Siamo un'azienda gestita dai proprietari nel settore metalmeccanico e sin dalla nostra fondazione nel novembre 2000, una solida azienda di medie dimensioni nella bellissima Hegau sul Lago di Costanza. Elaboriamo e lavoriamo metalli - specialmente acciaio inossidabile - e produciamo singoli pezzi singoli, ma anche impianti industriali secondo le vostre specifiche e disegni.

Prodotti e servizi: - Taglio abrasivo a getto d'acqua - Taglio laser - Semilavorazione - Piegatura della lamiera - lavorazione CNC - Saldatura - Fabbricazione di strutture in acciaio - Fabbricazione di apparecchiature - Fabbricazione di parti di macchine - Taglio a macchina fino a un massimo di 520 mm - Lavorazione di tubi e tubazioni con rettificatrici ad alimentazione passante - Laminazione della lamiera Know-how e tecnologie: Le tecnologie di taglio (taglio a getto d'acqua, taglio laser) utilizzate da AquaCut Ltd. non solo garantiscono un'elevata precisione e un'eccellente qualità di taglio, ma anche il prezzo favorevole rende l'azienda competitiva, in quanto può assegnare il processo di taglio ottimale per la produzione in base all'obiettivo. Grazie al taglio a getto d'acqua, né la composizione della materia prima né la struttura reticolare cambiano durante la lavorazione. Con l'accessorio Dynamic Waterjet è possibile eseguire tagli senza errori angolari e scostamenti fino a 200 mm di spessore su un'ampia gamma di materiali come metallo, vetro, pietra, ceramica industriale, marmo, granito, leghe di titanio, materiali multicomponenti, plastica, materiali multistrato, ceramiche metalliche. Con la loro macchina da taglio laser top di gamma possono tagliare fino a 4000 mm x 2000 mm di dimensioni massime fino a 40 mm di spessore. La gamma di materiali che possono essere tagliati al laser è molto ampia. Ad esempio: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciai legati, alluminio e sue leghe, rame e sue leghe, bronzo, ecc. AquaCut non solo taglia le lastre, ma rifinisce anche i tagli con un'alta qualità. Con la loro piegatrice a bordo con una pressione di 320 t, possono piegare fino a 15 mm di spessore in 4 m di lunghezza. Lo spessore di 15 mm può essere arrotolato fino a una larghezza di 2500 mm. Con oltre un decennio di esperienza, i loro saldatori certificati assemblano le strutture prodotte, fabbricate e documentate dall'azienda secondo i requisiti di garanzia della qualità. Poiché dispongono di lamiere in acciaio al carbonio, inossidabile, resistenti agli acidi e in alluminio da 1 mm di spessore fino a 100 mm, sono flessibili e disponibili per i loro partner con breve preavviso. Nel 2020, hanno ottenuto le certificazioni EN 1090-2 EXC 2 e EN ISO 3834-2, certificate dal rappresentante SLV di Hannover in Ungheria. Nel 2022 hanno ottenuto le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 a conferma della loro precisione e affidabilità. Nel 2023 hanno esteso la certificazione alla norma EN ISO 1090-2 EXC-3.

I NOSTRI SERVIZI Pre-sviluppo e costruzione - Sviluppo Consulenza per progettazione di componenti di produzione ottimizzati - Prove di materiali innovativi e processi produttivi - Sviluppo del processo e revisione - Sviluppo Progettazione e costruzione secondo le specifiche - Servizi di costruzione con Mechanical Desktop, Inventor e SolidWorks Produzione - Produzione di pezzi campione secondo il disegno, disegno o modello 3D - Apparecchio e strumento per la produzione proprietarie e clienti - La produzione di piccola scala - Manipolazione di parti del cliente - CAD-CAM-programma - Assemblaggio di gruppi meccanici, pneumatici ed elettrici Project Management - Produzione e stoccaggio Demand-driven - Acquisizione di pianificazione e programmazione attività dei nostri clienti (VMI) - Gestione Parts, selezione dei fornitori, l'approvvigionamento e il coordinamento - Data e Kostenkon

