MG CONSTRUCT d.o.o. è una delle aziende croate dell'industria metallurgica, specializzata nella produzione e assemblaggio di una vasta gamma di prodotti con particolare attenzione alle strutture metalliche. Ci occupiamo della lavorazione di acciaio, acciaio inossidabile e alluminio. L'obiettivo di MG CONSTRUCT d.o.o. è fornire ai nostri clienti un servizio flessibile e un'implementazione efficiente dei loro progetti, per essere un datore di lavoro responsabile e un partner per i suoi dipendenti.

I fatti: La lavorazione BB è una società rotativo salario con circa 15 dipendenti. Con esperienza di base nella produzione flessibile e personalizzato, ci sforziamo sempre di garantire ai nostri clienti un'elevata affidabilità di processo. Le nostre parti rotanti possono essere trovati ovunque, dove è richiesta elevata precisione. Da strumenti di scrittura ai mobili, nel controllo, comando e di azionamento, strumento e modello nonché in ingegneria generale all'industria ottica o anche nella tecnologia medica. Ci sono un sacco di industrie che serviamo. Il loro sviluppo e costruzione Il tuo acquisto e la gestione della qualità prende con noi soluzioni coerenti per implementare le vostre esigenze. Opzioni: Produrre Poliedrico parti rotanti, è per noi un compito quotidiano - le nostre gamme di rotazione • Da circa Ø 3 mm fino a Ø 32 millimetri dallo stelo • La lunghezza massima 300 millimetri • 6 kt. 3-27 mm L'ulteriore lavorazione: Post-processing come rettifica, Trovalieren e Diamantiern sono naturalmente possibili.Per i trattamenti termici e finiture superficiali sono le nostre aziende partner competenti. Materiali: Produciamo precisione semplice e complesso torniti in quasi tutti i materiali, tra cui: • Tutte le leghe Al-Si e in particolare • in acciaio inox (VA) acciai • la costruzione, la distribuzione, la retribuzione, acciai da nitrurazione e acciai per utensili • ottone, bronzo, rame, ecc • leghe di titanio • plastiche come POM o PEEK Altri materiali? Chiedete a noi! Le dimensioni dei lotti: Entrambe le parti semplici e altamente complessi sono prodotte nella nostra casa sempre dal punto di vista dell'efficienza economica. • Piccole e medie dimensioni lotti di dimensioni del lotto 1 possibile • piccole serie fino a 50 pezzi • piccoli lotti da 50 a 500 unità • e medie tirature fino a max. 100.000 Qualità: Qualità e affidabilità dei nostri prodotti si riflettono nella soddisfazione dei nostri clienti e creato sulla base di un moderno sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN EN ISO 9001:2000. Per l'attuazione dei chiari obiettivi di gestione, una produzione e l'ispezione pianificazione olistico e integrato e continuo monitoraggio di tutto il processo è garantita da due membri del personale appositamente addestrato. Questo vi assicura un alto standard di qualità dal BBZ casa.

Sono Kornél Ledniczki, amministratore delegato e comproprietario di Stahl CNC Hungary Kft. Karl Stahl e io abbiamo fondato l'azienda nel 2015. Ho lavorato per lui in Germania fino al 2015, ed è così che è nata l'idea di creare una società congiunta in Ungheria. Da allora, abbiamo già trovato molti partner ungheresi, tedeschi, austriaci e belgi soddisfatti. Una volta rispettate le scadenze, possiamo rispettarle quasi al 100% e i componenti che produciamo non devono essere solo buoni, ma anche belli.

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) è l'estone società di ingegneria di precisione produzione di componenti di precisione-lavorati da una vasta e diversificata gamma di materiali. ISO 9001: 2008

Siamo un'azienda di medie dimensioni con sedi in Turchia e Germania. Con oltre 25 anni di esperienza nell'industria della lavorazione dei metalli, eccelliamo in questo settore. La nostra azienda è stata fondata nel 2002 in Germania e si è trasferita in Turchia nel 2018, pur continuando a mantenere una sede di servizio in Germania. La nostra gamma di servizi comprende la produzione di pezzi singoli e di piccole serie, nonché l'assemblaggio di componenti e piccoli dispositivi. Grazie alla nostra esperienza tedesca nell'ingegneria meccanica, siamo un partner affidabile per soluzioni di alta qualità.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

La nostra esperienza: il tuo valore aggiunto Con oltre 30 anni di tradizione, metalution GmbH è sinonimo di un'azienda affidabile nel settore delle tecnologie di lavorazione. Precisione, qualità e affidabilità sono alla base della filosofia aziendale. Siamo felici di condividere la nostra esperienza e il nostro know-how con i nostri clienti. L'azienda non solo ha esperienza nella produzione in serie di parti, ma è anche un partner importante nella produzione di pezzi singoli, ad esempio per noti produttori di utensili e stampi. I nostri clienti includono anche aziende del settore meccanico e impiantistico. Per soddisfare questi requisiti, ci affidiamo a dipendenti indipendenti e altamente qualificati. Ciò rende metalution GmbH flessibile e competitiva. Questo focus di nicchia con il giusto mix di produzione in serie e produzione di pezzi singoli per la progettazione di macchine, stampi, dispositivi e impianti è alla base del nostro successo. Per garantire questo successo a lungo termine, siamo sempre un passo avanti rispetto alla concorrenza nel nostro lavoro. Incoraggiamo i nostri dipendenti altamente qualificati a lavorare in modo indipendente in modo da poter sviluppare ulteriormente le proprie competenze e ispirare con azioni rapide, flessibili e innovative. «Esperienza» = il massimo livello di know-how e tecnologia sofisticata in collaborazione con i nostri clienti «Flessibilità» = gestione di progetti e processi della massima qualità Lo stabilimento metalution GmbH Superficie utilizzabile: 4120 m2 Area di produzione: 2586 m2 macchine 16 fresatrici 4 rettificatrici 1 macchina per marcatura laser 1 sistema di taglio a getto d'acqua

La RTA Technik GmbH di Lampertheim utilizza attrezzature all'avanguardia per produrre componenti in lamiera e tubi di alta qualità, che vengono utilizzati, tra l'altro, nel settore dei veicoli commerciali.

