Il gruppo F&F di Neustadt in Holstein lavora su soluzioni tecniche innovative dal 2005. All'inizio, l'attenzione era rivolta alla ricerca e allo sviluppo. Questo ci ha permesso di sviluppare il primo disco freno esente da usura. Su questa base, ci siamo ulteriormente sviluppati fino a diventare un gruppo di aziende in grado di fabbricare componenti, prodotti e apparecchiature di ogni tipo. Vi forniamo tutto ciò di cui avete bisogno, dal semplice taglio della lamiera agli assemblaggi completi. Da noi puoi acquistare taglio laser, punzonatura, sbavatura, bordatura, foratura/affondamento/filettatura, saldatura, saldatura laser, molatura, rivettatura, bulloneria, tornitura, fresatura, arrotondamento, assemblaggio e qualsiasi tipo di trattamento superficiale. State cercando una soluzione per progettare le vostre esigenze di assemblaggio in modo più conveniente? Contattateci, spesso esistono soluzioni più convenienti grazie ad altre opzioni di produzione. Possiamo anche occuparci di attività di progettazione. Attendiamo con impazienza le vostre richieste

Il TRIPLE-ING. Il gruppo è una società di medie dimensioni, gestita dai proprietari, con elevati standard tecnologici ed economici. La società di sviluppo, inizialmente pura, è diventata un fornitore di sistema competente attraverso la costante espansione dei suoi campi di attività. La nostra costante politica di espansione e crescita e l'espansione delle nostre aree di business creano sinergie di cui beneficiano i nostri clienti. Con l'acquisto della produzione, è stato acquistato anche un commercio di parti standard a causa dell'elevato tasso di utilizzo nella costruzione del dispositivo. Questo accorcia i tempi di approvvigionamento e assemblaggio molte volte. Sfidaci! Dacci l'opportunità di dimostrare il nostro servizio e il nostro know-how su misura per te. Facciamo sempre del nostro meglio per soddisfare tutte le vostre esigenze e richieste.

Dal 1980 Frech Drehteile GmbH è il vostro partner competente ed efficiente per lavori di tornitura e fresatura CNC di alta qualità con tutti i comuni materiali lavorabili. Pensiero innovativo, crescita e modernizzazione continua caratterizzano la nostra azienda. Ciò combina la flessibilità di un'azienda familiare con le prestazioni di un'azienda di medie dimensioni. L'azienda è stata fondata nel 1980 da Franz-Xaver Frech. Le continue espansioni e i trasferimenti in capannoni di produzione più grandi hanno permesso di soddisfare la crescente domanda e hanno trasformato la piccola impresa in un'azienda di medie dimensioni, che ora è gestita dal figlio Patrick Frech nella seconda generazione.

Benvenuti a K+F Metalltechnik GmbH & Co. KG — I prodotti K+F sono testati in conformità alle linee guida CE, agli standard nazionali e internazionali — Da oltre 30 anni produciamo prodotti di qualità nei nostri impianti di produzione, progettati secondo le più recenti linee guida di produzione — Ogni dipendente si considera parte del sistema e lavora costantemente alla sua ottimizzazione — Innovazioni e investimenti pionieristici significano progresso — Solo così possiamo raggiungere un elevato standard di qualità che garantisca la piena soddisfazione dei nostri clienti

Da oltre 15 anni, la tecnologia di saldatura SpleenWorks è sinonimo di costruzioni metalliche precise e lavori di saldatura ai massimi livelli. Il nostro stabilimento di Berlino-Köpenick dispone di un'officina modernamente attrezzata con una gru a cavalletto da 8 tonnellate, sistemi di saldatura Fronius di alta qualità e tavoli di saldatura Siegmund per la massima precisione. Prestiamo particolare attenzione all'alluminio. Prototipi, piccole serie, costruzione di telai, assiemi saldati e sofisticati design speciali fanno parte del nostro lavoro quotidiano. Grazie a molti anni di esperienza e a una profonda conoscenza dei materiali, forniamo giunture impeccabili, distorsioni nette e qualità riproducibile, anche con geometrie complesse e componenti a pareti sottili. Oltre all'alluminio, ovviamente lavoriamo anche acciaio inossidabile e acciaio con alta precisione. Che si tratti di un prodotto su misura o di un progetto in serie, con SpleenWorks ottieni un'implementazione affidabile, brevi distanze e un vero capolavoro. Puoi trovare ulteriori approfondimenti sul nostro sito Web e su Instagram.

