CHODOS CHODOV s.r.o. è un'azienda di macchinari di medie dimensioni, che impiega 220 persone. Il principale programma di produzione include la produzione di macchine per l'industria della gomma e della plastica. Seguiamo e sviluppiamo la storia e la tradizione del marchio CHODOS. L'azienda dispone di un proprio reparto di progettazione e tecnologia e di una base di produzione per lo sviluppo e la produzione di propri prodotti in macchinari. CHODOS dispone di un certificato di qualità gestionale secondo gli standard ISO 9001 e ČSN EN SO 3834-2 per i processi di saldatura. - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine per l'industria della gomma e della plastica - progettazione, sviluppo, produzione e assistenza di macchine e macchinari - produzione di stazioni compatte per il trasferimento di calore - lavorazione meccanica, trattamento termico e chimico-termico e placcatura dei componenti

Come azienda di medie dimensioni, siamo sempre impegnati a formare i nostri operatori stessi e di integrarli nella nostra società. Così abbiamo un gran numero di specialisti qualificati in tutte le discipline che soddisfano i nostri elevati standard di qualità. Attraverso la nostra struttura aziendale, siamo in grado di rispondere in modo flessibile e rapido alle esigenze dei clienti e la loro attuazione.

Il vostro partner competente per la produzione di prodotti meccanici su macchine di lavorazione controllate da CNC. VETEC Zerspanungs- und Feinwerktechnik GmbH produce con successo singoli e assiemi meccanici complessi da oltre 30 anni. L'attenzione si concentra sulla produzione di pezzi singoli e prototipi, nonché sulla produzione in serie per piccole e medie quantità secondo le vostre specifiche. Ci consideriamo un'azienda manifatturiera innovativa per l'ingegneria di precisione di alta qualità. Un team creativo di specialisti, tecnici e ingegneri altamente qualificati consente l'implementazione efficiente di servizi di produzione individuali con una qualità costantemente elevata. La nostra motivazione, la continua modernizzazione dei nostri macchinari e la stretta collaborazione con i nostri clienti sono alla base del nostro successo aziendale. performance In qualità di partner competente per la lavorazione CNC, i nostri clienti di lunga data apprezzano in particolare la stretta collaborazione nell'ottimizzazione dei loro progetti per la produzione e una consulenza completa sulla selezione dei possibili materiali e trattamenti superficiali e materiali. Qui possiamo contare su oltre 20 anni di esperienza. La nostra specialità sono principalmente componenti complessi e di alta precisione. Abbiamo molta esperienza nella lavorazione di un'ampia varietà di materiali. Per quanto riguarda i requisiti tecnici e la gestione dei progetti, rispondiamo in modo flessibile ai desideri dei nostri clienti. Lavoriamo per una vasta gamma di settori dell'economia. La nostra base clienti include aziende dell'industria automobilistica, della tecnologia medica, aerospaziale, dell'industria elettrica, molte aziende con prodotti innovativi, società di ricerca e sviluppo e molto altro ancora. Ti offriamo i seguenti servizi: Tornitura CNC Fresatura CNC Sviluppo e costruzione della personalizzazione durante la produzione Assemblaggio dei componenti Finitura secondo il nostro profilo di servizio (vedi brochure e sito web)

GTS Gate To Steel GmbH è un'azienda tedesca con sede a Düsseldorf. Siamo basati nel campo dell'ingegneria meccanica e impiantistica. La nostra filiale si trova a Wuxi vicino a Shanghai. Operiamo nel nostro settore di attività in Cina dal 2004. Conosciamo il mercato e gli affari dentro e fuori. I nostri clienti sono aziende tedesche che vendono attrezzature industriali in Cina. Non siamo un intermediario! GTS si produce nella propria sala. GTS rileva la produzione della porzione di produzione locale in Cina per i clienti. Produciamo sia interi assiemi che singole parti - dipende solo dalle esigenze dei nostri clienti. Naturalmente, possiamo anche occuparci del trasporto in Europa e di tutte le formalità associate. Noi rappresentiamo: Qualità tedesca prodotta in Cina Protezione del know-how Prezzi di mercato consueti Consegna in tempo Il nostro team altamente qualificato nella nostra sala di assemblaggio, insieme a una rete collaudata di sub-fornitori, formano il tuo braccio esteso in Cina. Insieme realizzano i tuoi progetti nella tua solita qualità tedesca. GTS ti offre un pacchetto completo e spensierato su misura per le tue esigenze.

