La società Fabbricazione di stampo Basement è una società di funzionamento ad alta qualità, strumento e l'offerta, abbiamo caratterizzato la precisione, l'affidabilità e la produzione a basso costo. Affidabilità e velocità extra speciale nel filo e tuffo, ma anche "NEW" in CNC 2-3D / a 5Achsensimultan fresatura sono i nostri punti di forza. Siamo un fornitore superiore per i clienti di fama. Stampi ad iniezione, stampaggio e piegatura di strumenti e loro parti di ricambio, pezzi di precisione Così come il nostro prodotto sviluppato: Sistemi di bloccaggio per macchine per elettroerosione a filo possibile con molto buona Oualität, disegni individuali, sistemi di bloccaggio a prezzi accessibili per le vostre esigenze.

Signore e Signori, siamo un partner affidabile per utensili e montaggio. Per 20 anni siamo in Mühlacker, Pforzheim e l'Enzkreis e contiamo molte aziende di fama tra i nostri clienti soddisfatti. Con anni di esperienza, eccellente know-how tecnico e una moderna attrezzatura meccanizzata, ci rendiamo conto sia standard globale funziona così come la produzione individuale e piccole serie in tempo e affidabile. La nostra azienda è la certificazione DIN EN ISO 9001: 2008. L'azienda figure chiave della società. J. Reinhold GmbH • Il J. Reinhold GmbH è stata fondata nel 1997 da Jürgen Reinhold • L'azienda ha sede nel Finke Wiesenstraße 29, 75417 Mühlacker • Aree di stoccaggio: 2000 mq • zona di produzione totale: 1500 metri quadri • Trasporti: Autocarri fino a 7,5 t / Sprinter • 20 lavoratori a tempo indeterminato e 30 precari Le nostre competenze: Tooling: - Precision Engineering - fresatura e tornitura parti - Attrezzi di lavorazione - dispositivi rilavorazione - prototipi in metallo e plastica - dispositivi di prova per il test di serie - Calibro per test di serie - rielaborazione assiemi di montaggio: - assemblaggio di componenti in plastica per l'industria automobilistica - Installazione di componenti tecnici - calibri per la serie di monitoraggio - dispositivi di fissaggio per il processo di produzione di massa - Marcatura laser - Pressione Tamponprint Controllo lettura e - - rielaborazione macchinario

P-MEC, officina meccanica di precisione, si distingue per la sua adattabilità verso il cliente, la flessibilità, la tempestività e la precisione dei diversi servizi offerti. Garantisce la qualità del prodotto finito partendo dal materiale grezzo, passando dai sistemi di produzione e di controllo, fino al trattamento superficiale. Per le lavorazioni di fresatura P-MEC dispone di un sistema CAD-CAM che permette di eseguire interpolazioni, di semplificare il lavoro di programmazione e allo stesso tempo garantisce precisione. Uno dei punti di forza dell’ azienda è sicuramente la flessibilità con cui riescono a trattare le richieste urgenti.

Siamo una piccola e media impresa familiare di seconda generazione, specializzata nella pressofusione di alluminio. Offriamo anche lavorazione, trattamento superficiale e termico delle parti in fusione. Forniamo ai nostri clienti sia a livello nazionale che internazionale con alta qualità e puntualità nelle consegne da oltre 50 anni

ZeitDruck3D GbR: il tuo partner per la produzione additiva. Siamo il vostro partner per tutte le aree della produzione additiva. Con la nostra pluriennale esperienza ei mezzi a nostra disposizione siamo in grado di utilizzare tutti i processi di stampa standard con una selezione di materiali per realizzare oltre 140 materiali. Atti: Sinterizzazione laser selettiva Fusione multigetto stereolitografia Poligetto Fusione laser selettiva Modellazione a deposizione fusa Inoltre, siamo con il nostro know-how nel campo della costruzione e dello sviluppo come partner affidabile pronto per te in qualsiasi momento. Scopri di più sulla nostra homepage e contattaci. Il tuo team ZeitDruck3D

La società Koegel GmbH lavorazione vorrebbe introdurre un fornitore orientata alle prestazioni per l'industria e il commercio. Negli ultimi anni, ci siamo specializzati sempre di più sulla fresatura e parti di perforazione e di conseguenza investito per voi di essere ancora i requisiti in modo più efficace. La fresatura e tornitura trattamento di combinazione (elaborazione 5-Achs/6-Seiten del bar), in cui per qualche tempo a causa della tecnologia moderna siamo una delle aziende leader, così come i nostri molti anni di esperienza nella es. blocchi di controllo idraulico e pneumatica (a 4 socket 160 mm) formare la nostra competenza di base. Abbiamo anche continuato a lavorare come fornitore specializzato in vari campi e produrre una varietà di parti in alluminio, macchine e acciaio inox, ottone e plastiche varie. Naturalmente, i componenti possono richiedere una protezione permanente contro la corrosione o ossidazione. Sia placcato, anodizzato, finitura nera, verniciato o altra superficie Verde polmoni - in collaborazione con i nostri partner, offriamo tutti i rivestimenti standard su. Siamo disponibili dai prototipi alla serie con la nostra pagina del team per trovare per ogni applicazione con voi la soluzione più economica per la produzione. Non vediamo l'ora alle vostre richieste!

