Steel Lavorazioni Meccaniche realizza dal 1988 componenti meccanici di medio-grandi dimensioni attraverso lavorazioni di alta precisione. L’approccio multisettoriale e la lunga esperienza sulle molteplici tipologie di materiali ci rendono leader di mercato. L’azienda ha sede a Motta di Livenza, in provincia di Treviso, dove il nostro ampio parco macchine permette elevata specializzazione in: ● Fresatura ● Tornitura ● Foratura profonda ● Taglio ad acqua ● Rettifica tangenziale Siamo specializzati nella produzione di piastre per la produzione di stampi preforme in PET e vantiamo un portfolio clienti solido ed eterogeneo. Infatti, realizziamo un’ampia gamma di prodotti per molteplici settori tra cui: ● Aeronautico ● Alimentare ● Automazione ● Packaging ● Riciclo ● Nucleare Il nostro parco macchine formato da 44 centri di lavoro ci permette di garantire tempistiche di lavorazione certe e competitive, massima qualità e precisione anche nei componenti di grandi dimensioni fino alla lunghezza di 6 metri. I meticolosi controlli in sala metrologica assicurano la bontà dei processi produttivi e accertano la corrispondenza dimensionale dei pezzi realizzati. In 35 anni di esperienza siamo diventati una realtà leader del settore. Affianchiamo i nostri clienti con know-how e tecnologie innovative per offrire un servizio completo che spazia dalla selezione dei materiali al supporto tecnico costruttivo per la scelta delle migliori soluzioni realizzative. Grazie all’esperienza acquisita nella collaborazione con WRS Waste Recycling System, nostra azienda partner, possiamo realizzare inoltre gruppi meccanici pre-assemblati con i pezzi prodotti presso la nostra officina. Il nostro sistema di qualità risponde ai più avanzati standard e garantisce una gestione del processo tracciata, controllata e replicabile. Steel Lavorazioni Meccaniche è inoltre certificata secondo i severi requisiti richiesti dai capitolati dell’industria aerospaziale e nucleare.

Lo sviluppo e la produzione di armi sportive, le richieste più esigenti - come i Giochi olimpici e campionati mondiali ed europei - corrispondono, che richiede un altissimo grado di precisione e cura nella preparazione dei prodotti, i moduli e le unità complete Questa ricca esperienza trovano la loro applicazione anche nella progettazione e produzione di dispositivi, modelli, campioni e piccole serie. Grandi e ben note aziende tedesche si basano su e sono nella nostra lista di riferimento. Avete risolvere un'attività correlata, non esitate a contattarci - vogliamo impressionare. Il solito lavorazione (tornitura, fresatura, di superficie e rettifica cilindrica), rettifica giga, elettroerosione a tuffo, rettifica, lucidatura manuale rettifica, sale da bagno, trattamento QPQ e brunitura appartengono al nostro lavoro quotidiano. Un reparto di qualità con tre macchine di misura 3-D e molti altri dispositivi di misura di precisione (concentricità, rugosità superficiale, ecc), vede ad essa!

Capi Group: PARTNER DI ECCELLENZA PER COMPONENTI MECCANICI Siamo un'azienda manifatturiera specializzata nella produzione di ingranaggi epicicloidali e parti dentate. Nostro la conoscenza e il fatturato sono cresciuti rapidamente negli ultimi anni, principalmente perché la nostra filosofia aziendale pone al primo posto l'innovazione e il miglioramento continuo.

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...

OMR è una realtà produttiva specializzata nello stampaggio a caldo dell’acciaio giunta alla terza generazione. La nostra struttura opera quotidianamente con aziende italiane ed internazionali di prestigio e si è specializzata in prodotti custom made di alta qualità in diversi settori ad elevato valore aggiunto. I componenti in acciaio, acciai inox e speciali, leghe e titanio da noi realizzati vengono infatti frequentemente utilizzati per la produzione di particolari e macchinari complessi.