Acqua. Pressione. Perfezione Cerchi tagli precisi e su misura per il tuo progetto? Ti offriamo soluzioni di modifica accurate e veloci che soddisfano i più alti standard di qualità. La nostra potente macchina ci consente di tagliare un'ampia varietà di materiali con una precisione ed efficienza impressionanti, in base alle vostre esigenze individuali. Tagliamo praticamente qualsiasi materiale Dalla schiuma per materiali da imballaggio alle lastre di granito per i ripiani della cucina, la nostra macchina può tagliarli tutti. Tagli fino a 100 mm da metallo, piastrelle, vetro, plastica, pietra naturale, marmo e altro La nostra macchina a getto d'acqua taglia in modo estremamente fine e preciso senza formazione di sbavature o sfilacciature. A differenza del taglio laser o al plasma, non c'è calore, il che significa Possiamo tagliare per voi materiali sensibili al calore con la massima precisione. Soluzioni su misura per il tuo progetto. Collaborando con un'impresa di costruzioni in acciaio, abbiamo la conoscenza necessaria di tutti i materiali e risultati possibili e possiamo implementare il vostro progetto insieme a voi. Il nostro servizio Siamo orgogliosi di offrirti non solo tagli di prima classe, ma anche un eccellente servizio clienti. Le tue preoccupazioni sono importanti per noi e faremo tutto il possibile per aiutarti in ogni fase del tuo progetto. Perché il nostro servizio clienti è speciale: Consulenza personale: il nostro team si prende il tempo necessario per comprendere le vostre esigenze individuali e offrirvi soluzioni su misura. Tempi di risposta rapidi: sappiamo quanto sia importante ricevere rapidamente il supporto di cui hai bisogno. Ecco perché rispondiamo rapidamente alle tue richieste e ti aiutiamo a chiarire le tue domande. Assistenza competente: che si tratti della scelta del prodotto giusto o di domande tecniche, il nostro team di esperti è qui per aiutarvi e consigliarvi. Garanzia di soddisfazione: la tua soddisfazione è il nostro obiettivo finale. Se dovessi mai essere insoddisfatto, troveremo una soluzione insieme. Siamo sempre a vostra disposizione, per telefono, e-mail o tramite il nostro modulo di contatto. Il tuo progetto è il nostro progetto e vogliamo che tu ti senta ben assistito da noi ovunque. Affidati al nostro servizio affidabile e scopri la differenza!

Laser Cut GmbH Eislingen Il tuo partner nella lavorazione della lamiera! Lavoriamo con laser e pieghiamo alluminio, acciaio, acciaio inossidabile Tutto da un'unica fonte.

SSI Schäfer s.r.o è un fornitore di lunga data nei settori della costruzione di cabine (involucri in lamiera), della saldatura di componenti, compresa la lavorazione meccanica e la verniciatura, e dell'assemblaggio dei componenti. A Hranice lavoriamo circa 32.000 tonnellate di acciaio all'anno su 75.000 m2 con poco meno di 1.100 MA.

