L'azienda Herbert Paul costruisce macchine speciali, dispositivi, dispositivi meccanici e pezzi di precisione progettato specificamente per le vostre esigenze. Finora abbiamo principalmente macchine speciali, dispositivi e componenti di precisione per i seguenti settori: La tecnologia dei veicoli a motore Ingegneria aeronautica Automation Technology Tecnica di movimentazione Medico UVW fatto.

La Società: L'azienda Harald Kress engineering & CNC-Technik GmbH è stata fondata nel 1998 dalla macchina Maestro Harald Kress in Meckenheim. Dal settembre del 2000, lo stabilimento di produzione è stato acquistato nel settore Straße 39, con 400 mq. Negli anni successivi, la zona di produzione è stata ampliata diverse volte e ora si trova ad un totale di 1500 mq. La produzione di pezzi di produzione ad alta qualità è dovuta ad una infrastruttura ideale del sito e il suo ambiente. Altri argomenti sono: Le ultime tecnologie di produzione sulla base di CNC, sistema di gestione qualità secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000, progettazione di rete assistita del processo di produzione e supporto del sistema CAD-CAM. L'organico della società è attualmente di 8 lavoratori qualificati, lavoratori temporanei e formazione proprie forze (2). Attraverso l'uso di tecnologie di produzione avanzate, l'azienda Kress potrebbe in continua espansione, in quanto produce kostengnstig e in tempo in conformità con gli standard di qualità.La flessibilità e la dedizione dei dipendenti e fondatore della società completano l'aspetto della società emergente. Storia Innovazione: 1998 - Creazione di Harald Kress engineering & tecnologia CNC 2000 - Nuovo impianto di produzione Industria, Strada 39 2001 - Centro di lavoro TAKISAWA TS-250C CNC Tornio 2002 - trasformazione della società in forma di GmbH. Reti di computer d'ufficio e pianificazione del territorio, compresi tutti i computer di produzione. Flusso costante di dati tra i computer di tutti i macchinari e pianificazione della produzione. 2003 - Sistema di Gestione per la Qualità - Certificazione secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - sistema CAD-CAM in ONE CNC fresatura e tornitura zona. Rettifica cilindrica CNC - 2004 La produzione di parti di macchine: ... Turno ... Mulino ... Rettifica cilindrica esterna ... Rettifica piana ... Chiaro ... Saldatura ... Trattamento di superficie, trovalizing ... Costruzione ... Sistema CAD-CAM

Le nostre soluzioni di trasporto - da costruire affettuoso. "Prima con il grano calibrazione chiedere" cosa significa quando il carico viene consegnato in modo sicuro. Particolarmente grande o difficile da carica verfrachtende è la nostra specialità: per abbiamo il nostro dipartimento di progettazione. Con una varietà di rimorchi, semirimorchi o strutture di qualsiasi genere, abbiamo fatto un nome per noi stessi - e risolvere i problemi di trasporto come quotidiani in commercio, industria, attività ricreative e sportive, economico e affidabile. Quello che molti dei nostri clienti si basa anche, sono al di là di servizi come la sabbiatura e verniciatura, riparazione, manutenzione e servizio di noleggio. E perché possono trasportare TUV e di altri controlli di qualità qui anche i clienti Eichkorn sono davvero affettuoso.

L'azienda macchia tecnologia CNC è stata fondata nel 1960 a Neubulach-Liebelsberg. Da ormai più di 45 anni, pezzi torniti sono fatte di materiali sui vostri diversi torni CNC tradizionali e moderni. Su richiesta produciamo pezzi singoli e seriali in alta qualità e precisione. I clienti soddisfatti sono la migliore prova di un lavoro di successo. Grazie alla nostra esperienza di più di 45 anni, la nostra flessibilità e puntualità sono fedeli a noi molti dei nostri clienti per anni. Approfittate numerose, ben note aziende del settore automotive, meccanica e altri segmenti del settore della nostra gamma di servizi. Le nostre referenze confermano la qualità del nostro lavoro. Su richiesta saremo lieti di inviare un elenco dei nostri clienti di riferimento.

La nostra forza risiede nella conoscenza approfondita della tecnologia di lavorazione. Il allineata a Wirtschaftlickeit Produzione garantire un prezzo molto conveniente. I nostri rinomati partner provenienti da tutti i settori dell'industria metalmeccanica apprezzano non solo l'alta qualità, ma anche la nostra affidabilità e puntualità. Siamo pronti ad aiutarvi a risolvere i vostri problemi di produzione e di capacità e offrire una partnership affidabile.