2.5D Costruzione e 3D bruciare saldatura bagliore irradiare Fresatura CNC e alesatrici a 10to

Il sassone pressofuso GmbH è stata fondata nel 1992 come un die-sassoni e prodotti elettrici GmbH, emerso dalla pressofusione VEB, la cui sede sia in Borsdorf dal 1954. Nel 1995, l'operazione è stata eseguita nella privatizzazione finale. Nel corso dell'anno 2006, la fonderia di alluminio, utensili e meccanica produzione è stata progressivamente spostata da Borsdorf a Beucha. All'inizio del 2007, il trasferimento di tutta la divisione Borsdorfer è stata completata nel nuovo e molto più grande impianto in Beucha, che è stato accompagnato in contemporanea con l'espansione della produzione e della logistica capacità. Allo stato attuale, la nostra azienda impiega 85 persone. In qualità di partner di lunga data in tutti i settori, dall'industria automobilistica, degli elettrodomestici e l'industria elettrica attraverso la luce e il metalmeccanico, ha Saxon pressofuso GmbH vasta esperienza nella produzione di luce e Schwermetalldruckguß.

La ZERTEX UG è stata fondata dal oltre 30 anni Ridder Inc. 2009. E 'successo per i propri clienti nella lavorazione dei metalli attiva. Le ultime tecniche di produzione e di uno staff altamente qualificato noi un partner competente nel campo della lavorazione fanno. Come azienda gestita dal titolare abbiamo fissato standard elevati per la massima funzionalità e la qualità dei nostri prodotti. Con un servizio eccellente, scarseggia e tempi di consegna, affidabilità assoluta e garantita la puntualità delle consegne, forniamo ora e in futuro per la soddisfazione dei nostri clienti. Precisione in tutte le parti La competenza di base di ZERTEX UG sta nella lavorazione di precisione di parti, componenti e assemblaggi per l'ingegneria meccanica, la propulsione e la tecnologia di controllo in quasi tutti i settori. Ci incontriamo in modo affidabile le più alte aspettative dei nostri clienti. Produciamo secondo i loro disegni e le specifiche in operazioni di taglio Prodotti completamente montabili. Se grande, piccola o una serie di zero - forniamo precisione assoluta e la massima qualità in tutte le parti. Offerta Produzione Parti di macchine ready-made, assemblaggi, produzione pilota, piccoli lotti, ad alto volume, Spettro di lavorazione Acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, plastica Turno 24 torni CNC (di cui 2 con sistemi di movimentazione) gamma di componenti da Ø 10 mm a Ø 500 mm, lunghezza fino a 1500 millimetri Mulino 5 centri di lavoro CNC con cambio pallet e fino a 100 utensili - Lavorazione Dimensioni: 600 x 500 x 500 mm - 1 centro di lavoro a 5 assi Finitura superficiale Tempra, rinvenimento, galvanica,

Sistemska Tehnika ha molti anni di esperienza nella lavorazione di grandi getti, forgiati e saldati. Siamo in grado di offrire pezzi finiti o pre-lavorati in varie dimensioni, tra cui il subappalto quando ne avete bisogno. Breve estratto del macchinario: • Borers (CNC) - pezzi fino a 40 tonnellate, lunghezza fino a 8M • Attivazione (CNC) - giostra Torni a 35t, diametro 4.200 millimetri • tornitura tra i centri - 9t, elaborare fino a 8M • Loop - peso del pezzo - 9t, diametro fino a 750mm, lunghezza 6M • foratura profonda - pezzi fino a 10t, profondità 8,5 M • Saldatura - applicazioni esigenti • Trattamento termico - propria tecnologia e anni di esperienza • coordinate 3D macchina di misura (3x3x6M) • laboratorio di prova privato (prove non distruttive) La maggior parte dei prodotti sono realizzati sulla base della documentazione del cliente - abbiamo anche nei componenti e parti di macchine in realtà non proprio sviluppo. La documentazione è quindi più proprietà del cliente e, come tale, viene trattata. Sistemska Tehnika è dal 1996 con ISO9001, ISO14001 certificati. Circa l'85% della produzione è destinato all'esportazione, il mercato principale in Germania.

