Colata - piattaforma gratuita per acquirenti

Benvenuti a Kalmbach Sviluppo della tradizione - join successo attuale con il futuro. La volontà di un ricco prospettiva di sviluppo dell'azienda modella la società Kalmbach decenni. Pertanto, le probabilità che il legame tra tradizione e progresso possono essere realizzate con determinazione. La comprensione dal punto di vista del cliente di concretizzare le norme per le prestazioni e standard di qualità, la tecnologia e procedure, l'uso di soluzioni e processi economici e logistica di produzione-friendly. Kalmbach sta per alluminio e zinco pressofuso con la massima precisione. In qualità di partner di produzione e fornitore del sistema è tenuto a Kalmbach più alto possibile la consegna e il calendario aderenza per garantire processi di produzione semplice, efficiente. Perché le aziende rinomate hanno per molti anni per i clienti più esigenti: Automotive Ingegneria Industria del mobile Elettronica e dello spettacolo Sanitario Industria Raccordi

La Atmosform AG è stata fondata il 1948/01/01 sen da Fritz Lüdi. fondata. Dalla ex una moderna operazione di pressofusione Pressofusione è alla sua seconda generazione, guidata dal signor HP Lüdi sviluppato con un proprio stampo di progettazione e lavorazione reparto con 40 dipendenti. Sotto i marchi che produciamo sulla ultima macchina di pressofusione con 50t a 420t forza di serraggio, parti di fusione / prodotti semilavorati di alluminio e leghe di zinco da 10g a 2,5 kg per la massima qualità, qualsiasi forma e numero di pezzi.

Fonderia d'alluminio in pressocolata, con reparti interni di progettazione e costruzione stampi - 100% made in Italy Fonderia modernamente equipaggiata, con parco macchine da pressofusione (a camera fredda) per la maggior parte interamente automatizzato, con potenza di chiusura fino a 1400t Peso massimo del getto (in funzione dell'area frontale) fino a ca. 14kg

Fonderia di alluminio situato in Borgogna (JOIGNY 89), specializzati in questo campo e mastering stampaggio sotto vuoto dal 1952. Officina attrezzata con macchine per lo stampaggio ad iniezione 16 vanno da 100 a 900 tonnellate, che ci permette di produrre pezzi del peso di pochi grammi a 5 kg Inoltre dotato di una officina meccanica di precisione integrato, possiamo trasportare i prodotti finiti. ISO 9001 versione 2000.

Il vostro partner professionale per l'alta qualità colata a gravità. Dal bianco fuso al pezzo finito trattato termicamente e precisione lavorati, da una singola fonte. Approfittate della competenza ed esperienza nei getti di costruzione giessgerechter. Per le vostre esigenze particolari, possiamo avere la giusta soluzione. Metteteci alla prova, saremo lieti di vostra risposta.

Soprattutto con la fonderia, abbiamo sempre prestare attenzione a un macchinario che soddisfi i più recenti standard tecnici.

Il predecessore della società FÉMALK (Fémöntészeti és Alkatrészgyártó) Zrt.., In fonderia tedesca e la produzione di parti di AG, è stata fondata nel 1993 da individui ungheresi e si è sviluppato in uno dei più grandi quotata in borsa, di proprietà privata in alluminio ungherese pressofusione fonderie da allora. Il fatturato nel 2006 è stato pari a oltre 5 miliardi di fiorini (circa 20 milioni di euro), il numero dei dipendenti è di 225 Il profilo principale della società è la produzione di getti pressofusi in alluminio, così come numerose altre attività come. Prodotto e design attrezzo, utensili, lavorazione, trattamento di superficie e montaggio di getti finiti. L'azienda produce quasi esclusivamente all'esportazione, soprattutto tedesco, svedese e austriaco fornitore automobilistico con parti in ghisa sono forniti.

Eurocast è specializzata nella produzione di getti di investimento di precisione, sia in alluminio e diverse leghe di acciaio. La nostra tecnologia ci permette di produrre molto complessi e tre i prodotti tridimensionali in quasi tutte le leghe. Poiché Eurocast è parte del gruppo Aalberts Industrie siamo in grado di combinare le tecnologie di società consorelle con i nostri getti. I risultati sono getti completati con trattamento superficiale, lavorazione, verniciatura e assemblaggio.