L'azienda PFT è concentrata sempre più sulla sofisticata produzione di parti di tornitura e fresatura altamente complessi. Allo stato attuale, le piccole e medie serie sono realizzati principalmente utile per varie industrie. Le dimensioni del lotto preferito è compreso tra 100 e 5000 off Esso si occuperà di tutti i materiali comuni. Principalmente alluminio, ottone, acciaio taglio libero. Il nostro 5 assi Bearbeitungszenteren sono orientati principalmente per complesse lavorazioni multi-sided pezzi lavorati con tempi di consegna di circa 15-60 minuti

Gamba produce lavorazioni meccaniche di precisione a disegno dal 1935. Ha uno stabilimento di 11.000 metri quadrati in provincia di Bergamo, dove operano 110 collaboratori. Gamba è specializzata nella produzione di componenti di elevata difficoltà: geometrie complesse, tolleranze strette e materiali duri. Per garantire questa qualità e i tempi di consegna, Gamba produce internamente tutte le fasi di lavorazione: tornitura, fresatura, rettifica, lappatura, riprese come sabbiatura, burattatura, marcatura laser, assemblaggio e altro. Gamba ha anche un importante reparto interno che produce attrezzature e utensili speciali e realizza processi di automazione. Gamba gestisce internamente anche la manutenzione delle macchine, per non subire possibili ritardi di fornitori esterni. La dimensione dei particolari prodotti varia tra 1 e 500 mm. I lotti di produzione vanno da poche decine a migliaia di unità. Il sistema qualità è certificato dal 1993 ed aggiornato alla ISO 9001:2015 (Intertek n. 0614396-00). Gli uffici commerciali e amministrativi sono a Milano.

Il LOWAMA GmbH è una società certificata 9001:2008 DIN EN ISO nel Industria dei metalli, basata su oltre 20 anni di esperienza con il suo staff in Può disegnare lavorazione. La nostra competenza principale sta nel taglio dei metalli con macchine a controllo numerico Tornitura e fresatura e rettifica zona. Con cross-industry relazioni con i clienti e fornitori siamo in grado di offrire in tutte le zone della competenza di specialisti. Naturalmente, si otterrà componenti pre-finiti e le assemblee. Il trattamento termico e superficiale tanto una parte delle nostre attività, mentre come la corretta spedizione delle vostre merci - anche all'estero. Nel territorio regionale otterrete i vostri prodotti dal nostro servizio di consegna proprio. Produciamo particolari torniti con un diametro di Ø 6-Ø920mm e lunghezze di 5-1500 millimetri. Noi pubblichiamo anche le parti fresate fino a una dimensione di 1700x900mm. Il nostro team professionale e dedicato produce in due turni su macchine moderne.Abbiamo utilizzato tecnologia a 5 assi, così come torni con AGW e assi Y. La nostra gamma comprende: Copertura End, distanziatori, distanziatori, distanziatori, tubi distanziatori, Abstimmringe, assali, adattatori, rulli di trascinamento, blocco, registrazioni, mascelle, piastre di montaggio, paramano, coperchio cieco, bulloni, flange dei freni, presa, boccola, cap, cappuccio di tenuta, anello di tenuta, coperchio di chiusura, doppio capezzolo, manopola, flangia di tenuta, anello di pressione, eccentrico, albero eccentrico, alloggiamenti dei filtri, flange, perni guida, boccole di guida, alloggiamenti, l'albero del cambio, bulloni filettati, boccole filettate, leve, abitazioni idraulico, collettore idraulico, manica, pistoni, stelo, bulloni cono, camme, archivio di aspirazione, perno di supporto, boccola, coperchio del cuscinetto, cuscinetto flangia, sede del cuscinetto, rullo, lamiera forata, vettore, albero motore, flangia del motore, carcassa del motore, mozzo, allineando bullone, uso del pendolo, perno oscillante, volto piatto, piatto, coperchio della pompa, corpo pompa, testa della pompa, la riduzione