Key Metal Global Il tuo partner affidabile per tutte le lavorazioni meccaniche Siamo un fornitore dinamico e flessibile, specializzato nel settore della lavorazione meccanica per asportazione di truciolo. Grazie alla nostra ampia rete produttiva e al forte know-how tecnico, siamo in grado di soddisfare un’ampia gamma di richieste — dai semplici pezzi torniti ai componenti fresati più complessi. La nostra forza risiede nella capacità di fornire soluzioni per quasi ogni tipo di prodotto lavorato, sia per prototipi singoli che per produzioni in serie. Offriamo una vasta gamma di prodotti realizzati in vari materiali come acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, rame e plastica. Collaboriamo con settori diversi come automotive, edilizia, arredamento, nautica e attrezzature industriali. Che si tratti di pezzi su misura o produzioni seriali, siamo pronti a supportare i vostri progetti con qualità, rapidità e precisione. Siamo la tua soluzione completa per ogni esigenza di lavorazione meccanica.

Ditalen è un produttore spagnolo che produce componenti in alluminio pressofuso per conto terzi in ordine. Finora abbiamo prodotto di ricambio per le aziende in diversi settori quali i dispositivi medici e lampioni. Ditalen è stata fondata solo nel 1998, ma si avvale di professionisti che operano nel settore per quarant'anni. Attualmente l'azienda esporta il 60% della sua produzione, GERMANIA presenta con una quota del 40% delle vendite totali del mercato di vendita più importante. 99,27% dei nostri ordini nel 2013 sono stati fatti senza lamentarsi. Le denunce individuali che sono state sostenute nel corso dell'ultimo anno sono stati risposta soddisfacente da noi in 48 ore e completato al più tardi entro due settimane. Produciamo componenti in alluminio in tutte le dimensioni, da 0,150 g fino a 35 kg, e in grandi e piccoli lotti, che la nostra flessibilità dimostra. Traduzione da Google Translate

PEINER Forming GmbH è una filiale di indiani Sundram Fasteners Limited (SFL). Come organizzazione di vendita TVS Peine Services GmbH, possiamo offrire tutti i nostri prodotti di produzione orientato a livello internazionale. Attualmente parte del Sundram Fasteners Ltd.. otto impianti di produzione in India, nonché filiali in Germania (PEINER Forming GmbH in Peine e WindBolt GmbH in Hohenstein), Regno Unito e Cina. Quando PEINER Formare viti GmbH, noci e altri di alta qualità, sofisticati sistemi di fissaggio e componenti personalizzati (parti speciali) con quasi 100 anni di esperienza prodotta negli intervalli di dimensioni da M12 a M72 nei settori della costruzione in acciaio, ingegneria meccanica, turbine eoliche e l'industria automobilistica (camion e auto) . Nelle parti gamma speciale vediamo i nostri punti di forza, in particolare in Kaltumformbereich con successiva lavorazione, perché ai nostri clienti un vantaggio di costo dei materiali e possono quindi offrire rispetto alle parti contorte convenzionali. Attraverso le nostre seguenti possibilità di produzione (stampaggio a caldo ea freddo la formazione), siamo in grado di offrire ai nostri clienti piccole quantità (prototipo o richieste di pezzi di ricambio), così come di medie e grandi quantità requisiti: • estrusione a freddo • la pressione a caldo (Gas o riscaldamento a induzione) • Lavorazione CNC • Ruota • Rettifica • Fresatura • Perforazione • Calibra • Ridurre • Ricompensa • sabbiatura • filettatura • rotoli finali fino a 12,9 • Lavorazione filettatura interna • elaborazione filetto esterno • Verniciatura secondo il cliente I seguenti prodotti che possiamo offrire in tal modo: • estremità matrimoniali • Asta filettata • parti cave forgiati • perno di sfera • I bulloni delle ruote • Studs • viti a testa svasata • Viti di saldatura • viti di fissaggio • 12 kt. Vite • 6 kt. Vite • 4 kt. Vite • viti a testa cilindrica • 6 kt. Noccioline • madre parti simili Inoltre, siamo in grado di offrire i seguenti servizi di laboratorio e di lavoro: • Analisi dei materiali mediante spettrometria • Prova di trazione (DIN EN ISO 6892-1, DIN EN ISO 898-1, DIN EN 20898-1) • Prova d'urto (DIN EN 10045, DIN ISO 148 DIN 50115DIN EN ISO 898-1) • Analisi Metallografia / struttura • Rauheitsgraduntersuchungen secondo EN 50602 • Prova di durezza (DIN EN ISO 6506, DIN EN ISO 6507, DIN EN ISO 6508, DIN EN ISO 898-1) • test di corrosione (nebbia salina EN ISO 9227), Kersternichtest dopo DIN EN ISO 6988, DIN 50018) • coefficiente di attrito / viti prova di connettori (DIN 1800-7, DIN EN ISO 16047, DIN EN 14399, M12 - M48) • Controlli di dimensioni • rugosità superficiale • rinvenimento dei salari • Rivestimento dei salari (ad esempio, fosfatazione zinco)