Siamo un produttore di prodotti in metallo e plastica di alta qualità. Produzione su torni automatici, fresatura CNC, tornitura CNC. Lavoriamo nel settore della lavorazione dal 1997. L'equipaggio è composto da costruttori qualificati, tecnici e produttori di utensili con molti anni di esperienza. Abbiamo una vasta gamma di macchinari a nostra disposizione, che stiamo sistematicamente modernizzando. Come parte delle tecnologie applicate, utilizziamo materiali certificati di produttori collaudati. Siamo un fornitore di rispettabili società nazionali ed estere. La collaborazione si traduce in un'esperienza di produzione completa.

Zanardi Fonderie SpA produce sferoidali fusioni duttile ferro e duttile austemperata getti in ghisa (ADI), con un processo di stampaggio verde. La produzione, che comprende la lavorazione e il trattamento termico austempering, si trova nel nostro unico stabilimento di Minerbe (Verona, ITALIA), che impiega circa 220 persone, la capacità produttiva è orientata prevalentemente su lotti di medie dimensioni, la capacità annuale totale è di circa 22.000 tonnellate, di cui 10.000 in ADI, con un peso unitario compreso fra 0,5 e 120 kg

Fonderia Persicetana opera da oltre 40 anni nel settore delle fusioni di alluminio in leghe leggere. L’esperienza e il know-how accumulati nel corso degli anni permettono di soddisfare al meglio qualsiasi richiesta del mercato, grazie anche ai continui investimenti e ampliamenti volti a potenziare la capacità produttiva e migliorare la qualità tecnica.

VR Technology nasce dalla sinergia di un gruppo di imprenditori operanti da decenni nel settore siderurgico per consentire di ampliare la propria offerta di servizi verso il cliente. L’azienda grazie alla propria struttura tecnica e grazie ai propri macchinari è un’azienda in grado di porsi come unico interlocutore per il cliente poiché in grado di gestire l’intero processo produttivo e di fornire commesse “chiavi in mano”. VR Technology concentra la propria attenzione nella realizzazione di strutture per i più diversi campi di utilizzo, quali per esempio: o Funiviario (strutture di stazione, telai, sostegni, fusti, alberi, pulegge e razze); o Impianti di sollevamento (gru a cavalletto, gru a ponte, gru a bandiera e gru marine); o Macchine utensili (basamenti e basamenti di presse); o Idroelettrico (casse Pelton, Francis, Kaplan, distributori, tubi di aspirazione e biforcati); o Impianti di depurazione e smaltimento rifiuti (serbatoi, agitatori, forni, caldaie, camini, scambiatori di calore e camere di combustione); o Costruzioni civili ed industriali (travi saldate, strutture complete e colonne); o Giostre ad installazione fissa e trasportabili; o Produzione di particolari a disegno inclusa la lavorazione meccanica. La lavorazione meccanica costituisce il cardine delle attività produttive. L’azienda grazie alla propria struttura flessibile può variare la propria produzione in funzione delle esigenze di ogni Cliente. VR Technology si affida a saldatori qualificati secondo UNI EN ISO 9606-1, l’intero procedimento di saldatura viene eseguito in accordo alla norma UNI EN ISO 3834-2. Le aziende a cui Vr Technology si affida per i controlli non distruttivi mettono a disposizione personale qualificato 2° livello in accordo a UNI EN ISO 9712. L’azienda è in corso di certificazione EN ISO 9001. Rimaniamo a disposizione per informazioni più dettagliate, o per eventuali richieste di offerta.

