We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

TRATTAMENTO TERMICO È UNA RESPONSABILITÀ! Parti portanti, componenti fortemente sollecitati o importanti Costruzioni che garantiscono la sicurezza di persone e macchine devono garantire, non permettere compromessi. Con HTM Härtetechnik und Metallbearbeitung GmbH e HIGH HEAT GmbH troverai un partner che soddisfi questo requisito determina le azioni quotidiane. Con investimenti costanti, processi di produzione innovativi, una potente tecnologia impiantistica e un team pieno di idee e gestiamo in modo flessibile ogni attività, stiamo cambiando gli standard Il nostro lavoro è in costante evoluzione. Siamo il vostro partner per ogni caso di difficoltà: dalla più piccola punzonatura a Da pezzi torniti a componenti di grandi dimensioni, dai prototipi alla produzione in serie

Benvenuto in UF Industries GbR. Per più di 20 anni, abbiamo raggruppato le competenze necessarie per tutto ciò che riguarda il disegno di parti in un reparto separato. I nostri dipendenti vi consigliano e vi supportano nell'approvvigionamento di pezzi speciali e trafilati su misura e producono per voi pezzi torniti, fresati e combinati di alta qualità e precisi secondo i disegni, anche in geometrie esigenti e in piccoli lotti. Qualità e funzionalità sono la nostra massima priorità. Per raggiungere questo obiettivo, sviluppiamo costantemente noi stessi e il nostro portafoglio. Fedele al motto: se smetti di migliorare, smetti di essere buono! Il nostro obiettivo è quello di essere in grado di offrire una soluzione efficiente ed ottimale per ogni specifica esigenza meccanico-tecnica su disegno o campione. Se richiesto, vi offriamo un supporto rapido e mirato nella realizzazione delle vostre costruzioni. Soprattutto in fase di progettazione, è di fondamentale importanza scegliere la tecnologia di produzione migliore, più moderna e allo stesso tempo più conveniente. Saremmo inoltre lieti di ottimizzare insieme a voi le parti di costruzione esistenti.

Gli oltre 65 anni nella realizzazione di stampaggi metallici e rondelle di produzione sono una garanzia importante della qualità del nostro lavoro. La nostra storia è legata a una costante preoccupazione per l'innovazione e lo sviluppo, sia nei nostri mezzi di produzione che nel risultato della stampa a metallo piatto che eseguiamo. Oltre al lavoro di stampaggio dei metalli, presso Claudio San Martín realizziamo goffrature metalliche fino a 50 mm, nonché stampaggi di precisione. Consultare i nostri professionisti e risolveremo qualsiasi domanda tu abbia sui nostri servizi.

Perche 'hai ragione con Schneider torniti? Perché siamo già sul mercato dal 1952, che continuerà ad evolvere, avere un piccolo staff di rispondere abbastanza velocemente e lavoratori qualificati per affrontare tutte le esigenze dei nostri clienti sempre incontrare. Relazione a lungo termine di affari dimostrano che la nostra forma di prestazioni. Cosa Schneider torniti per voi fare? Produciamo parti lungo arrivati ad un diametro di 38 mm e una lunghezza di 1000 mm, anche pochi pezzi torniti fino a 60 mm di diametro in alluminio, rame, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e plastica. Noi di fresatura, foratura, rettifica, premere. Eccoci, ci siamo specializzati in serie medie e grandi dimensioni. I pezzi finiti sono disponibili completamente o li memorizzano nel nostro magazzino controllato da computer per voi. Noi lavoriamo con un moderno sistema PPS e MDC attrezzato e messo tutti i compiti richiesti dai nostri clienti in modo rapido ed efficace, ad esempio consignment stock, le consegne Kanban o chiamate dial-up. Che altro c'è di interessante Schneider torniti? I nostri professionisti qualificati, che si formano in gran parte da se stessi e li sviluppano ai professionisti in modo da poter soddisfare le esigenze dei clienti in futuro. Già sperimentato in allenamento come macchinista e sperimentare i nostri dipendenti, il nostro orientamento al cliente. Con i nostri scambiatori di calore moderne, usiamo il calore residuo del motore per riscaldare le sale di produzione, che ci salva i costi operativi e aiuta l'ambiente. Con i dipendenti flessibili in più turni possiamo mantenere i tempi di consegna brevi e assorbire i picchi di domanda.