Fonderia d'alluminio in pressocolata, con reparti interni di progettazione e costruzione stampi - 100% made in Italy Fonderia modernamente equipaggiata, con parco macchine da pressofusione (a camera fredda) per la maggior parte interamente automatizzato, con potenza di chiusura fino a 1400t Peso massimo del getto (in funzione dell'area frontale) fino a ca. 14kg

La nostra azienda offre macchine lavorano su torni automatici mono e multi-mandrino, Escomatic, macchine transfer e macchine CNC diametro di 1-20 mm di media, serie di grandi e molto grandi. Nella maggior parte dei casi la fabbricazione delle parti è effettuata dopo la rotazione. Ma siamo anche in grado di eseguire ulteriori manipolazioni automatica e semiautomatica: viti di montaggio, fresatura, foratura o thread diverso. Bearbeites Materiale: ottone, acciaio taglio libero, acciaio inox, bronzo, piombo, alluminio. Settori: elettronica, parti del telefono, tecnologia di collegamento, automotive, industria bicchieri, elaborazione dati, elettrodomestici, giocattoli, ecc .. Lavoriamo anche con diverse società insieme con riguardo al trattamento superficiale, i processi di indurimento così come off arte stampaggio e stampaggio, per offrire un pacchetto completo di servizi, con l'obiettivo dei nostri clienti.

Il conciatore tooling GmbH è una muffa. Produciamo per voi: * Stampi pressofusione (fino a 600 x 600) * stampi di prova in alluminio * Dispositivi e risorse nonché * pezzi singoli e piccole serie in acciaio, acciaio inossidabile, Al, Ms, con macchine moderne (platine CNC EDM, CNC di fresatura e tornitura).

Fonderia di alluminio situato in Borgogna (JOIGNY 89), specializzati in questo campo e mastering stampaggio sotto vuoto dal 1952. Officina attrezzata con macchine per lo stampaggio ad iniezione 16 vanno da 100 a 900 tonnellate, che ci permette di produrre pezzi del peso di pochi grammi a 5 kg Inoltre dotato di una officina meccanica di precisione integrato, possiamo trasportare i prodotti finiti. ISO 9001 versione 2000.

Può realizzare la produzione di parti piccole serie in acciaio, alluminio, acciaio inossidabile, di cui decine quantità da migliaia al mese. • Taglio laser • Stamping • Elaborazione del tubo (Ø 40 mm maxi) • Saldatura (con le pinze) (C, X) • Saldatura a punti • Taglio laser (2, 3 e 5 assi) • assemblaggio di sottogruppi e sub-assemblaggio (ad esempio, portante del motore, Raccordi traversa, sedili ...)

Specialista di precisione torniti in serie medio di gamma high-tech del diametro di 2-50 mm e fino a sopra le lunghezze lunghe 1.000 millimetri. I nostri punti di forza: - Una struttura leggera, che ci permette di fornire flessibile e reattiva; - La nostra versatilità, siamo in grado di rispondere alle richieste di prodotti molto diversificati. Le nostre attività sono molteplici: Medical, Automotive, Sport e tempo libero, controllo della temperatura, Attrezzatura industriale ... Il numero di pezzi per ordine può variare da un centinaio a decine di migliaia di pezzi. La nostra strategia di sviluppo: - Approccio ambientale che si traduce in azioni come carta cernita, raccolta dei rifiuti, la rimozione completa di prodotti clorurati. - Miglioramento delle attrezzature rendimento degli investimenti strumento di lavoro; - Approccio LEAN per migliorare le prestazioni e soddisfare al meglio le esigenze dei clienti

JTD, il lavoro di rotazione microtecnica. Il vostro industriales socio in micro-tecnologia e produzione di particolari torniti di diametro 1 mm a 70 mm.

La nostra azienda ha una vasta gamma di capacità di produzione in ingegneria meccanica generale, di cui vorremmo dare al seguito di una breve panoramica. DENTATURA Hobbing: m 0,7 - m 10 (m 12) - stimolare ingranaggi e alberi pignone 6 millimetri - 1 1/2 pollici Pezzi. - Pignoni Abwälzstoßen: Denti interni ed esterni; Rack a 4 m (al RD 200 mm) RUOTA di formare e tornio max. Diametro altalena 650 mm max. Diametro di serraggio ca.490 mm, max. Lunghezza 1.500 millimetri CNC: il TAKISAWA TS25x600 con max. Diametro Altalena 280 millimetri diametro di serraggio 220 mm, max. Passando lunghezza 560 millimetri, passaggio barra 52 millimetri Rettifica / SPAZI Loops: Cilindrica esterna di swing diametro 200 mm, lunghezza 680 millimetri Aree: su Zugräummaschine orizzontale per elaborare gli aghi fino a 1600 mm di lunghezza (perB. chiavette 3-32 mm di larghezza; profili trattabili) FRESATURA Varie dimensioni Universalfräsarbeiten piccole e medie con max. Traverse X / Y: ca 1000/410 mm CNC: il Centro di lavoro verticale OKK PCV 40 con max. Traverse X / Y 560/410 millimetri FIERE Misura delle parti in 3D di misura a coordinate Mitutoyo Tipo BH 305d Offriamo la produzione completa fino al calore e trattamento di superficie. Saremmo felici se la nostra gamma di produzione di interesse e sono sempre a disposizione per offrire ai nostri servizi.

