Sviluppo, prototipi e piccole serie Il Gruppo Hintsteiner è un produttore leader di prototipi e piccole serie in plastica e fibre composite (carbonio). Grazie alla nostra pluriennale esperienza nei settori dell'automotive, degli sport motoristici, della tecnologia della difesa e dell'industria, siamo in grado di offrirvi un know-how completo e un elevato livello di competenza.

Nel 1965 Giuseppe Pedrotti inizia la produzione di Bussole e Colonne di guida per Portastampi, fondando la società Pedrotti Normalizzati Italia Spa. La necessità di fornire al Cliente un servizio completo e personalizzato porta Giuseppe Pedrotti, nel 1982, a creare una nuova divisione: Pedrotti Meccanica Spa, che si occupa della produzione di portastampi standard e speciali. Grazie all’esperienza acquisita in più di 50 anni di storia, ed al continuo aggiornamento di macchinari e procedure di lavoro, effettuiamo lavorazioni su acciaio, monitorando e controllando minuziosamente ogni fase della produzione, di serie o speciale. Le operazioni di fresatura, sgrossatura, finitura, foratura e rettifica vengono eseguite esclusivamente con macchine a controllo numerico (CNC) e l’ausilio di software CAD / CAM.

PTC Bausch Kft. è un fornitore di servizi per lo sviluppo della produzione da prototipi e piccole serie fino alla produzione di massa. Ottimizziamo l'articolo con il cliente e sviluppiamo ulteriormente gli strumenti necessari e implementiamo il processo di produzione. Produciamo componenti per l'industria automobilistica e domestica e per altri settori, rinforzati e non rinforzati con tutti i comuni materiali termoplastici. Il nostro partner, la società di sviluppo austriaca PSC GmbH, sta inoltre sviluppando materiali su misura per il componente che non sono disponibili sul mercato. Effettuiamo inoltre sviluppi congiunti dall'idea del cliente alla produzione in serie.

Lohmann Werkzeugbau GmbH & Co. KG è un'azienda di medie dimensioni orientata al futuro ed è stata fondata nel 1991. Con oltre 20 anni di esperienza, abbiamo un vasto know-how nella tecnologia di costruzione di utensili e stampi. Il nostro obiettivo è quello dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, idroformatura, taglio e costruzione di prototipi. La nostra vasta tecnologia e parco macchine all'avanguardia e all'avanguardia consentono al nostro team di oltre 20 dipendenti di completare le attività rapidamente e con la migliore qualità. Siamo conosciuti per questo sin dalla fondazione dell'azienda. I nostri clienti si trovano nel settore automobilistico, alimentare, degli imballaggi e dei beni di consumo in generale, tra gli altri

La TREVISOSTAMPI è una officina meccanica di una decina di dipendenti che progetta, costruisce e collauda stampi a iniezione principalmente nel settore automotive. Oltre alla usuale attività di costruzione stampi, la proprietà della TREVISOSTAMPI ha l’obiettivo di incrementare le lavorazioni meccaniche di fresatura/foratura di acciaio, alluminio e ghisa.

Il potenziale esperienza di combinazioni in plastica e metallo, l'azienda si è rivolta verso nuove aree di prodotto e di produzione. Kürbi & Niggeloh BILORA si presenta come un produttore competente di assiemi e componenti di precisione in plastica di ingegneria ed è un partner prezioso per le aziende con programmi di produzione sofisticati. Dipl.-Ing. Joachim Lotz è amministratore delegato dal 2009 e corre insieme a Peter Kürbi, managing partner, la società. Essi sono i garanti della partnership affidabili - come fornitore di componenti e produttore per i prodotti completi o problem solver per le aziende che vogliono esternalizzare le loro zone di produzione del progetto. Una presentazione completa si può trovare nella sezione "Documenti da scaricare" La nostra gamma di servizi comprende: - Fabbricazione di assemblaggi in plastica completi e / o componenti in metallo - Produzione di componenti ibridi - tecniche di inserimento, manuale o automatico - Stampaggio ad iniezione a 2 componenti - L'utilizzo di macchine di assemblaggio - Tampografia, in bianco e nero - Tampografia, multi-colored - Serigrafia - Mold - Apparecchio - Prototipi .Servizio di logistica, trasformazione di frame o singoli ordini - Just-in-time / Kanban Materiali utilizzati, tra gli altri: ABS ASA PC POM PA 6 PA 66 PA 12 PBT PP PPA (GRIVORY) PPO PPS PSO PEI PES HDPE LDPE PETP PMMA PSU PEEK PES PS SAN TPE Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 (certificato corrente in background area download). La nostra gestione della qualità comprende sistemi di controllo statistico e fornisce la documentazione secondo la norma VDA. Il nostro strumento è dotato di tutti i servizi tecnici - CAD / CAM - Senkerdodieren / Wire EDM - Fresatura CNC - Fresatura ad alta velocità E fornisce tutti i nostri clienti abituali come prezioso strumento di manutenzione e di servizio alterazione.