R.Biemme-Tech è nel range di sinterizzazione settori produttivi e genera modanature meccanici di metallo in polvere di alta precisione, quali ingranaggi cilindrici, ruote coniche, pignoni, Innverzahnungen. R.Biemme-Tech è fermamente convinto che l'aumento della produttività si basa sulla industrializzazione del prodotto e la nuova futura nel settore meccanico. R.Biemme-tech è diventata un partner concreto per lo sviluppo e l'analisi dei problemi strutturali. Questa alta efficienza in metallurgia delle polveri e un ragionevole relazioni di qualità e prezzo. Dipendenti tecnicamente qualificati supportano i clienti durante lo sviluppo, la prototipazione e la produzione su scala industriale. Un compito centrale della R.Biemme-Tech è la soddisfazione del cliente per risolvere una vasta gamma di requisiti, livelli sia economici e tecnici. R.Biemme-Tech offre ai suoi clienti: - Supporto nella pianificazione e sviluppo in comune - Assoluta trasparenza e - Garanzia totale In ingegneria sono la forza e l'orgoglio di R.Biemme Tech. Forniamo soluzioni prima che produciamo. R.Biemme-Tech si occupa di sono: - Deve la progettazione funzionale anche i sistemi di olistici che non deve necessariamente essere vincolati dalla metallurgia delle polveri - Verifica delle proprietà del materiale e la Produktzuverlaessigkeit - Ulteriore sviluppo nella produzione in serie dei prodotti

Come una famiglia indipendente, ci rivolgiamo con le nostre imprese e la valvola Gesenkschmiede PERSTA ai clienti e mercati. L'impegno e le competenze dei nostri dipendenti sono a noi tradizionalmente importanti come l'uso di strutture, attrezzature e processi, secondo lo stato attuale della tecnica. Il nostro obiettivo è il successo economico sostenibile attraverso la soddisfazione del cliente con il servizio, la qualità, la consegna e la politica dei prezzi.

Fondata nell'ottobre 1996. Molti anni di esperienza, duro lavoro, il contatto continuo con clienti e fornitori, proprio controllo presso i siti di produzione, ci ha un partner affidabile fatta. Le circa 18 aziende in 4 paesi dell'Europa orientale (Repubblica Slovacca, Repubblica Ceca, Ungheria e Romania) e la Cina, con il quale al momento manteniamo i contatti sono disposti a produrre quasi tutto ciò che vogliono i nostri clienti. Si può: getti (Al, Cu, Zn, GG, SG, SG Mn), forgiati, parti di taglio (laser, plasma, ossi), parti saldate, pezzi lavorati (foratura, tornitura, tornitura automatica, Carousel, fresatura, centro di lavorazione, ecc) parti rivestite (galvanizzato, electro, fuoco, cromatura, pittura), gruppi completi (fino al montaggio finale), costituiti. FLUSSO DI LAVORO: Gli ordini vengono inviati direttamente a noi. Questi ordini sono completi, sotto la supervisione del nostro personale, gestita da noi. I pezzi finiti sono a casa gratuitamente o consegnati ai nostri clienti, se lo desideri. Possibilità tecnologiche Taglio laser, plasma, ossitaglio Sabbiatura Pieghevole (a 5000 lunghezza bordo) MIG, MAG, TIG Fresatura CNC, centro di lavorazione Bohrwerkdrehen - 8000x3000x3000 Tornitura CNC, convenzionale, karusseldrehen, fino a 14 mila millimetri Gear-m = 1-42, cremagliere, pignoni Trattamento termico Versare GG, GGG, SG, ottone, Mangahnstahl Forgiare Dipingere L'assemblaggio finale GLI ULTIMI PRODOTTI IN NOSTRI PRODOTTI SONO: Abbruchgeräte Demolition Grapple Ordinamento rampino Frantoi rigido Frantoi rotativi Demolizione calcestruzzo pinze, multiprocessori Dredurchführungen per il vuoto, aria, acqua, vapore, olio diatermico, olio idraulico. Rotazione delle teste di saldatura (per tutti i media) Tenute meccaniche Cuscinetti di grafite I NOSTRI PUNTI DI FORZA: alto livello di qualità, consegna puntuale, buon rapporto prezzo-prestazioni. Attrezzature demolizione, demolizione pinze Demolizione rampino, affrontare La nuova generazione di pinze demolizione / smistamento palio HCG è progettato specificamente per escavatori compatti. Questi dispositivi possono essere molto efficaci per l'aborto selettivo a selezione pulita del materiale di scarto, e vengono utilizzati per il carico. In cui si ottiene una significativa riduzione dei costi di smaltimento. Frantoi La moderna generazione di polverizzatori rigidi e rotanti è progettato per la demolizione primaria e secondaria di demolizione. Questi dispositivi possono essere utilizzati in modo molto efficace e con assoluta sicurezza per la demolizione mirata di strutture, murature, lastre di cemento, strutture in cemento armato e il riciclaggio. CombiCutters La demolizione di nuova generazione alle prese con il nome di "multiprocessore" è stato sviluppato per un uso universale per i lavori pesanti in demolizione e riciclaggio, per escavatori 15-45 t. Questi dispositivi possono essere molto efficace e facilmente utilizzato in primaria e secondaria in demolizione. Ing (TU) Juliana Hartmann