Produzione di parti per tornitura e fresatura CNC ø750x1800 fino a 400x600x400, Fascia CNC sega, seghe circolari fino a Ø450 Il trattamento termico, indurimento, nitrurazione, verniciatura Produzione Item, piccole e medie serie

L'azienda FME è un subappaltatore nella meccanica di precisione e tecnologia medica. Vi forniamo tutto a circa la meccanica di precisione, dal prototipo alla serie di chiavi in mano, gruppo completo.

In modo che siete pienamente soddisfatti garantire il nostro personale altamente qualificato e tecnologie avanzate CNC che durante il processo di fabbricazione dei nostri prodotti tutto fila liscio. Utilizzando le più moderne attrezzature per la tornitura, per il taglio di ingranaggi, tempra e rettifica dei processi, nonché per la lavorazione abitazioni e tecnologia di fabbricazione, anche possiamo offrire ai nostri clienti la massima qualità a prezzi competitivi. La nostra specialità bogenverzahnete ingranaggi conici fino a 600mm di diametro con denti rettificati dalla qualità 5 e spronare gli ingranaggi fino a 1,000 millimetri di diametro con denti rettificati di qualità 6 Prodotti: Forniamo sia in patria che all'estero, più di 400 clienti in una varietà di settori dell'ingegneria meccanica, industrie agricole e delle costruzioni così come l'industria dei dispositivi comunali. Il nostro programma di produzione: Ingranaggi cilindrici - ingranaggi conici - Bevel - Cambio planetario - di rotazione eIngranaggi Winch - Cingoli - sotto carico marcia a velocità commutabile trasmissione - trasmissione per macchine da cantiere - Manuale per macchine utensili - attrezzi distributore Pompa - Assi - velocità variabile - Driving caso di trasferimento per veicoli speciali - parti di meccanica, come alberi, ingranaggi, coppie coniche, custodie ecc Attrezzi speciali alle specifiche, anche secondo i disegni del cliente I nostri prodotti sono sviluppati per una percentuale elevata in-house. Così possiamo offrire una soluzione ottimale per il particolare caso individuale.

Dalla Foresta Nera forniamo: Pezzi torniti di precisione realizzati tutti i materiali lavorabili Gamma Diametro: 2 - 60 millimetri ---> Parti lungo torniti fino a 32 mm D. on STAR SR-32 lotti di piccole e medie imprese

Siamo un produttore di prodotti in metallo e plastica di alta qualità. Produzione su torni automatici, fresatura CNC, tornitura CNC. Lavoriamo nel settore della lavorazione dal 1997. L'equipaggio è composto da costruttori qualificati, tecnici e produttori di utensili con molti anni di esperienza. Abbiamo una vasta gamma di macchinari a nostra disposizione, che stiamo sistematicamente modernizzando. Come parte delle tecnologie applicate, utilizziamo materiali certificati di produttori collaudati. Siamo un fornitore di rispettabili società nazionali ed estere. La collaborazione si traduce in un'esperienza di produzione completa.