La società Wilhelmshaven commercio dell'acciaio e taglio Service GmbH (WSZ GmbH) è emerso dall'operazione Wenger e Neuhaus OHG, del 01 Aprile è stata fondata nel 1986. L'ex fondatore e Jürgen Wenger Werner Neuhaus sono ancora azionisti della società e sono cruciali per la carriera della società. Il 01 luglio 2000 l'istituzione della Malattie Rare GmbH e 01 era Ottobre 2000, il passaggio al Emsstraße 29 a Wilhelmshaven. L'azienda produce WSZ sulle ultime macchine a controllo numerico per il settore lavorazione dei metalli. L'azienda ha attualmente 18 dipendenti. Per soddisfare le esigenze dei clienti nel corso degli anni, la macchina è in continua espansione gerechtzuwerden. L'area originaria delle Autogenbrennschneidens seguita macchine da taglio laser e un sistema a getto d'acqua. Il suo ultimo acquisto nel meccanismo di Malattie Rare GmbH è una macchina di sabbiatura. L'apparecchiatura PC con l'ultimo software assicura che le specifiche del cliente che si tratti di disegni, schemi, modelli, disegni, file in quasi tutti i formati più comuni (.dxf,. dwg) o anche solo idee in comandi di controllo CNC possono essere implementati La flessibilità della società basato su moderne attrezzature e personale qualificato. Siamo certificati dal TUV Nord per la corretta ri-stampaggio di materiali e prodotti per le attrezzature a pressione in conformità con la direttiva PED (97/23/CE) e le norme AD 2000 (5106-W 03:04, versione 04.2004). A livello regionale, serviamo ogni giorno Wilhelmshaven, Frisia, Oldenburg e Brema (2xwöchentlich). Nei nostri sistemi laser Saremo laser incide per voi su una dimensione di max. 2500 millimetri x 16 mila millimetri ad uno spessore di 15 mm. Naturalmente, altri formati sono possibili. Abbiamo tagliato piccolo (1000 millimetri x 2000 mm), medio (1.250 millimetri x 2500 mm), grande (1500 millimetri x 3000 mm), massimo (2000 millimetri x 4000 mm) e grandi formati (fino a 2500 mm x 16 mila millimetri ). Noi laser incidere fino a 15 mm in acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio fino a 12 mm a 6 mm. Per la preparazione della saldatura, abbiamo un sistema laser con testa conica! Possibili sono io, V & Y smussi. Con l'aiuto del ossitaglio oxy-combustibile, possiamo produrre cost-tagli su 5 mm a 200 mm. Spazi al plasma forniamo con alta precisione e basso costo anche in piccole quantità individualmente per voi qui. Con la nostra sabbiatrice continuo siamo in grado Profilstahlkonsruktionen, piatti e altri componenti di 1.500 millimetri di larghezza e 600 millimetri di altezza a brillare. Inoltre, offriamo a 1 ora di servizio espresso * per spazi vuoti. * Se il materiale in magazzino!

La società Hiemer esiste come un affare di famiglia dal 1989 nel campo della lavorazione dei metalli. Negli anni successivi, abbiamo rivolto la nostra attenzione sempre più lavorazione della lamiera. Lavoriamo principalmente come produttore di contratto specificatamente per la ventilazione e l'industria di aria condizionata. La disposizione moderna tecnologia CNC, composto da Trumpf laser, punzonatura e molatrici, ci permette di produrre in lotti da 1 pezzi. Lamiere di acciaio, acciaio inox e alluminio nelle dimensioni consentite possono essere modificati. Abbiamo anche svolgere varie foratura, rettifica e servizi di trattamento, nonché il completamento di vari moduli. Siamo certificati ISO 9001:2008. Per i nostri clienti, garantiamo una consegna tempestiva e di alta qualità ad un compito di elaborazione costruttiva.

La nostra azienda, il CNC Geyer GmbH è stata fondata il 7 gennaio 2008 e appartiene al settore metalmeccanico. Ci troverete in Stolzenhain nel Brandeburgo, a circa 100 km a sud di Berlino. La nostra area di attività copre in dettaglio di tornitura e fresatura, produzione e sviluppo di prototipi e modelli. Esigenze dei singoli clienti, come la produzione unico, produzione in serie, o di ordine speciale, ci rendiamo conto in breve tempo. CNC Geyer GmbH consente di parti di 4 millimetri di elaborare fino a un diametro di 600 mm e una lunghezza di 3 mm fino a 2500 mm. Traduzione da Google Translate

EMAP MECCANICA srl è una realtà specializzata nelle lavorazioni di filettatura e lavorazioni meccaniche conto terzi fornendo qualità, precisione e tutto il supporto tecnico di una trentennale esperienza nel settore con una passione degna del vero Made in Italy

