Siamo annoverati tra i primi pionieri nella produzione di macchine utensili e accessori in Slovacchia. Il programma di produzione prioritario è lo sviluppo e la produzione interni di macchine CNC di piccole e medie dimensioni. Offriamo anche la possibilità di cooperazione nel campo della produzione di parti di macchine, sottogruppi di assemblaggio (o parti di macchine) a partire dalla fornitura del materiale fino alla lavorazione finale, compresi il trattamento termico e il trattamento superficiale.

KOMOS GmbH: la vostra idea di prodotto diventa un successo. KOMOS è un fornitore di servizi industriali con i più alti standard di qualità dei prodotti e dei servizi. Da oltre tre decenni, l'azienda produce per conto dei suoi clienti prodotti di alta qualità in metallo, plastica e materiali compositi, anche in combinazione con l'elettronica e l'elettrotecnica, grazie a un team competente e a macchinari moderni. Con la sua rete di tecnologie ibride di stampaggio, tornitura, formatura e stampaggio a iniezione, la ricerca e lo sviluppo interni, l'assemblaggio e l'imballaggio e molti altri servizi, KOMOS è in grado di realizzare quasi tutte le visioni di prodotto al massimo livello. Innovativa con un sistema - da oltre 30 anni: In KOMOS, azienda familiare di seconda generazione di Bürgel, 75 dipendenti sviluppano e producono prodotti di alta qualità per i settori della tecnologia medica, dell'automobile, dell'elettronica, dell'aerospaziale, dell'edilizia e dell'ingegneria meccanica. La pretesa è sempre quella di una partnership di fiducia a lungo termine con i clienti - per prodotti di successo, garantiti al 100 % Made in Germany. https://www.komos.de/unternehmen/ La tecnologia di produzione segue la funzione. Punzonatura e formatura, stampaggio a iniezione di materie plastiche e tornitura CNC, lavorazione di materiali plastici, metallici e compositi: KOMOS offre una straordinaria ampiezza e profondità di produzione sotto lo stesso tetto nella sua unica rete di tecnologie ibride, insieme al proprio reparto di ricerca e sviluppo, all'assemblaggio, all'imballaggio, alla logistica e molto altro ancora. In questo modo, non sono le possibilità tecniche, ma solo le vostre esigenze per il vostro nuovo prodotto a decidere la produzione. Per saperne di più sulle nostre tecnologie di produzione! https://www.komos.de/fertigungstechnologien/ Strategia di prodotto KOMOS. Il successo per voi. In KOMOS siamo aperti alle vostre idee e visioni e sempre pronti a trasformarle in prodotti pronti per il mercato con il massimo impegno. Ciò avviene grazie a una metodologia applicata in modo coerente: dalla comprensione della vostra idea di prodotto nell'ambito di una consulenza iniziale non vincolante, passando per l'anamnesi tecnica, il concetto di massima con le soluzioni proposte e la messa a punto, fino alla produzione precisa e all'ulteriore lavorazione. https://www.komos.de/produktstrategien/

Produzione di pezzi singoli e piccole serie, inkl.Oberfläche (anodizzazione, nichel, indurire ....) di risposta molto brevi e tempi di consegna. Macchine: Deckel-Maho DMC 63 V (X600mm Y500mm Z400mm) Haas VF 5 (X1500mm Y600mm Z600mm) la modifica della pagina Inkl.4 Mikron Wf 32C (X600mm Y500mm Z350mm)

TALLERES SOCO, SL è un'azienda con oltre 50 anni di storia, specializzata nella produzione di componenti per l'industria automobilistica. L'esperienza acquisita in questi settori nel corso degli anni ci consente di lavorare per altri settori quali costruzioni, macchine utensili, veicoli industriali, lavori pubblici, aviazione, ferrovie, ecc. Grazie al livello della domanda interna in termini di qualità, produzione e assistenza, sia nei nostri prodotti sia in outsourcing, siamo in grado di rispondere a quasi tutte le esigenze che i nostri clienti ci sollevano. La nostra vasta esperienza in questi oltre 50 anni ci ha permesso di creare un dipartimento di ingegneria in grado di progettare e produrre gli strumenti necessari, strumenti e dispositivi di controllo per diversi processi di produzione.

GTK-Prototype UG è stata fondata nel 2014 da Tobias Günther e inizialmente si occupava di macchine di prototipazione rapida. Negli anni sono stati aggiunti lavori di fresatura e tornitura CNC, assemblaggio e sviluppo per motivi del cliente. GTK-Prototype sviluppa e progetta per conto dei clienti e internamente utilizzando i più moderni sistemi CAD come Solid Works, Autodesk Inventor, Fusion 360 e altri e li inserisce in un sistema CAM completo. Attraverso la produzione di prototipi nella tecnologia medica, nell'ingegneria meccanica e nel settore automobilistico, GTK-Prototype è stata in grado di acquisire una vasta esperienza nella produzione. Nel 2018 è stata aggiunta l'opzione di produzione taglio laser. GTK-Prototype ha attualmente sede a Neuhausen vicino a Tuttlingen e si trasferirà nella sede aziendale di recente costruzione a Radolfzell nel corso del 2022.

