clienti in tutta la Germania, siamo stati un partner commerciale affidabile nel campo della lavorazione dei metalli con sede nella regione del Bergisches Land. L'implementazione precisa è il nostro punto di forza. Attraverso una consulenza competente, vogliamo che il vostro prodotto sia un pezzo singolo, un assemblaggio o una serie, un successo. I vostri requisiti di qualità sono la nostra motivazione. Nell'area del design, effettuiamo studi di fattibilità e vi aiutiamo a ottimizzare i processi di produzione per un risultato economico e preciso che soddisfi le vostre esigenze. Facciamo affidamento sulle ultime tecnologie e sulla migliore qualità. Con il nostro TruLaser 3030 fiber 6000 W, forniamo ai nostri clienti la più recente tecnologia nel campo del taglio laser. Grazie al carico automatico e allo scarico ergonomico, possiamo eseguire i processi di lavoro in modo ottimale. Che si tratti di acciaio, acciaio inossidabile, rame o ottone con una profondità di taglio fino a 25 mm e dei vari processi di taglio con ossigeno o azoto, possiamo adattarci esattamente ai vostri requisiti di qualità. I metodi di produzione economici sono fondamentali per noi. La nostra pressa laser Trumatic TL 600 ci consente di farlo. Le parti laser, punzonate e sgranate vengono prodotte in modo eccezionalmente rapido ed efficace in un'unica operazione a velocità fino a 140 m al minuto. La punzonatura laser combina i vantaggi di due tecnologie di lavorazione della lamiera per ridurre i costi logistici e minimizzare in modo conveniente il lavoro manuale che richiede tempo. Le nostre piegatrici idrauliche Trumatic per piccole, grandi serie o pezzi singoli producono sempre risultati ottimali con la massima precisione. Con una forza di pressatura fino a 2300 kN, una lunghezza di piegatura fino a 4,25 m e un passaggio libero su supporto fino a 3,69 m, possiamo lavorare con precisione anche pezzi di grandi dimensioni per voi. Il nostro sistema di sparo a bullone CNC con un'area di lavoro di 600 × 800 mm una lavorazione rapida per bulloni di tutti i tipi. Per migliorare la sensazione al tatto e garantire una manipolazione sicura, ma anche per ottenere una finitura visiva, abbiamo utilizzato la nostra macchina per la finitura dei bordi Timesavers GR42. Il processo di sbavatura rimuove gli spigoli vivi e, di conseguenza, produce un bordo leggermente arrotondato, se lo si desidera. L'arrotondamento dei bordi in metallo raggiunge un raggio del bordo per le parti in metalli come l'acciaio inossidabile. I bordi tagliati terminano con una curva uniforme del bordo. In una sola passata, otteniamo un arrotondamento dei bordi fino a 2 mm. Nonostante tutti i progressi tecnici, i nostri dipendenti sono ancora la nostra risorsa più preziosa e sono indispensabili per l'assemblaggio dei componenti. Soprattutto nella produzione di singoli pezzi, supportiamo i nostri clienti nelle aree di saldatura, foratura, affondamento, punzonatura e rettifica per lavorare in modo ottimale il vostro prodotto. Sempre al tuo fianco. Soprattutto oggi, è fondamentale avere un partner affidabile al proprio fianco. Consegniamo in tempo e «quando le cose devono essere fatte rapidamente», siamo sempre alla ricerca di modi per aiutarvi anche nei momenti di bisogno!

Dagli anni '60, l'azienda Simaform ha padroneggiato molti processi di produzione, tra cui 4 tecnologie laser: taglio, saldatura, incisione e marcatura ad alta precisione e stampa 3D in metallo. Ma anche taglio per elettroerosione (EDM), microfresatura, stampaggio a pressa, trattamento termico (tempra/tempra), sbavatura mediante burattatura, levigatura e lucidatura. Inoltre, l'ufficio di progettazione Simaform ti supporta e consiglia in ogni fase del tuo progetto. Simaform è esperta nella produzione di parti complesse ad alta precisione in lamiera fine per tutti i settori industriali e nella stampa 3D con polvere metallica. Simaform garantisce prodotti perfettamente adatti alle vostre esigenze con qualità e valore ottimali per soddisfare tutti i clienti nazionali e internazionali.