LAVORAZIONI MECCANICHE DI PRECISIONE E COSTRUZIONE DI GRUPPI MECCANICI ASSEMBLATI E COLLAUDATI. O.M.B. nasce nel 1980 a MANDELLO DEL LARIO, nella provincia di LECCO, in un distretto manifatturiero ad alta specializzazione meccanica. È un’azienda dinamica e tecnologicamente all’avanguardia, opera nel settore della meccanica di precisione e produce particolari a disegno realizzati mediante tornitura, fresatura e rettifica. Il prodotto è fornito comprensivo di trattamenti termici, trattamenti superficiali e finiture. Il montaggio e il collaudo funzionale di sottogruppi per macchine ed impianti completano il servizio offerto. La produzione della O.M.B., caratterizzata da lotti medio – piccoli (orientativamente 20 – 500 pezzi per lotto), si rivolge ai settori della macchina utensile, delle macchine da stampa, degli impianti industriali, dell’auto, della moto, del medicale, della microelettronica e della componentistica meccanica. O.M.B. pone particolare attenzione alla qualità del prodotto. Per questo, è impegnata da sempre ad acquisire le risorse e gli strumenti necessari alla certificazione del processo produttivo ed al miglioramento del sistema azienda nel suo complesso. Grazie ad un team aziendale altamente professionale, alle competenze acquisite, ai rapporti di collaborazione con società di primaria importanza, con università e studi tecnici di progettazione, O.M.B. si pone sul mercato come un fornitore in grado di supportare il cliente a 360°.

Con la presente, desideriamo informarvi che la TMC s.rl. è presente sul mercato per la realizzazione di componenti meccanici sia di precisione e sia di carpenteria. La nostra società cerca di proporre soluzioni meccaniche a tecnologia avanzata, finalizzate alla soddisfazione delle esigenze produttive e logistiche del Committente ed evidenziando la funzionalità delle macchine operatrici. Forte propensione al miglioramento, ricerca di tecnologie avanzate, controllo qualità e promozione delle risorse umane sono i principi fondanti e propulsori della TMC. La nostra azienda per essere competitiva sia sul prodotto sia sull'organizzazione ha messo in atto il Sistema di Gestione della Qualità , ottenendo così la Certificazione dal RINA (organismo di certificazione accreditato ACCREDIA) che attesta la conformità alla normativa UNI EN ISO-9001:2008.

Contratto moduli di assemblaggio di produzione • la produzione CNC per l'industria e per il settore privato • Soluzioni integrate • implementazione dettagliata delle vostre esigenze • Produzione di pezzi di precisione a prezzi convenienti • Veloce, elaborazione degli ordini semplice Produciamo pezzi lavorati in verticale in dimensioni fino a 2000 mm di lunghezza e 1.000 millimetri di larghezza Su centri di lavoro orizzontali con 800 millimetri tavolo rotondo, lunghezza 1.250 millimetri 1.600 e larghezza Pezzi torniti, produciamo fino a Ø 350x1000mm Lunghezza La nostra attenzione da parte di modifica: Getti quali: scivoli per Werkzeugmschinen, basamento della macchina, carcassa del motore Schweißkontruktionen come il cambio e le varie parti per la macchina e attrezzature per l'edilizia imprese. Parti in alluminio per la tecnologia automobilistica e automazione 3-D forma fresatura nel campo di utensile e Desing I pezzi di infissi e attrezzature come alloggiamenti di pompe e giranti

UAB "Dirmeta" è una società di produzione specializzata nella Progettazione e realizzazione di dispositivi non-standard, stampaggio, stampi a iniezione, nonché la produzione di pezzi di ricambio per varie industrie. Abbiamo molti anni di esperienza nella fornitura di servizi nel settore della lavorazione dei metalli, stampaggio, fusione di parti in plastica. Siamo situati in laboratori per la progettazione e la produzione di strumenti e dispositivi non-standard della ex fabbrica di Banga, che ha iniziato le sue operazioni nel 1957. Nel 1995, dopo la riorganizzazione dello stabilimento, i laboratori erano collegati e sono stati utilizzati per memorizzare Dirmeta società Banga. Il ramo Dirmeta prodotto il dispositivo non solo per la società Banga, ma anche per il cliente in Lituania e all'estero. Nel 1997, il negozio è stata privatizzata e divenne UAB "DIRMETA UAB Dirmeta ottenuto come l'azienda in più rapida crescita già il doppio del prezzo di "GASELE". Abbiamo guadagnato la fiducia di oltre 1.200 aziende lituane ed estere.

Siamo una piccola azienda fondata nel 2015 dalla Romania. La nostra azienda è un'azienda a conduzione familiare, io e mio padre lavoriamo attualmente e copriamo con successo tutti i reparti e forniamo componenti di buona qualità. Abbiamo una grande esperienza nell'esportazione, abbiamo lavorato per aziende straniere sin dall'inizio (aziende italiane e francesi). Negli ultimi 2 anni abbiamo lavorato per Xometry GMBH e abbiamo completato oltre 260 ordini per un importo superiore a 90.000 euro. Stiamo cercando nuove opportunità e nuovi clienti per stabilire una partnership a lungo termine (con ordini ripetitivi). Siamo persone orientate al cliente e abbiamo la capacità di adattarci alle esigenze dei nostri clienti.