Il primo Wenz Mechanik GmbH è specializzata nella fresatura CNC di parti di precisione per la costruzione di macchine, medico e aerospaziale. Gli anni di esperienza nel mercato del settore metalmeccanico rende meccanica Wenz un buon partner per operazioni di fresatura con la più alta qualità. Che pezzi di precisione più piccole o interi gruppi per l'ingegneria meccanica, strumenti chirurgici complicati con i migliori materiali e componenti per la meccanica aerospaziale Wenz è il vostro fornitore.

Qualità - Flessibilità - Efficienza… è così che trasformiamo le richieste nel successo lavorativo. L’azienda dispone di un ampio parco macchine utensili a controllo numerico che comprende numerose postazioni di tornitura con macchine multi-asse, da ripresa con utensili motorizzati e di fresatura con macchine a singolo pallet/multi-pallet, nonché di isole robotizzate per la produzione in serie di particolari torniti e fresati. La varietà di mezzi a disposizione consente all’azienda di lavorare materiali di ogni tipo: acciai automatici, da cementazione, da bonifica, bonificati, inossidabili (303, 304, 316, 316Ti), leghe di alluminio, ottone, bronzo, bakelite, nylon, delrin e fusioni. Oltre alla tornitura e alla fresatura, si eseguono lavorazioni complementari di foratura, filettatura ad asportazione di truciolo o mediante rullatura, alesatura, brocciatura e rettifica. I trattamenti termici e le finiture di superficie sono affidati a una rete di partner locali specializzati. Per ottimizzare ogni fase del ciclo produttivo, l’azienda mantiene sempre sotto controllo il proprio sistema di qualità, assicurando in modo completo e preciso le richieste della propria clientela.

La nostra azienda svolge attività di fornitura e produzione di materiali di fabbrica dal 1991. Adottando i clienti come partner strategici, la nostra azienda mira a gestire tutte le aspettative dei clienti, dalla fornitura di prodotti e servizi al servizio post-vendita. La nostra azienda continua a fornire un servizio orientato al cliente fornendo il più alto livello di servizio, la migliore fornitura di prodotti di qualità al prezzo più conveniente, nel più breve tempo possibile. I servizi forniti nella nostra azienda sono i seguenti; Tornio CNC Fresatrice CNC Produzione generale e speciale con Borwek Machine Allo stesso tempo, i prodotti del settore automobilistico, i progetti di costruzione, le produzioni contenenti disegni tecnici, parti di macchine e tutti i tipi di prodotti industriali sono realizzati dalla nostra azienda. MAKRO METAL, che risponde alle aspettative dei clienti fornendo produzione e fornitura in categorie di materiali, fornendo i migliori prodotti e servizi di qualità al prezzo più conveniente, consapevole della propria responsabilità e avendo principi e innovazione, svolge le sue attività orientate al cliente. La nostra azienda, che ha iniziato i suoi sforzi di istituzionalizzazione nel 2004 al fine di fornire un servizio impeccabile ai propri clienti e fornitori, è diventata una delle prime aziende ad avere la certificazione ISO 9001-2000. Come azienda che si sviluppa e si rinnova costantemente, continuiamo il nostro processo di istituzionalizzazione superando gli audit per il certificato di qualità ISO 9001-2008.

ZIEGLER è un'azienda familiare di successo da tre generazioni, con sede in Baviera e uno stabilimento di produzione a Daugavpils, in Lettonia. ZIEGLER produce su ordinazione in base alle esigenze del cliente e alle specifiche del progetto. Offriamo inoltre ai nostri clienti l'approvvigionamento di materiali per i loro progetti specifici: assiemi saldati, parti piegate, lavori di assemblaggio, verniciatura e logistica.