Per oltre 30 anni, abbiamo a che fare con l'editing e la produzione di pezzi di precisione finiti di tutti i materiali comuni, e componenti e dispositivi completi. Dopo che abbiamo ampliato la nostra macchina continuamente nel corso degli anni e modernizzato, siamo ora in grado di offrire una gamma molto ampia di opzioni di elaborazione nel campo della lavorazione di pezzi di precisione di fabbricazione. La nostra piccola, media e grande produzione di serie si estende su un'area 3-65 mm di diametro dello stelo in lavorazione completa (assiali - radiali e strumenti di supporto), così come la gamma fino a 600 mm di diametro nella trasformazione degli alimenti. Produciamo secondo i vostri disegni o campioni in lotti di 10 pezzi, compresi i modelli e 0-serie, a 100.000 unità. Per oltre 20 anni abbiamo prodotto di ricambio per sistemi di connessione rotativi. Nostro impianto di produzione in questa zona è stata progettata secondo i requisiti per la produzione di tali parti. Offriamo ai nostri clienti la possibilità di acquistare completamente parti pre-finiti, compreso il trattamento superficiale, assemblaggio di componenti per formare unità e una consegna personalizzabile, su misura per l'ulteriore elaborazione. Abbiamo portato i requisiti di zoom, evolute in questo settore negli ultimi anni, secondo la nostra clientela Interressenten e ci ha rafforzato a un fornitore del sistema. I dispositivi, strumenti e attrezzature speciali sono coordinati e adattati al particolare compito di elaborazione, creata da noi stessi, in modo che una eventuale produzione di punti ottimali, efficienti ed economici di vista può aver luogo. Per il controllo di queste strutture speciali che abbiamo raccolto dall'uso di PLC liberamente programmabile controlla una vasta esperienza e conoscenza dell'uso e la programmazione di tale. Un sistema di gestione della qualità computer-aided, abbiamo installato e sono quindi in grado di documentare i controlli durante la produzione. Cerchiamo di soddisfare le diverse esigenze e le richieste dei nostri clienti per essere in grado di adempiere a tutti gli effetti. I pezzi prodotti da noi trovano applicazione in diversi settori. In sostanza, questi sono l'industria automobilistica, con i suoi fornitori diretti, l'industria elettronica e produttori di quadri, i produttori di aggregati e sistemi per gas e tecnologia di controllo e l'ingegneria meccanica e impiantistica generale.

Tessari Srl è stata costruita a Soliera nell’anno 1978 come rettifica meccanica, campo nel quale il precedente proprietario vantava una vasta esperienza, nel cuore della grande meccanica di precisione di Modena. Siamo diventati partner dei principali costruttori di applicazioni basate su tecnologia del fluido e dell'oleodinamica. Negli anni l’Azienda si è conquistata un solido parco Clienti nel campo della rettifica di particolari per l’oleodinamica, settore nel quale continua ad eccellere. Nel 1992 l’Azienda, mantenendo la stessa ragione sociale è stata acquistata dall’attuale proprietà che, nell’ottica di sviluppare ulteriormente il servizio offerto ai propri Clienti, ha deciso nel 1996 di dotarsi di un reparto di torneria interno che, a causa della necessità di spazio maggiore, ha comportato il trasferimento nell’attuale sede. Ora internamente eseguiamo le lavorazioni di rettifica e un ns. collaboratore esegue la tornitura. Siamo specializzati nella lavorazione di COMPONENTI OLEODINAMICI e i nostri clienti storici sono aziende leader in questo settore. Grazie alla nostra struttura flessibile siamo in grado di adattarci alle specifiche esigenze del cliente, garantendo consegne puntuali e tempestive. Il continuo aggiornamento tecnologico e una costante attenzione al Cliente, considerato da sempre nell’ottica aziendale come un partner, costituiscono i punti di forza della Tessari s.r.l. Tessari è specializzato in entrambi , rettifica di precisione con macchine tradizionali e CNC, ed anche fornitura completa di componenti oleodinamici, partendo dallo studio di fattibilità, tornitura, trattamenti termici, rettifiche.

Versatilità - attraverso anni di esperienza e di apertura a nuove idee. Oggi MOUNTAIN METAL SNC è stata fondata nel 1980 dal Sig. Alfons Berg come ditta individuale. Nel 1994 l'apertura di una filiale in Oberwiehl e quindi l'espansione dello spettro di potenza nella lavorazione della lamiera. L'istituzione di un partenariato costituito nel 1999 con l'introduzione della singola impresa e la partecipazione del Sig. Andreas Berg, che dal 1993 è stato un dipendente della società. Gestione dei partner sono Alfonso e Andreas Berg. Dedicato e personale tecnicamente qualificato, supportato da un potente attrezzature tecniche consentono di qualità e risultati in tempo affidabili che soddisfano le esigenze individuali dei nostri clienti. Con la somma della nostra esperienza di oltre 30 anni, creatività e flessibilità, sviluppiamo ottimizzato complessiva e soluzioni di dettaglio avanzate. Foglio di costruzioni Robot Saldatura Saldatura Saldatura Saldatura Robot saldati deformazione lamiera lavorazione di fresatura dei metalli tornitura strutture in lamiera di lavorazione di grandi parti di fresatura assiemi esaurimenti combustione operazione di masterizzazione del motore Abkantarbeiten profili industriali profili tagliati acciaio strutturale saldatura saldatura TIG MIG MAG Stud Welding Drawn lavorazione a scarica Arc condensatore in acciaio inox strumento di engineering taglio plasma acciaio sistema plasma plasma parti taglio lavorazione lamiera 16Mo3 Hardox 1.4301 1.4571 1.4404

La nostra azienda è specializzata nella progettazione, produzione e installazione di componenti in lamiera e lavorati su misura, di piccole e medie serie, strutture metalliche industriali, macchine personalizzate e attrezzature di produzione, insieme alla preparazione della relativa documentazione di produzione. Con oltre un quarto di secolo di esperienza professionale, un team di esperti altamente qualificati e un parco macchine all'avanguardia, ci impegniamo a soddisfare tutte le esigenze dei nostri partner.