Storia: La Torneria Nicoletti è una torneria meccanica situata a Trissino, nei pressi di Vicenza, fondata nel 1967 e ha 4 sedi con una copertura di circa 5.000 metri quadrati e impiega oltre 120 persone. Capacità: La nostra azienda è specializzata nella produzione di pezzi torniti realizzati in acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e rame, con un diametro compreso tra 3 e 150 Abbiamo più di 64 macchine, Multimandrino, Singlespindle, CNC come doppi mandrini e testa scorrevole. Con questi macchinari siamo in grado di eseguire ordini da 10 parti a 3,0 milioni e produciamo più di 40 milioni di pezzi torniti ogni anno. Per controllare i nostri prodotti abbiamo undici punti di controllo con strumenti collegati a un computer in cui utilizziamo un controllo SPC, con questo sistema, siamo in grado di emettere certificati di controllo con la misurazione durante il processo e controllare cp, cpk e cmk. Certificazione La nostra azienda è certificata ISO 9002 dal 1996 da DNV e aggiorna la più recente UNI EN ISO 9001: 2015. E OHSAS 18001: 2007 dal 2013 e UNI EN ISO 14001 dall'inizio del 2019 obiettivi fornire prodotti con un tasso di difetto "tendente a zero". produrre parti che soddisfino specifici requisiti di utilizzo con particolare attenzione all'aspetto e alla funzionalità. Rispettare i tempi di consegna Settore Esportiamo più del 65% in tutti i paesi europei e in una varietà di settori; tra cui l'industria automobilistica, automobilistica, ciclistica e motociclistica, la pressione dell'olio, la termoidraulica, la pneumatica, l'industria degli accessori per hobby, ecc. Se hai bisogno di ulteriori informazioni, puoi visitare il nostro sito Web o chiamarmi. Se avessi bisogno di qualche offerta, non esitare a inviarmi una richiesta, sarò così felice di risponderti al più presto.

Dal set di dati al modulo assemblato, offriamo soluzioni complete da un'unica fonte. Indipendentemente dalla presenza di parti visibili con superfici sensibili, multicomponenti e componenti fabbricati in camere bianche, inclusa la tecnologia medica. Dalla pianificazione alla produzione - tutto da un'unica fonte. Il nostro negozio di utensili garantisce brevi tempi di produzione. Qualità premium ad un prezzo equo dal sud della Germania.

Benvenuti a PUTZIN Maschinenbau una nota società di ingegneria meccanica e fornitore per l'industria in Baviera. La gestione familiare con oltre 70 dipendenti certificati produciamo circa 3.000 metri quadrati di prodotti di alta classe. Produciamo pezzi singoli, prototipi, pronti da montare assemblee e macchine complete. Con i nostri 50 anni di esperienza possiamo ingresso nostra conoscenza nei vostri prodotti possono insieme raggiungere gli standard di classe più elevati e costi inferiori. Per noi è una sfida tecnica per rendere le vostre visioni creano il metodo ottimale. Produciamo i vostri prodotti come parte individuo così come nelle piccole, medie e grandi serie. Per la procedura speciale, come ad esempio i trattamenti caldi e trattamenti superficiali usiamo subappaltatori efficienti e certificati. Descrizione del prodotto: - pompe ad ingranaggi e aggregati - Perforazione orizzontale / Bentomix - Parti di fabbricazione / prototipazione - Tecnica di serraggio / mandrini speciali pinze e mandrini - Macchine edili - Assemblaggio di gruppi completi e macchine - Speciale rotolamento / magazzino Disegno - Edilizia / Ingegneria

Siamo leader nel settore dei semiconduttori e produttori nel settore dell'ingegneria meccanica. Offriamo soluzioni in tornitura e fresatura. Il nostro parco macchine è composto da 20 macchine CNC. Produciamo il tuo pezzo di disegno dall'inizio alla fine, con un'attitudine al 100% verso la qualità, la puntualità nelle consegne e tutto al miglior prezzo migliore.