Diamo idee forma L'azienda in espansione fondata nel 1999, comprende oggi con i suoi 96 dipendenti sui 13.000m ² zona di produzione una vasta gamma di tecnologie e servizi di produzione. Dalla progettazione / sviluppo al prodotto finale finito raffinato nel rigoroso rispetto di tutti i processi certificati, i metodi e le questioni ambientali che dobbiamo affrontare come fornitore competente per tutti i settori dell'industria e dell'artigianato disponibili. Preciso, competente, innovativo, c'è la forte squadra di MVK dalla lavorazione dei metalli. Come a lungo termine provati fornitori provenienti da tutti i settori della lavorazione dei metalli, lo sappiamo, per soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti. Affidabilità, precisione e competenza sono attuate nel nostro stabilimento di 13.000 mq con 96 dipendenti altamente motivati, con un moderno parco macchine al giorno. Con le soluzioni perfettamente ottimizzate dallo sviluppo CAD al prodotto finale, noi ci forniamo le tue sfide in tutti i settori di acciaio, acciaio inox e lavorazione dell'alluminio. Sia laser o getto d'acqua tagli per tubo di lamiera punzonatura, laminazione e bordatura di lavoro, saldatura con robot o con la produzione di assemblaggio di prova o soluzioni di sistema complete: Siamo qui con le ultime tecnologie e un alto grado di flessibilità e creatività per voi.

Vendita e produzione di Impianti e parti di macchine, Saldature di acciaio, Forma e centrifughe prodotti di fonderia Sostituzione, usura e pezzi di ricambio per impianti di produzione nel settore dei metalli e dell'acciaio, nonché per macchinari e forni industriali e per l'industria del cemento Qui ci sono alcuni esempi di prodotti: Ausrollräder, rulli di sostegno cintura, bruciatori, dispositivi di ricarica, cunei, entrata e di uscita segmenti, tubi di fiamma, rulli trasportatori, Gießsterne, travi focolare, Hubbalkensysteme, bielle, muore, cuscinetto, cuscinetto corpi, giranti, razze, rulli, sfere di macinazione, molatura anelli, rettifica panini, panini forni, griglie del forno, pompa , cornici pompa, cavalieri, recuperatori, griglie, barre della griglia, braccia pipistrello, teste club, indossare lastre, tubi centrifugati, crogiuoli, ingranaggi a vite senza fine, raggiante, rotoli di immersione, capriate, pale del ventilatore, panini, roll bar, ingranaggi, cremagliere, ecc Prodotti di acciaio luminoso - anelli e aste Canne e tubi in gradi alluminio Prodotti di titanio: lastre, blocchi filo, lamina, polveri, tubi, barre Offriamo anche in cooperazione con i servizi di ingegneria MS ENGINEERING: CAD Design Technology Pianificazione, progettazione, gestione, organizzazione Formazione CAD Pro / Engineering (seminario in-house) e AutoCAD Informazioni supplementari: Taglio laser della lamiera I tagli della macchina di taglio laser CNC, con una tolleranza di precisione di 0,1 mm in grado tutti i gradi di carbonio per acciaio inox, acciai alto-manganese, molla in acciaio temprabile, Hastaloy, inconel e gradi di alluminio fino a dimensioni di 6100 x 2060 x 25 mm. Taglio di tubi laser La macchina di taglio laser completamente automatico per tubi può tagliare complesse forme 3D in un'unica operazione. Questo estremamente preciso e veloce per risparmiare processo fiere molto dettagliate, costose maschere di saldatura

RE.TT - Rehau Tool Technologie Siamo la società produttrice di utensili di REHAU AG + Co. Siamo attivi nel campo della tecnologia di estrusione da molti anni e progettiamo e realizziamo strumenti di estrusione per le aree di estrusione di tubi, tubi e profili. I prodotti fabbricati con i nostri strumenti sono utilizzati nella tecnologia medica, nel settore dell'arredamento, nell'ambiente automobilistico e nell'ingegneria civile e delle costruzioni (tubi, profili di finestre). Sulla base di decenni di esperienza, abbiamo una competenza eccellente in una vasta gamma di applicazioni e materiali. Oltre agli strumenti di estrusione, costruiamo anche misuratori per varie applicazioni. Piccoli calibri vengono utilizzati per testare i prodotti realizzati con i nostri strumenti di estrusione, grandi calibri vengono utilizzati nel campo dello stampaggio ad iniezione. Siamo felici di supportare i partner esterni e siamo aperti a tutte le richieste.