Le capacità tecniche della tecnologia di taglio idraulica WP: • taglio a getto d'acqua in 2-D (Sistemi con fino a 6000 bar e correzione dell'angolo Inclusa) • taglio a getto d'acqua in 3-D • Prototype • Personalizzato • Progettazione e realizzazione di dispositivi • Preparazione ed elaborazione dei dati CAD Quali materiali si può modificare? • Profili di gomma • Materie plastiche • Schiuma • gommapiuma • Alluminio • Acciaio • Acciaio inox • Titanium • Rame • CFRP • GRP • Marmo • Pietra • Acrilico • Vetro • Materiali speciali • e molto altro Quali sono i vantaggi del taglio a getto d'acqua? • I materiali possono, a differenza di tutti gli altri metodi di separazione ad uno spessore di 100 - 150 mm sono elaborati • basso volume o prototipo di produzione costo-efficacia • il processo di separazione economica (nessun cambio utensile, dispositivi semplici, nessun dispositivo di bloccaggio) • Bassa programma a tempo di creazione • processo di taglio a freddo (nessun cambiamento termiche e chimiche / modifica della microstruttura del materiale, quindi nessuna distorsione materiale) • operazioni multiple (ad esempioCome tacche, fori, figura e contorno) può essere tagliato in un solo passo • trattamento antigraffio della superficie • Nessuna generazione di gas o vapori tossici �� nessuno sviluppo di polveri, trucioli o fumo • metodi di separazione rispettosi dell'ambiente (l'uso di sostanze naturali quali acqua e sabbia) • alta precisione • Nessuna deformazione parte (se non il materiale del caso delle tensioni residue) • opzione di elaborazione per (quasi) tutti i materiali (anche materiali wrmeleitende o riflettenti) • Buona capacità di taglio per i materiali compositi e fibrorinforzati, adB. materiali a sandwich come il CFRP e GFRP • Nessuna deformazione del materiale dalla pressione nella zona di taglio (una sola pressione di taglio di circa 40 N sul pezzo) • Nessuna violazione della superficie del materiale (senza incrinature nella zona di taglio) • forme complesse vengono tagliati con alta precisione • bordi di taglio pulito senza sfilacciature e solo con bava minima • i motivi a filigrana taglio con contorni sottili e larghezze minime ponte sono tecnicamente fattibili • perdita di materiale a bassa e rifiuti (meno taglio e ottimizzando l'utilizzo di materiale) • piccola fessura del taglio (in acqua pulita 0,06-0,3 mm utilizzando abrasivo 0,76-1,2 mm) �� Taglio di ogni possibilità, contorni e forme anche complesse, angoli acuti, bordi a taglio obliquo e piccoli raggi interni • capacità di taglio in tutte le direzioni • sezione può utilizzare o terminare in qualsiasi punto del pezzo Che parla per la tecnologia WP Hydroschneide

La produzione di componenti di precisione. Componenti della macchina. Gruppi interi e macchine complete. Pezzi di serie individuali e piccoli gruppi. Lavorazione di tutti i materiali compresi finitura termico e superficie.

Il AWM AG opera in due settori: 1. La produzione di stampi a iniezione con max. 10 t e max. dimensioni 14500x1200x1200 2. macchine impieghi speciali (produzione di macchine automatiche di assemblaggio) specifiche tecniche: 145 dipendenti Prestazioni 13-15.000.000 di euro (quota Sondermaschinenbau 60%) Capitale sociale 500 mila Superficie della proprietà 24000 m² Traduzione da Google Translate

Automazione dalla dimensione del lotto 1 Con oltre 12 anni di esperienza nel campo dello sviluppo dei processi, ID: Industrial Dynamics GmbH è il vostro partner quando si tratta di ulteriore sviluppo | Ottimizzazione dell'esistente e sviluppo di nuovi processi produttivi. Con la filosofia "mantenerlo semplice, flessibile ed efficiente", progettiamo processi snelli all'avanguardia e convertiamo i requisiti di processo in soluzioni flessibili incentrate sul tuo prodotto. Utilizzando le ultime tecnologie, come robotica, sistemi di telecamere industriali e sensori, pianifichiamo e implementiamo i tuoi processi. In qualità di system integrator con esperienza, passione e competenza professionale, ci prendiamo cura delle tue domande.