Gentili Signore e Signori Vorremmo introdurre noi stessi. Per più di 30 anni, la società ha la propria conoscenza, l'esperienza, la nostra azienda è stata trasformata da ditta individuale ad una società per azioni nel settore consignment stock e know-how nel campo delle lavorazioni meccaniche come fornitore partner di outsourcing per Verfügung.Seit 2010. Alcune di queste industrie che serviamo sono: Per ufficio, attrezzature, laboratorio, chimici, tessili, industrie di plastica e auto da corsa (Formula 1) Il nostro obiettivo è sempre quello di soddisfare i nostri clienti attraverso un lavoro di qualità, al fine di fare una buona e duratura relazione commerciale. Produciamo, controllo e mantenere la qualità nel senso della norma ISO 9001 Saremmo lieti di stabilire un rapporto di affari con voi e gradiremmo un contatto.

La nostra forza: Soluzioni complete da un unico fornitore di staff creativo, flessibile e dedicato. Competente nei seguenti settori: Sviluppo di prototipo integrato Costruzione Costruzione di utensili Punzone Saldatura Tempra Vibrofinitura Plastics Technology Assemblaggio di componenti

EKESAR, è stata fondata come società privata nel gennaio 2016 per la produzione di parti metalliche. L'utilizzo di Capa è pari al 75%, di cui il 65% è destinato all'esportazione, il 35% interno, con 8 WCE e 25 BCE per un totale di 33 MA. Forniamo prestazioni precise del progetto su 1850 m2 di produzione, 250 m2 di uffici, 200 m2 di processo di supporto, un'area totale di 2300 m2. I nostri processi interni; taglio laser bordi lavorazione saldatura (MIG/MAG e TIG) assemblaggio processi di tracciamento; KTL verniciatura a polvere Rivestimento superficiale diverso

Masterpiece Technologies ha messo insieme un team specializzato nella fornitura di servizi di produzione tecnologica, dall'idea alla produzione in serie, con un approccio multidisciplinare. La collaborazione tra i nostri reparti professionalmente competenti garantisce che i nostri clienti rispettino le scadenze in modo efficiente ed economico. Con oltre 50 anni di esperienza combinata nella progettazione e creazione di parti e assiemi unici per progetti complessi per una varietà di settori come le discipline aerospaziale, della comunicazione, della difesa e medica, riteniamo che ora sia il momento giusto per espandere la nostra attività all'estero e fondare una società nei Paesi Bassi per servire il mercato europeo. Con una singolare strategia di acquisizione dei clienti, il nostro team imprenditoriale, esperto e ambizioso ha sviluppato un modello di business di outsourcing unico ed efficiente.