Nel 2005 Lothar Wachholz, Edgar Schrade e Harald Späth hanno fondato CSP Cut Systems Pfronstetten GmbH per produrre parti in lamiera per l'azienda di macchine edili Terex Schaeff a Langenburg. Dopo che le corrispondenti macchine per la lavorazione della lamiera erano già state acquistate, ma l'ordine non è andato come previsto, sono stati cercati altri ordini nell'area della produzione conto terzi di laser e bordi. Un grande produttore di sistemi a pellet di legno è stato conquistato qui dopo poco tempo. Allo stesso tempo, CSP ha sviluppato un sistema di trasporto interno per l'industria automobilistica nel settore della costruzione di impianti, che è stato introdotto sul mercato con grande successo. Successivamente, l'area di produzione della lamiera è stata ampliata per includere la produzione di assemblaggi per l'ingegneria meccanica. Inoltre, dall'ideazione alla vendita, sono stati realizzati diversi progetti nel campo della costruzione di macchine speciali. Al fine di soddisfare i nuovi requisiti associati, CSP si è conseguentemente ristrutturata internamente. Nuove innovazioni A causa del costante cambiamento dei requisiti dei prodotti, i servizi, le competenze e le capacità di CSP si sono costantemente ampliati nel tempo. Nel 2008, l'intensificarsi della domanda, precedentemente fiacca, di sistemi di trasporto per il settore automobilistico ha aperto nuovi mercati. I tempi erano maturi per questi prodotti. Inoltre, grazie al continuo sviluppo del nostro sistema di trasporto interno, compresi i sistemi di carico automatico e le opzioni di stoccaggio, sempre più clienti sono rimasti entusiasti di queste soluzioni. Poiché nel frattempo lo spazio esistente non era più sufficiente, nel 2008 anche l'area produttiva è stata ampliata di 1.000 m² con la costruzione di un nuovo capannone produttivo. Inoltre, la nostra produzione a contratto e la costruzione di macchine speciali completano la crescente area di prodotti dell'intralogistica con numerosi effetti sinergici. Ne risultano soluzioni nuove e pratiche che hanno già vinto diversi premi per l'innovazione.Inoltre, la stessa CSP è stata riconosciuta come una delle 100 aziende di medie dimensioni più innovative in Germania alla cerimonia di premiazione "Top 100" al German SME Summit nel 2014. Altri mercati Oggi CSP è saldamente affermata nel campo dei sistemi di trasporto interni sia sul mercato europeo che internazionale: nel frattempo sono arrivate richieste e ordini anche dagli USA e dalla Russia. Attraverso un marketing attivo e un prodotto che parla da sé, anche noti player globali sono stati conquistati come clienti. Tuttavia, a causa dei requisiti costantemente nuovi e della semplificazione dei processi di produzione presso i clienti, sono necessari nuovi sviluppi e sistemi con un maggiore grado di automazione. In questo contesto, l'area di costruzione e sviluppo di CSP è stata ulteriormente ampliata negli ultimi anni.

Panorama technologies è specializzata nella lavorazione CNC, fresatura e tornitura. Siamo dotati di tecnologie all'avanguardia e utilizziamo strumenti di alta qualità per garantire precisione ed efficienza nelle nostre operazioni. Il nostro team è composto da giovani talenti e professionisti esperti che partecipano regolarmente a seminari per rimanere aggiornati sugli ultimi progressi del settore. Forniamo servizi completi di lavorazione CNC, concentrandoci su precisione e qualità. Ci impegniamo a superare le aspettative attraverso il miglioramento continuo e gli investimenti nelle nostre persone e nella nostra tecnologia.

Siamo un'azienda serba specializzata nel taglio laser, nella punzonatura e nella piegatura dei metalli. Con attrezzature moderne e un team esperto, offriamo servizi di lavorazione dei metalli precisi ed efficienti per soddisfare diverse esigenze industriali. Per servire meglio i nostri clienti europei, abbiamo un reparto in Austria che garantisce una comunicazione fluida e un servizio rapido.

Produciamo per voi nei settori del taglio, tornitura, fresatura, foratura, rettifica, dentatura e scanalatura. In tutti i settori abbiamo dipendenti esperti che ci sono stati fedeli sin dalla fondazione dell'azienda. Per preservare e tramandare questa esperienza, ci alleniamo regolarmente con successo. Grandi e piccoli, possiamo fare entrambe le cose. Indipendentemente dal fatto che si tratti di un piccolo pezzo tornito o di una grande costruzione saldata, lo produciamo per voi. Grazie alla nostra vasta gamma di macchine, abbiamo un elevato livello di integrazione verticale, che ci consente di offrire ai nostri clienti un'ampia gamma di componenti.