Specialista per precisione piccole parti in zinco, magnesio e alluminio pressofuso Con 3.000 dipendenti e 20 stabilimenti in 16 paesi, Dynacast Gruppo si posiziona tra i principali produttori di componenti pressofusi. Un fattore importante di successo per il rapido sviluppo della società è la cosiddetta tecnologia 4-slider che consente la produzione di pezzi molto piccoli con un peso di circa 0,01 g con alta precisione e ripetibilità. Con le macchine ad alte prestazioni e la tecnologia strumento innovativo sviluppato in Dynacast produce getti pressofusi estremamente complessi peso fino a 1.000 grammi per i clienti in diversi settori in tutto il mondo. Top.

Alu Premetaal è un alluminio push-Giesswerk per le piccole parti in grandi quantità. Un buon esempio di sviluppo con il cliente è exactFit Casting TM. Questo è il nome per i prodotti che erano stati spruzzati sul grado e il più presto ottenere qualche lavorazioni meccaniche. Si parla da sé che questa tecnologia porta ad una riduzione dei costi di grandi dimensioni, senza concessioni alla funzionalità dei prodotti. ExactFit Casting TM è possibile solo se vi è una stretta collaborazione tra i due reparti di sviluppo. Inoltre, ONU assemblaggio di precisione di lavorazione possibile.

Getti di alluminio, stampi e Werkzuegbau, lavorazione e trattamento termico meccanico.

La nostra azienda è stata fondata nel 1956 da Helmut ramo. Attualmente impieghiamo 12 dipendenti. Il programma di produzione comprende pezzi unici e piccole e medie serie 0-250 kg di alluminio pressofuso. I nostri prodotti sono caratterizzati da una buona qualità superficiale e precisione dimensionale. La soddisfazione dei nostri clienti in termini di qualità e affidabilità di consegna è il nostro obiettivo finale. Presso la nostra sede forniamo getti via particolarmente buona superficie e un'ottima stabilità dimensionale.

Siamo Pezzi stampati e getti gravità produttore. La società è stata trovata nel 1985 in Polonia. Getti attualmente prodotti sono realizzati su 32 macchine di pressocolata (orizzontale, verticale,-e fredda a camera calda) con la gamma forza di chiusura da 53T a 1100 t e vuoto vert-a-getto tipo di macchina 400T. Facciamo getti di leghe non ferrose (alluminio, zinco, ottone e piombo). La nostra azienda è dotata di vuoto-pressione linea di resina di impregnazione, sabbiatura e macchine sabbiatrici, macchine vibranti rettifica, filettatura e trapani. La nostra attrezzeria è dotata di centri di lavoro CNC, torni, fresatrici, macchine elettroerosione, rettificatrici superficie, rettificatrici cilindriche, ecc controllo di qualità dep. è dotato di spettrometri, macchina di prova di durata, tester di durezza, macchina a raggi X e la macchina di misura. Collaboriamo con produttori di utensili, electroplaters e pittori (umido e polvere). Esportiamo i nostri prodotti in Germania, Francia, Regno Unito, Stati Uniti, Italia e altri. Certificazione ISO 9001 è stato assegnato alla nostra azienda nel 2000.

Come un potente produttore di precisione in acciaio di colata secondo cera persa siamo successo sul mercato da oltre 50 anni. Con il nostro team motivato, abbiamo esperienza e know-how tecnico. Successo della nostra azienda si basa sulla stretta collaborazione e partnership con i nostri clienti e fornitori. Con i nostri 75 dipendenti, qualità, flessibilità e puntualità possono ben d'accordo. Produciamo peso unitario di circa 10 g per 70 kg. Oltre all'uso consueto, la retribuzione e strumento Acciai nostra forza è lo spargimento delle qualità resistenti alla ruggine. Produciamo dai prototipi alla serie parte di tutti i lotti. I nostri clienti includono aziende ben note in patria e all'estero, i più elevati standard di qualità e tempi di consegna stabiliti.

fusione di precisione utilizzando la cera persa. Azienda fondata nel 1984, attuale 130 persone .Effectif.

