ince più di 40 anni il vostro partner competente per la luce e di metalli pesanti fusioni in sabbia e conchiglia.

Sviluppiamo dal 1921, produciamo e distribuiamo nel sito Santa Casa con il marchio serrature Deni e accessori per cancelli, porte e finestre, le soluzioni di blocco individuali così come timbrato e parti del cast in produzione a contratto del Commercio e dell'Industria. Una forza lavoro motivata, macchine e un moderno ERP flessibile - garanzia del sistema di qualità ottimale a prezzi equi. Naturalmente, il nostro sistema qualità è conforme DIN EN ISO 9001:2008 certificato.

Fabbrica di mobili in acciaio, tutti i lavori in lamiera di acciaio, tubi in acciaio e acciaio inox e alluminio, verniciatura a polvere, vendita di attrezzature per ufficio, attrezzature collettive, il fuoco e armadi antiscasso, scaffali, armadietti Prodotti: Mobili, mobili per ufficio, acciaio

Oplast è una società di stampaggio ad iniezione termoplastica personalizzato in Slovenia, l'Europa. Da oltre 35 anni la nostra missione è di fornire servizi completi e flessibili stampaggio ad iniezione con esperienza di elaborazione globale e stato delle attrezzature d'arte in un ambiente professionale orientato al cliente. Operiamo tre stabilimenti di produzione che impiegano oltre 150 forza lavoro qualificata e motivata. Siamo specializzati nella produzione di parti stampate a iniezione di alta qualità in mono, così come due e tre componenti (co-iniezione, oltre stampaggio) da molte varietà e combinazioni di resine termoplastiche materie prime, resine grado di ingegneria (pieno e vuoto) e di elastomeri »soft-grip «materiali (TPE / TPU). Forniamo servizi di stampaggio ad iniezione completi e flessibili, utilizzando le competenze di elaborazione completa e stato delle attrezzature d'arte in un ambiente professionale orientato al cliente. Il nostro team di designer, ingegneri e produttori di utensili hanno una vasta esperienza combinata con sfondi in molte applicazioni complesse per diversi settori industriali. Principale linea di prodotti: Iniezione di tecnica e precisione di pezzi stampati e assiemi fino a 700g sparato peso e fino a 3 diversi materiali co-iniettata per parte (con o senza inserti metallici) su macchine a controllo numerico da 350 fino a 3000kN in 3 turni, 24 ore al giorno. Lo stampaggio completa esperienza ... Parti di stampaggio ad iniezione in mono e due e tre componenti (co-iniezione, oltre stampaggio) da molte varietà e combinazioni di resine termoplastiche materie prime, resine grado di ingegneria (pieno e vuoto) e materiali elastomerici (TPE / TPU), ecc Composti PP / PS / ABS / POM / PVC / TPE / TPU / PA / CA / PBT / ESD, per citarne alcuni. Stampi per iniezione di costruzione ed edilizia, compreso stampi a caldo del corridore, nonché due e tre pallini stampi co-iniezione, stampi inserto ecc CAD / CAM compresa la progettazione volume 3D, il disegno 2D e la prototipazione rapida Test viene eseguito con i protocolli utilizzando CMM state-of-the-art e la forza-less sistemi di misura ottica Operazioni secondarie come pad, offset e serigrafia, assemblaggio, imballaggio su ordinazione, etichettatura... Soluzioni logistiche per portare prodotti al JIT cliente a basso costo - in tutto il mondo Parti metalliche con o senza sovrastampaggio fino a tre materiali termoplastici Qualità Oplast si impegna a fornire alta qualità dei prodotti e dei servizi. Tutti i nostri impianti funzionano secondo il sistema di garanzia della qualità / ambiente ISO 9001/ISO TS16949/ISO14001. Alcune delle principali industrie servite: - Automotive - Elettrico / Elettronico - Utensili - Elettrodomestici - Packaging & Chemical

I nostri vantaggi sono più di 35 anni di esperienze nel campo dello stampaggio ad iniezione, capacità di produzione flessibile e il nostro approccio completato alla realizzazione dei requisiti di progetto, con particolare attenzione sul raggiungimento dei vostri standard di qualità, cornici prezzo, le scadenze e le proprietà del prodotto. Offriamo prodotto soluzione completa che comprende l'intero sviluppo del prodotto in plastica. Basta presentare la vostra idea o progetto e svolgiamo tutti i progetti necessari passi fino alla produzione in serie. Le nostre tecnologie complementari sono saldatura ad ultrasuoni e Vacuum metallizzazione.