CAMBIAMENTO DA UN IRON WORKS schwäbische THE MODERN INDUSTRIALE OPERAZIONE Una società nel corso del tempo. Dal lavoro di ferro del 1708 una moderna azienda con oltre 2.900 dipendenti ha sviluppato mondo che offre oggi nei settori della tecnologia di fonderia, profili in acciaio, sistemi di trasmissione, cuscinetti di scorrimento e componenti di macchine ai prodotti orientati al cliente. Allora come oggi, il nome ZOLLERN è sinonimo di qualità, attenzione al cliente e la competenza tecnica. E ancora noi attribuiamo grande importanza alla consulenza e al cliente completo di messa a fuoco - sia l'interpretazione più favorevole, per esempio, l'attrezzatura, il tuo colata bene, o il vostro cuscinetti a strisciamento la selezione del materiale ottimale. Così, offriamo il nostro profilo in acciaio solida base alle vostre esigenze di: dal semplice profilo DIN al profilo speciale complicata finito. La fonderia TECHNOLOGY elaborato oggi una vasta gamma di leghe di rame su acciaio e alluminio.In questo settore, i vari prodotti in rame battuto e fusioni sono: Quelli sono forgiati, sottili e pezzi fusi di investimento di vuoto e sabbia, maschera e getti centrifughe. E se avete bisogno di un cast del modello Prototipazione rapida, versiamo per voi nel materiale della vostra scelta. Nel ANTRIEBSTECHNIK ci siamo specializzati in base alle esigenze dei nostri clienti per i gruppi di prodotti e cuscinetti, ingranaggi e verricelli ed elementi lineari per la tecnica di movimentazione. La tecnologia dei cuscinetti, il più giovane membro di questa catena coincide con il prodotto corrente da tutte le aree di applicazione di motori su larga scala e meccanica generale. Si tratta in particolare di appoggio per grandi motori diesel a bordo di navi, locomotive o sistemi stazionari, cuscinetti a strisciamento per grandi compressori, turbine, ingranaggi e macchinari elettrici, cuscinetti a strisciamento all'ingrosso per i mulini cemento e lavorazione del minerale, spinta cuscinetto pastiglie per impianti idro-elettrici, abitazioni e cuscinetti a strisciamento, Kippsegmentgleitlager così come varie forme di cuscinetti speciali e multi-layer Verbundgußteilen. Infine, elementi meccanici: Essi completano il nostro programma con alberi in acciaio ad alta precisione, guide di piatti e tondi, che sono, come i profili, gestisce fino a otto metri di lunghezza e individualmente. Tutti i prodotti possono essere finiti in casa così come il trattamento termico e superficiale. Anche i moduli completamente assemblati sono possibili.

Lo sviluppo e la produzione di armi sportive, le richieste più esigenti - come i Giochi olimpici e campionati mondiali ed europei - corrispondono, che richiede un altissimo grado di precisione e cura nella preparazione dei prodotti, i moduli e le unità complete Questa ricca esperienza trovano la loro applicazione anche nella progettazione e produzione di dispositivi, modelli, campioni e piccole serie. Grandi e ben note aziende tedesche si basano su e sono nella nostra lista di riferimento. Avete risolvere un'attività correlata, non esitate a contattarci - vogliamo impressionare. Il solito lavorazione (tornitura, fresatura, di superficie e rettifica cilindrica), rettifica giga, elettroerosione a tuffo, rettifica, lucidatura manuale rettifica, sale da bagno, trattamento QPQ e brunitura appartengono al nostro lavoro quotidiano. Un reparto di qualità con tre macchine di misura 3-D e molti altri dispositivi di misura di precisione (concentricità, rugosità superficiale, ecc), vede ad essa!