La nostra visione è quella di essere i migliori in servizi di produzione tramite servizi avanzati tecnologie. Abbiamo iniziato le operazioni nel 2019 con un team di gestione composto da più di 20 anni di esperienza nei processi industriali essere in grado di coprire una vasta gamma di servizi di elaborazione di alta qualità standard.

Siamo un'azienda familiare di Silandro in Alto Adige, la nostra attività è nel campo dell'ingegneria meccanica. Dal 2002 produciamo pezzi torniti e fresati nella nostra azienda secondo i più alti standard di qualità. Dai singoli pezzi alla produzione in serie, siamo il tuo partner. Qualità eccezionale, lavoro pulito e consegne puntuali sono le nostre principali priorità.

Siamo un produttore di stampi progressivi di alta precisione e tecnologicamente sofisticati per la produzione in serie. Creiamo anche i pezzi di ricambio giusti per questo nella produzione a contratto.

3D-Konstruktion Bayerlein GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nel campo degli strumenti di stampa, pressatura e stampaggio a iniezione. Partendo dall'area del design, l'azienda è diventata un'azienda tuttofare nel campo della costruzione di utensili e stampi attraverso una crescita e uno sviluppo continui. Investendo costantemente in nuove tecnologie e macchine, siamo in grado di implementare le idee dei nostri clienti con la massima qualità e in tempo. Grazie all'elevato livello di impegno e flessibilità dei nostri dipendenti e al know-how necessario, siamo in grado di implementare in modo efficiente la crescente personalizzazione dei componenti. La produzione in serie di componenti di piccole e medie dimensioni non è un problema grazie alle nostre macchine di cambio automatico. La nostra attività principale è la progettazione, lo sviluppo e la produzione di utensili per stampaggio a stampo, pressa e iniezione. Grazie alla nostra tecnologia di fresatura a 5 assi, siamo in una posizione ideale anche per la produzione a contratto HSC.

Siamo un'azienda di tornitura/lavorazione CNC situata vicino a Pamplona, in Spagna, dotata di macchinari giapponesi all'avanguardia (Nakamura, Citizen, Star, Okuma) e di tecnologia sia per fantina fissa (fino a 65 mm di diametro) che per fantina mobile (fino a 38 mm di diametro). Forniamo vari settori tra cui idraulica, pneumatica, energia eolica, fabbro, bombole di gas, motocicli, sedili per autobus, automobili, taglio di ingranaggi, produzione di macchinari diversi, controllo dei fluidi, ecc. Lavoriamo acciai a taglio libero, acciai al carbonio, acciai legati, acciai pretrattati e inossidabili, ottone, alluminio, bronzo e plastica in serie a partire da 1000 unità

La nostra azienda è specializzata nella progettazione e produzione di macchine speciali per l'automazione industriale e specializzata nella produzione di pezzi fresati e torniti ad alta complessità. La massima priorità della nostra azienda è lo sviluppo e l'espansione continui del nostro portafoglio di prodotti e servizi al fine di offrire sempre ai nostri clienti la massima qualità.

Werner Breitschädel GmbH è attiva nel campo della costruzione di macchine e utensili dal 1950. Per i nostri clienti soddisfatti produciamo strumenti di precisione e ingegneria meccanica e parti in plastica. Per eseguire i nostri ordini, disponiamo di un team di dipendenti altamente qualificati e sempre aggiornati sulle ultime tecnologie grazie a una formazione continua regolare.

La Carbonella Rocco e Figli s.n.c. è una torneria automatica universale che opera nella lavorazione di acciai e materiali non ferrosi dal diametro 3 mm al diametro 32 mm. Da oltre 25 anni, spaziando in diversi settori, produciamo particolari per la meccanica di precisione e per gli articoli da scrittura, effettuando una lavorazione completa di alta qualità. Forniamo numerose aziende italiane, molte delle quali esportano con successo il nostro prodotto assemblato in diversi paesi del mondo, noi stessi esportiamo un’alta percentuale dei nostri prodotti sul mercato tedesco, svizzero, francese ed inglese. I nostri prodotti sono prevalentemente forniti allo stato grezzo e finiti con diversi gradi di rugosità ma su richiesta possono subire trattamenti termici e galvanici di superficie.

Produzione e vendita di molle a freddo: Molle di compressione, diametro del filo 0,20 millimetri-8, 00 millimetri Molle di trazione Le molle di torsione Pezzi a filo Bent Molle a balestra, spessore del nastro 0,20 millimetri 3, 00 millimetri Elementi di sospensione Rivestimento Delta Protekt KL100, Deltaseal Certificato: ISO 9001:2008 ISO / TS 16949:2009