La superficie WWO di finitura GmbH è stata fondata nel 1996 e si vede come un fornitore di servizi che è flessibile e competente le esigenze ei desideri dei nostri clienti di lunga data adattarsi. Con WWO alla vostra superficie perfetta! Da pezzi unici di grande serie - sicurezza per la vostra pianificazione! Approfittate del nostro centro potente di eccellenza! Garantiamo il nostro standard di qualità superiore da un by 9001:2008 Sistema di gestione qualità certificato DIN EN ISO e anche effettuare controlli giornalieri nel proprio laboratorio WWO. Verniciatura a polvere Wet Paint Sabbiatura Pulververzinkung Rivestimento effetto Serigrafia Esecuzione di tutte le sfumature: RAL - HKS - Pantone - Metallic - effetti speciali Completamento - Assemblea Servizio di Trasporto 8, 12 e 24 ore rapidi

A.WENZLER GmbH & Co.KG produce dal 1962, le parti disputato tecnologia di precisione per l'industria. E si applica, tra l'altro, come un partner forte per il settore della tecnologia automotive e medicale. Quando collo corto Jens, operatore di macchina era a Wenzler, intervistato, ha detto: "Le nostre parti sono destinate ad essere non buono, ma molto buono." Egli ha portato la filosofia della società tradizionale in termini semplici al punto: vogliamo continuare a muoversi con ogni parte di rotazione del mondo un po '. S TRUTTURA Dimensioni di funzionamento: 42 dipendenti Di cui: 30 di produzione, 4 di gestione, la garanzia della qualità 3, 5 tirocinanti / Machinist QM-System: Certificato secondo le norme ISO 9001:2002 e ISO / TS 16949:2002 2008 le vendite: 5,0 milioni di euro Investimenti 2008: € 1.000.000 P roduzione Materiale Macchine, uso, costruzione e acciai trattati termicamente, acciai inossidabili resistenti agli acidi e metalli non ferrosi quali ottone, rame, alluminio e titanio L'ulteriore lavorazione Levigatura, foratura profonda e di tutti i trattamenti termici e superficiali

Produttore di precisione torniti con superfici temprate e rettificate.

Produttore di viteria ad alta resistenza per il settore automobilistico

Siamo tra i più importanti fornitori di prodotti per il primo impiego, destinati prevalentemente alle industrie del settore dei trattori e dei veicoli pesanti. La nostra produzione è basata sulla lavorazione di componenti in fornitura piena di acciao e ghisa e grezzi con l’obiettivo primario di soddisfare le necessità e le aspettative del Cliente, attraverso un miglioramento continuo del prodotto e dei sistemi di fornitura, applicando all’interno dell’Azienda i principi della Qualità Totale. OMG ha costantemente sviluppato nel tempo le proprie capacità tecniche ed industriali ed è leader indiscusso nella produzione su specifica del Cliente di: Semiassi Alberi di trasmissione Scatole portasatelliti Assi ruota Collettori di scarico Scatole differenziali Alberi scanalati Mozzi ruota anteriori e posteriori Scatole riduttore Leve di comando sterzo Scatole prese di movimento (PDM) Pistoni freno Fusi a snodo Prese di moto Forcelle ruota Barre di flessione OMG si propone oggi sul mercato come fornitore in grado di offrire non solo lavorazioni, ma un servizio completo che può partire dall’acquisto della materia prima per concludersi con la fornitura di gruppi lavorati ed assemblati. I processi produttivi relativi alle lavorazioni meccaniche di OMG sono: Tornitura Dentatura Fresatura Foratura Alesatura e barenatura Brocciatura Rettifica Trattamento termico tempra induzione Montaggi meccanici Lavaggio I materiali normalmente lavorati sono: ghise, acciai.

Specializzata Hanel deve dente fianco ingranaggi rettificati di precisione. L'area modulo estende da modulo 0,5 a max. Modulo 7, il diametro esterno 400 mm max. dentatura finiti 360 mm Bordo dente levigato su una larghezza ruota di 150 mm. Le ruote anteriori possono essere fatte denti diritti o elicoidali in alta qualità 5 in condizioni di produzione in serie. Lo sperone preambolo racchiude Naturalmente, il tutto tipi di denti come alberi scanalati, ruote dentate, ingranaggi elicoidali, pulegge, ingranaggi interni, ecc