UMM è un'azienda metalmeccanica di Lisbona. Creato alla fine degli anni '70 per produrre veicoli fuoristrada UMM, UMM è stato convertito negli anni '90 come azienda metalmeccanica dedicata alla subfornitura. Il nostro team forte combina 20 anni di esperienza e nella produzione automobilistica e 20 anni di esperienza nel settore della lavorazione dei metalli, dando vita a un'azienda metalmeccanica con una tecnica di processo all'avanguardia. Siamo specializzati in: - Taglio e piegatura di alta qualità e precisione - Parti saldate complesse (saldatura manuale e robotizzata) - Lavorazione e verniciatura Il nostro lavoro è sviluppato e supportato da uno stato dell'arte nell'ingegneria dei processi e da un sistema di altissima qualità che ci consente di offrire i migliori risultati soluzione alla produzione dei prodotti dei nostri clienti, in una struttura di piccole e medie serie. La qualità dei nostri prodotti, la nostra esperienza e il nostro impegno hanno permesso la creazione di partnership di lunga data con clienti come ABB, SIEMENS, EFACEC, THYSSEN, JOST e STRAPEX, tra molti altri.

Come fornitore di sistemi, offriamo prefinito da singole parti per completare il montaggio, tutto da un'unica fonte - per una perfetta integrazione nella vostra produzione e logistica. Lavorazione CNC: Secondo le esigenze specifiche dei nostri clienti, abbiamo scheggiatura annualmente 650 tonnellate di alluminio, 35 tonnellate di acciaio inossidabile e titanio, rame, ottone, zinco, magnesio e plastica. Produciamo pezzi grezzi, semilavorati e blocchi, modificare, estrusioni e fusioni di fresatura moderna e centri di tornitura. Componenti e assiemi: In qualità di partner strategico, prendiamo prossima alla performance di taglio puro, una varietà di processi secondari da. I nostri servizi comprendono: Parti fabbricazione, assemblaggio compresi gli appalti di materiale e sub-appalto di servizi esterni Produzione Montaggio con componenti interni ed esterni, compresi l'acquisto, la pianificazione e la logistica Engineering: il nostro dominio di R & S embedded ci consente, insieme con i vostri sviluppatori di lavorare su soluzioni insieme e lavorare insieme per trovare soluzioni più efficaci. Dal nostro mix specifico know-how di CAD, CAD / CAM, dispositivo privato e macchina speciale, le idee e le competenze di sviluppo che vi forniremo sorgere.

chi siamo Con il nome LH (poi ELHA), da cui deriva l'abbreviazione di "Liemke Hövelhof", una società per la produzione di macchine utensili per l'industria della lavorazione del legno e dei metalli emerse intorno al 1930 da un commercio elettrico. Oggi siamo conosciuti per centri di lavoro su misura, macchine speciali e moduli di produzione. Molti settori, compresi i produttori di cuscinetti volventi, i produttori di automobili ei loro fornitori, si affidano alla nostra esperienza e competenza nello sviluppo e nell'implementazione di processi di lavorazione altamente produttivi, nonché nella progettazione e produzione di macchine utensili per il taglio dei metalli e soluzioni chiavi in mano. I nostri 240 dipendenti lavorano in modo responsabile al miglioramento costante della qualità dei prodotti e dei servizi al fine di garantire affidabilità e manutenibilità. La soddisfazione dei nostri clienti ma anche dei nostri dipendenti è la nostra massima priorità. Le macchine e le soluzioni di produzione ELHA sono altamente produttive, affidabili, di alta qualità e durevoli. I nostri dipendenti sono professionisti entusiasti che accompagnano ogni fase del vostro investimento pianificato ben oltre la messa in servizio. Ti forniremo l'entusiasmo per la soluzione.

La nostra Azienda È un produttore esperto di attrezzature macchina di costruzione del pneumatico sul mercato dal 1976. Inoltre stiamo fornendo equpments macchinari di costruzione del pneumatico di locali e di Europan produttori di pneumatici per il loro molti tipi di produzioni. Le nostre produzioni stanno attirando le attenzioni di alta qualità e design ben lavorato. Siamo estremamente assertivo della nostra sperimentazione e meno politica dei prezzi.