KKH Brno è una dinamica azienda che ha sviluppato con successo con 15 anni di esperienza nel settore delle esportazioni di parti di macchine, montaggio e stampi ceca e Repubblica slovacca sue attività sul mercato europeo. Forniamo dalle parti semplici componenti di alta precisione e assemblaggi un ampio spettro tecnologico, ci siamo specializzati nella produzione individuale e la piccola produzione in serie. Il miglior produttore per i vostri prodotti da noi selezionati tra più di 100 fornitori partner certificati. Queste opzioni di produzione e di capacità di larghezza ci permettono di offrire tempi di consegna attraenti, che sono sempre di grande importanza soprattutto nel servizio e pezzi di ricambio. I servizi e le capacità produttive Semilavorati: - Modelli e forma di colata - Getti, fusioni di precisione (GG, GGG, GS, Al, acciaio inossidabile) - Forgiati Lavorazione dei metalli: - Il lavoro della macchina - Strutture saldate (saldatura, fabbro) - Trattamento termico dei metalli - Electro-forming Servizi correlati: - Garanzia di qualità - Trattamento superficiale (placcatura, pittura, ...) - Trattamento termico Altri servizi: - Lavori di costruzione - Consulenza tecnica - Logistica, confezionamento, magazzinaggio

Supporto di produzione di massa. Progettazione e reparing iniezione muffa, di vuoto. Manufactoring e design per i clienti.

La società ZAL Zlievaren Al GmbH è stata fondata il 03.11.1993 e registrato il 28.01.1994 nel registro delle imprese. La fusione di leghe di Al è nei locali della società dal 1963 la tradizione. La società è orientata principalmente alla clientela business estero il cui volume di produzione è tra il 60-70% all'anno.

A colpo d'occhio Tecnologia di produzione Forma di pezzi fusi di ghisa con grafite sferoidale, vermicolare e grafite lamellare, simo-lega di ghisa e austenitici di ghisa Complessi, getti ad alta intensità-core soprattutto per l'industria automobilistica Programma di produzione - Collettore di scarico, turbocompressore, staffe di supporto, supporto della molla - Serie da 10.000 unità / anno, con un peso unitario di 2-10 kg I dati economici chiave - Fatturato: € 70.000.000 - Quantità di trasporto: circa 16.500 t - Dipendenti: 290

Gruber & Kaja è uno specialista per la tecnica di colata a pressione. Pensiamo di ogni attività per la soluzione del problema complesso, la fusione e la sua lavorazione ottimale è solo una parte del requisito tecnico ed industriale. Come consulenti esperti, quando si tratta di sviluppo di parti, componenti e moduli, garantire i nostri esperti di tecnologie di produzione e di processo attraverso i loro anni di esperienza nella produzione di prodotti finiti funzionali ed economici. I prodotti fabbricati da Gruber & Kaja getti sono caratterizzati da elevata precisione dimensionale. Questa lavorazione costoso e richiede tempo viene salvato. Qualtitätsmanagement Gruber & Kaja garantisce ai suoi clienti una gestione completa della qualità, dallo sviluppo del prodotto alla produzione in serie. In tutte le fasi di sviluppo del prodotto, il più alto possibile fase di produzione è garantita da uno scambio diretto di informazioni. I nostri clienti ricevono tutte le informazioni necessarie in forma di risultati di prove documentate su richiesta.

vedi www.druckguss-westfalen.de

Lüneburg, metropoli della zona di ricreazione in pagani, è anche il centro per il commercio e il commercio nella regione. Il loro significato città acquisita dalla riduzione di "oro bianco" del sale. Tuttavia, la fusione del minerale di ferro tappeto erboso maturata nel settore minerario a quel tempo era un settore importante. Così, l'origine di oggi lavori in ferro Lüneburg è la prima menzionata intorno al 1840 ed è ora nel "porto" zona industriale che si trova nella periferia di Lüneburg. Produzione e gestione, progettato secondo i più elevati standard di efficienza e prestazioni. Oggi, l'impianto di ferro Lüneburg produce circa 160 dipendenti al mese circa 800-900 tonnellate di ghisa grigia e ghisa sferoidale in tutti i materiali comuni.