1. Comprensione tecnica approfondita: Comprendiamo macchine, strumenti e materiali fino all'ultimo dettaglio. Che si tratti di fresatura, tornitura, lavorazione a 3 o 5 assi, conosciamo i processi, sappiamo cosa è tecnicamente fattibile e troviamo soluzioni per requisiti complessi. 2. Alta precisione e consapevolezza della qualità: Anni di lavoro nel settore CNC ci hanno insegnato a rispettare anche le tolleranze più piccole. Non lavoriamo semplicemente «a disegno», ma con un occhio attento alla qualità e alla precisione dimensionale. 3. Esperienza con diversi materiali: Che si tratti di alluminio, acciaio inossidabile, plastica o titanio, sappiamo come si comportano i diversi materiali e come lavorarli in modo economico ed efficiente. 4. Efficienza e ottimizzazione: Riconosciamo il potenziale di ottimizzazione dei tempi di configurazione, delle strategie di elaborazione e dei percorsi degli utensili. Le nostre conoscenze fanno risparmiare tempo e costi e aumentano la produttività. 5. Gestione dei sistemi CAD/CAM: Abbiamo lavorato con programmi come SolidCAM, Mastercam, Fusion 360, Siemens NX o Heidenhain — 6. Affidabilità e indipendenza: La produzione CNC è una questione di responsabilità: nel corso degli anni abbiamo dimostrato di lavorare in modo indipendente, di rispettare le scadenze e di pensare insieme a noi. 7. Capacità di risoluzione dei problemi: Quando un utensile si rompe, una dimensione non si adatta o un programma causa problemi, troviamo soluzioni pragmatiche, spesso direttamente sulla macchina. 8. Lavoro di squadra e trasferimento di conoscenze: Ho spesso trasmesso il mio know-how a colleghi o tirocinanti e posso lavorare in team con calma e orientato alla soluzione anche in situazioni di stress.

Siamo specializzati nella tornitura e fresatura CNC di componenti di precisione per applicazioni industriali. Con sede vicino a Cracovia, in Polonia, produciamo sia prototipi che serie di piccole e medie dimensioni utilizzando metalli e tecnopolimeri. Lavoriamo con clienti di vari settori, tra cui l'industria chimica, alimentare e dei macchinari, fornendo parti su misura per soddisfare rigorosi standard tecnici e igienici. Cosa ci contraddistingue? Preventivi rapidi, tempi di consegna brevi e rigoroso rispetto delle scadenze, senza compromettere la qualità.

Noi, la società Harald carrello Man meccanica di precisione siamo una azienda di medie dimensioni che, secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000. Nella Foresta Nera Centrale si sono stabiliti e abbiamo lavorato per più di 30 anni nel settore della lavorazione dei metalli. Nella nostra macchinari moderni, produciamo piccole e medie serie, così come gruppi completi secondo le vostre illustrazioni. Modificare tutti i materiali comuni - Fresatura CNC: CNC - Universal - Fresatura, fino a 4/5-Achsen Centri di fino a 4/5 - assi Massima precisione per lavorazioni a 5-face (alloggio, ecc) Alta efficienza attraverso la lavorazione multi-face (produzione di serie) - CNC svolta: di foraggio con utensili motorizzati (max Ø260mm) a brevi rotatori con sistemi di carico (max. ų80mm) per la serie va qui la nostra gamma - Rettifica: Pezzi di precisione da lavorare su IT 5 rotondo e rettificatrici piane Per qualità, affidabilità e puntualità ci convinciamo i nostri clienti che provengono da diversi campi come l'ingegneria, l'estrazione mineraria, marittima e ingegneria aeronautica, industria automobilistica e per il tempo libero. Vorremmo sviluppare le migliori soluzioni per le vostre esigenze con voi.