Tooling e la lavorazione Mull di utensili e lavorazione GmbH - Il vostro partner competente quando si tratta di aree di produzione di massa, la produzione e prototipi produzione individuale! Produciamo i più moderni componenti di lavorazione a 5 assi CNC realizzati in materiali come l'acciaio (ad es St52, 1.4305, 16MnCr5 o C45), titanio (ad esempio Ti6Al4V), alluminio (ad esempio AIMgSi, AIMg3, AlMgCuPb o AlZnMgCu1, 5 ) e plastica (ad esempio POM, PA, PA6.6 GF30 o PTFE). Le soluzioni di magnesio Offriamo inoltre ai nostri clienti soluzioni complete, come la lavorazione del magnesio di pezzi di metallo solido (ad es AZ31B) tra cui il trattamento di superficie. Altro punto di forza è la lavorazione meccanica di pezzi di serie di pressione magnesio casting (ad esempio AZ91). Qualità affidabile Attraverso processi di produzione efficienti, siamo in grado di offrire ai nostri clienti prezzi competitivi e qualità elevata e costante.The Making Mull utensili e lavorazione GmbH dispone di moderni macchinari e il know-how necessario a tutti i componenti di progettare secondo i vostri desideri. Paghiamo naturalmente al rispetto di tutte le norme pertinenti e impostiamo dal 2002, una gestione della qualità certificato secondo la norma ISO 9001:2008. Su 1200 mq di area di produzione si trovano tutte le zone vicine tra loro, in modo che possiamo elaborare ogni ordine rapido ed efficiente. Su richiesta, i nostri maestri linea di produzione sul posto per voi. Panoramica delle prestazioni: • La produzione in serie • Produzione di prototipi • produzione individuale • lavorazione di magnesio • Magnesiumzerspanung • Lavorazione Titanio • Elaborazione Die-Cast • Ulteriore lavorazione di ghisa • tornitura CNC • fresatura CNC • CNC Wire EDM • Strumento

Lavorazioni meccaniche conto terzi. Realizziamo lavorazioni di tornitura e fresatura attraverso l'utilizzo di torni monomandrino e bimandrino CNC, torni plurimandrino a camme e centri di fresatura verticale CNC a tre e cinque assi simultanei.

La nostra azienda si occupa dello sviluppo del business per aziende tedesche e coreane.

Le strutture operative sono state continuamente migliorate e il parco macchine è stato costantemente adeguato alle ultime esigenze. Con centri di lavoro verticali e orizzontali di alta precisione, i pezzi cubici vengono prodotti secondo le specifiche del cliente. La gamma di prodotti è tanto varia quanto i clienti. Le parti prodotte sono utilizzate in un'ampia varietà di industrie, ad esempio nella costruzione generale di macchine e apparecchi, nel settore edile, nei veicoli automobilistici e ferroviari, funivie, tecnologia di laboratorio e medica, nella pneumatica e nell'idraulica, nell'industria alimentare, nella costruzione di stampi e utensili . Oltre alla produzione, il servizio comprende anche l'acquisto di materiali e l'ulteriore lavorazione dei pezzi (rettifica, trattamento termico e trattamento superficiale) in collaborazione con aziende partner specializzate.

Ampia gamma, servizio veloce Chiunque desideri acquistare prodotti in acciaio in modo tale da poterli utilizzare immediatamente senza ulteriori fasi di lavorazione è nel posto giusto. I nostri specialisti appositamente formati possono eseguire diverse fasi di lavorazione, dalla segatura alla fresatura/foratura alla sabbiatura. Con le macchine e le tecnologie più moderne, realizziamo con precisione le specifiche e le richieste dei clienti nei nostri singoli centri di lavoro. Qui produciamo grandi e piccole quantità con la stessa coscienza dei prototipi. E per poter continuare a lavorare rapidamente con i prodotti ordinati, manteniamo i tempi di elaborazione e consegna il più brevi possibile. Sono possibili vari programmi di scambio file: es. DXF, DWG, IGES, STEP, NC e PDF Eseguiamo questa lavorazione per i nostri clienti della costruzione di macchine e veicoli, della costruzione di acciaio e metallo, dell'edilizia e dell'arredamento, nonché per le officine di lavorazione dei metalli.