L'obiettivo della nostra azienda è quello di produrre la fusione ottimale in collaborazione con i nostri clienti per qualsiasi applicazione. Ciò include una consulenza personalizzata per lo sviluppo, e la progettazione e la fabbricazione del vostro getto dal nostro team qualificato. Il nostro quasi 125 anni di esperienza di fonderia, know-how e produzione moderna garantiscono un prodotto perfetto. Al fine di ottenere un design ottimale, economica e tecnica di colata, dovrebbe già includere la nostra esperienza nella progettazione. In collaborazione con il cliente può essere così indicato da una ottimizzazione fusione a pezzo e il design conveniente. Pertanto beneficiare della nostra esperienza e prendere tempo, i nostri servizi di consulenza!

HTT è stata fondata nel 1997 ed è collegato al Tieflochbohrtechnologie fin dall'inizio. HTT offre soluzioni personalizzate per foratura profonda in settori come l'automotive, aerospaziale, pellet, industria nucleare, utensili e morire facendo. HTT fornisce macchine per la foratura di Ø 1 mm fino a Ø 800 mm e una profondità di fino a 15.000 mm su. Con il nostro certificato di gestione della qualità ISO 9001:2000 e certificato CE nostra HTT è un partner affidabile per le macchine di foratura profonda, subappalto, revisioni e servizio.

Quattro anni fa, Tony Manser, insieme a suo figlio Jürg Manser, la meccanica-Service GmbH, questo dopo che aveva già oltre 40 anni nel campo dell'ingegneria meccanica lavorato con successo. Si consiglia come fornitore per l'industria delle macchine, e per la produzione di serie e oggetti. Anche su misura secondo le illustrazioni o campioni, siamo lieti e rapidamente personalizzare, per voi.

Marcatura come servizio laser. Le etichette dei metalli, plastiche, pellicole, insegne, articoli promozionali, ... Per la qualità del prodotto ha un servizio ottimale Vantaggi • I campioni di etichettatura loro materiale per sostenere la vostra decisione • parte Campione di creazione secondo le vostre specifiche, l'approvvigionamento di materiali necessari • Contratto di produzione • No Set-up • Costi e iscrizioni individuali, anche in piccole quantità • consigli sul tipo e il design dell'etichetta o incisione Consegna per vettore o corriere. Se otteniamo un prodotto già finito, un vuoto o un prodotto intermedio da voi. Forniamo il "just in time" per il buon funzionamento della vostra produzione e il flusso delle merci.

Da quasi 50 anni nel settore, siamo leader nella progettazione e nella costruzione di stampi per iniezione di tecnopolimeri e stampaggio di materiale plastico. Siamo in grado di offrire un servizio completo a partire dalla progettazione con 2 stazioni di Catia V5 ed 1 Stazione Cimatron E10, gestione dei percorsi utensile su Work NC 19 e Cimatron, prototipazione rapida e Mould Flow con supporto esterno, fino alla realizzazione e prova dello stampo il tutto eseguito interamente all’interno dell’azienda. Il nostro parco macchine comprende, oltre ai tipici macchinari da asportazione metallo ad alta velocità, ed elettroerosioni filo/tuffo, presse ad iniezione da 120 a 1100 tonnellate che consentono di eseguire collaudi, pre-serie e produzioni. Possiamo realizzare stampi tradizionali in acciaio o alluminio, a sandwich, con tecnologia a gas, bi componente (cubo, trasferta ecc.), back-injection e con carica di inserti metallici, secondo le specifiche e le personalizzazioni richieste dalla clientela. Per la costruzione degli stampi, vengono utilizzati solo materiali di alta qualità e tutti certificati, mentre i trattamenti termici sono forniti da professionisti del settore. La sinergia di macchinari sofisticati, personale altamente specializzato ed il continuo rapporto di collaborazione con i clienti e i fornitori, permette di garantire un servizio efficiente e qualificato. Il collaudo dello stampo, eseguito nel nostro reparto di prove stampo e produzioni di serie, prossimo alla Certificazione UNI EN ISO 9001:2008, offre al cliente una risposta immediata a qualsiasi problematica si possa riscontrare durante la prima prova stampo.