Siamo una società di medie dimensioni che si trova nella lavorazione delle materie plastiche a casa. La nostra sede si trova a Bisingen in Zollernalbkreis, circa 70 km a sud di Stoccarda. Attualmente ci sono quasi 30 personale che lavora sulle zone di produzione, attrezzature, garanzia della qualità, la gestione e la vendita, a lavorare con noi. Che cosa offriamo? Sia i materiali da costruzione, materiali termoplastici ad alta tecnologia o applicazioni a 2 componenti, il nostro parco macchine con forza di chiusura fino a 4.000 kN e un peso colpo 0,5-1070 grammi offre un alto grado di versatilità. In aggiunta al nostro core business, offriamo anche post-processing, la finitura e la produzione montaggio completo come un servizio. Avete prodotti che si desidera spostare, nuovi progetti sono in cantiere o addirittura unico strumento per il servizio Partire?

Il funzionamento di Antares è una famiglia di proprietà ed è stata fondata nel 2008. I professionisti di questa pianta hanno dieci anni di esperienza professionale nel settore della produzione di strumenti sperimentali per stampaggio e formatura. Tale esperienza professionale è stata acquisita in Germania. La produzione è CNC - Macchina equipaggiata come la costruzione con il CAD / CAM. Oggi ci siamo concentrati sulla produzione di pezzi singoli e seriali nell'industria automobilistica e meccanica. Attraverso la nostra esperienza e dedizione, vi garantiamo un buon lavoro, qualità e affidabilità

SCAMM Srl e MOLLIS Srl sono specialisti nella deformazione della lamiera e assemblaggio componenti in lamiera. MOLLIS fornisce parti e componenti assemblati in lamiera. SCAMM Fornisce stampi, macchine e linee automatiche per la deformazione (Presse idrauliche) e assemblaggio. I nostri meccanici, processisti e softweristi, con il cliente, formano un team multisciplinare capace di affrontare sfide molto complesse.

TOKOZ come è una società di ingegneria ceca che konzentrieree alla costruzione di hardware, componenti per l'industria automobilistica e componenti per altre industrie. Ai nostri clienti offriamo servizi completi: - Sviluppo di nuovi prodotti - Progettazione e produzione di strumenti - Al-Zn-colata e pressione - Stampaggio - Assemblea - Saldatura - Trattamento superficiale (galvanostegia, verniciatura a polvere) - Imballaggio, trasporto e servizio post-vendita TOKOZ come ha: - Macchine Moderna - Per lo specialista - L'esperienza con forniture per l'industria automobilistica e delle costruzioni - Situazione demografica economici - Certificazione: ISO 9001:2008, ISO / TS 16949:2009, ISO 14001, OHSAS 18001 ČSN - Certificato di laureati Imprese

Produttore di strumenti di stampaggio ad iniezione ad alta tecnologia 4 a 60 tonnellate di strumenti

sviluppo del prodotto / campo di costruzione componenti plastici / moduli / attrezzature / veicolo / edificio Progettazione e costruzione di piccole serie - strumenti e prototipi di dispositivi / / Indicatori Patterning / produzione di componenti termoplastici / stampaggio ad iniezione Ricerca e sviluppo per forma - unità di memoria / dispositivi di commutazione / sensori

Make AG - la qualità che arriva. Per oltre 60 anni ci siamo confermati come fornitori di meccanica di precisione svizzera. Produciamo prodotti di qualità su misura e secondo standard, con diversi materiali e rivestimenti. Grazie ai nostri sviluppi, alla tecnologia più avanzata e alla grande esperienza tecnica, i nostri prodotti soddisfano i più elevati standard di qualità e dei clienti.

Nel 2015 abbiamo rilevato la società Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH, inclusi clienti e personale. Il 01.11.2018 abbiamo rifondato la società e ribattezzata RABATECH Kunststofftechnik. Nel frattempo, siamo diventati uno staff di 37 dipendenti e un parco macchine di 23 macchine per lo stampaggio a iniezione nella gamma da 12,5 a 270 tonnellate. I nostri punti di forza sono già in fase di sviluppo per offrire supporto ai nostri clienti. Facciamo la selezione dei materiali, ottimizziamo i componenti Stampati a iniezione realizziamo i progetti e le costruzioni degli utensili, costruiamo gli strumenti e poi portiamo il progetto in serie. Il nostro team è composto da diversi tecnologi specializzati nello stampaggio a iniezione.