Il Kurt Eckstein GmbH produce dal 1973 gli spazi in acciaio strutturale generale. In primo luogo è stato prodotto con macchine da taglio convenzionali. A causa dei requisiti della parte tagliata, abbiamo realizzato rapidamente Questo deve essere investito in macchine CNC. Pretese di materiale - tagli che sono causate da processi termici, o non tagliare, abbiamo, nel 1994, la tecnologia del taglio a getto d'acqua integrato nella linea di produzione. Oggi fiamma autogena taglio, tagli a idrogetto e taglio laser sono realizzati su moderne attrezzature. Per oltre 30 anni i clienti soddisfatti. Qualità, affidabilità e puntualità nelle consegne sono i nostri principi. Così, abbiamo guadagnato la fiducia dei nostri clienti, che provengono da diverse aree di industria, artigianato e commercio. Vantaggi tecnologici taglio a getto d'acqua • nessun danno meccanico e termico alla superficie di taglio • buon uso del materiale • il taglio di qualsiasi contorno • Pressione minima sul pezzo • varietà illimitata di materiali • Le parti verniciate e rivestite possono essere facilmente modificati Grandi tagli a getto d'acqua Appendice 1 - T11 2060 - Area di lavoro 2000 x 6000 mm - Taglio a getto d'acqua con due teste Risarcimento - a getto d'acqua taglio con il taglio smussi Appendice 2 - WMC2 4030 - Dinamica - Area di lavoro 4000 x 3000 mm - Taglio a getto d'acqua

Durante la saldatura dei processi, la nostra azienda offre i procedimenti di saldatura ad arco in metallo manuali (111), saldatura a gas attivo metallo (135) processo come parzialmente o completamente meccanica e tungsteno gas inerte (141) a. Materiali lavorati sono gli acciai del gruppo materiale 1.1, 1.2, 1.4, in particolare non legati acciai da costruzione secondo DIN EN 10025, cioè dal S235JR S355JR up. Anche strutture in alluminio possono essere prodotti. Gli spessori metallici trasformati vanno da 3 - 50 mm. Il taglio di fogli o profilati meccanicamente (visto tagliare, forbici idraulico e manuale), termica (ossitaglio) così come subappaltatori otticamente possibile (laser). Prima di saldare lavorazione della lamiera possono essere trasformate a freddo (spigoli, lamiere). Dispositivi di sollevamento (2 x 8 t, 10x1t / 0,5 t) in forma di gru sono disponibili. Deformazione di componenti saldati può essere compensato con il processo autogeno raddrizzamento fiamma. Le aree di lavoro dei bicchieri di metallo con la costruzione di acciaio in generale con l'approvazione per le rotaie della gru e strutture in acciaio, così come la produzione di segnali stradali ponti secondo la parte ZTV-ING è prescritto 9, paragrafo 1.

Produciamo soluzioni olistiche insieme ai nostri clienti. Siamo i vostri specialisti per parti in lamiera in acciaio, alluminio e acciaio inossidabile: - Stampaggio - Laser fino a 2 x 4 m e spessore fino a 30 mm - Sono possibili bordi fino a 6 m e uno spessore di 12 mm - L'imbutitura profonda è possibile per quantità maggiori Da 1 a 500.000 pezzi, produciamo tutto per te con amore. Un secondo cuore batte nel nostro petto. Siamo anche uno dei più antichi rivenditori di HPL in Germania: - Tagliato su misura in HPL secondo i vostri desideri - Fresatura di quasi tutto ciò che desideri - Pannelli sandwich realizzati con vari materiali per te. Lavoriamo secondo i principi della DIN ISO 9001:2000 anche se attualmente stiamo richiedendo un nuovo certificato. Siamo felici di essere lì per te. Chiamaci al numero 0931/40664-0 o anfrage@roehl.de. Cordiali saluti Il vostro team Röhl e la famiglia Röhl

H-Seitse-H-Kuus OÜ (H7 / h6) è l'estone società di ingegneria di precisione produzione di componenti di precisione-lavorati da una vasta e diversificata gamma di materiali. ISO 9001: 2008

La nostra azienda è stata fondata nel 1925 ad Amburgo Ci siamo concentrati sulla produzione di Profili e componenti estrusi specializzati per piccole e medie imprese dell'industria e dell'artigianato. I nostri clienti apprezzano il fatto che, oltre alla produzione di profili, possiamo offrire anche la lavorazione secondo i disegni del cliente. Offriamo un'ampia gamma di processi: dai laser alla fresatura, tornitura, foratura e persino all'assemblaggio di componenti. Se stai cercando un team di professionisti per implementare le tue idee in condizioni ottimali, mettiti in contatto con noi. Diventiamo un partner affidabile e competente per i nostri clienti, fornendo supporto nello sviluppo e nella produzione in una cooperazione leale e aperta.