Siamo una società giovane e ambiziosa, che è in costante crescita dal 1999. Nei nostri nuovi laboratori sistemi su misura che corrispondono esattamente alle esigenze individuali dei nostri clienti nascono. Sulla maggior parte delle workstation CAD moderne e macchine a controllo numerico mettiamo i vostri desideri fachgrecht. La nostra forza - I vantaggi Tutto da un'unica fonte I nostri punti di forza - Sviluppo, progettazione e costruzione di macchine speciali, parti di produzione e prototipi - Produzione propria di risorse necessarie, come bloccaggio e il montaggio dei dispositivi - Modificare i componenti su macchine CNC - Approvvigionamento di parti acquistate - Completare il montaggio di componenti / assiemi - Consegna Il vostro vantaggio - Sistemi completi da un'unica fonte - La soluzione professionale al vostro problema - i prezzi Wirtschafltiche - Tempo di risposta veloce - Molto elevata flessibilità - Concetto Druchgängiges qualità

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese S.r.l. offre un servizio completo di subfornitura mediante lavorazione meccanica di precisione, su disegno del cliente. Specializzati nella produzione di ingranaggi su disegno del cliente, e con l'esperienza acquisita nella lavorazione meccanica, serviamo aziende leader nei settori agricolo, navale, ferroviario, petrolifero, sollevamento e meccanica varia. I nostri servizi includono l'intero processo produttivo a partire da acquisto materie prime, fino a trattamenti termici e superficiali, avvalendoci di partner qualificati. Fondata a Cassano Magnago (Varese) nel 1955 dal sig. Giovanni Sommaruga, gli oltre 50 anni di esperienza fanno della Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE una realtá solida e sempre disponibile allo studio di diverse soluzioni per soddisfare le più svariate esigenze della clientela. Dedicati ad un continuo miglioramento tecnico per garantire la completa soddisfazione del cliente, tentiamo di instaurare rapporti di proficua e duratura collaborazione con clienti a livello nazionale ed internazionale, mettendo a disposizione affidabilità, know-how tecnico e discrezione. Grazie al nostro impegno nell'offrire un elevato livello di qualità, l’azienda è certificata dal 1998 secondo il sistema di qualità SN EN ISO 9002:1994 e dal 2012 UNI EN ISO 9001:2008

L'azienda nasce sotto i SHS nome SchwarzTEC (commercio fabbro nero) nel dicembre 2009 e ha portato a giugno 2011 come trading online puro per i prodotti battuto. Nel giugno 2011, il servizio Assemblea S + F che è stato aggiunto e ha svolto lavori di installazione di tutti i tipi. Nel gennaio 2013, la società è stata rinominata SchwarzTec e ha assunto la società Elektro Radio miele a Titisee-Neustadt am 01.02.2013 e integrato nella società SchwarzTEC. I compiti principali della società sono SchwarzTEC. Impianti elettrici, pannello di controllo, servizio clienti, riparazioni e lavori di installazione di tutti i tipi, e opere in metallo, e il commercio di materiale elettrico e metallo. Il nostro obiettivo è al momento in ingegneria elettrica, ma sono attualmente in fase di costruzione della zona di metallo e in cerca di lavoro nel settore delle costruzioni in acciaio / ingegneria, se la saldatura, piegatura, foratura, punzonatura, tranciatura, taglio e assemblaggio, siamo attrezzati e in grado di produrre una vasta gamma di componenti . Saremo lieti possibile per aiutare il fornitore a. La tua azienda SchwarzTEC