Materiale A stoccaggio del materiale-demand ordinati fornisce le condizioni per brevi tempi di consegna, la massima flessibilità e puntualità. Inoltre, i materiali utilizzati, la qualità gioca un ruolo decisivo: da utilizzare solo nastri laminati a freddo di alta qualità, affidabili, mulini certificati venire. I materiali vengono elaborati 0,05-10 mm di spessore e larghezza della bobina fino a 400 mm. La gamma di materiali comprende le seguenti caratteristiche: Acciai non legati secondo DIN EN 10139 Tempra acciai secondo DIN EN 10132-2 Acciai da bonifica secondo DIN EN 10132-3 Acciai per molle secondo DIN EN 10132-4 Gli acciai inossidabili secondo DIN EN 10088-2 Alluminio e leghe di alluminio battuto a norma DIN EN 485-1 e DIN EN 485-2 Rame e leghe battuto secondo DIN EN 1652 e DIN EN 13599 Carta dura, pressboard, plastica Costruzione di utensili La qualità dello strumento è uno dei presupposti più importanti per la produzione di parti di punzonatura ed efficiente senza problemi. Gli utensili di E. Winkemann produce utensili con la massima precisione. Il campo di utensile / costruzione è dotato tra l'altro con i seguenti dispositivi: Sistemi CAD 2D e 3D nel campo della progettazione di utensili CNC EDM, foratura, fresatura e jig grinder con connessione CAM Lo scambio di dati di progettazione è in formato DXF o IGES. Per circa 6000 sono consequenziali, compositi, flessione e strumenti di goffratura o tagli totali disponibili. La tecnologia di stampaggio La timbratura di E. Winkemann è dotato di un potente macchinario, sensibile alle diverse aree di impiego e dei materiali da trattare. Le macchine vanno da macchine e presse meccaniche o idrauliche a diverse macchine di piegatura: Macchine idrauliche e punzonatrici (25-500 tonnellate) Eccentrico (da 10 a 35 tonnellate) Presse idrauliche (15 a 200 tonnellate) Punzonatura e piegatura macchine (fino a 15) Obliteratrici (fino a 200) Macchine per tranciatura fine (fino a 700) Fineblanking / taglio La tranciatura fine consente la produzione di componenti di precisione con superfici di taglio lisce ed elevata precisione dimensionale. Costose rielaborazioni può essere omesso. Percentuale di taglio dritto fino al 100%. Le macchine di tranciatura fine con max. 320 tonnellate di forza di pressione in grado di elaborare spessori di materiale fino a circa 7 mm. Inoltre, vi è anche la possibilità di prodotti su macchine tranciatura fine con max. Per elaborare 700 tonnellate di forza di pressione. Flatting Se la tolleranza di spessore richiesto o planarità non possono essere raggiunti da laminazione a freddo con i materiali primari con uno spessore di 0,8 mm, le parti sono in piano. Il risultato è una tolleranza di spessore e planarità di ± 0,005 mm. Elevate esigenze di questi parametri sono destinati principalmente per prodotti che vengono utilizzati ad esempio in unità e trasmissioni. Rappresentare questo sono start-up, passaporto e spessori da chiamare. Macinazione fine Fette o modanature con uno spessore di 0,8 mm e un diametro esterno 4,0 millimetri könnnen essere affinato per massimi requisiti di precisione con una tolleranza di ± 0.001 mm. Messaggio Per il post-processing dei prodotti sono moderne, a controllo elettronico e collegato indennizzo e apparecchiature per il trattamento disponibile: Sistema di compensazione completamente automatico con la documentazione di ...