La società di sviluppo e produzione Eßbach è stata fondata nel Berthelsdorf 1999. Da aprile 2007, ci siamo trasferiti nostra sede di Brand-Erbisdorf. Qui sono copre una superficie di 750m ² vari centri di lavoro, workstation di progettazione e di sopra della media del personale ben addestrato a disposizione con la quale possiamo anche realizzare i vostri compiti! I nostri elevati standard di qualità sono certificati dalla certificazione DIN ISO 9001. Esempi dei nostri prodotti si possono trovare nel nostro sito www.efe-essbach.de. Il nostro pilastro principale è lo sviluppo, la produzione e distribuzione di dissipatori di calore per elettronica di potenza. Oltre ai sistemi di raffreddamento a liquido per il corpo a base di Unicool Produciamo anche sistemi di raffreddamento del corpo o di dispositivi combinati dopo la coldplate sistema. Naturalmente, registriamo i dispositivi su vostre specifiche richieste. I clienti che utilizzano i nostri prodotti o prestazioni, sono Siemens, Bosch, Baumuller, Bonfiglioli Vectron GmbH e Lust Antriebstechnik GmbH. Oltre alla produzione di dissipatori di calore, operiamo un piccolo ingegneria speciale. Con questo siamo in grado di produrre servizi di alta qualità in grado di sulla progettazione CAD e interfacce CAD / CAM. Così, diversi sistemi di etichettatura per l'etichettatura di prodotto standard, tra cui connessione PDC sono stati realizzati nella nostra casa. Gli investimenti sono realizzati interamente con il controllo, e CNC assi e consegnati. I nostri clienti possono essere trovati tra gli altri nel campo dell'industria automobilistica e fornitura. Esempi sono: - Banchi prova per mandrini dell'unità con acquisizione dati - Sistemi di etichettatura con CNC liberamente programmabile assi 800x600x400 - Marcatura attrezzi parti con interfaccia al sistema PPS - Dispositivi per scopi di assemblaggio e collaudo - Stampi per getti di alluminio fino a dimensioni di 800 millimetri, incluso il trattamento di getti quando richiesto - Sistemi speciali di raffreddamento per macchine utensili Con la nostra tecnologia, siamo in grado di realizzare soluzioni specifiche per il cliente, compresa la fabbricazione di parti e assiemi.I nostri macchinari, abbiamo ampliato per operare e, in particolare, le seguenti macchine: - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 2000x800x800mm, raffreddamento interno e testa orientabile - 1 centro di lavoro CNC 1000x500x400mm con cambio utensili e raffreddamento interno - 1 centri di lavoro CNC con cambio utensile 500x400x400mm e tavola rotante CN - 1 universale 800x400x400 fresatrice CNC (verticale e orizzontale) - 1 tornio CNC, diametro 300 millimetri di lunghezza e 300 - Convenzionale girando fino a 1000mm lungo - NC tubo mandrino di piegatura macchina D 26x2mm tubo VA - Korundstrahlkabine per i materiali VA - Edelstahlbeizeinrichtung dentro e fuori - Posto di lavoro saldatura TIG Le macchine a controllo numerico sono collegati al nostro sistema CAD / CAM e quindi di lavorare in grado di soddisfare le vostre oi nostri disegni. Ancora una volta, abbiamo clienti come Heidelberger Druckmaschinen AG, Deckel Maho, Samputensili GmbH, Bharat Forge alluminio GmbH & Co.KG o Licatec GmbH.