POLIFORM iniziato nel 1979 come, conduzione familiare officina stampi privato. Nel 1990 si è evoluto in una impresa privata Supponendo che il nuovo nome della POLIFORM doo (Società a responsabilità limitata). - A Valjevo, proprietà privata dell'azienda è composto da 1500 metri quadrati di produzione e facilities.It amministrativa comprende un laboratorio di taglio del metallo meccanica e un laboratorio di trasformazione delle materie plastiche termoindurenti. - L'attività di base è la produzione di stampi per l'iniezione di massa plastica sotto pressione. Produciamo stampi ACCOR ding al campione, i nostri documenti o documenti del compratore. - Abbiamo prodotto oltre 400 stampi finora. Dimensioni massime dello stampo che possiamo produrre sono 1000X800x800 mm. Secondo le nostre possibilità tecnologiche, produciamo pezzi di parti e assiemi basati su documenti del compratore e le parti per scopi speciali Possediamo macchine per l'iniezione della massa plastica con la capacità 60-1600 gr - Usiamo gli strumenti della nostra costruzione e di lavorazione. La capacità annua dell'impianto per la lavorazione della massa plastica è circa 120.000 kg.

Le nostre origini risalgono al 2002, quando abbiamo iniziato con la produzione di componenti per la macchina e lo strumento. Presto abbiamo ampliato le nostre attività per la produzione di strumenti completi. All'inizio del 2009, abbiamo ampliato le nostre attività alla progettazione e assemblaggio di componenti hardware, elettriche e altre industrie änlichen. Così possiamo offrire tutto in un unico luogo i nostri clienti dall'idea allo sviluppo alla produzione in serie. La qualità dei nostri prodotti è conforme alla norma ISO 9001:2008 Produzione Costruzione di utensili: Abbiamo macchina utensile CNC su cui nelle dimensioni massime di 1020 × 600 mm e peso dei singoli segmenti fino a 700 kg. può produrre. Progettazione e sviluppo: I vari prodotti, semilavorati e macchine utensili sviluppiamo e configurare con l'aiuto della tecnologia CAD. Lavorazione dei metalli: Su macchine CNC e tradizionali possiamo elaborare parti metalliche e piccole serie. Produzione di prodotti semilavorati: Produciamo vari semi-finishedprodukte di acciaio, alluminio e plastica.

Dal 1947, produciamo per i nostri clienti e forse presto per voi getti di alta qualità. Utilizzando le più recenti tecnologie e know-how, affrontiamo le grandi sfide dei nostri clienti e quindi siamo in grado di affermare sul mercato orientata alle prestazioni di oggi come una società di medie dimensioni. Offriamo: - Casting - Stampaggio a mano - Gravity pressofusione - Stampaggio automatico (colata in sabbia) - Modello - ....

Nata come Micropressofusioni nel lontano 1979, Zama Solutions è oggi un’ azienda fortemente specializzata nella pressofusione delle leghe di zinco di componentistica tecnica che spazia da 0,5 a 1000 grammi di peso, utilizzando presse con forze di chiusura da 5 a 200 tonnellate. In tutti questi anni abbiamo acquisito tanta esperienza grazie alla produzione di svariati milioni di componenti utilizzati in molti settori. In Zama Solutions produciamo quotidianamente getti che vengono adoperati per la produzione di: Accessori estetici e funzionali per serramenti Componenti meccanici per l’ industria elettronica Particolari per serrature, sia per il settore edile, sia automotive Componenti automotive per sistemi di protezione attiva Elementi di giunzione per strutture costruite in profilati di alluminio Componenti e accessori per chiusure lampo Componentistica per la cancelleria Elementi per l’ arredamento Componenti per piccole macchine automatiche Ingranaggi e pulegge dentate Connettori Dissipatori di calore Componentistica per l’ industria del bianco Elementi di valvole Sistemi per macchine da ufficio Cerniere e cardini Componenti per lo svago ed il tempo libero Attualmente abbiamo attivi 699 stampi che possono produrre 1241 tipi di componenti diversi, con tirature che vanno da poche centinaia a diverse centinaia di migliaia di pezzi. La qualità che più viene riconosciuta dalla maggior parte delle aziende che si rivolgono a Zama Solutions è l’ estrema flessibilità nel personalizzare costantemente il servizio a seconda delle loro necessità. Inoltre il reparto produttivo è continuamente supportato dal reparto attrezzeria ed engineering, per la progettazione, la costruzione e la manutenzione degli stampi per la pressofusione in zama. Questo è di fondamentale importanza, in quanto eventuali problematiche riscontrate durante la produzione, vengono risolte in tempi ristrettissimi, a volte direttamente sulla pressa stessa. Le potenzialità della zama sono moltissime e anche tu puoi beneficiarne. E’ per questo che abbiamo preparato un documento scaricabile gratuitamente, dove ti spieghiamo come puoi trarre vantaggio utilizzando la zama come materiale per i tuoi componenti. Lo puoi scaricare direttamente dal nostro blog www.zamasolutions.it Se hai delle domande e vuoi saperne di più, ti invito a contattarci, in modo da poter esaminare il tuo caso e capire come possiamo esserti di aiuto. Vai nella pagina contatti e compila in modo dettagliato il form in tutte le sue parti.