La Fonderie P.L. è un’azienda di pressofusione di leghe d’alluminio presente nel mercato dall’anno 2000. La sua costituzione è recente ma le ha già permesso di ritagliarsi una professionalità indiscussa in vari settori. Siamo specializzati nello stampaggio di particolari per i settori elettromeccanico, air technology, cookware e automotive, fornendo al Cliente anche prodotti con lavorazioni meccaniche di alta precisione. Stabilimento superficie: 2.500 mq coperti 5 isole di lavoro robotizzate operanti in automatico con tranciabave Reparto di sabbiatura e finitura Officina per manutenzione stampi Centro di misura per controlli e collaudi Certificazione ISO 9001:2008 Certificazione ISO TS 16949 (fine 2015) Il nostro obiettivo principale è di costruire con il cliente un rapporto di stretta collaborazione attraverso l’offerta di un servizio completo, proponendo le migliori soluzioni affinchè il prodotto abbia tutti i requisiti richiesti. Il nostro core business è lo stampaggio, ma attraverso un network di fornitori altamente qualificati, possiamo affiancare i nostri clienti dalla progettazione del particolare alla fornitura di preassemblati garantendo sempre un elevato livello qualitativo. Perché scegliere Fonderie P.L La qualità di un prodotto stampato è generata dalla concezione dell’attrezzatura e dalla capacità di stampare con i parametri ottimali. Affidarsi nelle nostre mani fin dalla fase di realizzazione delle attrezzature significa generare un risparmio tangibile in termini produttivi, di costi della non qualità e di miglioramento dell’immagine aziendale La puntualità delle consegne, l’efficiente sistema qualità progettato con una visione dinamica del prodotto, la professionalità dei nostri collaboratori e l’elevato livello di servizio unito ad una struttura snella e molto flessibile vi permettono un’efficiente programmazione della vostra produzione, una riduzione dei costi legati alle giacenze di magazzino, la capacità di soddisfare i vostri clienti in tempi brevi

I.C.I. è specializzata nella produzione di particolari microfusi con processo a cera persa, destinati principalmente a Clienti industriali. L'azienda è in grado di trattare una larga gamma di materiali: acciai al carbonio, acciai inossidabili, leghe nickel e cobalto, leghe di rame speciale. Inoltre realizziamo fusioni artistiche in leghe di bronzo e leghe preziose. L'attenzione al Cliente costituisce il fondamento basilare delle attività di I.C.I.; inoltre le dimensioni ridotte dell'azienda permettono di mantenere un contatto diretto e costante con i Clienti e garantire una soddisfazione completa dei requisiti di qualità richiesti.

Negli anni '50 la famiglia Nironi iniziò le prime attività produttive nel settore della pressofusione, accumulando fino ad oggi oltre 60 anni di esperienza nel settore. Nel 1998 il figlio Stefano Nironi decide di passare al livello successivo specializzandosi nella pressofusione di alluminio. 1998 - Fondazione di Eurofusioni Nironi Srl 2011 - Inizio della produzione di lavorazioni CNC 2012 - Inizio della produzione di tornitura CNC 2014 - Presentazione della nuova tecnologia del ciclo sovrastante alla fiera Euroguss 2016 - Fiera Euroguss e attività di esportazione iniziali in Germania 2017 - Ristrutturazione dell'intero sito produttivo 2018 - Certificazione ISO 9001 e acquisto della seconda macchina ibrida 580T per ciclo sovrastante 2020 - Acquisto programmato della terza macchina ibrida 900T per la tecnologia del ciclo sovrastante

Zlieváreň SEZ Krompachy è privato di società per azioni più di 20 anni (precedente fabbrica stato SEZ Krompachy) e produciamo grigia fusioni in ghisa secondo la norma EN-GJL-150, EN-GJL-200 e EN-GJL-250 sul DISAMATIC 2013 macchina di stampaggio con dimensioni massime di getti in 450 x 350 x 150 mm, peso fino a 20 kg / pezzo e serie di oltre 5.000 pezzi / anno. Capacità della nostra fonderia è di 10.000 tonnellate / anno e abbiamo ancora un po 'di spazio libero (cca 2.000 ton / anno). Più del 90% di tutta la produzione viene esportato verso i mercati europei (A, I, D, FIN, CH, S, B, F, CZ, H). La nostra azienda sta impiegando cca 105 lavoratori e noi siamo titolari di certificati ISO 9001: 2009 e ISO 14001: 2005. L'assortimento di getti prodotti è costituito da getti per l'industria automobilistica, industria di raffreddamento, industria elettrica, trasmissioni e pompe idrauliche, ingegneria bianco, forno, camini e altri corpi scaldanti, sistemi di drenaggio, altre macchine industriali e attrezzature. Se ci inviate le informazioni necessarie (disegni, quantità e peso di fusione), vorremmo preparare offerta di prezzo in breve tempo.

Ghisa è un produttore moderna di ghisa. Ghisa getta nella sabbia legata chimicamente (furano). Ghisa fornisce l'industria con pezzi di alta qualità da 1 a 6000 kg. Ghisa è specializzata in piccoli lotti da 1 a 1.000. Ghisa è un'azienda customer-friendly con tempi di consegna brevi. Competenza, flessibilità e soddisfazione del cliente sono i principali pilastri del successo della Ghisa. Ghisa fornisce tutte le qualità di ghisa: lamellare nodulare resistente estremamente resistente resistente al calore fuoco e resistente agli acidi legato