Quello che è successo nel 2004 con l'introduzione di parti di tornitura di precisione per gli ammortizzatori delle automobili, lo abbiamo sviluppato in modo mirato e coerente fino ad oggi. A tal fine, i nostri punti di forza e i nostri servizi si basano su un'ampia rete interconnessa di aziende partner con la più ampia gamma di tecnologie di produzione. È disponibile l'intera gamma di parti speciali e da disegno e le azioni successive. Grazie alla nostra particolare attenzione a queste aree, riuniamo in modo efficiente le sinergie e creiamo vantaggi estetici per i nostri clienti. MAGRO serve clienti, sia del settore automobilistico che dei macchinari e dell'ingegneria meccanica, nonché della tecnologia ferroviaria, della costruzione di veicoli, della tecnologia di gru e sollevamento, per l'agricoltura e l'edilizia, nonché della logistica e della tecnologia di magazzino NiK

Oltre ai processi standard di produzione di costruzioni metalliche, siamo specialisti certificati di saldatura e incollaggio per la costruzione di veicoli ferroviari e offriamo ai nostri clienti una produzione completa di assemblaggi, incluso il rivestimento. Lavoriamo acciaio (max. 25 mm), acciaio inossidabile (max. 20 mm) e alluminio (max. 12 mm) e siamo attivi principalmente nella gamma di lamiere sottili fino a 6 mm. Le nostre principali aree di attività sono la tecnologia fognaria/ambientale, la costruzione di veicoli ferroviari e l'impiantistica elettrica. Per soddisfare le diverse esigenze dei nostri clienti, disponiamo, ad esempio, di un'ampia rete di fornitori per la lavorazione meccanica e il trattamento delle superfici.

Attrezzature di produzione, utensili e parti di macchine per l'assemblaggio, la fresatura a 5 DMU70 Evolution fresatrici a 5 chsigen, anche incl CAM libera lavorazione della superficie. Il nostro principale area: Werkstückträgervorichtungen per l'industria automobilistica e dei componenti per l'impianto corrispondente.

Produttore di utensili per stampaggio a iniezione da 1 a. fino a 60 a. cavità multiple 1K, 2K, 3K Mucell e SGI

WiggenTech GmbH è un'azienda a conduzione familiare con sede a Lippstadt. La nostra azienda si concentra sullo sviluppo, la produzione, il rivestimento, il commercio e la vendita di elementi di fissaggio per clienti nei settori industriale e automobilistico. WiggenTech GmbH è diventata indipendente con successo scorporando la società di tornitura e perforazione interna di Hella Kg.a.A. nell'ambito di un trasferimento di attività ai sensi del §613a nel 2021. In qualità di «start up», possiamo quindi già attingere a decenni di «know-how» nella produzione di elementi di fissaggio complessi. Ogni anno produciamo circa 15 milioni di pezzi torniti di precisione, che vengono utilizzati come elementi di fissaggio da vari produttori di veicoli, prodotti automobilistici e in applicazioni industriali. Ne siamo particolarmente orgogliosi. Con la loro esperienza e le loro innovazioni, i nostri dipendenti costituiscono la base dell'azienda e garantiscono il nostro successo attuale e futuro.

We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Gli oltre 65 anni nella realizzazione di stampaggi metallici e rondelle di produzione sono una garanzia importante della qualità del nostro lavoro. La nostra storia è legata a una costante preoccupazione per l'innovazione e lo sviluppo, sia nei nostri mezzi di produzione che nel risultato della stampa a metallo piatto che eseguiamo. Oltre al lavoro di stampaggio dei metalli, presso Claudio San Martín realizziamo goffrature metalliche fino a 50 mm, nonché stampaggi di precisione. Consultare i nostri professionisti e risolveremo qualsiasi domanda tu abbia sui nostri servizi.

TRATTAMENTO TERMICO È UNA RESPONSABILITÀ! Parti portanti, componenti fortemente sollecitati o importanti Costruzioni che garantiscono la sicurezza di persone e macchine devono garantire, non permettere compromessi. Con HTM Härtetechnik und Metallbearbeitung GmbH e HIGH HEAT GmbH troverai un partner che soddisfi questo requisito determina le azioni quotidiane. Con investimenti costanti, processi di produzione innovativi, una potente tecnologia impiantistica e un team pieno di idee e gestiamo in modo flessibile ogni attività, stiamo cambiando gli standard Il nostro lavoro è in costante evoluzione. Siamo il vostro partner per ogni caso di difficoltà: dalla più piccola punzonatura a Da pezzi torniti a componenti di grandi dimensioni, dai prototipi alla produzione in serie