Dal 1967 cerchiamo di soddisfare i clienti, dal più piccolo al più esigente, cercando di puntare al miglior servizio in termini di consegna, di qualità dei prodotti forniti e tenendo sotto controllo i costi per poter essere competitivi sul mercato. Per questo puntiamo sempre al miglioramento continuo, ottimizzando i processi, rendendoli snelli e veloci a partire dalla richiesta preventivo, passando per l’ordine, il lancio in produzione e puntando alla consegna nel più breve tempo possibile. Gestiamo gli ordini in base alla richiesta di ogni cliente su singola commessa, su kan-ban, e su ordini aperti con consegne costanti nel periodo. Ecco i nostri punti di forza: - progettazione/industrializzazione: affianchiamo il cliente progettando con software CAD 3D e proponendo le migliorie per ottimizzare la produzione degli articoli. - produzione: disponiamo di macchinari all’avanguardia per tecnologia e automazione, possiamo fornire direttamente le seguenti lavorazioni: - laser lamiera 2d - laser tubo - piegatura lamiera - calandratura lamiera - saldatura mig & tig (certificato EN 1090-1 EXC3 e 3834-2) - fresatura e tornitura - lavorazioni accessorie - controllo della produzione: abbiamo a disposizione un ERP aziendale che tiene monitorate tutte le lavorazioni e in tempo reale ci aggiorna sullo stato di ogni commessa, in modo da poter pianificare al meglio la produzione e poter rispettare le date di consegna concordate con il cliente. - logistica/imballaggio: disponiamo di un magazzino di 1000mq dedicato ai prodotti semilavorati e finiti, che ci aiuta a gestire le richieste di consegna dilazionata da parte dei clienti, e completiamo il servizio con degli automezzi che ci permettono di essere sempre in consegna nell’arco delle 24 ore da quando la commessa è pronta. - trattamenti superficiali: ci avvaliamo dei migliori trattamentisti della zona per completare il ciclo con zincatura a freddo, zincatura a caldo, cataforesi, verniciatura a polveri e a liquido. - montaggi: dal 2020 siamo attivi con un reparto di montaggio dedicato su 1.000mq che ci darà la possibilità di seguire sempre in maniera migliore i clienti che necessitano anche di questo servizio, sia per quanto riguarda i singoli componenti, sia per kit completi.

MAG srl è azienda registrato dalla Corte regionale nella città di Kjustendil nell'azienda 2003. La è il successore legale degli impianti industriali, la manodopera, la tecnologia, la progettazione e la documentazione della "Central Riparazione Base -BD Ltd" a la città di Bobov dol. La base ha 50 anni di tradizione nella produzione di una vasta gamma di pezzi di ricambio e una grande varietà di ferramenta utilizzata nel attrezzature minerarie, le installazioni e le macchine elettriche utilizzate nelle miniere di carbone. Il periodo dal 2003 fino ad oggi è stato caratterizzato dall'espansione della gamma prodotti, la varietà di pezzi di ricambio e dei servizi, offrendo prezzi competitivi e di alta qualità di manutenzione. Garanzia per i servizi di alta qualità è la manodopera disponibile, la lunga esperienza che hanno e l'apparecchiatura in uso: Gli edifici industriali e di ingegneria sono situati su una superficie di 6290 metri quadrati e l'accumulo spazio aereo degli edifici è 88060 metri cubi .C'è una infrastruttura adeguata: alimentazione elettrica pari a 1000 kVA e tensione di 20 KV, un collegamento ferroviario , che i servizi locali di produzione, approvvigionamento idrico e di un parcheggio. Macchine ed attrezzature che hanno la capacità di impiegare 500 persone. La base di produzione di "MAG Ltd" si trova a 9 officine, ciascuna delle quali è largo 18 metri e 70 metri di lunghezza. Ci sono sette gru a ponte che può sollevare fino a 8 tonnellate, una gru di sollevamento fino a 12,5 tonnellate e cinque gru telecabine più piccoli. Nel 2015 la società ha effettuato investimenti substainal in nuovi macchinari di produzione: CNC centro di tornitura TORNIO - 5 pezzi con diversi diametri per la produzione, ORIZZONTALE FORATURA MINING CENTER - una macchina in grado di elaborare i dettagli fino a 11,5 tonnellate. Traduzione da Google Translate