Fondata nell'ottobre 1996. Molti anni di esperienza, duro lavoro, il contatto continuo con clienti e fornitori, proprio controllo presso i siti di produzione, ci ha un partner affidabile fatta. Le circa 18 aziende in 4 paesi dell'Europa orientale (Repubblica Slovacca, Repubblica Ceca, Ungheria e Romania) e la Cina, con il quale al momento manteniamo i contatti sono disposti a produrre quasi tutto ciò che vogliono i nostri clienti. Si può: getti (Al, Cu, Zn, GG, SG, SG Mn), forgiati, parti di taglio (laser, plasma, ossi), parti saldate, pezzi lavorati (foratura, tornitura, tornitura automatica, Carousel, fresatura, centro di lavorazione, ecc) parti rivestite (galvanizzato, electro, fuoco, cromatura, pittura), gruppi completi (fino al montaggio finale), costituiti. FLUSSO DI LAVORO: Gli ordini vengono inviati direttamente a noi. Questi ordini sono completi, sotto la supervisione del nostro personale, gestita da noi. I pezzi finiti sono a casa gratuitamente o consegnati ai nostri clienti, se lo desideri. Possibilità tecnologiche Taglio laser, plasma, ossitaglio Sabbiatura Pieghevole (a 5000 lunghezza bordo) MIG, MAG, TIG Fresatura CNC, centro di lavorazione Bohrwerkdrehen - 8000x3000x3000 Tornitura CNC, convenzionale, karusseldrehen, fino a 14 mila millimetri Gear-m = 1-42, cremagliere, pignoni Trattamento termico Versare GG, GGG, SG, ottone, Mangahnstahl Forgiare Dipingere L'assemblaggio finale GLI ULTIMI PRODOTTI IN NOSTRI PRODOTTI SONO: Abbruchgeräte Demolition Grapple Ordinamento rampino Frantoi rigido Frantoi rotativi Demolizione calcestruzzo pinze, multiprocessori Dredurchführungen per il vuoto, aria, acqua, vapore, olio diatermico, olio idraulico. Rotazione delle teste di saldatura (per tutti i media) Tenute meccaniche Cuscinetti di grafite I NOSTRI PUNTI DI FORZA: alto livello di qualità, consegna puntuale, buon rapporto prezzo-prestazioni. Attrezzature demolizione, demolizione pinze Demolizione rampino, affrontare La nuova generazione di pinze demolizione / smistamento palio HCG è progettato specificamente per escavatori compatti. Questi dispositivi possono essere molto efficaci per l'aborto selettivo a selezione pulita del materiale di scarto, e vengono utilizzati per il carico. In cui si ottiene una significativa riduzione dei costi di smaltimento. Frantoi La moderna generazione di polverizzatori rigidi e rotanti è progettato per la demolizione primaria e secondaria di demolizione. Questi dispositivi possono essere utilizzati in modo molto efficace e con assoluta sicurezza per la demolizione mirata di strutture, murature, lastre di cemento, strutture in cemento armato e il riciclaggio. CombiCutters La demolizione di nuova generazione alle prese con il nome di "multiprocessore" è stato sviluppato per un uso universale per i lavori pesanti in demolizione e riciclaggio, per escavatori 15-45 t. Questi dispositivi possono essere molto efficace e facilmente utilizzato in primaria e secondaria in demolizione. Ing (TU) Juliana Hartmann

Il nostro programma di vendita di produzione: # produzione e commercio di materiale per viti standard e non standard e altri elementi meccanici (fe, 4,6-12,9, A2, A4, Cu, Al, MS); # Lavorazioni (torni e centri CNC) # stampaggio a freddo da M3 a M18 - a L300 mm # stampaggio a caldo da M3 a M65 # Trattamenti termali