Techmold Slovakia è una piccola azienda a conduzione familiare fondata nel 2015 da molti cugini anni di esperienza. Queste esperienze, unite a esperti qualificati e le ultime tecnologie consentono la produzione di componenti precisi e di alta qualità.

Si vede che la precisione e la fantasia nella lavorazione dei metalli? Allora siete esattamente a destra con noi. Offriamo una varietà di soluzioni per la lavorazione dei metalli con il laser, per esempio, CNC taglio di acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone e rame. Il nostro personale sarà lieto di aiutarvi e consigliarvi in qualsiasi momento. Il vostro team di Laser Works Ltd! Taglio laser CNC: alta precisione Il Laser Works GmbH è dal 1995 partner di profilato per la lavorazione precisa di materiali metallici. Per i clienti di metallo e meccanica, costruzione di impianti, costruzioni in acciaio, realizzazione di negozi e stand espositivo di costruzione produce e fornisce spazi di metallo LWR e componenti di altissima qualità. Il tutto realizzato dalle nostre parti taglio laser sono caratterizzati da alta precisione di produzione, di alta qualità dei bordi di taglio e aree metallici a sezione luminosi (in acciai al cromo-nichel) - costoso post-elaborazione, come la sbavatura o di pulizia di sezione può quindi essere eliminato. Sistema di gestione della qualità aziendale è certificato secondo DIN ISO 9002. La nostra gamma di prodotti comprende la produzione di parte e di produzione di serie unico in quantità illimitata fino a una dimensione di modifica scatola di 3000 x 1500 mm. Le macchine possono elaborare spessori di lamiera di acciaio strutturale e acciaio ad alta resistenza fino a 20 mm, acciai inossidabili altamente legati fino a 15 mm, leghe di alluminio fino a 8 mm zincato fogli a 3 mm a 3 mm ottone e rame su richiesta. Trasformazione in bianco di profili fino a Altezza 100 mm sono disponibili su richiesta. Lavorare con LWR laser funziona significa avere un potente fornitore full-service di una vasta gamma di opzioni di editing. La nostra competenza si trova nei seguenti settori: costruzioni metalliche convenzionali, lavori di saldatura la saldatura TIG, MMA e saldatura ossiacetilenica, taglio trasformazione attraverso raffreddati ad acqua tagli sottili e fabbricazione di fresatura e di combustione parti. Core e specialità della nostra gamma è l'uso della tecnologia laser.Il taglio laser CNC offre nel campo della lavorazione dei metalli preziosi vantaggi, perché con il minimo apporto di calore è un gap di taglio estremamente stretto per acciaio dolce e acciaio altamente legato, alluminio, ottone, rame e plastica accessibili. La precisione riproducibile (ripetibilità) è una garanzia di precisione coerenti e affidabili e tempi di lavorazione brevi per grandi quantità. Programmi molto potenti nella nostra casa portano l'importazione di tutti i formati di file grafici e tutti i font. La gamma di trattamento di superficie mediante laser comprende la trasformazione di fase solida, Laserumschmelzlegieren e placcatura laser. Affidabilità in elaborazione degli ordini è molto importante anche in LWR LASER opere come la produzione di prodotti specifici di altissima qualità in breve tempo. Ordinare i prodotti speciali sono già spediti il giorno dopo l'ordine. Di questi "just-in-time" - le consegne, i vantaggi per i clienti, che si trova nella pressione dei processi di produzione sempre più brevi. Catalogo dei servizi Taglio laser CNC * Fornitura di calore minima * Gap taglio Narrow * Alta ripetibilità * Acciaio da costruzione, acciai alto legati, ceramica, alluminio, ottone, rame, plastica * Acciaio inox spessori fino a 12 mm, 15 mm di acciaio dolce * Generare tutti...